CN105465400A - 高效密封球阀 - Google Patents
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Abstract
高效密封球阀,它涉及阀门技术领域;阀体的两侧安装有阀盖,阀盖外端连接有接管,阀体的中心设置有球体,阀体的下端中孔连接有下阀杆套,下阀杆套内套设有下阀杆,下阀杆的底端设置有下阀杆盖;所述的上阀杆的上部与球体连接,阀座与阀盖之间套设有阀座O型圈;所述的阀体内设置有填料垫和填料;所述的上阀杆与阀体之间设置有X型密封圈,阀体的上端设置有填料压盖;所述的填料压盖与阀体通过内六角螺钉连接。本发明无需提高轴、孔的加工精度,通过X型密封圈的压缩量提高密封性能,有效防止了泄露的发生,极大地延长了球阀的使用寿命,提高了阀门的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体涉及高效密封球阀。
背景技术
在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
美国沃克(WORK)进口长输管线球阀适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。其结构特点:1.阀门中腔停滞的介质由于温度变化而异常升压时,介质压力推动阀座脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复位。2.当万一发生火灾或由于异常升温使阀座密封圈烧损或软化时,阀门操作仍然可靠,同时,阀座与球体形成金属对金属接触,达到暂时密封作用,阻止了火灾进一步扩大,符合APIFA的规定。3.拧开排泄装置可检查阀座是否发生泄露,也可排放中腔滞留物减少介质对阀门的污染。在工作状态下,阀门处于全开或全关时,可更换阀杆部填料函。4.阀座除了一般密封外,特别设置的辅作密封结构,能起到因封圈损伤而出现泄露时的紧急救护作用。5.阀杆部位密封采用PTFR填料和0形圈,特别适用于气体介质。阀杆运动部位采用优质的SF自润滑轴承,使摩擦系统更小,减低操作力矩。
阀杆的密封性能直接影响阀门的质量和使用寿命,现有技术的球阀的阀杆密封一般采用O型圈或直接采用填料密封,使用一段时间后出现泄漏。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高效密封球阀。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含接管、阀盖、阀体、球体、下阀杆套、上阀杆、填料垫、X型密封圈、下阀杆盖、阀座O型圈、填料压盖、内六角螺钉;所述的阀体的两侧安装有阀盖,阀盖外端连接有接管,阀体的中心设置有球体,阀体的下端中孔连接有下阀杆套,下阀杆套内套设有下阀杆,下阀杆的底端设置有下阀杆盖;所述的上阀杆的上部与球体连接,阀座与阀盖之间套设有阀座O型圈;所述的阀体内设置有填料垫和填料;所述的上阀杆与阀体之间设置有X型密封圈,阀体的上端设置有填料压盖;所述的填料压盖与阀体通过内六角螺钉连接。
作为优选,所述的X型密封圈的数量为1个。
作为优选,所述的X型密封圈采用聚氨酯材料浇注成型。
作为优选,所述的填料垫为V型填料垫。
本发明的工作原理为:X型密封圈安装到位并拧紧内六角螺钉时,通过填料垫的挤压,使X型密封圈里唇、外唇同时贴紧轴和孔的密封面,保证可靠密封,其主要密封性能取决于装配时拧紧内六角螺钉的压紧力,而与轴、孔尺寸精度的关系较小;由于X型密封圈的四周都有密封面,在密封环里外面均有润滑槽,安装精度低,使用可靠性好,无须维修,价格低;
采用上述结构后,本发明产生的有益效果为:本发明所述的高效密封球阀,无需提高轴、孔的加工精度,通过X型密封圈的压缩量提高密封性能,有效防止了泄露的发生,极大地延长了球阀的使用寿命,提高了阀门的可靠性,本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明结构图;
图2是图1中A部的放大图;
图3是本发明X型密封圈的结构图。
附图标记说明:
1、接管;2、阀盖;3、阀体;4、球体;5、下阀杆套;6、上阀杆;7、填料垫;8、X型密封圈;9、下阀杆盖;10、阀座O型圈;11、填料压盖;12、内六角螺钉。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含接管1、阀盖2、阀体3、球体4、下阀杆套5、上阀杆6、填料垫7、X型密封圈8、下阀杆盖9、阀座O型圈10、填料压盖11、内六角螺钉12;所述的阀体3的两侧安装有阀盖2,阀盖2外端连接有接管1,阀体3的中心设置有球体4,阀体3的下端中孔连接有下阀杆套5,下阀杆套5内套设有下阀杆,下阀杆的底端设置有下阀杆盖9;所述的上阀杆6的上部与球体4连接,阀座与阀盖2之间套设有阀座O型圈10;所述的阀体3内设置有填料垫7和填料;所述的上阀杆6与阀体3之间设置有X型密封圈8,阀体3的上端设置有填料压盖11;所述的填料压盖11与阀体3通过内六角螺钉12连接。
作为优选,所述的X型密封圈8的数量为1个。
作为优选,所述的X型密封圈8采用聚氨酯材料浇注成型。
作为优选,所述的填料垫7为V型填料垫。
本具体实施方式的工作原理为:X型密封圈8安装到位并拧紧内六角螺钉12时,通过填料垫7的挤压,使X型密封圈里唇、外唇同时贴紧轴和孔的密封面,保证可靠密封,其主要密封性能取决于装配时拧紧内六角螺钉12的压紧力,而与轴、孔尺寸精度的关系较小;由于X型密封圈8的四周都有密封面,在密封环里外面均有润滑槽,安装精度低,使用可靠性好,无须维修,价格低;
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的高效密封球阀,无需提高轴、孔的加工精度,通过X型密封圈的压缩量提高密封性能,有效防止了泄露的发生,极大地延长了球阀的使用寿命,提高了阀门的可靠性,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.高效密封球阀,它包含接管、阀盖、阀体、球体、下阀杆套、上阀杆、下阀杆盖、阀座O型圈;所述的阀体的两侧安装有阀盖,阀盖外端连接有接管,阀体的中心设置有球体,阀体的下端中孔连接有下阀杆套,下阀杆套内套设有下阀杆,下阀杆的底端设置有下阀杆盖;所述的上阀杆的上部与球体连接,阀座与阀盖之间套设有阀座O型圈;其特征在于它还包含填料垫、X型密封圈、填料压盖、内六角螺钉;所述的阀体内设置有填料垫和填料;所述的上阀杆与阀体之间设置有X型密封圈,阀体的上端设置有填料压盖;所述的填料压盖与阀体通过内六角螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的高效密封球阀,其特征在于:所述的X型密封圈的数量为1个。
3.根据权利要求1所述的高效密封球阀,其特征在于:所述的X型密封圈采用聚氨酯材料浇注成型。
4.根据权利要求1所述的高效密封球阀,其特征在于:所述的填料垫为V型填料垫。
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2015
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蔡仁良等: "《过程装备密封技术》", 31 May 2006, 化学工业出版社 * |
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