CN105467075B - 一种氧传感器的电极连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧传感器的电极连接结构,包括电极连接端子、陶瓷保护件的装配部和敏感元件的电极引脚;所述电极连接端子包括片形的主体和连接在主体两端的接触部和导线连接部,且该接触部是由主体延伸并向主体的厚度的一面弯折后形成;所述敏感元件和电极连接端子在陶瓷保护件的装配部中相适配,以使电极连接端子的接触部与敏感元件的电极引脚相接触;所述主体的厚度的另一面设有向外凸伸的限位凸,该限位凸卡在陶瓷保护件的装配部中,使得电极连接端子在长度的两个方向不能移动。本发明具有防震能力强、定位牢固、易装配等优点。
Description
技术领域
本发明涉及车用气体传感器技术领域,特别是涉及一种氧传感器的电极连接结构。
背景技术
氧传感器安装在排气管上,是利用高温下陶瓷敏感元件测量排气管中的氧浓度,达到监测和控制发动机燃烧空燃比,保证尾气排放达标的测量元件。
目前,氧传感器敏感元件的电极引脚与电极连接端子的连接方式主要有卡接、焊接等方式。由于焊接工艺复杂,材料成本高,因此,卡接方式的氧传感器的电极连接结构被广泛应用。
图1为现有技术的一种氧传感器的电极连接结构的示意图,如图1所示,该电极连接结构包括电极连接端子101、102、陶瓷保护件103、104、敏感元件105、U型卡扣106、107,电极连接端子101和电极连接端子102首先被分别装配在陶瓷保护件103和陶瓷保护件104上,再依次用两只U型卡扣106、107卡接在一起,卡接好后将氧传感器敏感元件105装配进去,使电极连接端子101、102与氧传感器敏感元件105的电极引脚相接触,从而实现电气连接。U型卡扣106、107预紧力很大,卡紧时需要专用工装夹具,会造成操作复杂且容易受力不均而破坏氧传感器敏感元件105的弊端。图2为现有技术的另一种氧传感器的电极连接结构的示意图,如图2所示,该电极连接结构包括电极连接端子201、202、陶瓷保护件203、204、敏感元件205,电极连接端子201和电极连接端子202首先置入陶瓷保护件203中,但是电极连接端子201和电极连接端子202暴露在陶瓷保护件203外部,暴露外部的电极连接端子201、202伸入到后端陶瓷件204中,与氧传感器敏感元件205装配,这种电极连接结构中,暴露外部的电极连接端子201、202由于没有很好的固定,在装配时过于宽松,导致氧传感器敏感元件205因没有防震缓冲保护而容易造成断裂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种氧传感器的电极连接结构,具有防震能力强、定位牢固、易装配等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种氧传感器的电极连接结构,包括电极连接端子、陶瓷保护件的装配部和敏感元件的电极引脚;所述电极连接端子包括片形的主体和连接在主体两端的接触部和导线连接部,且该接触部是由主体延伸并向主体的厚度的一面弯折后形成;所述敏感元件和电极连接端子在陶瓷保护件的装配部中相适配,以使电极连接端子的接触部与敏感元件的电极引脚相接触;所述主体的厚度的另一面设有向外凸伸的限位凸,该限位凸卡在陶瓷保护件的装配部中,使得电极连接端子在长度的两个方向不能移动。
所述主体的限位凸包括第一限位凸和第二限位凸,所述陶瓷保护件的装配部包括安装槽和与安装槽相连通的导线孔,所述安装槽设有朝向导线孔方向的第一限位台阶和背向导线孔方向的第二限位台阶,所述电极连接端子的第一限位凸和第二限位凸分别与安装槽的第一限位台阶和第二限位台阶对应配合,以使得电极连接端子在长度的两个方向不能移动。
所述电极连接端子的第一限位凸设为弹性伸缩结构,以在电极连接端子由陶瓷保护件的安装槽一端装入时,能够对安装槽的槽壁进行避让。
所述电极连接端子的第一限位凸是在电极连接端子的主体中开设U形槽后将实体部分向外折出后形成,且折出形成的第一限位凸的末端是朝向主体的与接触部连接的一端。
所述电极连接端子的第二限位凸由电极连接端子的主体向宽度的一侧延伸后弯折形成。
所述电极连接端子的主体还设有防止电极连接端子装入安装槽时产生歪斜的限位部,该限位部在主体的宽度和厚度方向分别与安装槽相适配。
所述电极连接端子的限位部由电极连接端子的主体向宽度的两侧分别延伸并弯折成耳片后形成。
所述的两个耳片中,在朝向导线连接部的一端的外侧还设有倒角形状的导向部。
所述电极连接端子的主体在与接触部相折叠的位置处还设有防震结构,该防震结构是在主体向宽度的两侧分别延伸成凸部后形成,使得该防震结构在主体的宽度方向的尺寸与所述安装槽相适配。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
1、由于采用了在主体的厚度的另一面设有向外凸伸的限位凸,该限位凸卡在陶瓷保护件的装配部中,使得电极连接端子在长度的两个方向不能移动;该结构使得电极连接端子能够牢固定位在陶瓷保护件的装配部中。
2、由于采用了将主体的限位凸卡在陶瓷保护件的装配部中,且在电极连接端子的主体与接触部相折叠的位置处还设有防震结构,该防震结构是在主体向宽度的两侧分别延伸成凸部后形成,使得该防震结构在主体的宽度方向的尺寸与所述安装槽相适配;通过限位凸卡在陶瓷保护件的装配部中以及防震结构的设置,该结构使得电极连接端子的防震能力强。
3、由于采用了将限位凸设计成第一限位凸和第二限位凸,并且在陶瓷保护件的安装槽中设置第一限位台阶和第二限位台阶来分别与第一限位凸和第二限位凸对应配合,以及在电极连接端子的主体还设有防止电极连接端子装入安装槽时产生歪斜的限位部;该结构使得电极连接端子能够牢固定位在陶瓷保护件的安装槽中。
4、由于采用了将电极连接端子的第一限位凸设为弹性伸缩结构,以及将限位部设计成由电极连接端子的主体向宽度的两侧分别延伸并弯折成耳片后形成,且在两个耳片中,在朝向导线连接部的一端的外侧还设有倒角形状的导向部;该结构使得电极连接端子能够方便地装入陶瓷保护件中。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种氧传感器的电极连接结构不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的一种氧传感器的电极连接结构的示意图;
图2是现有技术的另一种氧传感器的电极连接结构的示意图;
图3是本发明的电极连接结构的示意图;
图4是本发明的陶瓷保护件的示意图;
图5是陶瓷件的正视图;
图6是陶瓷件的俯视图;
图7是陶瓷件的仰视图;
图8是图4所示陶瓷保护件的一个剖切面的示意图;
图9是图4所示陶瓷保护件的另一个剖切面的示意图;
图10是本发明的电极连接端子与导线相连接时的构造示意图;
图11是图10所示电极连接端子转动一个角度的示意图;
图12是图10所示电极连接端子转动再一个角度的示意图;
图13是本发明的电极连接端子与陶瓷保护件相配合的结构示意图;
图14是本发明的电极连接端子与陶瓷保护件相配合(厚度方向限位)的结构示意图;
图15是图14所示本发明的电极连接端子与陶瓷保护件相配合(厚度方向限位)的转动一个角度的结构示意图;
图16是本发明的电极连接端子与陶瓷保护件相配合(宽度方向限位)的结构示意图。
具体实施方式
实施例
参见图3至图16所示,本发明的一种氧传感器的电极连接结构,包括电极连接端子1、陶瓷保护件2的装配部和敏感元件3的电极引脚31;所述电极连接端子1包括片形的主体12、连接在主体12两端的接触部11和导线连接部13,且该接触部11是由主体12延伸并向主体12的厚度的一面弯折后形成;导线连接部13与导线4压接在一起;所述敏感元件3和电极连接端子1在陶瓷保护件2的装配部中相适配,以使电极连接端子1的接触部11与敏感元件3的电极引脚31相接触;所述主体12的厚度的另一面设有向外凸伸的限位凸,该限位凸卡在陶瓷保护件2的装配部中,使得电极连接端子1在长度的两个方向不能移动。
所述主体12的限位凸包括第一限位凸121和第二限位凸122,所述陶瓷保护件2的装配部包括安装槽21和与安装槽21相连通的导线孔22,导线4则从陶瓷保护件2的导线孔22穿过;所述安装槽21设有朝向导线孔22方向的第一限位台阶211和背向导线孔22方向的第二限位台阶212,即,第一限位台阶211的面是朝向导线孔22一端的方向,第二限位台阶212的面是背向导线孔22一端的方向;所述电极连接端子的第一限位凸121和第二限位凸122分别与安装槽的第一限位台阶211和第二限位台阶212对应配合,以使得电极连接端子1在长度的方向上不能移动;也就是电极连接端子1卡在陶瓷保护件2的安装槽21中。
所述电极连接端子1的第一限位凸121设为弹性伸缩结构,以在电极连接端子1由陶瓷保护件2的安装槽21一端装入时,能够对安装槽21的槽壁进行避让。
所述电极连接端子1的第一限位凸121是在电极连接端子1的主体12中的一段开设U形槽后将实体部分向外折出后形成,且折出形成的第一限位凸121的末端是朝向主体12的与接触部11连接的一端。
所述电极连接端子1的第二限位凸122由电极连接端子1的主体12的一部分向宽度的一侧延伸后弯折形成。
所述电极连接端子1的主体12还设有防止电极连接端子装入安装槽时产生歪斜的限位部,该限位部在主体的宽度和厚度方向分别与安装槽相适配;也就是说,限位部的尺寸在主体的宽度和厚度方向与安装槽的同方向尺寸相接近,这样,电极连接端子1装入安装槽21时,就能防止在两个方向上歪斜。
所述电极连接端子1的限位部由电极连接端子1的主体12向宽度的两侧分别延伸并弯折成耳片123后形成。这样,耳片123本身的凸出尺寸与安装槽21的槽壁之间构成了在主体12的厚度方向的相互限位,而两个耳片123之间的距离尺寸与安装槽21的槽壁之间构成了在主体12的宽度方向的相互限位。
所述的两个耳片123中,在朝向导线连接部13的一端的外侧还设有倒角形状的导向部124。
所述的电极连接端子1的导向部124在电极连接端子1进入陶瓷保护件2的安装槽21时,帮助电极连接端子1很容易地进入安装槽21。
通过电极连接端子1的限位部的作用,在电极连接端子1的限位部进入安装槽21后,因为电极连接端子1的限位部的尺寸在主体12的宽度和厚度方向与安装槽21的同方向尺寸相接近,这样,电极连接端子1装入安装槽21时,就能防止在两个方向上歪斜。
所述电极连接端子1的主体12在与接触部11相折叠的位置处还设有防震结构,该防震结构是在主体12向宽度的两侧分别延伸成凸部125后形成,使得该防震结构在主体的宽度方向的尺寸与所述安装槽21相适配。也就是说,防震结构在主体12的宽度方向的尺寸与安装槽21的同方向尺寸相接近,这样,防震结构会牢固的卡在陶瓷保护件2的安装槽21内,增加了电极连接端子1在陶瓷保护件2内的防震功能。
本发明的一种氧传感器的电极连接结构,是采用在主体12的厚度的另一面设有向外凸伸的限位凸,该限位凸卡在陶瓷保护件2的装配部中,使得电极连接端子1在长度的两个方向不能移动;该结构使得电极连接端子1能够牢固定位在陶瓷保护件2的装配部中。
本发明的一种氧传感器的电极连接结构,是采用了将主体12的限位凸卡在陶瓷保护件2的装配部中,且在电极连接端子的主体与接触部相折叠的位置处还设有防震结构,该防震结构是在主体向宽度的两侧分别延伸成凸部125后形成,使得该防震结构在主体的宽度方向的尺寸与所述安装槽21相适配;通过限位凸卡在陶瓷保护件的装配部中以及防震结构的设置,该结构使得电极连接端子的防震能力强。
本发明的一种氧传感器的电极连接结构,是采用了将限位凸设计成第一限位凸121和第二限位凸122,并且在陶瓷保护件的安装槽中设置第一限位台阶211和第二限位台阶212来分别与第一限位凸121和第二限位凸122对应配合,以及在电极连接端子的主体还设有防止电极连接端子装入安装槽时产生歪斜的限位部;该结构使得电极连接端子能够牢固定位在陶瓷保护件的安装槽21中。
本发明的一种氧传感器的电极连接结构,是采用了将电极连接端子的第一限位凸121设为弹性伸缩结构,以及将限位部设计成由电极连接端子的主体向宽度的两侧分别延伸并弯折成耳片123后形成,且在两个耳片123中,在朝向导线连接部的一端的外侧还设有倒角形状的导向部124;该结构使得电极连接端子1能够方便地装入陶瓷保护件2中。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种氧传感器的电极连接结构,包括电极连接端子、陶瓷保护件的装配部和敏感元件的电极引脚;所述电极连接端子包括片形的主体和连接在主体两端的接触部和导线连接部,且该接触部是由主体延伸并向主体的厚度的一面弯折后形成;所述敏感元件和电极连接端子在陶瓷保护件的装配部中相适配,以使电极连接端子的接触部与敏感元件的电极引脚相接触;其特征在于:所述主体的厚度的另一面设有向外凸伸的限位凸,该限位凸卡在陶瓷保护件的装配部中,使得电极连接端子在长度的两个方向不能移动;
所述主体的限位凸包括第一限位凸和第二限位凸,所述陶瓷保护件的装配部包括安装槽和与安装槽相连通的导线孔,所述安装槽设有朝向导线孔方向的第一限位台阶和背向导线孔方向的第二限位台阶,所述电极连接端子的第一限位凸和第二限位凸分别与安装槽的第一限位台阶和第二限位台阶对应配合,以使得电极连接端子在长度的两个方向不能移动;
所述电极连接端子的第一限位凸设为弹性伸缩结构,以在电极连接端子由陶瓷保护件的安装槽一端装入时,能够对安装槽的槽壁进行避让。
2.根据权利要求1所述的氧传感器的电极连接结构,其特征在于:所述电极连接端子的第一限位凸是在电极连接端子的主体中开设U形槽后将实体部分向外折出后形成,且折出形成的第一限位凸的末端是朝向主体的与接触部连接的一端。
3.根据权利要求1所述的氧传感器的电极连接结构,其特征在于:所述电极连接端子的第二限位凸由电极连接端子的主体向宽度的一侧延伸后弯折形成。
4.根据权利要求1所述的氧传感器的电极连接结构,其特征在于:所述电极连接端子的主体还设有防止电极连接端子装入安装槽时产生歪斜的限位部,该限位部在主体的宽度和厚度方向分别与安装槽相适配。
5.根据权利要求4所述的氧传感器的电极连接结构,其特征在于:所述电极连接端子的限位部由电极连接端子的主体向宽度的两侧分别延伸并弯折成耳片后形成。
6.根据权利要求5所述的氧传感器的电极连接结构,其特征在于:所述的两个耳片中,在朝向导线连接部的一端的外侧还设有倒角形状的导向部。
7.根据权利要求1所述的氧传感器的电极连接结构,其特征在于:所述电极连接端子的主体在与接触部相折叠的位置处还设有防震结构,该防震结构是在主体向宽度的两侧分别延伸成凸部后形成,使得该防震结构在主体的宽度方向的尺寸与所述安装槽相适配。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |