CN105458071A - 可选式滚冲装置 - Google Patents

可选式滚冲装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105458071A
CN105458071A CN201610023620.6A CN201610023620A CN105458071A CN 105458071 A CN105458071 A CN 105458071A CN 201610023620 A CN201610023620 A CN 201610023620A CN 105458071 A CN105458071 A CN 105458071A
Authority
CN
China
Prior art keywords
punch
rotating disk
push rod
swivel joint
selective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610023620.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105458071B (zh
Inventor
盛林江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhang Lishui
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610023620.6A priority Critical patent/CN105458071B/zh
Publication of CN105458071A publication Critical patent/CN105458071A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105458071B publication Critical patent/CN105458071B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B21D28/265—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts with relative movement of sheet and tools enabling the punching of holes in predetermined locations of the sheet, e.g. holes punching with template
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14—Punching tools; Punching dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种可选式滚冲装置，属于板材加工技术领域。包括电机、旋转接头、转盘一、转盘二、凹模、凸模，转盘一、转盘二由电机驱动，凹模、凸模分别安装在转盘一、转盘二上，旋转接头与凸模相连接，以驱动凸模的上升或下降。将本发明应用于金属等板材的冲孔加工，具有加工精度高、伸缩可调、适用于多种孔型和孔径等优点。

Description

可选式滚冲装置
技术领域
本发明涉及一种可选式滚冲装置，属于板材加工技术领域。
背景技术
滚冲装置是金属板材冲孔最常用的装置，常规的滚冲装置主要由凹模、凸模、旋转盘和电机构成，凹模、凸模安装在旋转盘上，电机驱动旋转盘转动，凹模与凸模配合，实现金属板材的打孔。这种装置的优势在于结构简单，但一套模具只能进行一种孔型或孔距的加工；当出现孔型、孔距变化时，需要进行拆换模具或增加相应的辅助设备；尤其是当同一产品的孔距和孔型都出现变化时，这种常规的设备将无法完成冲孔加工；专利2013107539329、专利2014106980516采用弹性辊的方式，通过弹性辊与刚性冲针的配合实现冲孔，该种结构虽然在一定程度上可以解决孔径变化的问题，但由于其辊体是由刚性基础辊和包设在刚性基础辊上的弹性辊构成，一方面，其可加工的金属板材厚度有限，如专利2013107539329仅适用于加工0.5mm以下厚度的板材加工，而专利2014106980516则适用于超薄板材的加工；同时，两者均需要借助于卸料机构，即需要额外增加辅助设施，而卸料机构的存在会影响冲压金属板材的平整性，另一方面，额外设备的增加，也延长了金属板材加工流程，为其加工精度增加了更多的不稳定因素，因而加工精度无法保证。
基于此，做出本申请。
发明内容
为了克服现有滚冲技术中所存在的上述缺陷，本申请提供一种加工精度高、伸缩可调、适用于多种孔型和孔距的可选式滚冲装置。
为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：
可选式滚冲装置，包括电机、旋转接头、转盘一、转盘二、凹模、凸模，转盘一、转盘二由电机驱动，凹模、凸模分别安装在转盘一、转盘二上，旋转接头与凸模相连接，驱动凸模的上升或下降。
进一步的，作为优选：
所述的旋转接头与气缸相连接，气缸输出端连接有推杆，推杆位于凸模下方，推杆向前顶起凸模，使其上顶面凸出转盘二表面；推杆向后，凸模自动下落，使其上顶面低于转盘二表面。更优选的，所述的推杆朝向凸模的一端设置有斜面，凸模底部朝向气缸的一面设置有配合面，配合面与斜面配合，方便推杆向前移动并推动凸模向上顶起。
所述的凸模下方连接有弹簧，用于推杆离开时凸模的复位。
所述的旋转接头一端为固定端，另一端为活动端，活动端与气缸的气管连接，转盘转动时，活动端可气管转动，以保持气管和气缸的相对位置固定不变。
所述的旋转接头与气缸之间设置有多个气管。
所述的旋转接头设置有一个，并在转盘一单侧设置。
所述的旋转接头设置有多个，并在转盘一的两侧分别设置。
所述的电机输出端与齿轮一相连接，齿轮一啮合连接有齿轮二，齿轮一通过转轴一与转盘一连接，齿轮二通过转轴二与转盘二连接。更优选的，所述的齿轮一为主动轮，齿轮二为从动轮。
将本申请应用于金属或非金属等板材冲孔，将待加工工件置于转盘一与转盘二之间，并根据要求，旋转接头发生作用，气缸驱动推杆向凸模方向移动，凸模逐渐向上顶起，并突出在转盘二表面以上，使符合要求的凸模显露在外，启动电机，电机通过齿轮一、齿轮二分别带动转盘一、转盘二发生转动，在带动待加工工件向前行进的同时，凸模与凹模配合实现冲孔加工。
本申请通过旋转接头、气缸和推杆的作用实现凸模与转盘二的伸缩连接，需要时，推杆推动并将凸模顶起伸出转盘二，此时，突出在转盘二上的凸模处于工作状态；当不需要时，推杆向后移动，凸模在弹簧的拉动下向内收缩至与转盘二表面齐平或低于转盘二的表面，此时，该凸模处于不工作状态；当待加工工件进入转盘一、转盘二之间时，根据工件的移动速度和孔距要求，电机做出相应的转速，从而完成冲孔动作。旋转接头通过固定端安装在转盘二的左侧、右侧或者两侧均有安装，而其活动端则根据需要，连接有多个气管，转盘转动时，该活动端及与活动端相连接的气管可随之一起转动，避免因转动影响其正常工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖视图；
图3为本发明中旋转接头与旋转盘的连接结构示意图；
图4为本发明中推杆与凸模的作用状态示意图；
图5为图2中M部位的局部放大图。
图中标号：1.电机；2.旋转接头；3.转盘一；4.转盘二；5.凹模；6.凸模；6a.配合面；7.气缸；8.推杆；8a.斜面；9.弹簧；10.齿轮一；11.齿轮二；12.转轴一；13.转轴二；14.气管。
具体实施方式
实施例1
本实施例可选式滚冲装置，结合图1和图2，包括电机1、旋转接头2、转盘一3、转盘二4、凹模5、凸模6，转盘一3、转盘二4由电机1驱动，凹模5、凸模6分别安装在转盘一3、转盘二4上，旋转接头2与凸模6相连接，以驱动凸模6的上升或下降。具体到本实施例中，结合图3，旋转接头2与气缸7相连接，气缸7输出端连接有推杆8，推杆8位于凸模6下方；电机1输出端与齿轮一10相连接，齿轮一10啮合连接有齿轮二11，齿轮一10通过转轴一12与转盘一3连接，齿轮二11通过转轴二13与转盘二4连接。
将本申请应用于金属等板材冲孔，将待加工工件置于转盘一3与转盘二4之间，并根据要求，旋转接头2发生作用，气缸驱动推杆8向前移动，并顶起凸模6，使凸模6的上顶面凸出在转盘二4的表面；旋转接头2一端为固定端，另一端为活动端，活动端与气缸连接，气缸7驱动推杆8向凸模6方向移动，凸模6逐渐向上顶起，并突出在转盘二4表面以上，使符合要求的凸模6显露在外；同时，启动电机1，电机1通过齿轮一10、齿轮二11分别带动转盘一3、转盘二4发生转动，在带动待加工工件向前行进的同时，凸模6与凹模5配合实现冲孔加工。
本申请通过旋转接头2、气缸7和推杆8的作用实现凸模6与转盘二4的伸缩连接，需要时，推杆8推动并将凸模6顶起伸出转盘二4，此时，突出在转盘二4上的凸模6处于工作状态；当不需要时，气缸7驱动推杆8向后退出，则凸模6向里缩进复位，其上顶面低于转盘二4的表面，此时，该凸模6处于不工作状态；当待加工工件进入转盘一3、转盘二4之间时，根据工件的移动速度和孔距要求，电机1做出相应的转速，从而完成冲孔动作。旋转接头2通过固定端安装在转盘二4的一侧，而其活动端与气缸连接，转盘二4转动时，旋转接头2的活动端则可随之转动。
实施例2
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图4，推杆8朝向凸模6的一端设置有斜面8a，凸模6底部朝向气缸7的一面设置有配合面6a，配合面6a与斜面8a相互平行，方便推杆7向前推进，在推进过程中，凸模6随之向上顶起。
实施例3
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图4，推杆8朝向凸模6的一端设置有斜面8a，凸模6底部朝向气缸7的一面设置有配合面6a，配合面6a与斜面8a相互平行，方便推杆7向前推进，在推进过程中，凸模6随之向上顶起。
结合图5，旋转接头2与气缸7相连接，气缸7输出端连接有推杆8，推杆8位于凸模6下方，且凸模6的下方还连接有弹簧9。凸模6的工作与否由旋转接头2、气缸7、推杆8和弹簧9来决定：气缸7输出端向前伸出，推动推杆8向前移动，其斜面8a逐渐与配合面6a重叠，凸模6向上顶起并伸出转盘二4，此时，该凸模6处于工作状态；当气缸7驱动推杆8向后退出，则凸模6在弹簧9的拉动下向里缩进复位，其上顶面低于转盘二4的表面，此时，该凸模6处于不工作状态。
实施例4
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图4，推杆8朝向凸模6的一端设置有斜面8a，凸模6底部朝向气缸7的一面设置有配合面6a，配合面6a与斜面8a相互平行，方便推杆7向前推进，在推进过程中，凸模6随之向上顶起。
结合图5，旋转接头2与气缸7相连接，气缸7输出端连接有推杆8，推杆8位于凸模6下方，且凸模6的下方还连接有弹簧9。凸模6的工作与否由旋转接头2、气缸7、推杆8和弹簧9来决定：气缸7输出端向前伸出，推动推杆8向前移动，其斜面8a逐渐与配合面6a重叠，凸模6向上顶起并伸出转盘二4，此时，该凸模6处于工作状态；当气缸7驱动推杆8向后退出，则凸模6在弹簧9的拉动下向里缩进复位，其上顶面低于转盘二4的表面，此时，该凸模6处于不工作状态。
旋转接头2与气缸7之间设置有多个气管14；转盘二4转动时，旋转接头2的活动端及与活动端相连接的气管14可随之一起转动，避免因转动影响其正常工作。
实施例5
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图4，推杆8朝向凸模6的一端设置有斜面8a，凸模6底部朝向气缸7的一面设置有配合面6a，配合面6a与斜面8a相互平行，方便推杆7向前推进，在推进过程中，凸模6随之向上顶起。
结合图5，旋转接头2与气缸7相连接，气缸7输出端连接有推杆8，推杆8位于凸模6下方，且凸模6的下方还连接有弹簧9。凸模6的工作与否由旋转接头2、气缸7、推杆8和弹簧9来决定：气缸7输出端向前伸出，推动推杆8向前移动，其斜面8a逐渐与配合面6a重叠，凸模6向上顶起并伸出转盘二4，此时，该凸模6处于工作状态；当气缸7驱动推杆8向后退出，则凸模6在弹簧9的拉动下向里缩进复位，其上顶面低于转盘二4的表面，此时，该凸模6处于不工作状态。
旋转接头2与气缸7之间设置有多个气管14；转盘二4转动时，旋转接头2的活动端及与活动端相连接的气管14可随之一起转动，避免因转动影响其正常工作；齿轮一10为主动轮，齿轮二11为从动轮。
实施例6
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图4，推杆8朝向凸模6的一端设置有斜面8a，凸模6底部朝向气缸7的一面设置有配合面6a，配合面6a与斜面8a相互平行，方便推杆7向前推进，在推进过程中，凸模6随之向上顶起。
结合图5，旋转接头2与气缸7相连接，气缸7输出端连接有推杆8，推杆8位于凸模6下方，且凸模6的下方还连接有弹簧9。凸模6的工作与否由旋转接头2、气缸7、推杆8和弹簧9来决定：气缸7输出端向前伸出，推动推杆8向前移动，其斜面8a逐渐与配合面6a重叠，凸模6向上顶起并伸出转盘二4，此时，该凸模6处于工作状态；当气缸7驱动推杆8向后退出，则凸模6在弹簧9的拉动下向里缩进复位，其上顶面低于转盘二4的表面，此时，该凸模6处于不工作状态。
旋转接头2设置有多个，并分别位于转盘二4的两侧，且旋转接头2与气缸7之间设置有多个气管14；转盘二4转动时，旋转接头2的活动端及与活动端相连接的气管14可随之一起转动，避免因转动影响其正常工作。
以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.可选式滚冲装置，其特征在于：包括电机、旋转接头、转盘一、转盘二、凹模、凸模，转盘一、转盘二由电机驱动，凹模、凸模分别安装在转盘一、转盘二上，旋转接头与凸模相连接，以驱动凸模的上升或下降。
2.如权利要求1所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的旋转接头与气缸相连接，气缸输出端连接有推杆，推杆位于凸模下方，推杆向前顶起凸模，使其上顶面凸出转盘二表面；推杆向后，凸模自动下落，使其上顶面低于转盘二表面。
3.如权利要求2所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的推杆朝向凸模的一端设置有斜面，凸模底部朝向气缸的一面设置有配合面，配合面与斜面配合，方便推杆向前移动并推动凸模向上顶起。
4.如权利要求1所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的凸模下方连接有弹簧，用于推杆离开时凸模的复位。
5.如权利要求1所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的旋转接头一端为固定端，另一端为活动端。
6.如权利要求1所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的旋转接头与气缸之间设置有多个气管。
7.如权利要求1所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的电机输出端与齿轮一相连接，齿轮一啮合连接有齿轮二，齿轮一通过转轴一与转盘一连接，齿轮二通过转轴二与转盘二连接。
8.如权利要求1所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的齿轮一为主动轮，齿轮二为从动轮。
9.如权利要求1-8任一项所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的旋转接头设置有一个，并在转盘一单侧设置。
10.如权利要求1-8任一项所述的可选式滚冲装置，其特征在于：所述的旋转接头设置有多个，并在转盘一的两侧分别设置。
CN201610023620.6A 2016-01-14 2016-01-14 可选式滚冲装置 Active CN105458071B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610023620.6A CN105458071B (zh) 2016-01-14 2016-01-14 可选式滚冲装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610023620.6A CN105458071B (zh) 2016-01-14 2016-01-14 可选式滚冲装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105458071A true CN105458071A (zh) 2016-04-06
CN105458071B CN105458071B (zh) 2017-12-12

Family

ID=55596478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610023620.6A Active CN105458071B (zh) 2016-01-14 2016-01-14 可选式滚冲装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105458071B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2083370A (en) * 1936-06-26 1937-06-08 Gerald G Greulich Automatic rotary punch
US3224671A (en) * 1963-10-30 1965-12-21 Ibm Rotary punching device
US5842401A (en) * 1996-12-13 1998-12-01 David K. Hart Company Hole punch mount for split rotary die punches
CN201333723Y (zh) * 2008-12-22 2009-10-28 武汉华翰液动机械有限责任公司 一种辊式冲孔机
CN101569905A (zh) * 2009-06-01 2009-11-04 北方工业大学 旋转冲孔装置
CN103736833A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 厦门正黎明冶金机械有限公司 滚冲装置
CN104475543A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 河南机电高等专科学校 超薄钢带连续滚冲装置
CN205551206U (zh) * 2016-01-14 2016-09-07 盛林江 可选式滚冲装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2083370A (en) * 1936-06-26 1937-06-08 Gerald G Greulich Automatic rotary punch
US3224671A (en) * 1963-10-30 1965-12-21 Ibm Rotary punching device
US5842401A (en) * 1996-12-13 1998-12-01 David K. Hart Company Hole punch mount for split rotary die punches
CN201333723Y (zh) * 2008-12-22 2009-10-28 武汉华翰液动机械有限责任公司 一种辊式冲孔机
CN101569905A (zh) * 2009-06-01 2009-11-04 北方工业大学 旋转冲孔装置
CN103736833A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 厦门正黎明冶金机械有限公司 滚冲装置
CN104475543A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 河南机电高等专科学校 超薄钢带连续滚冲装置
CN205551206U (zh) * 2016-01-14 2016-09-07 盛林江 可选式滚冲装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105458071B (zh) 2017-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207013495U (zh) 具防扭曲功能的滚弯机
CN102189164B (zh) 一种异形卷边机构
CN204799746U (zh) 新型滚动冲孔机
CN207521791U (zh) 一种型材的切割装置
CN105458071A (zh) 可选式滚冲装置
CN102896662B (zh) 双层薄膜针孔打孔机
CN103846320A (zh) 三辊传动卷板机
CN206912031U (zh) 一种高效的计算机机箱散热孔冲孔装置
CN203888204U (zh) 吹膜机压花装置
CN205551206U (zh) 可选式滚冲装置
CN204221099U (zh) 铝带双侧裁剪边料同时收集装置
CN208386331U (zh) 斜辊道二道速度控制装置
CN204054459U (zh) 三辊压延机
CN108372221B (zh) 一种效率高的冲压生产线
CN203853477U (zh) 环边旋卷机
CN202070629U (zh) 一种异形卷边机构
CN110744846A (zh) 一种自动化强的轮胎成型机滚压装置
KR101850311B1 (ko) 트윈형 멀티 포밍기
CN212052066U (zh) 一种网布自动连续滚切装置
CN206412622U (zh) 一种多功能剥线机
CN219625839U (zh) 一种真空贴合机
CN205802611U (zh) 一种编织袋数控裁切机
CN205628907U (zh) 一种冷拉轧机及传动装置
CN204565539U (zh) 一种可旋转多滚针成形滚压刀
CN203527113U (zh) 重力圆柱滚动运行机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Lishui

Inventor before: Sheng Linjiang

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171116

Address after: Anhui Qingfeng 242500 city of Xuancheng province Jingxian County Jingchuan town Yangong Community Group No. 075

Applicant after: Zhang Lishui

Address before: 312000 kowtow Road, Seven Star Street, Xinchang County, Shaoxing, Zhejiang Province, No. 250

Applicant before: Sheng Linjiang

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant