CN105473924A - 压力平衡的液压装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种液压装置，包括液压泵、阀组件、接口管以及上密封件和下密封件。阀组件具有带有接口管接收孔的压力平衡连接部。接口管将液压流体从液压泵传送到阀组件，并且具有在第一端部开口且在第二端部封闭的轴向孔和靠近第二端部的出口。上密封件在接口管接收孔中密封接口管，并且被环绕接口管地设置于出口和第二端部之间。下密封件在接口管接收孔中密封接口管，并且被环绕接口管地设置为靠近出口且在出口和第一端部之间。上密封件和下密封件平衡来自出口的液压流体的压力。

Description

压力平衡的液压装置和方法

技术领域

本发明总体涉及一种液压装置。更具体地，本发明涉及一种压力平衡的液压装置和平衡液压装置的压力的方法。

背景技术

液压系统通常将处于相对高压的液压流体从液压系统的一个构件传送到另一个构件。例如，常见的是，将液压流体从泵传送到阀组件。由于液压流体的相对高的压力，这些构件通常承受促使它们分开的很大的力。为了保持这些构件连接在一起，液压系统通常包括坚固的紧固件和支撑托架。不幸地，这些连接很重，并且使用大量的稀有材料，其降低了液压系统的便携性同时增加了成本。

因此，期望的是，提供一种使得装置能够至少一定程度上克服这里所述的缺点的装置和方法。

发明内容

通过本发明，至少很大程度地满足上述要求，其中在一个方面中，提供了在某些实施方式中压力平衡液压系统的装置以及制造装置的方法。

本发明的实施方式涉及一种液压装置。液压装置包括液压泵、阀组件、接口管和上密封件以及下密封件。阀组件具有压力平衡连接部，压力平衡连接部具有接口管接收孔。接口管将液压流体从液压泵传送到阀组件。接口管具有在第一端部开口且在第二端部封闭的轴向孔和靠近第二端部的出口。上密封件在接口管接收孔中密封接口管。环形地围绕接口管地将上密封件设置于出口和第二端部之间。下密封件在接口管接收孔中密封接口管。环形地围绕接口管地将下密封件设置为靠近出口且在出口和第一端部之间。上密封件和下密封件被配置为平衡来自出口的液压流体的压力。

本发明的另一实施方式涉及一种制作液压装置的方法。在该方法中，接口管接收孔被设置在阀组件中，并且接口管被设置在液压泵上。接口管具有在第一端部开口且在第二端部封闭的轴向孔和靠近第二端部的出口。通过将接口管插入到接口管接收孔中产生压力平衡连接。接口管包括上密封件和下密封件。上密封件在接口管接收孔中密封接口管。环形地围绕接口管地将上密封件设置于出口和第二端部之间。下密封件在接口管接收孔中密封接口管。环形地围绕接口管地将下密封件设置为靠近出口且在出口和第一端部之间。上密封件和下密封件被配置为平衡来自出口的液压流体的压力。

本发明的另一实施方式涉及一种减少液压装置的重量的方法。在该方法中，接口管接收孔被设置在阀组件中，并且接口管被设置在液压泵上。接口管具有在第一端部开口且在第二端部封闭的轴向孔和靠近第二端部的出口。通过将接口管插入到接口管接收孔中产生压力平衡连接。压力平衡连接减少促进阀组件与液压泵分离的力。接口管包括上密封件和下密封件。上密封件在接口管接收孔中密封接口管。环形地围绕接口管地将上密封件设置于出口和第二端部之间。下密封件在接口管接收孔中密封接口管。环形地围绕接口管地将下密封件设置为靠近出口且在出口和第一端部之间。上密封件和下密封件被配置为平衡来自出口的液压流体的压力。液压装置的重量通过响应减少的力而减少阀组件托架重量被减少。

为了使得这里的详细的描述可被更好地理解，并且为了所呈现对于本领域的贡献可被更好地了解，已相当宽泛地概述了本发明的特定实施方式。当然地，下面将描述本发明的另外的实施方式，并且其将形成所附权利要求的主题。

在这方面，在详细地说明本发明的至少一个实施方式之前，应理解的是，本发明在其应用中不被限制于结构的细节以及在下面的描述所列的或附图中所示的部件的布局。除了这些所示的实施方式，本发明还包括以多种方式实践和实施的可实施方式。而且，应理解的是，这里以及摘要所采用的措辞和术语是出于说明的目的，不应该被认为是限制。

如此，本领域的技术人员会了解的是，本发明所基于的概念容易被使用为设计其他用于实现本发明的多个目的结构、方法和系统的基础。因此，重要的是，权利要求被认为包括这种等同的结构，只要它们不偏离本发明的主旨和范围。

附图说明

图1是根据本发明的液压系统的剖视图。

图2是图1中示出的液压系统的更详细的剖视图。

图3是图1中示出的液压系统的另一实施方式的更详细的剖视图。

图4是图1中所示的液压系统的另一更详细的剖视图。

具体实施方式

现在将参考附图描述本发明的实施方式，其中相似的附图标记在全文中指相似的部分。图1是根据本发明的液压系统10的剖视图。如图1所示，液压系统10包括马达12、液压泵16、液压流体储液器18、接口管20、阀组件托架22以及阀组件24。另外，液压系统10包括图4中所示的液压软管26。回到图1，通常，由马达12产生的动力或转矩被液压泵16使用，以激励液压流体28的流动。

马达12包括任何适合的引擎、马达、致动器等。更具体地，马达12包括任何适合的电动马达、气动马达和内燃机。引擎通常由动力输出(例如，功率)衡量，并且，特定的引擎或致动器可根据诸如所执行的特殊任务、电力可用性、燃料可用性、运作环境等因素来选择。相似地，液压泵16可包括任何适合的部件，并且通常被选择为具有与马达12的额定功率相对应的额定功率。通过选择具有相同或相似额定功率的部件，液压系统10可被优化。

液压流体储液器18被配置为保持液压流体28的足够的供应。通常，液压流体储液器18不承受高压。因此，例如，液压流体储液器18可由诸如铝、镁、聚合物等相对轻和/或薄的材料制成。如图1所示，液压泵16可被设置于液压流体储液器18中，以将液压泵浸入液压流体储液器18的液压流体28中。以这种方式，液压泵16可被供应液压流体28，液压泵16可被液压流体28润滑，由液压泵16产生的热量可被液压流体28带走，等等。如此，例如，液压流体储液器18可包括诸如铝或其他金属的带有相对高的热传导性的材料。

接口管20被配置为将加压液压流体从液压泵16输送到阀组件24。如这里描述的，接口管20在一个端部或两个端部可包括压力平衡连接部30。例如，接口管20包括设置在液压泵16上的第一端部和设置在阀组件24上的第二端部。根据该实施方式或其他实施方式，第一端部和第二端部中的一个或两个可包括压力平衡连接部30。出于本发明的目的，压力平衡连接部30包括平衡或分配作用在连接构件上的力的任何适合的连接件或配接导管，以便作用为促使构件分开的压力产生的力至少在很大程度上被作用为促使构件连接在一起的压力产生的力平衡。

阀组件托架22被紧固于框架32，并且被配置为提供用于阀组件24的支撑元件。在传统的液压系统中，阀组件托架被制成为相对较厚且相对牢固，以防止液压流体的压力将阀组件从液压系统拉扯开。液压系统10的优势是，液压平衡连接部30减小或消除了促使阀组件24与液压系统10分离的力。如此，阀组件托架22可选地被移除，或与传统的阀组件托架相比，被制成为更薄、更轻、成本更低等。例如，如果阀组件托架22被移除，阀组件24可直接附接于液压流体储液器18。

阀组件24被配置为对于液压软管26(图4所示)提供了连接件，并且一个或多个阀控制液压流体28的流量。另外，阀组件24可包括循环流路、超压缓解阀等。循环流路被配置为通过在如果传送到液压软管26的流量不足时允许液压流体28回到液压流体储液器18来减少马达12和液压泵16上的磨损。

液压软管26被配置为将液压流体28传送到液压驱动装置(未示出)，和/或从液压驱动装置传送液压流体28。通常，具有两个液压软管26，其中一个软管将加压的液压流体28传输到液压驱动装置，并且一个软管使得液压流体28回到阀组件24，并且从该处回到液压流体储液器18。

图2是图1所示的液压系统10的更详细的剖视图。如图2所示，压力平衡连接部30被设置于接口管20和交叉连通口34的连接处。在所示的特定的示例中，接口管20包括盲孔36、出口38、下密封件40和上密封件42。在使用中，液压流体28被激励到盲孔36，并且流出出口38。下密封件40和上密封件42被配置为减少或防止液压流体28在接口管20和阀组件24的接口处溢漏。通过将下密封件40设置于出口38下面，且将上密封件42设置于出口38上面，使得进入接口的液压流体28产生抵抗下密封件40和上密封件42的相等且相反的力。如此，出口38与交叉连通口34的连接件的压力被平衡。下密封件40和上密封件42可包括任何适合的密封材料或方法。例如，下密封件40和/或上密封件42可包括弹性体、聚合物或金属垫圈、O型环等。在特定的示例中，下密封件40和上密封件42包括位于环形槽46中的弹性体O型环44。

还如图2所示，压力平衡连接部30可选地包括排液孔50。如果包括，排液孔50被配置为提供用于使经过上密封件42的液压流体28的漏出的出口。液压流体28从排液孔50释放提供了指示上密封件42的故障以及减少或防止液压流体28从不平衡的平衡连接部30溢漏的双重作用。

图3是图1示出的液压系统10的另一实施方式的更详细地剖视图。图3的实施方式与图2的实施方式相似，因此为了简明起见，已经描述过的元件将不再描述。如图3所示，液压系统10不包括阀组件托架22。例如，不使用图1和2中所示的阀组件托架22，紧固件52可被使用于将阀组件24固定于液压流体储液器18。液压系统10的该实施方式和其他实施方式的益处是，平衡连接部30使得能够在诸如液压流体储液器18的相对轻型的构件中使用相对小的紧固件。结果是，诸如图1和2所示的阀组件托架22的相对重和/或贵的构件可被省略，并且可更经济地制造液压系统10，并且/或者其可变得更便携。

图4是图1所示的液压软管26的另一更详细的剖视图。如图4所示，液压软管26可选地包括液压平衡连接部30。如果包括，液压软管26可包括盲孔36和出口38。下密封件40和上密封件42可被设置于液压软管26上或孔60中，孔60被配置以接收液压软管26。

本发明的许多特征和益处从详细的说明书变得显而易见，并且因此，所附的权利要求旨在覆盖所有落在本发明的主旨和范围内的本发明的特征和益处。进一步，由于对本领域的技术人员容易想到多种改进和变形，所以不希望将本发明限制于所描述和所示出的确切的结构和操作，并且因此，落在本发明的范围内的所有适合的改进和等同物都可出现。

Claims (20)

1.一种液压装置，其包括：

液压泵；

阀组件，所述阀组件具有压力平衡连接部，所述压力平衡连接部具有接口管接收孔；

接口管，所述接口管将液压流体从液压泵传送到阀组件，所述接口管具有在第一端部开口且在第二端部封闭的轴向孔和靠近第二端部的出口；

上密封件，所述上密封件在接口管接收孔中密封接口管，所述上密封件被环绕接口管地设置于出口和第二端部之间；以及

下密封件，所述下密封件在接口管接收孔中密封接口管，所述下密封件被环绕接口管地设置为靠近出口且在出口和第一端部之间，

其中，所述上密封件和所述下密封件被配置为平衡来自出口的液压流体的压力。

2.根据权利要求1所述的液压装置，其进一步包括：

液压软管，所述液压软管被配置为与阀组件匹配，所述液压软管具有：

软管连接器，所述软管连接器被设置于所述液压软管的端部，所述软管连接器被配置为与设置于所述阀组件上的连接器接收部匹配；

连接器端口，所述连接器端口被设置为靠近所述软管连接器的端部，并且与在所述软管连接器中的轴向通道垂直；

上软管密封件，所述上软管密封件在所述连接器接收部中密封所述软管连接器，所述上软管密封件被环绕软管连接器地设置于出口和第二端部之间；以及

下软管密封件，所述下软管密封件在所连接器接收部中密封所述软管连接器，所述下软管密封件被环绕所述软管连接器地设置为靠近出口且在出口和第一端部之间，

其中，所述上软管密封件和所述下软管密封件被配置为平衡来自出口的液压流体压力。

3.根据权利要求1所述的液压装置，其进一步包括：

排液孔，所述排液孔在上密封件上方被设置在接口接收孔中。

4.根据权利要求1所述的液压装置，其进一步包括：

储液器，所述储液器给所述液压泵提供液压流体。

5.根据权利要求1所述的液压装置，其进一步包括：

紧固件，所述紧固件相对于液压泵固定阀组件。

6.根据权利要求5所述的液压装置，其进一步包括：

托架，所述托架附接阀组件。

7.根据权利要求1所述的液压装置，其进一步包括：

交叉连通口，所述交叉连通口与出口被协同地设置为对准。

8.一种制造液压装置的方法，其包括下列步骤：

在阀组件中设置接口管接收孔；

在液压泵上设置接口管，接口管具有在第一端部开口且在第二端部封闭的轴向孔和靠近第二端部的出口；以及

通过将所述接口管插入到所述接口接收孔中而生成压力平衡连接，其中所述接口管包括：

上密封件，所述上密封件在接口管接收孔中密封接口管，所述上密封件被环绕接口管地设置于出口和第二端部之间；以及

下密封件，所述下密封件在接口管接收孔中密封接口管，所述下密封件被环绕接口管地设置为靠近出口且在出口和第一端部之间，其中所述上密封件和所述下密封件被配置为平衡来自出口的液压流体的压力。

9.根据权利要求8所述的方法，其进一步包括下列步骤：

将配置的液压软管配合到阀组件上，所述液压软管具有：

软管连接器，所述软管连接器被设置于所述液压软管的端部，所述软管连接器被配置为与设置于所述阀组件上的连接器接收部匹配；

连接器端口，所述连接器端口被设置为靠近所述软管连接器的端部，并且与在所述软管连接器中的轴向通道垂直；

上软管密封件，所述上软管密封件在所述连接器接收部中密封所述软管连接器，所述上软管密封件被环绕软管连接器地设置于出口和第二端部之间；以及

下软管密封件，所述下软管密封件在所连接器接收部中密封所述软管连接器，所述下软管密封件被环绕所述软管连接器地设置为靠近出口且在出口和第一端部之间，其中，所述上软管密封件和所述下软管密封件被配置为平衡来自出口的液压流体压力。

10.根据权利要求8所述的方法，其进一步包括下列步骤：

在接口接收孔中的上密封件上方设置排液孔。

11.根据权利要求8所述的方法，其进一步包括下列步骤：

使用储液器给所述液压泵提供液压流体。

12.根据权利要求8所述的方法，其进一步包括下列步骤：

相对于所述液压泵固定阀组件。

13.根据权利要求12所述的方法，其进一步包括下列步骤：

将托架附接于所述阀组件。

14.根据权利要求8所述的方法，其进一步包括下列步骤：

将交叉连通口与出口协同地设置为对准。

15.一种减小液压装置的重量的方法，其包括下列步骤：

在阀组件中设置接口管接收孔；

在液压泵上设置接口管，接口管具有在第一端部开口且在第二端部封闭的轴向孔和靠近第二端部的出口；以及

通过将所述接口管插入到所述接口接收孔中而生成压力平衡连接，其中所述压力平衡连接减小了促使所述阀组件与所述液压泵分离的力，其中所述接口管包括：

上密封件，所述上密封件在接口管接收孔中密封接口管，所述上密封件被环绕接口管地设置于出口和第二端部之间；以及

下密封件，所述下密封件在接口管接收孔中密封接口管，所述下密封件被环绕接口管地设置为靠近出口且在出口和第一端部之间，其中所述上密封件和所述下密封件被配置为平衡来自出口的液压流体的压力的步骤；以及

通过响应减小的力而减小阀组件托架的重量来减小所述液压装置的重量。

16.根据权利要求15所述的方法，其进一步包含下列步骤：

将配置的液压软管配合到阀组件，所述液压软管具有：

软管连接器，所述软管连接器被设置于所述液压软管的端部，所述软管连接器被配置为与设置于所述阀组件上的连接器接收部匹配；

连接器端口，所述连接器端口被设置为靠近所述软管连接器的端部，并且与在所述软管连接器中的轴向通道垂直；

上软管密封件，所述上软管密封件在所述连接器接收部中密封所述软管连接器，所述上软管密封件被环绕软管连接器地设置于出口和第二端部之间；以及

下软管密封件，所述下软管密封件在所连接器接收部中密封所述软管连接器，所述下软管密封件被环绕所述软管连接器地设置为靠近出口且在出口和第一端部之间，其中，所述上软管密封件和所述下软管密封件被配置为平衡来自出口的液压流体压力。

17.根据权利要求15所述的方法，其进一步包含下列步骤：

在接口接收孔中的上密封件上方设置排液孔。

18.根据权利要求15所述的方法，其进一步包括下列步骤：

将交叉连通口与出口协同地设置为对准。

19.根据权利要求15所述的方法，其进一步包括下列步骤：

将所述阀组件固定于所述液压泵。

20.根据权利要求19所述的方法，其进一步包括下列步骤：

将托架附接于所述阀组件。