CN105458100A - 散热铝盒与散热件的结合方法 - Google Patents

散热铝盒与散热件的结合方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105458100A
CN105458100A CN201410391316.8A CN201410391316A CN105458100A CN 105458100 A CN105458100 A CN 105458100A CN 201410391316 A CN201410391316 A CN 201410391316A CN 105458100 A CN105458100 A CN 105458100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat dissipation
material strip
aluminium box
paster
carrier tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410391316.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈欣伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KWU SHEN ENTERPRISE Co Ltd
Original Assignee
KWU SHEN ENTERPRISE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KWU SHEN ENTERPRISE Co Ltd filed Critical KWU SHEN ENTERPRISE Co Ltd
Priority to CN201410391316.8A priority Critical patent/CN105458100A/zh
Publication of CN105458100A publication Critical patent/CN105458100A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明是一种散热铝盒与散热件的结合方法，其包括下列步骤：将一金属盒料带置于一冲压机的一第一载台上；将一贴片料带置于该冲压机的一第二载台上；以及以该冲压机的一模具冲压该贴片料带及该金属盒料带，使该贴片料带上的一贴片结合于该金属盒料带上的一金属盒上。由上述的方法可将冲压及点焊两个制程简化成一冲压同时结合制程，以减少工序及降低制造成本。

Description

散热铝盒与散热件的结合方法
技术领域
本发明有关一种散热铝盒与散热件的结合方法，尤指一种可将冲压及点焊两个制程简化成一冲压同时结合制程，以减少工序及降低制造成本的散热铝盒与散热件的结合方法。
背景技术
一般可携式电子装置，例如但不限于为笔记本电脑，会有一电源转换器，用以将流电源转换成直流电源后供该可携式电子装置使用。该电源转换器内的电子组件会产生热，为了散热，通常于该电源转换器内侧的印刷电路板下方放置一散热铝盒，用以协助散热。
请参照图1a～图1b，其中，图1a绘示现有电源转换器的铝盒料带的示意图；图1b绘示现有电源转换器的贴片料带的示意图。如图所示，现有电源转换器的散热铝盒分别将一铝盒料带100置于一第一模具(图未示)中，该铝盒料带100上具有多个铝盒101，将一贴片料带110置于一第二模具(图未示)中，该贴片料带110上具有多个贴片111，通过冲压机(图未示)将该铝盒料带100及贴片料带110分别冲压成一半成品后，再以点焊方式将该贴片111点焊于该铝盒101底部，由该贴片111将该铝盒101所产生的热导出。
惟上述的现有技术该铝盒料带100及贴片料带110分别需要一套模具进行冲压成型，且于成型后需要由点焊方式将该贴片111点焊于该铝盒101底部，若有四个焊点，即需点焊四次，如此将耗费甚多人力，增加制造成本，诚属美中不足之处。
发明内容
针对上述现有散热铝盒与散热件的结合方法的缺点，本发明提供一种散热铝盒与散热件的结合方法，以改善上述的缺点。本发明的一目的是提供一种散热铝盒与散热件的结合方法，其可将冲压及点焊两个制程简化成一冲压同时结合制程，以减少工序及降低制造成本。本发明的一目的是提供一种散热铝盒与散热件的结合方法，其将金属盒料带及贴片料带同时放置于一套模具中，再置于一冲压机进行冲压同时结合，可减少模具的数量，并降低制造成本。
为达上述的目的，本发明的一种散热铝盒与散热件的结合方法，其包括下列步骤：将一金属盒料带置于一冲压机的一第一载台上；将一贴片料带置于该冲压机的一第二载台上；以及以该冲压机的一模具冲压该贴片料带及该金属盒料带，使该贴片料带上的一贴片结合于该金属盒料带上的一金属盒上。
附图说明
图1a为一示意图，其绘示现有电源转换器的铝盒料带的示意图。
图1b为一示意图，其绘示现有电源转换器的贴片料带的示意图。
图2为一示意图，其绘示本发明一较佳实施例的散热铝盒与散热件的结合方法的流程示意图。
图3为一示意图，其绘示本发明一较佳实施例的金属盒料带及贴片料带同置于一模具中进行冲压及结合的示意图。
图4为一示意图，其绘示依据本发明一较佳实施例的方法所制造的成品的上侧组合示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的结构、特征及其目的，兹附以图式及较佳具体实施例的详细说明如后。
请一并参照图2至图4，其中图2绘示本发明一较佳实施例的散热铝盒与散热件的结合方法的流程示意图；图3绘示本发明一较佳实施例的金属盒料带及贴片料带同置于一模具中进行冲压及铆合的示意图；图4绘示依据本发明一较佳实施例的方法所制造的成品的上侧组合示意图。
如图所示，本发明一较佳实施例的散热铝盒与散热件的结合方法，其包括下列步骤：将一金属盒料带10置于一冲压机的一第一载台50上(步骤1)；将一贴片料带20置于该冲压机的一第二载台60上(步骤2)；以及以该冲压机的一模具冲压该贴片料带20及该金属盒料带10，使该贴片料带20上的一贴片21结合于该金属盒料带10上的一金属盒11上(步骤3)。
于该步骤1中，将一金属盒料带10置于一冲压机的一第一载台50上；其中，该金属盒料带10例如但不限于为一铝盒料带，该金属盒料带10上进一步具有多个金属盒11。
于该步骤2中，将一贴片料带20置于该冲压机的一第二载台60上；其中，该贴片料带20例如但不限于为一铝片料带，该贴片料带20上进一步具有多个贴片21，其中该第二载台60例如但不限位于该第一载台50上方，且该第二载台60与该第一载台50垂直。
于该步骤3中，以该冲压机的一模具冲压该贴片料带20及该金属盒料带10，使该贴片料带20上的一贴片21结合于该金属盒料带10上的一金属盒11上；其中，该贴片21例如但不限于以铆合或贴合方式结合于该金属盒11上。如图4所示，于该冲压机的该模具冲压后，该贴片21即铆合或贴合于该金属盒11上，通过该贴片21可将该金属盒11所产生的热导出，因此，本发明可将先冲压后点焊两个制程简化成一冲压同时结合制程，以减少工序及降低制造成本。
此外，本发明将金属盒料带10及贴片料带20同时放置于一套模具中，再置于一冲压机进行冲压同时结合，可减少模具的数量，并降低制造成本。因此，本发明的散热铝盒与散热件的结合方法确实较现有的散热铝盒与散热件的结合方法具有进步性。
综上所述，通过本发明的散热铝盒与散热件的结合方法的实施，其可将先冲压后点焊两个制程简化成一冲压同时结合制程，以减少工序及降低制造成本；以及其将金属盒料带及贴片料带同时放置于一套模具中，再置于一冲压机进行冲压同时结合，可减少模具的数量，并降低制造成本等优点，因此，本发明确实较现有的技术具有进步性。
本发明所揭示者，乃较佳实施例，举凡局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为熟悉该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本发明的专利权范畴。

Claims (5)

1.一种散热铝盒与散热件的结合方法，其包括下列步骤：
将一金属盒料带置于一冲压机的一第一载台上；
将一贴片料带置于该冲压机的一第二载台上；以及
以该冲压机的一模具冲压该贴片料带及该金属盒料带，使该贴片料带上的一贴片结合于该金属盒料带上的一金属盒上。
2.如权利要求1所述的散热铝盒与散热件的结合方法，其特征在于，该第二载台位于该第一载台上方，且该第二载台与该第一载台垂直。
3.如权利要求1所述的散热铝盒与散热件的结合方法，其特征在于，该金属盒料带为一铝盒料带。
4.如权利要求1所述的散热铝盒与散热件的结合方法，其特征在于，该贴片料带为一铝片料带。
5.如权利要求1所述的散热铝盒与散热件的结合方法，其特征在于，该贴片铆合或贴合于该金属盒上。
CN201410391316.8A 2014-08-11 2014-08-11 散热铝盒与散热件的结合方法 Pending CN105458100A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410391316.8A CN105458100A (zh) 2014-08-11 2014-08-11 散热铝盒与散热件的结合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410391316.8A CN105458100A (zh) 2014-08-11 2014-08-11 散热铝盒与散热件的结合方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105458100A true CN105458100A (zh) 2016-04-06

Family

ID=55596506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410391316.8A Pending CN105458100A (zh) 2014-08-11 2014-08-11 散热铝盒与散热件的结合方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105458100A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110466168A (zh) * 2019-08-21 2019-11-19 吴江市禾振精密模具有限公司 金属件与绝缘胶片连接的冲压模具及冲压工艺
CN112823951A (zh) * 2019-11-21 2021-05-21 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 加工装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0835700B1 (de) * 1996-10-10 2001-12-05 Volkswagen Aktiengesellschaft Zweilagen-Verbundblech und Verfahren zur Herstellung
US20030126743A1 (en) * 2002-01-18 2003-07-10 Meng-Cheng Huang Automatic shaping method and structure of fin and connection element
CN1812704A (zh) * 2005-01-24 2006-08-02 林祝吟 散热装置及其散热片的制作方法
CN101003071A (zh) * 2006-01-20 2007-07-25 黄崇贤 热导管与散热鳍片的自动化组装设备
CN101621916A (zh) * 2009-07-28 2010-01-06 黄崇贤 散热模块之自动化装配设备及方法
CN102896238A (zh) * 2012-10-29 2013-01-30 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 散热器鳍片与底座的自动化组装方法及其设备
CN103480729A (zh) * 2012-06-13 2014-01-01 昆山德盛精密模具有限公司 多工位高精密五金折弯件模内铆合模
CN203566190U (zh) * 2013-11-05 2014-04-30 昆山欣佑立自动化有限公司 一种电极片压合机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0835700B1 (de) * 1996-10-10 2001-12-05 Volkswagen Aktiengesellschaft Zweilagen-Verbundblech und Verfahren zur Herstellung
US20030126743A1 (en) * 2002-01-18 2003-07-10 Meng-Cheng Huang Automatic shaping method and structure of fin and connection element
CN1812704A (zh) * 2005-01-24 2006-08-02 林祝吟 散热装置及其散热片的制作方法
CN101003071A (zh) * 2006-01-20 2007-07-25 黄崇贤 热导管与散热鳍片的自动化组装设备
CN101621916A (zh) * 2009-07-28 2010-01-06 黄崇贤 散热模块之自动化装配设备及方法
CN103480729A (zh) * 2012-06-13 2014-01-01 昆山德盛精密模具有限公司 多工位高精密五金折弯件模内铆合模
CN102896238A (zh) * 2012-10-29 2013-01-30 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 散热器鳍片与底座的自动化组装方法及其设备
CN203566190U (zh) * 2013-11-05 2014-04-30 昆山欣佑立自动化有限公司 一种电极片压合机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110466168A (zh) * 2019-08-21 2019-11-19 吴江市禾振精密模具有限公司 金属件与绝缘胶片连接的冲压模具及冲压工艺
CN112823951A (zh) * 2019-11-21 2021-05-21 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105458100A (zh) 散热铝盒与散热件的结合方法
WO2017012233A1 (zh) 一种叠加式电路板制造方法及叠加式电路板
CN103962446A (zh) 一种空调翅片的生产工艺
CN102527859B (zh) Cpu导热组合件边缘挤压铆合工艺及其铆合模具
CN205140942U (zh) 一种金属封装外壳
CN105363939A (zh) 散热铝盒与散热片及插脚的结合方法
CN106055046A (zh) 一种计算机机箱加工方法
CN105338786A (zh) 散热铝盒与梢脚的结合方法
CN104174742A (zh) 一种生产贴膜金属零件的冲压装置
CN203972572U (zh) 一种生产贴膜金属零件的冲压装置
CN102883527B (zh) Led用柔性线路板的制造方法
TWM463912U (zh) 天線裝置及無線通訊裝置
TWI579072B (zh) Combination of heat dissipating aluminum box and heat sink and tip
TWI574759B (zh) Combination of heat dissipating aluminum box and shoot
CN203722987U (zh) 多功率器件的简易散热结构
CN203590670U (zh) 一种射频功率放大器的散热结构
TWI574758B (zh) Combination of heat dissipating aluminum box and radiator
CN206314055U (zh) 一种印刷电路板
TWI638373B (zh) 無線充電線圈的沖壓製程與無線充電線圈的製造方法
CN201112378Y (zh) 二次电源散热器
CN104210213A (zh) 一种铝型材贴膜切割打孔机
CN104386286A (zh) 一种贴膜框架类零件金属带料成型加工工艺
CN104553237A (zh) 复合材料制造成形方法
CN204859744U (zh) 一种直接散热的金属基板结构
CN104347574B (zh) 引线框架电路及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160406

RJ01 Rejection of invention patent application after publication