CN105466689A - 一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺 - Google Patents

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Abstract

一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺，其特征在于：在转子叶片上，带有压力测量孔，位置位于压气机叶片靠近叶根一侧，压力测量孔为台阶形式相同通的孔和槽，动态压力敏感元件，它的测量端的直径与圆孔的直径相同；安装端的尺寸小于槽的尺寸，大于圆孔的尺寸；密封胶为硅橡胶；压片为两层薄金属片；测试引线，为动态压力敏感元件的信号线；将动态压力敏感元件安装到压力测量孔中，使动态压力敏感元件固定，使密封胶干燥。薄金属片作为第二层压片，密封覆盖槽和动态压力敏感元件，使动态压力测量装置抗离心负荷。本发明的优点：可以在高离心负荷和不影响被测量流场的条件下，直接测量压气机转子叶片表面的动态压力的难题。

Description

一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺
技术领域
本发明涉及测试测量领域，特别涉及了一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺。
背景技术
航空发动机整机或压气机部件试验中需要测量压气机转子叶片，即工作叶片表面的动态压力，需要解决抗离心负荷和不影响被测流场的难题，针对此需求研究了一种压气机叶片表面动态压力测量装置及安装工艺，在高离心负荷和不影响被测量流场的条件下，直接测量压气机转子叶片表面的动态压力。
发明内容
本发明的目的是为了实现在不改变被测量流场的情况下，测量压气机转子叶片表面的动态压力，特提供了一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺。
本发明提供了一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺，其特征在于：在转子叶片上，带有压力测量孔1，位置位于压气机叶片靠近叶根一侧，压力测量孔1为台阶形式相同通的孔和槽，测量面为圆孔101，圆孔101的中心线与安装面垂直，安装面为槽102，槽102的尺寸大于圆孔101的尺寸；
动态压力敏感元件2，它的测量端201的直径与圆孔101的直径相同；
安装端202的尺寸小于槽102的尺寸，大于圆孔101的尺寸；密封胶3为硅橡胶；压片4为两层薄金属片；测试引线5，为动态压力敏感元件2的信号线；
安装工艺步骤为：
将动态压力敏感元件2安装到压力测量孔1中，调整动态压力敏感元件2使测量端201的端面与测量面平齐；
将密封胶3注入安装端202与槽102之间的空隙，在安装端202与槽102的表面涂一薄层密封胶3，使密封胶3完全覆盖槽102，再用窄条薄金属片作为第一层压片，使动态压力敏感元件2固定，自然干燥或烘干使密封胶3干燥。
修整槽102上面已经干燥的密封胶3，使密封胶3覆盖到槽102的边缘，再用薄金属片作为第二层压片，密封覆盖槽102和动态压力敏感元件2，使动态压力测量装置抗离心负荷；
将测试引线5沿压气机叶片表面用高温粘结胶或薄金属片固定至压气机叶片叶根。
所述的高温粘结胶的耐受温度为900摄氏度。
本发明的优点：
本发明所述的压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺，可以在高离心负荷和不影响被测量流场的条件下，直接测量压气机转子叶片表面的动态压力的难题，为发动机整机和压气机试验件转子叶片的动态压力测量提供了有效手段。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为压气机叶片表面动态压力测量装置的安装示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺，其特征在于：在转子叶片上，带有压力测量孔1，位置位于压气机叶片靠近叶根一侧，压力测量孔1为台阶形式相同通的孔和槽，测量面为圆孔101，圆孔101的中心线与安装面垂直，安装面为槽102，槽102的尺寸大于圆孔101的尺寸；
动态压力敏感元件2，它的测量端201的直径与圆孔101的直径相同；
安装端202的尺寸小于槽102的尺寸，大于圆孔101的尺寸；密封胶3为硅橡胶；压片4为两层薄金属片；测试引线5，为动态压力敏感元件2的信号线；
安装工艺步骤为：
将动态压力敏感元件2安装到压力测量孔1中，调整动态压力敏感元件2使测量端201的端面与测量面平齐；
将密封胶3注入安装端202与槽102之间的空隙，在安装端202与槽102的表面涂一薄层密封胶3，使密封胶3完全覆盖槽102，再用窄条薄金属片作为第一层压片，使动态压力敏感元件2固定，自然干燥或烘干使密封胶3干燥。
修整槽102上面已经干燥的密封胶3，使密封胶3覆盖到槽102的边缘，再用薄金属片作为第二层压片，密封覆盖槽102和动态压力敏感元件2，使动态压力测量装置抗离心负荷；
将测试引线5沿压气机叶片表面用高温粘结胶或薄金属片固定至压气机叶片叶根。
所述的高温粘结胶的耐受温度为900摄氏度。
实施例2
本实施例提供了一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺，其特征在于：在转子叶片上，带有压力测量孔1，位置位于压气机叶片靠近叶根一侧，压力测量孔1为台阶形式相同通的孔和槽，测量面为圆孔101，圆孔101的中心线与安装面垂直，安装面为槽102，槽102的尺寸大于圆孔101的尺寸；
动态压力敏感元件2，它的测量端201的直径与圆孔101的直径相同；
安装端202的尺寸小于槽102的尺寸，大于圆孔101的尺寸；密封胶3为硅橡胶；压片4为两层薄金属片；测试引线5，为动态压力敏感元件2的信号线；
安装工艺步骤为：
将动态压力敏感元件2安装到压力测量孔1中，调整动态压力敏感元件2使测量端201的端面与测量面平齐；
将密封胶3注入安装端202与槽102之间的空隙，在安装端202与槽102的表面涂一薄层密封胶3，使密封胶3完全覆盖槽102，再用窄条薄金属片作为第一层压片，使动态压力敏感元件2固定，自然干燥或烘干使密封胶3干燥。
修整槽102上面已经干燥的密封胶3，使密封胶3覆盖到槽102的边缘，再用薄金属片作为第二层压片，密封覆盖槽102和动态压力敏感元件2，使动态压力测量装置抗离心负荷；
将测试引线5沿压气机叶片表面用高温粘结胶或薄金属片固定至压气机叶片叶根。

Claims (2)

1.一种压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺，其特征在于：在转子叶片上，带有压力测量孔(1)，位置位于压气机叶片靠近叶根一侧，压力测量孔(1)为台阶形式相同通的孔和槽，测量面为圆孔(101)，圆孔(101)的中心线与安装面垂直，安装面为槽(102)，槽(102)的尺寸大于圆孔(101)的尺寸；
动态压力敏感元件(2)，它的测量端(201)的直径与圆孔(101)的直径相同；
安装端(202)的尺寸小于槽(102)的尺寸，大于圆孔(101)的尺寸；密封胶(3)为硅橡胶；压片(4)为两层薄金属片；测试引线(5)，为动态压力敏感元件(2)的信号线；
安装工艺步骤为：
将动态压力敏感元件(2)安装到压力测量孔(1)中，调整动态压力敏感元件(2)使测量端(201)的端面与测量面平齐；
将密封胶(3)注入安装端(202)与槽(102)之间的空隙，在安装端(202)与槽(102)的表面涂一薄层密封胶(3)，使密封胶(3)完全覆盖槽(102)，再用窄条薄金属片作为第一层压片，使动态压力敏感元件(2)固定，自然干燥或烘干使密封胶(3)干燥。
修整槽(102)上面已经干燥的密封胶(3)，使密封胶(3)覆盖到槽(102)的边缘，再用薄金属片作为第二层压片，密封覆盖槽(102)和动态压力敏感元件(2)，使动态压力测量装置抗离心负荷；
将测试引线(5)沿压气机叶片表面用高温粘结胶或薄金属片固定至压气机叶片叶根。
2.按照权利要求1所述的压气机叶片表面动态压力测量装置的安装工艺，其特征在于：所述的高温粘结胶的耐受温度为900摄氏度。
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