CN2766967Y - 强力细化雾滴喷嘴 - Google Patents

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王奎涛
张炳烛
吴海霞
张胜超
杨文书
赵丰泽
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Abstract

一种强力细化雾滴喷嘴,属雾化装置技术领域,用于解决喷嘴的高效雾化问题,其技术方案为,构成中设有喷嘴体、喷嘴体上设有喷口,所述喷嘴体由外壳1、混合器2构成,混合器2安置于外壳1内、与外壳1之间留有环形气室3、其内设置有混合室4,所述喷口5位于混合室4的前端,混合室4的尾端有进液小孔6,混合室4的室周壁上排布螺旋导气孔。本实用新型使雾滴粒径变得更为细小并因此延长了其在空间的驻留时间,满足了空气消毒、加湿、降温等所需液滴的雾化处理要求。适宜在各种喷雾器上使用,广泛用作清洗、消毒、远距离输送雾滴、干燥等多种场合。

Description

强力细化雾滴喷嘴
技术领域
本实用新型涉及液滴雾化用的喷嘴,属雾化装置技术领域。
背景技术
空气的消毒、加湿、降温等都需要使用到喷雾技术。雾滴能否在空间做长时间的驻留,是喷雾技术的关键所在。雾滴的粒径越小、在空间滞留的时间便越长,消毒、加湿、降温等的效果便越好。如何获得最细小的雾滴是当今喷雾技术研究的重点。研究结果认为,雾滴的直径在10微米以下时会与空气混合成为一种分散体系,即气溶胶。雾滴直径达到或接近“10微米”是喷雾技术追求的目标。气流撞击液滴或液流撞击空气都可以使液滴粉碎成雾,提高气流或液流的撞击速度,或者增加液滴的撞击次数,是产生细小雾滴的两条途径。一次撞击粉碎成雾是最常见的喷雾技术,所采用的喷嘴有两种,一种是使压力液体由缩径喷口高速喷出时与空气碰撞形成雾滴,另一种是利用压力气体在喷枪管中高速流动时产生的局部负压抽吸液体并使之与气体碰撞雾化,这两种喷嘴所产生的雾滴直径粗大,不能在空间长期驻留,只适宜农药喷洒或物品表面消毒处理时采用,难以适应空气消毒、加湿、降温等所需的更细小雾滴的雾化处理要求,故应研制提供可强力细化雾滴的喷嘴。
发明内容
本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种雾化效果更好的强力细化雾滴喷嘴。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种强力细化雾滴喷嘴,构成中设有喷嘴体、喷嘴体上设有喷口,其独特之处在于,所述喷嘴体由外壳1、混合器2构成,混合器2安置于外壳1内、与外壳1之间留有环形气室3、其内设置有混合室4,所述喷口5位于混合室4的前端,混合室4的尾端有进液小孔6,混合室4的室周壁上排布螺旋导气孔。
上述强力细化雾滴喷嘴,所述螺旋导气孔多层间隔设置,相邻上、下两层的螺旋导气孔7、8旋向相反。
上述强力细化雾滴喷嘴,所述每层中螺旋导气孔的数量为3~10个。
本实用新型具有以下特点:
1.本实用新型设置带混合器的喷嘴,压力液流在由进液小孔喷入混合室时与混合室内的气体发生第一次碰撞,在随后的高速流动中又与螺旋导入的高速气流发生碰撞,从而使雾滴变得细小并因此延长了其在空间的驻留时间,满足了空气消毒、加湿、降温等所需的更细小雾滴的雾化处理要求;
2.螺旋导入孔可多层设置,相邻两层螺旋方向相反,可使雾滴在二次撞击基础上增加第三、四次碰撞,并会因气流的旋向相反而增强撞击力度,故可获取更细小的雾滴,提高喷嘴的强力雾化性能;
3.本实用新型在构成喷雾装置时,可通过在水箱液面上施加压力气体的方式向喷嘴输送带压液流,并通过气室向喷嘴提供压力气源。水箱容积,液流、气流的压力可根据需求在大范围内选取,既可制作成适宜公共场所清洁消毒用的大功率喷雾设施,也可制作成适宜家庭及宾馆卫生间使用的小功率喷雾器具;
4.由于本实用新型不仅可以产生极为细小的雾滴,同时还能向外发射高速大流量气流,故采用此种喷嘴的喷雾器可作为携带雾滴进行远距离输送之器具使用;
5.若在喷嘴喷口插接软管,可利用高速气流及夹带的水雾冲刷污垢,使之成为一台“微水清洗机”,这对于水资源匮乏的国家和地区极具吸引力;
6.在不输送液流情况下,本实用新型还可作为“高效吹干机”使用,利用其高速气流快速吹干水迹,特别是不易触及部位的水迹;
总之,本实用新型适宜在各种喷雾器上使用,广泛用作清洗、消毒、远距离输送雾滴、干燥等多种场合。
附图说明
图1是强力细化雾滴喷嘴结构示意图;
图2是图1中A-A剖面图;
图3是图1中B-B剖面图;
图4是采用本实用新型的喷雾器结构示意图。
附图中各部件标号为:1-外壳、2-混合器、3-环形气室、4-混合室、5-喷口、6-进液小孔、7-螺旋导气孔、8-螺旋导气孔、9-水箱、10-气室、11-启闭阀门、12-进气口、13-进气液口、14-连通管、15-风机、16-空腔、17-喷嘴。
具体实施方式
参阅图1~3,图示的喷嘴实例中,混合室4周壁上的螺旋导气孔的内、外螺旋端头分别与混合室4、环形气室3相通,压力液体由进液小孔6进入混合室4内,压力气体由螺旋导气孔进入混合室4内。螺旋导气孔可多层间隔设置,图示为上、下层,上层的螺旋导气孔7为右旋,下层的螺旋导气孔8为左旋。上、下层中螺旋导气孔的数量可为多个,图示中为4个。
图4给出了采用强力细化喷嘴的喷雾器实施例,图中水箱9内液面上方应预留一定的容纳气体的空腔16,以满足施压需求。安装场所有压力气源时,可通过管路导入压力气源,没有时,可通过配置气泵、风机等供应压力气体。图示实例中配置的是风机。水箱9的进气液口13和气室10的进气口12上均配置了风机15,作为“高效吹干机”使用时只启动进气口12上的风机便可。进液小孔6与气室10连通管路中的阀门11可采用电磁阀,以方便远程控制。

Claims (3)

1.一种强力细化雾滴喷嘴,构成中设有喷嘴体、喷嘴体上设有喷口,其特征在于,所述喷嘴体由外壳[1]、混合器[2]构成,混合器[2]安置于外壳[1]内、与外壳[1]之间留有环形气室[3]、其内设置有混合室[4],所述喷口[5]位于混合室[4]的前端,混合室[4]的尾端有进液小孔[6],混合室[4]的室周壁上排布螺旋导气孔。
2.根据权利要求1所述的强力细化雾滴喷嘴,其特征在于,所述螺旋导气孔多层间隔设置,相邻上、下两层的螺旋导气孔[7]、螺旋导气孔[8]旋向相反。
3.根据权利要求1或2所述的强力细化雾滴喷嘴,其特征在于,所述每层中螺旋导气孔的数量为3~10个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102553746A (zh) * 2010-12-31 2012-07-11 中国科学院高能物理研究所 一种气液混合喷嘴结构及其制作方法
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