CN105459259A - 树脂砂砂型翻转机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及树脂砂砂型翻转机,可有效解决树脂砂砂型高效翻转的问题,技术方案是,包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构,翻转机构包括支撑架、转轴,翻转架、下托杆和上托杆,转轴经两端的轴承水平设置在支撑架的上部,转轴的一端与电机相连,翻转架固定在转轴上,翻转架的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆和上托杆,下托杆和上托杆之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构;所述的滑道包括底座和设置在底座上的滚轮架,滚轮架有相间平行设置的多个,每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮,本发明结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,翻转速度快,安全可靠,使用方便,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及用于树脂砂砂型翻转的一种树脂砂砂型翻转机。
背景技术
锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉砌筑的主要材料。其生产首要工序就是砂型模具制作,砂模的主要材料是硅砂添加7%至9%的水玻璃混合搅拌,然后在模具内拍打成砂板的要求规格,通过170度高温干燥。最后把砂型板拼制成要求规格粘接而成。这种砂模对电熔砖制作有以下弊端:(1)程序复杂,效率底下。(2)硅高温膨胀系数大,不利于电熔砖成型。(3)由于散板拼制,砂模规格标准无法保证。在此基础上目前的树脂砂砂模有趋势替代水玻璃砂型。树脂砂砂模的原材料是:均匀的颗粒硅砂、少量的树脂和固化剂。树脂砂的特点是,(1)制作后的砂模可以在10分钟至15分钟自动凝固,因此不用高温干燥。(2)更便于制作整体砂模,免去粘接程序,砂模的标准精度更高。(3)生产效率大幅度提高。(4)树脂砂在高温时自动溃散,便于电熔砖成型。
树脂砂砂模制作整体砂模时,要有一个翻转机,把整体砂模180度翻转,这样才能把砂模内芯取出。目前行业内全部使用滚筒式翻转机,就是砂模原料填充模具内,经过辊道架输送至滚筒式翻转机,夹紧后翻转180度,再经过辊道架,取出砂模内芯。滚筒式翻转机有以下缺点:(1)结构复杂,维修率高,维修时影响生产效率。(2)体积大,宽和高分别有2500mm,长度1500mm。因此影响操作者视线,存在安全隐患。(3)成本高,一台滚筒翻转机价格约20万元左右。对于砂模的翻转有小题大做的因素。如何才能低价高效的翻转砂型已经成为本领域技术人员关心的问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种树脂砂砂型翻转机,可有效解决树脂砂砂型高效翻转的问题。
本发明解决的技术方案是,一种树脂砂砂型翻转机,包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构,翻转机构包括支撑架、转轴,翻转架、下托杆和上托杆,转轴经两端的轴承水平设置在支撑架的上部,转轴的一端与电机相连,翻转架固定在转轴上,翻转架的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆和上托杆,下托杆和上托杆之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构;所述的滑道包括底座和设置在底座上的滚轮架,滚轮架有相间平行设置的多个,每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮,构成树脂砂砂型的输送结构,两两滚轮架之间的间隙与下托架一一对应,构成下托杆翻转至水平时的容纳空间。
本发明结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,翻转速度快,安全可靠,使用方便,效果好,是砂型翻转设备上的创新。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-2给出,本发明包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构,翻转机构包括支撑架8、转轴6,翻转架4、下托杆3a和上托杆3b,转轴6经两端的轴承水平设置在支撑架8的上部,转轴6的一端与电机5相连,翻转架4固定在转轴上,翻转架4的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆3a和上托杆3b,下托杆3a和上托杆3b之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构;所述的滑道包括底座7和设置在底座上的滚轮架1,滚轮架有相间平行设置的多个,每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮2,构成树脂砂砂型的输送结构,两两滚轮架之间的间隙9与下托架一一对应,构成下托杆翻转至水平时的容纳空间。
为保证使用效果,所述的滚轮2的滚动面高于翻转至水平时下托杆3a的上表面;
所述的间隙9至少有2个,下托杆的数量与间隙的数量相等且一一对应;
所述的间隙9的宽度大于下托杆的宽度;
所述的滚轮2经轴和轴承水平装在滚轮架上,其滚动面高于滚轮架的上端面。
本发明使用时,砂模原料填充至模具内后,将整体模具放置在一侧滑道的滚轮上,向前推送,直至整体模具移动到下托杆3a上方,此时整体模具处于下托杆3a和上托杆3b之间的容纳空间内,然后启动电机,翻转架4上上翻转,下托杆上移托住整体模具,带动其翻转180度,当整体模具的下表面接触另一侧滑道的滚轮时,停止下移,而下托杆继续下移,翻转架翻转180度后,下托杆置于另一侧滑道的间隙9内且低于该侧滚轮的滚动面,然后继续向前输送即可进行脱模的操作,与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、可根据砂型模具的尺寸进行制作,实际占地空间小;
2、成本低,材料费用3000元左右,低于滚筒翻转机十倍以上;
3、可根据生产现场情况随意移动位置,灵活性好;
4、也不易损坏,并且易维护;
5、结构简单,易操作,翻转效率高,安全可靠,有良好的社会和经济效益。
Claims (5)
1.一种树脂砂砂型翻转机,其特征在于,包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构,翻转机构包括支撑架(8)、转轴(6),翻转架(4)、下托杆(3a)和上托杆(3b),转轴(6)经两端的轴承水平设置在支撑架(8)的上部,转轴(6)的一端与电机(5)相连,翻转架(4)固定在转轴上,翻转架(4)的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆(3a)和上托杆(3b),下托杆(3a)和上托杆(3b)之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构;所述的滑道包括底座(7)和设置在底座上的滚轮架(1),滚轮架有相间平行设置的多个,每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮(2),构成树脂砂砂型的输送结构,两两滚轮架之间的间隙(9)与下托架一一对应,构成下托杆翻转至水平时的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的树脂砂砂型翻转机,其特征在于,所述的滚轮(2)的滚动面高于翻转至水平时下托杆(3a)的上表面。
3.根据权利要求1所述的树脂砂砂型翻转机,其特征在于,所述的间隙(9)至少有2个,下托杆的数量与间隙的数量相等且一一对应。
4.根据权利要求1所述的树脂砂砂型翻转机,其特征在于,所述的间隙(9)的宽度大于下托杆的宽度。
5.根据权利要求1所述的树脂砂砂型翻转机,其特征在于,所述的滚轮(2)经轴和轴承水平装在滚轮架上,其滚动面高于滚轮架的上端面。
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