CN105476484A - 制备适于消费的饮料的系统和方法 - Google Patents

Abstract

<b>连接于制备适于消费的预定量饮料的系统（</b><b>1</b><b>）的设备（</b><b>4</b><b>）的可更换容器（</b><b>2</b><b>），设备（</b><b>4</b><b>）装设有流体配发装置（</b><b>6</b><b>），流体配发装置（</b><b>6</b><b>）可拆卸地连接于容器（</b><b>2</b><b>），以在压力下配发至少一个量的诸如水的至少第一流体至可更换容器（</b><b>2</b><b>）；而可更换容器（</b><b>2</b><b>）设置有至少一个贮存空间（</b><b>8</b><b>），贮存空间（</b><b>8</b><b>）填充了诸如浓缩物的第二流体。</b>

Description

制备适于消费的饮料的系统和方法

技术领域

本发明涉及用于制备适于消费的预定量饮料的系统，系统设置有可更换容器和设备，设备装设有可拆卸地连接于容器的流体配发装置，流体配发装置用于在压力下配发至少一个量的至少第一流体至可更换的容器，第一流体诸如是液体和/或气体、尤其诸如是水和/或蒸汽；而可更换容器设置有填充了第二流体的至少一个贮存空间，第二流体诸如是浓缩物。

本发明还涉及被构造用来连接于设备的可更换容器，设备设置有流体配发装置，流体配发装置用于在压力下配发至少第一流体至可更换容器以制备适于消费的饮料，第一流体诸如是气体和/或液体；而可更换的容器设置有充填了第二流体的至少一个贮存空间，第二流体诸如是浓缩物。

背景技术

这样一种系统和这样一种可更换容器本身是已知的。

根据已知的系统，设备例如设置有针，在使用中针刺穿贮存空间的壁，以把第一流体供输至贮存空间。在贮存空间中，第一流体与第二流体混合在一起，以便获得适于消费的饮料，而后饮料从设备流出以被消费。

已知系统的缺点是：它所配发的数量饮料的浓度可能以不受控的方式改变。事实是：如果在开始制备饮料时，贮存空间仍含有相对多的第二流体，离开可更换容器的饮料将包含相对高浓度的第二流体和含有相对低浓度的第一流体。相反，在制备循环的末尾，从容器流出的饮料将含有相对低浓度的第二流体和相对高浓度的第一流体。另外，对于已知的系统，除非通过改变第一流体的形式、第二流体的形式和/或第一流体或第二流体的量，否则就不可能以对使用者合适的方式改变饮料的性质。

发明内容

本发明的目的是提供一种系统，如果需要，应用所述系统可防止上述缺点，而更进一步地可实现其它的优点。

因此，根据本发明的系统的特征在于容器还设置有：至少第一混合室；至少一个流出开口，它在流体上与第一混合室连通，以从第一混合室配发饮料；在贮存空间与第一混合室之间的至少一个流体连通件，以把第二流体配发至第一混合室；和至少一个进入开口，它可拆卸地连接于流体配发装置的排出开口，以把第一流体配发至第一混合室；本系统还设置有配料装置，它被构造用来以配料方式把第二流体从贮存空间供输至第一混合室，而流体配发装置被构造用来在压力下把第一流体供输至第一混合室，使得在第一混合室中第一流体与第二流体混合在一起，以获得饮料，然后饮料经流出开口离开可更换容器。

目前，第二流体从贮存空间以配料方式配发至第一混合室，离开第一混合室的饮料中的第二流体的浓度可被精确地控制。事实是：第二流体以配料方式被配发至第一混合室。第一流体也可由流体配发装置以配料方式配发至第一混合室，因此使得由第一流体与第二流体在第一混合室中混合制成的饮料的性质能被良好地限定。

特别地，配料装置涉及可控的主动配料装置，可控的主动配料装置通过对第二流体施加增大的压力或力来把第二流体供输至固定混合室。而后第二流体向第一混合室的供输可如所愿地进行控制。特别是，此处保持：所述系统还设置有用于控制配料装置及流体配发装置的控制装置。配料装置及流体配发装置例如可彼此独立地由控制装置进行控制。

更普遍地，所述系统被构造成这样：流体配发装置及配料装置可彼此独立地向第一混合室分别供输第一流体及第二流体。以这种方式，饮料的制备可通过彼此独立地控制第一及第二流体的供输量及周期而任意地改变。

最好还进一步为：所述系统还设置有包含在流体流动通路中的限流件，流体流动通路经流体配发装置的排出开口、容器的进入开口及第一混合室从流体配发装置到达流出开口。用限流件例如产生了射流和/或雾汽。

较好的是，所述系统还设置有包含在流体流动通路中的限流件，流体流动通路经排出开口及进入开口从流体配发装置到达第一混合室。此处，例如限流件被构造成这样：在使用中，用限流件产生了喷入第一混合室的第一流体的射流。结果是，第一及第二流体可在第一室中良好地混合。

特别是，所述系统还设置有向第一混合室供输空气的空气进入开口，使得在使用中，空气被搅入饮料中，以获得具有细泡沫层的饮料。根据优先的实施例，空气进入开口构成容器的一部分。由于空气进入开口构成可更换容器的一部分，例如对于每个可更换容器，空气进入开口的尺寸可预先确定，以便确定每个可更换容器有多少空气被搅入饮料中。根据要制备的饮料的类型，可确定空气进入开口的尺寸。如果第二流体涉及例如咖啡浓缩物和第一流体涉及例如水，同时倾向于制备具有细泡沫层的咖啡，空气进入开口的尺寸可被选得相对地小。如果相反，可更换容器填充了例如牛奶浓缩物形式的第二流体，同时再次地第一流体涉及的是水，同时倾向于饮料含有带泡沫的牛奶，空气进入开口可相对较大。由于在这个例子中，空气进入开口构成可更换容器的一部分，消费者不需设置任何事情。所有这些都可由制造商事先优化。

特别是，限流件构成容器的一部分。如果需要，也以这种方式，限流件的尺寸，可根据要制备的饮料的形式和在本例子中例如根据存在于贮存空间的第二流体的形式来预先确定。如果限流件例如相对较小，可产生例如水的相对强有力的射流。当第二流体含有例如高粘度的浓缩物时，就可能需要这样一种相对强有力的射流。此处，由于第一流体的相对强有力的射流，浓缩物可良好地溶解。也是以这种方式，在第一混合室中出现由流体形成的相对强的涡流，使得当存在空气进入开口时，相对多的空气被搅入饮料中。因此，最好限流件构成可更换容器的一部分。

较好贮存空间至少是部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于贮存空间的其余部分移动，使得通过壁的可移动部分的移动，能够改变贮存空间的体积，特别是贮存空间至少部分地被诸如箔片的可移动的柔性材料制成的壁所约束。特别是此处配料装置设置有用来移动壁的可移动部分的至少一个致动器，使得减小体积从而以配料方式配发第二流体至混合室，尤其是用于压缩贮存空间以便通过压缩以配料方式把第二流体配发至第一混合室。

由于贮存空间至少是部分地被可移动壁所约束，贮存空间的体积可在一种用于以配料方式配发第二流体至第一混合室的致动器的帮助下而被减小。贮存空间与可移动壁和致动器的组和构成了配料装置。

根据先进的实施例，可更换的容器设置有彼此分开的多个贮存空间，每个贮存空间填充了第二流体。第一贮存空间填充了例如咖啡浓缩物，而第二贮存空间填充了牛奶浓缩物。以这种方式，当第一流体含有例如水时，可生成具有牛奶的咖啡。特别是，每个贮存空间至少是部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于各自的贮存空间的其余部分移动，使得通过壁的可移动部分的移动可改变相应贮存空间的体积，特别是每个贮存空间至少是部分地被诸如箔片的柔性可变形的材料制成的壁所约束，使得通过外壁的移动可改变相应贮存空间的体积。

根据优先实施例，配料装置设置有用若干个配料装置以配料方式把流体从互不相同的贮存空间配发至第一混合室的多个配料装置。

以这种方式，首先咖啡浓缩物可从第一贮存空间配发至第一混合室，同时液体配发装置可把例如热水形式的液体供输至第一混合室，以制备咖啡。随后，牛奶浓缩物从第二贮存空间以配料方式供输至第一混合室，同时热水也被供输至第一混合室。此处，当还有空气进入开口时，空气可被搅入，以便获得带泡沫的牛奶。然后这个带泡沫的牛奶从可更换容器被配发。因此，当咖啡，而后带泡沫的牛奶被收集在同一杯中时，就可制备具有白泡沫层的良好卡普契诺咖啡，所述白泡沫层是由热牛奶制成的。

根据先进的实施例，在一个侧面上的每个贮存空间与另一个侧面上的第一混合室之间具有隔板，当由一种流体施加在隔板上的压力升至特定值以上时，隔板将打开。特别地，此处在互不相同的压力下，至少一些隔板将打开。以这种方式，当每个贮存空间被例如同一个致动器压缩时，从而用同一个力压缩时，只要隔板是关闭的，这将导致在不同的贮存空间中的压力是相等的，而后当贮存空间被压缩时压力逐渐增大。例如当贮存空间以柔性壁互相抵靠并且自然构成一个整体时，上述情况是正确的。继之，当在每个贮存空间中的压力进一步上升时，首先当在各个贮存空间中的压力上升至属于各自的隔板的特定值以上时，至少一个隔板将打开。至少一些其它隔板则将仍未打开。结果是，在首先打开的至少一个隔板处，第二流体可流出到达混合腔，使得在第一混合腔中，在液体的影响下，生成了饮料。当继续对贮存空间进行压缩时，在所述贮存空间中的压力通常将不上升，因为一个贮存空间的体积因其变空而减小。仅当具有已打开隔板的各个贮存空间完全变空时，其隔板仍未打开的其它贮存空间中的压力才会进一步上升。因此在稍后的时刻，至少一个其它隔板将打开，使得从有关的贮存空间，相关的第二流体可被配发至第一混合室，以制备不同的饮料。以这种方式，首先例如可制成咖啡，而后是牛奶，特别是带泡沫的牛奶，而首先，咖啡可从第一混合室流入诸如杯子的容器中，这之后带泡沫的牛奶可从第一混合室流入杯子中，使得至少是牛奶的泡沫将浮在咖啡上面，导致诱人的白卡普契诺咖啡的生成。

更普遍地，所述系统被构造用于：应用至少两个不同的配料装置从至少两个贮存空间以互不相同的流速和/或在互不相同的周期期间配发流体。此处，再次地，配料装置可独立于流体配发装置来操作或被控制。换句话说，第一流体及第二流体可以具有互不相同的流速和/或在互不相同的周期内以可控的方式被配发。

空气入口可构成设备或容器的一部分。特别是至少一个空气入口设置有用于设定气流量大小的可调节阀。阀可由设备以及由消费者（手动地）控制。阀例如可根据要制备的饮料的形式来设定。可更换容器例如可设置有由所述设备读取的代码，使得设备知道要制备哪种形式的饮料，而在这种方式中，设备可例如设定可调节阀和/或控制液体配发装置，以确定例如被供输至可更换容器的液体的压力、量和温度。

根据本发明的容器的特征在于容器还设置有：至少一个第一混合室；至少一个流出开口，它在流体上与第一混合室连通，以从第一混合室配发饮料；位于贮存空间与第一混合室之间、用于向第一混合室配发第一流体的至少一个流体连通件；和至少一个进入开口，在使用中，它可拆卸地连接于流体配发装置的排出开口，以把第二流体供输至第一混合室；同时贮存空间至少部分地构成配料装置的一部分，并为此目的至少部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于贮存空间的其余部分移动，使得通过可移动壁的移动可减小贮存空间的体积，以便以配料方式把第二流体从贮存空间配发至第一混合室，同时在使用中第一流体在压力下也被供输至混合室，使得第二流体与第一流体混合在一起来获得饮料，然后饮料经流出开口离开容器。

附图说明

在附图的基础上，现将进一步说明本发明。

在附图中：

图1a显示根据本发明的系统的第一实施例，它设置有根据本发明的容器；

图1b显示处于工作状态的图1a系统；

图1c显示处于工作状态的图1a系统；

图2a显示根据本发明的系统的第二实施例的剖视图，它设置有根据本发明的容器；

图2b显示图2a容器的局部剖面侧视图；

图2c显示图2a容器的剖视图；

图3a显示根据本发明的系统的第三实施例，设置有根据本发明的容器；

图3b显示图3a系统的仰视图；

图3c显示图3a系统的容器的侧视图；

图4a显示根据本发明的第四实施例，设置有根据本发明的容器；

图4b显示图4a容器的一部分的剖视图；

图5a显示根据本发明的系统的第五实施例；

图5b显示图5a容器的贮存空间的剖视图；

图6a显示根据本发明的系统的第六实施例；

图6b显示图6a容器的流体连通件的剖视图；

图7a显示根据本发明的系统的第七实施例；

图7b显示图7a容器的流体连通件的剖视图；

图7c显示图7a容器的贮存空间的剖视图；

图8a显示根据本发明的系统的第八实施例；

图8b显示图8a容器的流体连通件的剖视图；

图9显示根据本发明的系统的第九实施例；和

图10显示根据本发明的系统的第十实施例。

具体实施方式

在图1中，标号1标示用于制备适于消费的预定量饮料的系统。系统1设置有可更换容器2和设备4，设备4特别设置有流体配发装置6，流体配发装置6被构造用于在压力下配发一个量的至少第一流体，第一流体诸如是液体和/或气体，特别诸如是水和/或蒸汽。在这个例子中，使用时流体配发装置配发水。

可更换容器2设置有至少一个贮存空间8，贮存空间8填充有诸如饮料、浓缩物或粉末的第二流体。在这个例子中，涉及用于制备咖啡的浓缩物。容器2还设置有至少一个第一混合室10和至少一个流出开口12，流出开口12在流体上与第一混合室10连通。容器2还设置有位于贮存空间8与第一混合室10之间的流体连通件14。此外，容器2还设置有可拆卸地连接于流体配发装置6的排出开口18的至少一个进入开口16。在图1a中，进入开口16还未连接于排出开口18。然而这是在图1b中的情况。在这个例子中，在图1a中的进入开口仍被隔板关闭，隔板可被除去，诸如是可拆卸的密封件。流出开口12也保持这种情况。在使用中，可从排出开口18上除去的两个可拆卸密封件，可如图1b所示被连接于进入开口16。

在这个例子中，所述系统还设置有阻流件20，阻流件20包含在流体流动通路21中，流体流动通路22经流体配发装置6的排出开口18、进入开口16及第一混合室10，从流体配发装置6到达流出开口12。

特别是在这个例子中，限流件20包含在流体流动通路22中，流体流动通路22经流体配发装置6的排出开口18和可更换容器2的进入开口16，从流体配发装置6到达第一混合室10。在这个例子中，贮存空间8至少部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于贮存空间8的其余部分移动，使得通过可移动壁的移动，可改变贮存空间8的体积。在这个例子中，贮存空间8至少部分地被诸如箔片的柔性或可变形的材料所约束。在这个例子中，约束贮存空间8的壁9至少实际上完全由诸如箔片的柔性材料制成。

以这种方式，贮存空间构成配料装置的至少一部分，如下文将进一步陈述的。这个配料装配24还设置有至少一个致动器，在这个例子中，所述致动器是压缩装置26形式的，压缩装置26用于压缩贮存空间8，以便通过压缩以配料方式把第二流体配发至第一混合室。

在这个例子中，压缩装置26设置有两个压缩构件28a、28b，在使用中它们位于贮存空间8的两个侧面上。压缩构件28a、28b利用臂30a及30b连接于驱动器32。设备4还设置有用于控制流体配发装置6及驱动器32的控制装置34。为控制流体配发装置6及驱动器32，控制装置34产生供输至流体配发装置6及驱动器32的控制信号?。

在此以前描述的设备的工作如下。出于制备适于消费的预定量饮料的目的，可更换容器2被放置于设备4中。此处，可更换容器2的贮存空间8被容纳在两个压缩构件28a、28b之间。还有，如图1b中所示，排出开口18连接于进入开口16。现在设备已为使用而准备好。例如通过按压控制装置34的按钮36，控制装置34造成了分别在箭头PA及箭头PB方向上开始移动臂30a、30b。由此其结果是压缩构件28a、28b开始压缩贮存空间8。此处，流体连通件14还设置有隔板38，隔板38例如是可破裂薄膜38形式的，可破裂薄膜38由于贮存空间8中的压力增大而撕开，压力增大是由压缩贮存空间8而引致的。在这个例子中，其结果是咖啡浓缩物将以配料方式从贮存空间8经流体连通件14流至第一混合室10。与此同时，控制装置34造成了流体配发装置6被致动。这导致流体配发装置6开始在压力下配发第一流体，在这个例子中第一流体是水。在这个例子中，这个水是例如温度80–98 ⁰ C的热水。这个热水经液体流动通路流至限流件20。到达限流件20时，利用限流件20产生了热水的射流。这个射流经排出开口18及进入开口16喷入第一混合室10。在第一混合室10中，热水将开始与浓缩物良好混合。此处，浓缩物供输至混合室的流速通过驱动器32的控制来加以控制。供输至第一混合室的热水的流速也由控制装置通过对流体配发装置的控制来进行控制。在第一混合室10中，由于射流的结果，浓缩物将与热水良好混合，以制成饮料。然后这个饮料离开流出开口12，并且例如被收集于杯子40中。应用根据本发明的系统，由于经过一段时间的浓缩物的配料和经过一段时间的热水的配料两者都可被良好地控制，这就可保证：饮料中的一定量浓缩物的浓度可被精确地确定。此外，它可保证：在制备期间离开流出开口12的饮料是恒定质量的，这就是说，如果需要，被配发的饮料之中的浓缩物的浓度在配发期间可保持恒定。事实上是：而如果需要，被供输至第一混合室的水的流速及浓缩物的流速，每个都可彼此独立地被控制。因此，更普遍地，它保持：所述系统被构造成这样：流体配发装置及配料装置可彼此独立地分别供输第一流体及第二流体至第一混合室。这需要：第一流体流速的值及第一流体被配发期间的时间周期是和第二流体流速的值及第二流体被配发期间的时间周期无关的（在这个例子中是在控制装置的控制之下）。

配料装置涉及可控及主动的配料装置，可控及主动的配料装置用于通过向第二流体施加增大的压力或力来把第二流体供输至第一混合室。此处，主动的配料装置是指：由于在贮存空间的侧面上施加过量的压力或力的结果，第二流体通过流体连通件从贮存空间流动至第一混合室。

在本例子中，所述系统还设置有空气进入开口42。空气进入开口42保证空气被供输至第一混合室，使得在使用中空气被搅入饮料中，以获得具有细泡沫层的饮料。于是，可获加奶咖啡。在这个例子中，在限流件20的下游，空气进入开口42在流体上与第一混合室10连通。在这个例子中，空气进入开口42经流体连通件44而端接到流体流动通路22中。在这个例子中，空气进入开口42及限流件20各个分别构成设备4的一部分。

在得到饮料之后，在这个例子中，具有细泡沫层的咖啡已被制备成，控制装置34关断了流体配发装置6。控制装置34还保证：压缩构件28a、28b不再移动到一起，而代之以移动分离。此处，可以是这样：控制装置首先造成第二流体至第一混合室的配发被停止，而这之后，液体的供输被停止。于是减小了第二流体例如污染限流件20的危险。

图1c显示当压缩构件28a、28b移到一起以把贮存空间8挤空时，此时控制装置34将关断热水至第一混合室的供输，而臂30a、30b将不再移到一起，而代之以将开始分离移动，然后使得容器可再次从设备中取出。

在这之后，使用者可取去可更换容器，而如果要制备新数量的饮料，就把新的可更换容器放入设备4中，新的可更换容器可装上完全不同形式的第二流体，诸如是牛奶浓缩物。当在新的可更换容器的帮助下，以如同所描述的基于咖啡浓缩物制备咖啡的类似方式制备了牛奶时，在制备的牛奶中将不会发现在这之前制备的饮料形式的痕迹。事实是：第一混合室构成可更换容器的一部分，而当新的可更换容器放置于设备中时，也使得整个都是新的，而因此，清洁的第一混合室被放置在容器中。因此，不会涉及污染。

现在，参考图2a–2c，描述了根据本发明的系统的第二实施例。此处，在图2中，对应于图1的部分具有相同的标号。

如同在图2b及2c中清楚地看到，重要的差别是：限流件20现在构成可更换容器2的一部分。另外，还可看到空气进入开口42构成可更换容器2的一部分。此处，再次地，限流件20下游的空气进入开口在流体上与第一混合室连通。在图1中，第一混合室设置有进入开口，通过进入开口流体流动通路22延伸至第一混合室。事实上，这个进入开口是由如容器进入开口16这样的开口构成的。在图2b中可看到：容器的进入开口16不构成第一混合室10的进入开口。事实是：限流件20包含了进入开口16的下游。如从图2b清晰地看到的，在限流件20的下游，可更换容器设置有细长通道46，在其中于限流件20的下游，首先，空气入口42终止了，而后是贮存空间8的连通件14终止了。实际的第一混合室10事实上位于通道46中的限流件的下游。

在它可被使用前，如图2b所示，容器可设置隔板17，隔板17关闭了进入开口16，然而该隔板可被除去。这样一种隔板可例如是可移动的密封件17。容器还设置有关闭流出开口12的隔板，然而，该隔板也可被除去。在这个例子中，这个隔板也设置有可去除的密封件13。这些可移动的密封件13、17由使用者除去。然后，可更换容器放置于图2a所示的设备中。然后进入开口16连接于流体配发装置6的排出开口18（在图2a中，这个连接还未实现）。还有，如图2a所示，贮存空间8再次地布置在两个压缩构件28a、28b之间。再次地，使用者按压按钮36以起动饮料的制备。然后，控制装置34使驱动器32把臂28a、28b移动到一起。结果是，如上文所描述的，贮存空间8被压缩。于是，贮存空间8与压缩装置26相结合构成配料装置。由于压缩构件28a、28b逐渐移动到一起，在贮存空间8中的压力将增大。结果是，可破裂薄膜38将由此撕破，随着压缩构件28a、28b进一步逐渐移动到一起，咖啡浓缩物将以配料方式供输至第一混合室10。控制装置34也使流体配发装置6被起动。因此，这将在压力下开始配发热水。这例如可以是在流体配发装置仍在被致动的时刻或某些时间之后，使得第一混合室首先仅被填充以浓缩物，而后也被填充以热水。热水经设备4的排出开口18流至容器2。于是，热水在压力下经进入开口16被供输至容器2。特别是，热水沿流体流动通路22在限流件20的方向上流动。以这种方式，在限流件20处，由热水形成射流。热水的这个射流在混合室10内侧壁48的方向上喷射。由于空气进入开口42包含在限流件20的下游部分，由于文丘里效应的结果，空气将经空气进入开口42被抽入。被抽入空气与射流一起在内侧壁48的方向上移动。在第一混合室10中，空气及热水将与浓缩物接触。由于射流冲击在内侧壁48上，在第一混合室中形成了涡流，导致空气、浓缩物与热水混合在一起，其方式与图1系统的方式相当。于是制成的具有搅入空气的饮料经流出开口12离开第一混合室。于是获得了具有细泡沫层的咖啡萃取液。当获得了所需量的饮料时，控制装置34关断了流体配发装置，而控制装置34也使臂30a、30b不再移动到一起，而代之以停止移动到一起，而后移开，使得使用的容器可从设备上移开。

空气进入开口42的尺寸可完全适合于要制备的饮料的形式。如果不同的容器被放置入设备中，要应用它制备例如咖啡的另一种形式饮料，则空气入口，就是说空气入口的尺寸，可相应地调整。为基于牛奶浓缩物制备带泡沫的牛奶，空气入口42的尺寸可例如大于当要制备咖啡萃取液时的尺寸。为制备其它饮料，不需要把空气搅入其中时，空气入口42可被省去。还可能的是：空气入口42设置有可调节阀，可调节阀可例如由使用者设置以确定要被搅入饮料中的空气量。这个阀也可能是例如由设备自动地设定。在例如图1的情况下，空气入口42可设置有附图中简略地表示的可调节阀50。为确定如何调整所述阀来制备饮料，可更换容器例如可设置有可读取的代码，可读取的代码例如是条形码，或者是贮存在本身已知的应答器中的代码。所述设备设置有代码读取装置52，代码读取装置52利用信号线54连接于控制装置34。经代码读取装置52，控制装置34读取代码，代码例如表示阀50要以何种方式设定。这个代码根据贮存在容器2中的第二流体的形式来决定。如果涉及牛奶浓缩物，代码例如可使阀比具有咖啡浓缩物时开得更大。完全类似地，当如图2a中的情况空气入口42构成容器的一部分时，设备可被构造成也用来控制空气入口42的可调节阀50。因此通常某些类似的东西可被应用。还有，流体配发装置可任意地配发诸如蒸汽或水的不同种类第一流体。这个选择例如可由可读取代码去确定。如果容器填充了浓缩物，则例如热水可由流体配发装置配发。然而，如果容器填充了诸如牛奶的饮料，则容器的代码可造成流体配发装置配发蒸汽，使得在第一混合室10中的牛奶与蒸汽混合，以获得热牛奶。

参考图3a–3c，简略地描述了根据本发明的系统的第三实施例。此处，对应于图1及2的部分具有相同的标号。

与图2系统的不同处是：当前的贮存空间8具有不同的形式。在这个例子中，贮存空间8是由柔性的顶部薄片8a与柔性的底部薄片8b制成的，它们以其相邻的圆周边沿互相连接，同时形成密封的接缝。柔性的顶部薄片8a及柔性的底部薄片8b每个都是例如由液密的箔片制成。底部薄片8b设置有与流体连通件14连通的开口。在流体连通件14中再次地设有可破裂薄膜38（未图示）。因为取代图1及2中的圆柱形形状的情况，现在贮存空间8具有不同的、更具圆盘形的形式，压缩置26具有稍微不同的构造。如可在图3a及3b中看到的，现在压缩装置设置有板状压缩构件28a和板状压缩构件28b，在使用中，构件28a位于顶部薄片8a上方，而构件28b位于底部薄片8b的下方。在板状压缩构件28b中，设置有槽形开口29，开口29保证可更换容器2可在箭头P方向上滑入设备中，如图3b所示。然后贮存空间8将终止于压缩构件28b的上方，而第一混合室10、进入开口16及流出开口12终止于压缩构件28b的下方。槽形开口29则造成流体连通件14的通路。还有，当容器2在方向P滑入设备时，进入开口16将以液密方式连接于排出开口18。在使用中，为以配料方式从贮存空间8配发浓缩物至第一混合室10，现今，压缩构件28a将在如图3a所示的箭头X方向向下移动。结果是，容器2将在垂直方向被压缩，以便以配料方式配发本例中为浓缩物的第一流体至第一混合室10。所述工作还完全类似于参考图2作的描述。

当前参考图4a及4b，简要地描述了根据本发明的系统的第四实施例。此处，再次地，对应于图1及2的部分具有相同的标号。

图4a的系统至少基本上对应于图2a的系统。差异在于第一混合室的形式。此处，也设有通路46，通路46例如从进入开口16到达流出开口12。在构成早先提到的流体流动通路22的一部分的这个通路46中，，空气进入开口42经流体连通件44终止了。流体连通件14也终止于这个通道46中。在流体连通件14终止于通道46中的位置56的下游，事实上在这个通道中形成了第一混合室10。在第一混合室10中含有射流冲击元件58。因此射流冲击元件58被定位于第一混合室10中（见图4a及4b）。限流件20的指向与射流冲击元件58相关，所以在使用中，由限流元件20产生的射流冲击在射流冲击元件58上面。由于射流在射流冲击元件上的冲击，液体被雾化。同时利用射流，空气将通过空气进入开口42被抽入。还有，在配料装置24中的浓缩物以配料方式被供输至第一混合室10。在第一混合室10中，热水和萃取液良好地混合在一起。由于射流冲击在射流冲击元件上面，射流更进一步被雾化，而空气可被良好地搅入。然后，如此制成具有搅入空气的饮料经流出开口12离开第一混合室10。此处，饮料可绕射流冲击元件流向流出开口12。设备的进一步工作可比照参考先前各附图所作的描述。

当前参考图5a及5b描述了根据本发明的系统的第五实施例。

在这个例子中，容器基本上对应于参考图1所描述的。然而，当前它保持：可更换容器设置有多个贮存空间8a及8b，在这个例子中是两个相互分开的贮存空间。在这个例子中，为实现这种情况，如图5a中所示。贮存空间8a利用柔性的分隔壁60与贮存空间8b相分隔，柔性分隔壁60诸如是箔片。因此，贮存空间8a、8b包含诸如箔片的连续的柔性外壁62（见图5b），它封闭了被内侧壁60分成两部分的空间（见图5b）。第一贮存空间8a经第一流体连通件14a终止于第一混合室10中。第二贮存空间8b经第二流体连通件14b终止于第一混合室10中。第二贮存空间8b经第二流体连通件14b终止于第一混合室10中。流体连通件14a含有过流开口64a，而流体连通件14b含有过流开口64b（见图5a）。此处要指出：为清晰起见，在图5a中未包含图1a中已包含的所有标号。所述设备的工作如下。

完全类似于上文所描述的，通过去除早先提到的密封件，进入开口16及流出开口12已被清洁。在这之后，容器2可被放置在设备4中。然后进入开口16以液密方式连接于排出开口18。使用者通过按动按钮36来开始饮料制备过程。结果是，完全类似于上文所描述的，控制装置34造成流体配发装置6被起动，以在压力下配发第一流体，在本例子中第一流体是热水。于是，在限流件20帮助下产生了射流，该射流喷入第一混合室10中。控制装置34还使压缩构件28a、28b移动到一起。在这个例子中，再次地，第一流体连通件14a被可破裂薄膜38a所关闭，而流体连通件14b被可破裂薄膜38b所关闭。完全类似于上文所描述的，贮存空间8a、8b的外壁62将被压在一起。结果是压力在贮存空间8a及在贮存空间8b中开始上升。此处，可破裂薄膜38a、38b可被构造成这样：首先，例如由于可破裂薄膜38a的较薄结构而打开。然后，如果贮存空间8a填充以咖啡浓缩物，首先，咖啡浓缩物将被供输至第一混合室。于是，首先制成了经流出开口12离开混合室的咖啡。当压缩构件28a、28b进一步移动到一起时，贮存空间8b中的压力将不会进一步明显地上升，因为贮存空间8a已慢慢地被挤空。仅当贮存空间8a至少实际上已空虚，使得所有咖啡浓缩物已从贮存空间8a消失并已被用于制备咖啡，则，当压缩构件28a、28b被进一步移到一起时，例如稍厚于第一可破裂薄膜38a的第二可破裂薄膜38b将被撕开。这意味着：仅当至少实际上所有咖啡浓缩物已从贮存空间8a配发至第一混合室时，来自贮存空间8b的流体将以配料方式被供输至第一混合室。贮存空间8b中的流体例如可含有牛奶浓缩物。其结果是：而后，当热水被供输时，在第一混合室产生了牛奶。此外，由于空气进入开口42的原因，将生成带泡沫的牛奶。然后，这个带泡沫的牛奶将停在已存在于杯子40中的咖啡萃取液的顶部，而牛奶的带泡沫部分将浮在其顶部。于是，获得了完美的卡普契诺咖啡。

另外，可以想象其它的变型。例如，过流开口64a可设计成大于过流开口64b。例如当可撕破薄膜38a及38b在类似压力下确实打开时，而因此在这种情况下将至少实际上同时地打开，则，当外壁62被压缩时，首先，贮存空间8a及8b中的压力将上升至同等程度。因此，当两个可撕破薄膜38a、38b近似同时地破裂时，咖啡浓缩物将经由过流开口64a从贮存空间8a供输至第一混合室10。与此同时，牛奶浓缩物将从贮存空间8b供输至第一混合室10。两种浓缩物将与热水射流混合，热水射流是由流体配发装置6供输至第一混合室10的。于是，制成了含有咖啡与牛奶的饮料，并且当饮料经流出开口12离开第一混合室10时被收集在带柄杯子40中，然而，由于在这个例子中的过流开口64a具有的表面比过流开口64b的大得多，供输至第一混合室的咖啡浓缩物的流速初始时将大于供输至第一混合室10的牛奶浓缩物的流速。结果是：因为在这个例子中贮存空间8a的体积近似等于贮存空间8b的体积，使贮存空间8a首先变空。当贮存空间8a已空虚，而贮存空间8b仍未空虚时，则，仅是牛奶浓缩物将被供输至第一混合室10。结果是，仅将制成带泡沫的牛奶，带泡沫的牛奶停在已经盛在带柄杯子40中的咖啡的上面。再次地，这个带泡沫的牛奶将浮在咖啡的顶部并形成漂亮的白泡沫层。于是，再次制成卡普契诺咖啡。

还可能的是，过流开口64a与过流开口64b例如具有相似的尺寸。它可以是这样：例如贮存空间8a的体积小于贮存空间8b的体积。此处，它也可造成：在贮存空间8a中的咖啡浓缩物浓烈得多，就是说比贮存空间8b中的牛奶浓缩物具有更高的浓度。由于过流开口64a、64b近似地一般大，初始时，咖啡浓缩物的流速将与牛奶浓缩物的流速近似地相等。此处的出发点是：两种浓缩物具有相同的粘性。结果是，贮存空间8a将比贮存空间8b更早地变空。这意味着：当贮存空间8a已空虚时，仅是牛奶浓缩物从贮存空间8b被供输至第一混合室，使得再次地，在初始时咖啡与牛奶在混合室被制成之后，在这之后在第一混合室中仅制成了牛奶。于是，再次地获得了卡普契诺咖啡。

也还有可能是：贮存空间8a与贮存空间8b的体积近似地相等。过流开口64a与64b的尺寸也相等。然而，现在造成了咖啡浓缩物的粘性小于牛奶浓缩物的。结果是，当压缩外壁62时，它再次地保持：来自贮存空间8a的咖啡浓缩物的流速大于来自贮存空间8b的牛奶浓缩物的流速。结果是，它再次地保持：初始时，咖啡浓缩物与牛奶浓缩物两者被供输至第一混合室10，所以制成了咖啡，咖啡经流出开口12离开第一混合室并终止于容器40中。过一些时间后，当贮存空间8a至少实际上空虚时，而牛奶浓缩物仍将未处于这种情况。毕竟，牛奶浓缩物更粘稠，所以流速更低。这就是为何这之后至少基本只有牛奶浓缩物将被供输至混合室10，所以至少基本上制成了带泡沫的牛奶，它再次地终止于已经存在容器40中的咖啡的顶部上，使得再次地制成卡普契诺咖啡。这种变型被理解全部落入本发明的框架范围内。

参考图6a及6b描述了根据本发明的系统的第六实施例。再次地，图6a及6b的系统至少基本上对应于图1的系统。此处，也将简要地解释的仅是对图1的系统的差异。

同样对于图6的系统，可更换容器设置有多个贮存空间8a及8b，在这个例子中是两个彼此分开的贮存空间，每个贮存空间填充以流体。在这个例子中，贮存空间8a再次地填充以咖啡浓缩物，而贮存空间8b填充以牛奶浓缩物。在这个例子中，每个贮存空间8a及8b至少基本上等同于参考图1所讨论的贮存空间8。因此它们至少实际上是完全分开的贮存空间，同时也没有涉及如图5所示情况的连接壁，。贮存空间8a经流体连通件14a终止于第一混合室10中。贮存空间8b经流体连通件14b终止于第一混合室10中。再次地，它还保持：流体连通件14a被可破裂薄膜38a关闭，而流体连通件14b被可破裂薄膜38b关闭。如图中可看到的，流体连通件14a及14b一起终止于连接的流出开口66中。这个流出开口的底侧示于图6b中。替代可破裂薄膜38a及38b的是，每个流体连通件14a、14b也将设有一个可破裂薄膜38，以关闭连接流出开口66。然而，在这个例子中，不是这种情况。如可从图6a看到的，第一贮存空间8a位于两个压缩构件28a与28b之间。第二贮存空间8b位于两个压缩构件28b与28c之间。压缩构件28a、28b、28c经臂30a及30c分别连接于驱动器32。驱动器32可使臂30a在臂30b的方向上移动，使得贮存空间8a被缓慢地挤空。因此，驱动器32可独立地使臂30c在臂30b的方向上移动，以逐渐地挤空贮存空间8b。以这种方式，所述系统事实上设置有多个配料装置，以通过不同的配料装置压缩互不相同的贮存空间8a及8b。

以这种方式，有可能以互不同的速度和/或在互不同的周期期间挤空贮存空间8a及8b。例如，为制备饮料，首先，来自贮存空间8a的浓缩物可被供输至第一混合室，而后来自贮存空间8b的浓缩物可被供输至第一混合室。结果是，例如首先，在第一混合室制成了咖啡，而后是制成了牛奶。此处，还有，空气入口可包含上述的阀50。当进入开口16与排出开口18以液密方式互相连接时，代码读取装置52读取例如代码。这个代码52包含第一贮存空间8a与第二贮存空间8b分别填充的流体形式的有关信息，在这个例子中流体分别是咖啡浓缩物及牛奶浓缩物。因此，如果容器是用来制备卡普契诺咖啡，控制装置34可基于读出的代码来确保这样做。为此目的，例如当按钮36被再次按压时，控制装置首先将通过驱动器32，使压缩构件28a在压缩构件28b的方向上开始移动。结果是，首先，咖啡浓缩物将从贮存空间8a被供输至混合室10。同时，控制装置34例如可造成空气入口阀50被关闭。当空气入口阀50已关闭，并且在流体配发装置6的帮助下，热水在压力下被供输至限流件20（与此同时或在咖啡浓缩物刚开始配料之后），产生了水射流，而没有空气经空气进入开口42被抽入。热水将与咖啡萃取液混合，而至少是基本上没有空气被搅入咖啡。首先，经流出开口12，咖啡萃取液将被配发，而没有细泡沫层。在一些时间之后，当贮存空间8a至少是实际上空虚时，随后控制装置34将造成压缩构件28c在压缩构件28b的方向上移动。结果是，第二贮存空间8b缓慢地被挤空。于是，牛奶浓缩物被供输至第一混合室10。现在，控制装置34可造成空气阀50被打开。结果是，在限流件20帮助下产生的热水射流把空气沿阀50抽入第一混合室。以这种方式，在第一混合室制成了具有搅入空气的牛奶。这个牛奶含有细泡沫层。这之后，当牛奶经流出开口12供输至咖啡萃取液时，带泡沫的牛奶将浮在咖啡萃取液上面，所以再次制成卡普契诺咖啡。当贮存空间8a是空虚的、而在之后贮存空间8b被挤空时，流体配发装置可继续配发热水。当完成了从配发咖啡浓缩物切换至配发牛奶浓缩物时，配发装置也可暂时地被停止。

在图7a及7b显示了根据本发明的第七实施例。图7a及7b的实施例基本对应于图6a及6b的实施例。后文仅将描述差别。在图7a及7b的实施例中，如同上文概述的实施例所做的，它保持：每个贮存空间至少部分地是由可移动壁制成的，可移动壁可相对于各自的贮存空间的其余部分移动，使得通过壁的移动，可改变改各个贮存空间的体积。在这个例子中，贮存空间8a及8b由刚性的圆柱形外壁78和连接的、刚性分隔壁80构成（也见图7c）。贮存空间8a还设置了可移动的刚性壁82，而贮存空间8b设置了可移动的刚性壁84。可移动壁82可相对于各自的贮存空间8a的其余部分移动。它还保持：可移动壁84可相对于贮存空间8b的其余部分移动。配料装置24设置有第一致动器，第一致动器含有杆85和向下移动杆85的驱动器32。当向下移动时，杆85将接触壁82，而后开始压靠壁82，由此使它向下移动，使得贮存空间8a的体积被减小，以便以配料方式配发存在于贮存空间8a中的第二流体。配料装置24还设置有第二致动器，第二致动器含有杆86和向下移动杆86的驱动器32，使得当杆86向下移动时，它将接触壁84，以向下移动壁84。如果壁84向下移动，第二贮存空间8b的体积被减小，以从第二贮存空间配发第二流体至第一混合室。图7设备的工作还完全类似于参考图6a及6b描述的工作。在这个例子中，杆85可独立于杆86而向上及向下移动。来自第一贮存空间和来自第二贮存空间的配料因此可相互独立地被控制。这涉及到流速及时间/周期两个方面，它们可相互地改变以从两个贮存空间配发流体。

还可想象到：杆85与86通过横臂88而互相连接，该横臂88利用杆90连接于驱动器32。在该情况下，所有这些要求：壁82及壁84被同一个致动器所驱动。杆86则也可例如长于杆85，使得当杆85及86同时向下移动时，壁84首先将开始向下移动，使得初始时例如开始从贮存空间8b配发牛奶浓缩物，并仅在此之后，当壁84已经向下移动了稍许时，杆85将接触壁82，然后使得壁82也将与壁84一起向下移动。从那时刻起，咖啡浓缩物也从贮存空间8a被供输至第一混合室。结果是，首先，仅是牛奶浓缩物被供输至第一混合室，使得初始时仅制备了牛奶，牛奶被供输至容器40。这之后，具有牛奶的咖啡被供输至容器40。于是再次如上文描述的，和此外当任何情况下仅是牛奶浓缩物被供输至第一混合室周期的期间，空气进入开口被打开，而空气被搅入牛奶中，使得带泡沫的牛奶被配发，可制得良好的卡普契诺咖啡。事实上，首先仅是带泡沫的牛奶被配发，而这之后具有牛奶的咖啡（当空气进入开口仍打开时，任选地带有泡沫）被配发。

在图9中显示了可移动壁9，可移动壁9约束了至少一个贮存空间的至少一部分，可移动壁9可由诸如软塑料的可变形或柔性的材料制成。此处，可移动壁还可具有伸缩状的结构，使得它可在箭头Z（见图9）的方向被压缩，以便以配料方式配发流体。为此目的，系统设置有杆24，杆24可在箭头Z的方向向下挤压水平壁部分9而驱动驱动器32，使得垂直壁部分“折叠在一起”。

下文很大程度上对应于图1的系统来描述图10的系统。在下文中，将进一步说明图1的系统与图10的系统之间的差异。

在图10中显示了根据本发明的系统还设置有第二混合室100，第二混合室100构成了第一混合室10与流出开口12之间的流体连通件。流出开口12位于第二混合室100的底部102。第二混合室100构成了可更换容器2的一部分。

在这个例子中，它也保持了：所述系统还设置有包含在流体流动通路21中的限流件20，流体流动通路21经排出开口18、进入开口16及第一混合室10（和在这个例子中，还经第二混合室100），从流体配发装置6到达流出开口12。在这个例子中，限流件20位于流体连通件104中，流体连通件104在第一混合室10与第二混合室100之间。限流件20被设计成这样：在使用中，应用限流件产生了饮料的射流。饮料的射流喷入第二混合室100中。在这个例子中，所述系统也设置有把空气供输入系统中饮料的空气进入开口。

在这个例子中，空气供输开口42经流体连通件44、限流件20下游及第二混合室100上游终止于流体流动通路21中（在这个例子中，终止于流体连通件104中）。

所述系统的工作如下。完全类似于用图1所讨论的情况，首先，可去除的隔板将被除去，而容器将连接于设备。通过按压按钮36，控制装置34将使配料装置24开始配发第二流体至第一混合室10中。同时或很快后，控制装置34保证流体配发装置6开始在压力下配发第一流体至第一混合室。在第一混合室中，第一流体与第二流体将混合在一起，以制成饮料。第一混合室10将逐渐填充以饮料。当第一混合室装满时，尽管如此，配料装置继续在压力下供输第二流体至第一混合室10，而流体配发装置继续在压力下供输第一流体，第一混合室中的压力将上升，使得饮料由限流件20压出第一混合室10。结果是，应用限流件20产生了饮料射流，饮料射流喷入第二混合室100中。还有，由于文丘里效应，空气将经空气进入开口42被抽入。这个空气也流到第二混合室100。

在第二混合室100中，射流将冲击在底部102上以搅入空气。饮料与空气将混合在一起，使得空气被搅入饮料中。具有搅入空气的饮料然后作为具有细泡沫层的饮料从第二混合室100经流出开口12而流出。

在第二混合室100中，还可包含另外的射流冲击元件106（在图10中以虚线显示），而限流件20相对于射流冲击元件106这样布置：使用中，如参考图4所讨论的，射流冲击在冲击元件上以把空气搅入饮料中。完全类似于上文所描述的，当不需要搅入空气时，空气进入开口42可被封闭或者省去。

注意：图1–9的每个实施例，如同参考图10所讨论的，可设置有第二混合室100。

另外，应用图10的设备，空气进入开口42也可例如被布置成如同图1所示。然后空气被抽入和供输至第一流体。经由第一流体，然后空气进入第一混合室并将与在该处获得的饮料混合。用限流件20制得的射流然后也将包含空气。在第二混合室中的射流在冲击之后，再次地将制成具有细泡沫层的饮料。

在上文给出的例子中，应用配料装置可在压力下把第二流体配发至第一混合室。结果是，在图10的实施例中，饮料不能回流进入贮存空间8。也可想象到：配料装置涉及到利用泵配发第二流体的主动配料装置。

在每个概述的实施例中，第一流体可含有诸如蒸汽的气体。在这样一种情况下，第二流体将经常已含有饮料，例如为加热所述饮料，第一混合室10的气体被添入至所述饮料中。气体也可含有二氧化碳（CO ₂ ）以获得碳酸饮料。还有，第一流体可含有液体和气体。

在图1–10的每个实施例中，限流件还可被省去。然而，第一和/或第二流体则必须在足够大的流速下供输至第一混合室10，以使第一与第二流体将良好地混合在一起。还有，根据本发明，限流件可设计成这样：应用限流件产生雾汽。根据图1–9的变型，这需要在第一混合室中产生第一流体的雾汽。为此目的，限流件可由具有“贯穿供输”开口的橡胶制成，当供输第一流体时，其直径是非常细微的，以雾化第一流体。雾化的第一流体与第二流体混合在一起，由此获得了具有搅入空气的饮料。然后饮料与细泡沫层离开第一室。如果饮料包含相对大的空气泡沫，这可通过调节流出开口的尺寸来阻止或打碎。大泡沫例如可能通不过流出开口，所以具有细泡沫层的饮料被配发。根据图10的变形，这需要在第二室100中产生饮料的雾汽。结果是，空气被搅入饮料中。然后具有搅入空气的饮料离开第二室。然后如上文所描述的，具有细泡沫层的饮料经流出开口从容器流出。

在上文概述的实施例中，在至少第一周期中第一流体被供输至第一混合室，而在第二周期中第二流体被供输至第一混合室。

此处，第一及第二周期可在同一时间开始，并于同一时间结束。也可能是第二周期比第一周期稍后开始。然而，其它变化也是可能的。

另外，流体配发装置6可被构造用来任意配发不同形式的第一流体，诸如蒸汽、水、CO ₂ 等。再次地，据此的选择可由控制装置34进行控制，并将经常是符合第一流体或可更换容器中的第二流体的形式。还有，如果需要，这个选择可互相设定或在代码读取装置52的帮助下来确定。

本发明不局限于对上文概述的实施例的任何方式。在图5的实施例中，贮存空间被布置成彼此一个挨一个。也可能的是：贮存空间被排成一个在另一个上方，如图8a及8b所简略显示的。按照图6a的实施例，限流件及空气进入开口属于容器（部分），这和图1中的情况相反。自然，也是在图6a中，限流件和/或空气入口可固定地连接于设备。在本例子中，贮存空间被填充以咖啡浓缩物和/或牛奶浓缩物。基于或不基于浓缩物的其它流体也是可想象到的，例如此处可考虑用于制备柠檬水的果汁。设备也还可设置有附加的贮存空间，它们被填充以诸如可溶粉末或浓缩物的添加剂。这些粉末例如通过挤空各个贮存空间也可添加至第一混合室。此处，例如涉及到美味增强剂、糖、可可以及类似物。还有，可能涉及奶粉和/或奶油。通常，它保持：作为浓缩物的替代，也可添加可溶于诸如水的液体的粉末等物。这种变型被理解为落入本发明的框架内。第一流体的温度可有变化。例如，第一流体可由室温的水或冷水组成。还有，供输至容器用于制备饮料的第一流体的温度经一段时间后也可变化。作为可撕破薄膜的替代，隔板38可包含由设备操纵的、要被打开的、本身已知的阀。也可以不同的方式实现挤空贮存空间，诸如在由空气压力产生的力的帮助下挤空。依次，这个力可作用在贮存空间的外侧上。隔板17也可以是不同于可去除密封件的结构。例如，隔板可设置有由手或由设备操纵的阀。隔板也可以是由可撕破薄膜制成的，可撕破薄膜在混合室中的流体混合物及液体的影响下被撕开。

贮存空间的体积例如可在5–150毫升之间变化，尤其是6–50毫升之间变化。限流件的通路例如在0.4–1.5mm、特别是在0.6–1.3mm、而更特别是在0.7–0.9mm之间变化。在使用中，液体配发装置配发第一流体的压力，可在0.6–12bar、特是0.7–2bar、而更好是0.9–1.5bar之间变化。第一流体被供输至第一混合室以制备饮料的周期，可在2–90sec、特别是10–50sec之间变化。空气进入开口的尺寸，如果是完全打开，例如可在0.005–0.5mm ² 之间变化。

Claims (36)

1.被构造用来连接于一种设备的可更换容器，该设备设置有流体配发装置，流体配发装置用于在压力下配发诸如气体和/或液体的至少第一流体至可更换容器，以制备适于消费的饮料，可更换容器设置有至少一个贮存空间，至少一个贮存空间填充了诸如浓缩物的第二流体，

其特征在于，容器还设置有：至少第一混合室；至少一个流出开口，它在流体上与第一混合室连通，以从第一混合室配发饮料；至少一个流体连通件，它位于贮存空间与第一混合室之间，用于配发第二流体至第一混合室；和至少一个进入开口，在使用中，它可拆卸地连接于流体配发装置的排出开口，用于供输第一流体至第一混合室，而贮存空间至少部分地构成配料装置的一部分，并且贮存空间至少部分地被可移动壁约束，可移动壁可相对于贮存空间的其余部分移动，使得通过可移动壁的移动，可减小贮存空间的体积，以便以配料方式从贮存空间配发第二流体至第一混合室，而在使用中，第一流体在压力下也被供输至混合室，使得第二流体与第一流体混合在一起以获得饮料，然后饮料经流出开口离开容器。

2.根据权利要求1的容器，其特征在于：贮存空间至少部分地被诸如箔片的柔性的或可变形的材料的壁所约束，使得贮存空间可被压缩，以从贮存空间配发第二流体至第一混合室。

3.根据权利要求1或2的容器，其特征在于：容器还设置有包含在流体流动通路中的限流件，流体流动通路从容器的进入开口到达流出开口。

4.根据权利要求1或2的容器，其特征在于：容器还设置有包含在流体流动通路中的限流件，流体流动通路从进入开口到达第一混合室。

5.根据权利要求4的容器，其特征在于：限流件被构造成这样：在使用中，用限流件产生了第一流体的射流，第一流体的射流喷入第一混合室。

6.根据权利要求4或5的容器，其特征在于：限流件被构造成这样：在使用中，用限流件由第一流体产生了雾汽，雾汽流入第一混合室中。

7.根据前述权利要求1–6中任一项的容器，其特征在于：所述系统还设置有第二混合室，第二混合室构成第一混合室与流出开口之间的流体连通件。

8.根据权利要求3及7的容器，其特征在于：限流件被包含在第一混合室与第二混合室之间。

9.根据权利要求8的容器，其特征在于：限流件被构造成这样：在使用中，用限流件产生了饮料的射流，饮料的射流喷入第二混合室中。

10.根据权利要求8或9的容器，其特征在于：限流件被构造成这样：在使用中，用限流件由饮料产生了雾汽，饮料的雾汽流入第二混合室。

11.根据权利要求1–10中任一项的容器，其特征在于：容器还设置有用于供输空气至容器中饮料的空气进入开口。

12.根据权利要求1–11中任一项的容器，其特征在于：容器还设置有用于供输空气至第一混合室的空气进入开口，使得在使用中空气被搅入饮料中，以获得具有细泡沫层的饮料。

13.根据权利要求4及12的容器，其特征在于：在限流件的下游，空气进入开口在流体上与第一混合室连通。

14.根据权利要求4及12或根据权利要求13的容器，其特征在于：空气进入开口经流体连通件端接于流体流动通路中。

15.根据权利要求7及11的容器，其特征在于：容器还设置有用于供输空气至第二混合室的空气进入开口。

16.根据权利要求1–15中任一项的容器，其特征在于：在贮存空间与第一混合室之间有个隔板，当由第二流体对隔板施加的压力升至预定值以上时，该隔板将打开。

17.根据权利要求1–16中任一项的容器，其特征在于：可更换容器设置有相互分开的多个贮存空间，每个贮存空间填充了第二流体。

18.根据权利要求17的容器，其特征在于：每个贮存空间至少部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于各自的贮存空间的其余部分移动，使得通过壁的可移动部分的移动，可改变各个贮存空间的体积。

19.根据权利要求17或18的容器，其特征在于：每个贮存空间至少部分地被由诸如箔片的柔性的或可变形的材料制成的壁所约束，使得通过壁的移动可改变各个贮存空间的体积。

20.根据权利要求17、18或19的容器，其特征在于：容器设置有多个流体连通件，每个流体连通件形成了在一个贮存空间与第一混合室之间的流体连通。

21.根据权利要求17–20中任一项的容器，其特征在于：在一个侧面上的每个贮存空间与另一侧面上的第一混合室之间有个隔板，当由一种流体对隔板施加的压力上升至预定值以上时，隔板将打开。

22.根据权利要求21的容器，其特征在于：在相互不同的压力下，至少一些隔板将打开。

23.根据权利要求17–22中任一项的容器，其特征在于：至少两个贮存空间填充了具有相互不同粘性的流体。

24.根据权利要求20的容器，其特征在于：每个流体连通件经由过流开口形成了在一个贮存空间与第一混合室之间的连通，而一些过流开口的尺寸被选择成互不相同，例如在致动器的帮助下以互不相同的流速从不同的贮存空间配发流体。

25.根据权利要求17–24中任一项的容器，其特征在于：容器被构造用于以互不相同的流速和/或在互不相同的周期期间从至少两个贮存空间配发流体。

26.根据权利要求11–15中任一项的容器，其特征在于：至少一个空气进入开口设置有用于设定气流大小的可调节阀。

27.根据权利要求1–26中任一项的容器，其特征在于：容器设置有可用代码读取装置读取的代码。

28.根据权利要求1–27中任一项的容器，其特征在于：第一混合室设置有内侧壁，限流件相对于内侧壁被布置成这样：在使用中，射流对着内侧壁喷射。

29.根据权利要求5的容器，其特征在于：在第一混合室中含有射流冲击元件，而限流件相对于射流冲击元件被布置成这样：使用期间，射流冲击在射流冲击元件上面。

30.根据前述各权利要求1–29中任一项的容器，其特征在于：第一混合室的内侧壁有个开口，开口使第一混合室与流出开口在流体上连通。

31.根据权利要求9的容器，其特征在于：第二混合室设置有内侧壁，而限流件相对于内侧壁被布置成这样：使用期间，射流对着内侧壁冲击。

32.根据权利要求9的容器，其特征在于：第二混合室中含有射流冲击元件，限流件相对于射流冲击元件被布置成这样：使用期间，射流冲击在射流冲击元件上。

33.根据前述权利要求1–32中任一项的容器，其特征在于：进入开口设置有诸如密封件的可拆卸的隔板。

34.根据前述权利要求1–33中任一项的容器，其特征在于：流出开口设置有诸如密封件的可拆卸的隔板。

35.根据前述权利要求1–34中任一项的的容器，其特征在于：流体配发装置被构造用于在压力下配发液体形式的第一流体至容器，流出开口在流体上与第一混合室连通，以从第一混合室配发饮料，而在使用中，液体也在压力下被供输至混合室，使得第二流体与液体混合在一起以获得饮料，然后饮料经流出开口离开混合室。

36.根据前述权利要求1–34的容器，排除根据权利要求35的容器。