CN105470437A - 一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法 - Google Patents

一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105470437A
CN105470437A CN201510933993.2A CN201510933993A CN105470437A CN 105470437 A CN105470437 A CN 105470437A CN 201510933993 A CN201510933993 A CN 201510933993A CN 105470437 A CN105470437 A CN 105470437A
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage battery
plate
tubular
life high
tube type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510933993.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105470437B (zh
Inventor
程艳青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Feiyite Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510933993.2A priority Critical patent/CN105470437B/zh
Publication of CN105470437A publication Critical patent/CN105470437A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105470437B publication Critical patent/CN105470437B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16—Processes of manufacture
    • H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
    • H01M4/21—Drying of pasted electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/08—Selection of materials as electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/12—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法，包含如下步骤：首先在100千克视比重为1.20～1.35g/cm的铅粉中添加碱硫酸铅晶种和石墨，混合后灌注在正极管式极板内，然后将灌粉后的管式极板置于稀硫酸溶液中进行浸泡，浸泡后在湿度100％的条件下固化干燥。对处理后的正极板与负极板进行装配，装配采用PE隔板对负极板进行包板，通过焊接、穿壁焊、接热封、焊端子等工序将包板后的极板进行处理，得到组装成半成品电池，最后采用稀硫酸内循环化成工艺对半成品电池进行充电化成。

Description

一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法
技术领域
本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法。
背景技术
随着科技的日新月异，人们物质生活的不断提高，电池已成为我们日常生活中的必需品，目前，铅酸蓄电池成为了一种使用十分广泛的化学“电源”。由于它具有安全可靠、价格低廉、适用范围广等优点，所以在各类电池中蓄电池的产量最大、用途最广。
随着对环保的呼声越来越高，人们对电动汽车、电动轿车一定程度上取代柴油汽油汽车的认识越来越强，新能源汽车市场需求处于爆炸式增长，对新能源汽车的心脏——管式动力蓄电池的需求量越来越大。随着市场普及，对管式动力蓄电池的质量和性能也提出了更高的要求。目前市场上所用的管式动力蓄电池存在比能量偏低、寿命短、充放电困难等难题，导致蓄电池的使用成本增加。同样随着通信、电力等行业的发展，对储能用管式蓄电池需求量也呈几何倍数增长，但现有管式储能蓄电池由于比容量偏低，充放电困难等因素造成蓄电池所使用周期短，放电容量偏低，对管式储能蓄电池的市场推广造成了一定的困难。
鉴于以上问题，管式蓄电池的比容量偏低、充放电性能差、寿命短等问题已经限制了管式蓄电池的发展，因此市场急需一种比容量高，寿命长充放电性能好的蓄电池制造方法和制造工艺取代现有管式蓄电池制造工艺，提高管式蓄电池的市场占有率，提高用户的满意度。本发明即针对以上问题进行多年研究而得出的技术成果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法，这种工艺既能够增加蓄电池的电池容量，又可以延长蓄电池的使用寿命。
本发明是一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法，包括步骤如下：
步骤一、在100千克视比重为1.20～1.35g/cm的铅粉中添加碱硫酸铅晶种0.2～5千克，石墨0.5～2千克，将混合后的粉末灌注在正极管式极板内；
步骤二、将灌粉后的管式极板置于1.10～1.25g/cm的稀硫酸溶液中进行浸泡。
步骤三、将浸泡好的管式正极板在湿度100％的条件下进行固化干燥，固化时间为10～48小时，之后对极板进行外观处理；
步骤四、对处理后的正极板与负极板进行装配，装配采用PE隔板对负极板进行包板；
步骤五、通过焊接、穿壁焊、接热封、焊端子等工序将包板后的极板进行处理，得到组装成半成品电池；
步骤六、采用密度为1.10～1.26g/cm3稀硫酸内循环化成工艺对半成品电池进行充电化成，电解液为每1千克浓硫酸加有40-100克无水硫酸钠的混合液。
进一步的，所述步骤2浸泡时间为0.16～3小时。
进一步的，所述步骤3固化干燥中固化的温度为35～55度。
进一步的，所述步骤4的PE隔板是0.2～0.6mm基厚隔板。
由于采用了以上制造方法，本发明的有益效果是：通过采用视比重为1.20～1.35g/cm的低比重铅粉可以大幅度提高蓄电池的容量，进而提高蓄电池的比能量。采用正极板固化工艺能够有效提高蓄电池的寿命。通过使用低电阻PE隔板可以隔离正，负极板，防止活性物质脱落，提高蓄电池的放电深度，进而促使蓄电池放出更多的容量也提高了蓄电池使用寿命。电池内部的电流也是靠电解液传递的，电解液中所添加的硫酸钠具有改善和促进电池的成流反应的作用。通过使用此工艺流程，生产的蓄电池的容量比现有蓄电池高10～30％，蓄电池的寿命比现有蓄电池提升40％，因此本发明具有广泛的应用领域，适合市场生产应用。
具体实施方式
下面将对本发明的实施例进行阐述。
实施例1提供了一种长寿命高容量管式蓄电池制造方法，包括步骤如下：在100千克1.25g/cm铅粉中添加碱式硫酸铅晶种0.2千克，石墨0.5千克，将混合后的粉末灌注在极板上。将灌粉后的极板置于1.2g/cm的稀硫酸溶液中浸泡60分钟。将浸泡好的正极板在湿度100％的条件下进行固化干燥，在温度60度的条件下固化20小时，之后使用0.25基厚的PE隔板对负极板进行包板，最后采用酸循环化成工艺对半成品电池进行加酸处理。
实施例2提供了一种长寿命高容量管式蓄电池制造方法，包括步骤如下：在100千克1.28g/cm铅粉中添加碱式硫酸铅晶种1千克，石墨1.5千克，将混合后的粉末灌注在极板上。将灌粉后的极板置于1.2g/cm的稀硫酸溶液中浸泡80分钟。将浸泡好的正极板在湿度100％的条件下进行固化干燥，在温度60度的条件下固化20小时，之后使用0.25基厚的PE隔板对负极板进行包板，最后采用酸循环化成工艺对半成品电池进行加酸处理。
实施例3提供了一种长寿命高容量管式蓄电池制造方法，包括步骤如下：在100千克铅粉中添加碱式硫酸铅晶种2千克，石墨2.5千克，将混合后的粉末灌注在极板上。将灌粉后的极板置于1.2g/cm的稀硫酸溶液中浸泡80分钟。将浸泡好的正极板在湿度100％的条件下进行固化干燥，在温度60度的条件下固化20小时，之后使用0.25基厚的PE隔板对负极板进行包板，最后采用酸循环化成工艺对半成品电池进行加酸处理。
以上是对本发明的实施方式的描述。前面的描述中是以说明的目的给出的，并不意在穷举或将本发明限制为所公开的精确形式。其他的修改、变化和改变在上述教导下是可能实现的，对于本领域技术人员也是明了的，并可以在根据本发明的其它实施方式的设计和制造中使用而不脱离本发明的主旨和范围。目的是在本发明的范围不是仅由这个说明书来限定，而是仅由本申请的一部分或任何以本申请为基础要求优先权的申请，和/或任何在此申请基础上授予的专利的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法，其特征在于，包含如下步骤：
步骤一、在100千克视比重为1.20～1.35g/cm3的铅粉中添加碱硫酸铅晶种0.2～5千克，石墨0.5～2千克，将混合后的粉末灌注在正极管式极板内；
步骤二、将灌粉后的管式极板置于1.10～1.25g/cm3的稀硫酸溶液中进行浸泡。
步骤三、将浸泡好的管式正极板在湿度100％的条件下进行固化干燥，固化时间为10～48小时，之后对极板进行外观处理；
步骤四、对处理后的正极板与负极板进行装配，装配采用PE隔板对负极板进行包板；
步骤五、通过焊接、穿壁焊、接热封、焊端子等工序将包板后的极板进行处理，得到组装成半成品电池；
步骤六、采用密度为1.10～1.26g/cm3稀硫酸内循环化成工艺对半成品电池进行充电化成，电解液为每1千克浓硫酸加有40-100克无水硫酸钠的混合液。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命高容量管式蓄电池制造方法，其特征在于，所述步骤2浸泡时间为0.16～3小时。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命高容量管式蓄电池制造方法，其特征在于，所述步骤3固化干燥中固化的温度为35～55度。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命高容量管式蓄电池制造方法，其特征在于，所述步骤4的PE隔板是0.2～0.6mm基厚隔板。
CN201510933993.2A 2015-12-15 2015-12-15 一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法 Active CN105470437B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510933993.2A CN105470437B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510933993.2A CN105470437B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105470437A true CN105470437A (zh) 2016-04-06
CN105470437B CN105470437B (zh) 2019-02-12

Family

ID=55607937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510933993.2A Active CN105470437B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105470437B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101355152A (zh) * 2008-05-08 2009-01-28 江苏快乐电源有限公司 一种干荷管式动力型铅酸蓄电池极板化成工艺
CN101459259A (zh) * 2009-01-06 2009-06-17 江苏优德电源科技有限公司 一种胶体蓄电池的制造方法
CN102347516A (zh) * 2011-10-26 2012-02-08 浙江天能电池江苏新能源有限公司 一种管式铅酸蓄电池内化成工艺
CN102723533A (zh) * 2011-03-31 2012-10-10 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种管式胶体锌镍蓄电池
CN103311508A (zh) * 2013-04-10 2013-09-18 陕西凌云蓄电池有限责任公司 一种储能用管式胶体蓄电池制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101355152A (zh) * 2008-05-08 2009-01-28 江苏快乐电源有限公司 一种干荷管式动力型铅酸蓄电池极板化成工艺
CN101459259A (zh) * 2009-01-06 2009-06-17 江苏优德电源科技有限公司 一种胶体蓄电池的制造方法
CN102723533A (zh) * 2011-03-31 2012-10-10 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种管式胶体锌镍蓄电池
CN102347516A (zh) * 2011-10-26 2012-02-08 浙江天能电池江苏新能源有限公司 一种管式铅酸蓄电池内化成工艺
CN103311508A (zh) * 2013-04-10 2013-09-18 陕西凌云蓄电池有限责任公司 一种储能用管式胶体蓄电池制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105470437B (zh) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102354751B (zh) 高储能铅酸蓄电池铅膏配方及制备方法
CN100399620C (zh) 地铁车辆用阀控式铅酸蓄电池
CN102024946B (zh) 铅蓄电池极板活性物质
JP2013211205A (ja) 鉛蓄電池用負極板、その製造方法及び鉛蓄電池
CN100511813C (zh) 一种缩短铅酸蓄电池内化成时间的化成方法
CN104466190B (zh) 优化细型电极管式密封动力铅酸蓄电池及其制造方法
CN102315489B (zh) 一种电动车用胶体蓄电池化成方法
CN103311552A (zh) 一种提高电池负极材料钛酸锂附着力的方法
CN105161770A (zh) 一种铅酸蓄电池铅膏添加剂及其制备方法、应用
CN103618067A (zh) 一种铅炭电池管式负极板
CN102227031A (zh) 一种具有高倍率放电特性的锂离子电池
CN103594748B (zh) 一种电池内化成方法
CN110854365A (zh) 一种用于水系锌离子电池正极材料的聚苯胺/碳复合材料的制备方法
CN103066295B (zh) 一种适用于高温地区的蓄电池内化成铅膏
CN105514505A (zh) 一种深循环阀控铅酸电池及其制备方法
CN105226240A (zh) 铅酸蓄电池负极板制作方法
CN101425577A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏及其制备方法
CN105470437A (zh) 一种长寿命高容量管式蓄电池的制造方法
CN101388446B (zh) 蓄电池用三维电极及其制作方法
CN106025232A (zh) 长寿命高容量管式蓄电池的制造方法
CN102856594A (zh) 一种动力型铅酸蓄电池胶体电解质
CN107994270B (zh) 一种卧式铅炭电池及其制备方法
CN101964421A (zh) 电动汽车用超级铅蓄电池正极活性物质
JP2017033688A (ja) 鉛蓄電池用負極および鉛蓄電池
CN104617279A (zh) 用于铅碳电极生产的纳米碳包铅及其制备和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181228

Address after: 430000 No. 157 Xingsheng Road, Shamao Street, Hannan District, Wuhan City, Hubei Province

Applicant after: Wuhan Fabite Power Co. Ltd.

Address before: 071000 unit 26, unit 5, Kang Xin Garden, Print-Rite Road, new town, Baoding, Hebei 401

Applicant before: Cheng Yanqing

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 430090 Hubei Province, Wuhan city street Shamao Hannan Shing Road No. 157

Patentee after: Wuhan special energy storage power system Co., Ltd

Address before: 430000 No. 157 Xingsheng Road, Shamao Street, Hannan District, Wuhan City, Hubei Province

Patentee before: Wuhan Fabite Power Co. Ltd.

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210219

Address after: 436070 No.1, Binjiang 2nd Road, Gedian Development Zone, Ezhou City, Hubei Province

Patentee after: Hubei feiyite Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 157, Xingsheng Road, Shamao street, Hannan District, Wuhan City, Hubei Province 430090

Patentee before: Wuhan special energy storage power system Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right