CN105465118B - 板件连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板件连接领域，特别涉及一种板件连接装置，包括第一、二板件，第一板件设置有从第二板件的贯通板面设置的通孔中穿过的插接部，凸伸至第二板件外部的插接部的孔口部位与第二板件之间围成通孔，弹性卡片插置于所述通孔构成单向插入、反向止回的插销配合，连接第一、二板件时，将第一板件中的插接部自第二板件中的通孔插入，再用弹性卡片连接锁紧，安装和拆卸时无需使用其它辅具，较为方便。

Description

板件连接装置
技术领域
本发明涉及板件连接领域，特别涉及一种板件连接装置。
背景技术
由于功能需要，产品相应部位设计成具有双层板的结构十分常见，如汽车结构中有许多部位需要有局部有双层结构，这种双层结构有时并无十分苛刻的连接强度要求，有些又要具有方便拆分的要求。就机械结构的解决方案来讲，两个部件连接时通常可以选择螺纹连接、焊接、铆接等常规手段，焊接、铆接除了需要辅助设备以外拆分较为困难，螺纹连接虽然能够拆分，但装配和拆卸时较为麻烦，另外，对于大量塑料件来讲，只要彼此实现连接即可而又无连接强度的苛刻要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于安装和拆卸的板件连接装置。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种板件连接装置，包括第一、二板件，第一板件设置有从第二板件的贯通板面设置的通孔中穿过的插接部，凸伸至第二板件外部的插接部的孔口部位与第二板件之间围成通孔，弹性卡片插置于所述通孔构成单向插入、反向止回的插销配合。
与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：连接第一、二板件时，将第一板件中的插接部自第二板件中的通孔插入，再用弹性卡片连接锁紧，安装和拆卸时无需使用其它辅具，较为方便。
附图说明
图1是本发明的使用状态示意图；
图2是第一板体的立体图；
图3是图1中A部分的放大图；
图4是图1中B部分的放大图；
图5是弹性卡片的立体图。
具体实施方式
下面结合图1至图5，对本发明做进一步详细叙述。
一种板件连接装置，包括第一、二板件10、20，第一板件10设置有从第二板件20的贯通板面设置的通孔21中穿过的插接部11，凸伸至第二板件20外部的插接部11的孔口部位与第二板件20之间围成通孔，弹性卡片30插置于所述通孔构成单向插入、反向止回的插销配合，弹性卡片30和第一板件10布置在第二板件20的两侧，将弹性卡片30直接手动插入所述通孔内，单向插入、反向止回的插销配合方式保证弹性卡片30不会脱落，即可实现第一、二板件10、20的连接，结构简单，安装、拆卸方便且无需使用其它辅具。
所述的插接部11为Π形且立式布置在第一板件10的板面上，Π形的插接部11的内部通孔供弹性卡片30插入。
所述第一板件10的板面上立式设置有支撑板12，所述的插接部11沿支撑板12的自由边间隔设置，构成插接部11的Π形所在的面与支撑板12的板面共面，支撑板12的设置便于插接部11的固定，连接时支撑板12的端部抵靠在第二板件20的板面上，对第二板件20加以支撑。
所述插接部11为两个Π形单元并列组合成的M型，所述弹性卡片30包括一个弹性材质的板片，板片中部沿板长方向布置条形孔31，板片的两端分别向板片两侧弯折形成第一、第二折边32、33，板片自条形孔31的中部弯折形成上、下弹片34、35，上弹片34的中部布置凸峰341并自凸峰341向两端低落状延伸，上、下弹片34、35之间弯弧状过渡，位于条形孔31两侧的上、下弹片34、35构成两个插腿插置于M型插接部11的两个孔口内，第二折边33与上弹片34相连，第二折边33和凸峰341之间的凹部与插接部11的孔口内的上臂相配合。安装时，先将弹性卡片30中条形孔31两侧的两个插腿向插接部11的两个孔口内插入，因弹性卡片30本身为弹性材质，上弹片34受插接部11的孔口内壁的挤压变形，凸峰341越过插接部11，弹性卡片30恢复变形，之后第二折边33和凸峰341之间的凹部便卡在插接部11的孔口内壁处，凹部的两侧壁对整个弹性卡片30的插入起到止回、防止脱落的效果。这里之所以将上、下弹片34、35进行上、下之分，并非是指两者的关系一定是上与下的关系，只是对应附图展示的状态为第一、二板件10、20处在大致水平时，方便说明，当然第一、二板件10、20的板面也可以处在斜置或立置的状态，因此，可以理解为下弹片35是与第二板件20贴合的，上弹片34是与插接部11的孔口内壁抵靠的。
所述第二折边33和上弹片34的交接处的横截面夹角为钝角，便于和插接部11的孔口内壁配合，第一折边32和下弹片35之间的横截面夹角为直角，第一、二折边32、33之间间距布置，第一、二折边32、33的设置，一方面相当于手柄便于拿持弹性卡片30进行安装和拆卸操作，另一方面可加强整个弹性卡片30的结构强度。
所述条形孔31的一端延伸至第二折边33的底边与上弹片34的交接处、另一端延伸至下弹片35的边缘临近第一折板32处，条形孔31的设置使弹性卡片30形成两个插腿，使插销配合更为紧固。

Claims (4)

1.一种板件连接装置，包括第一、二板件(10、20)，其特征在于：第一板件(10)设置有从第二板件(20)的贯通板面设置的通孔(21)中穿过的插接部(11)，凸伸至第二板件(20)外部的插接部(11)的孔口部位与第二板件(20)之间围成通孔，弹性卡片(30)插置于所述通孔构成单向插入、反向止回的插销配合；
所述第一板件(10)的板面上立式设置有支撑板(12)，所述的插接部(11)沿支撑板(12)的自由边间隔设置，构成插接部(11)的Π形所在的面与支撑板(12)的板面共面；
所述插接部(11)为两个Π形单元并列组合成的M型，所述弹性卡片(30)包括一个弹性材质的板片，板片中部沿板长方向布置条形孔(31)，板片的两端分别向板片两侧弯折形成第一、第二折边(32、33)，板片自条形孔(31)的中部弯折形成上、下弹片(34、35)，上弹片(34)的中部布置凸峰(341)并自凸峰(341)向两端低落状延伸，上、下弹片(34、35)之间弯弧状过渡，位于条形孔(31)两侧的上、下弹片(34、35)构成两个插腿插置于M型插接部(11)的两个孔口内，第二折边(33)与上弹片(34)相连，第二折边(33)和凸峰(341)之间的凹部与插接部(11)的孔口内的上臂相配合。
2.根据权利要求1所述的板件连接装置，其特征在于：所述的插接部(11)为Π形且立式布置在第一板件(10)的板面上。
3.根据权利要求1所述的板件连接装置，其特征在于：所述第二折边(33)和上弹片(34)的交接处的横截面夹角为钝角，第一折边(32)和下弹片(35)之间的横截面夹角为直角，第一、第二折边(32、33)之间间距布置。
4.根据权利要求3所述的板件连接装置，其特征在于：所述条形孔(31)的一端延伸至第二折边(33)的底边与上弹片(34)的交接处、另一端延伸至下弹片(35)的边缘临近第一折边(32)处。
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