CN205628907U

CN205628907U - 一种冷拉轧机及传动装置

Info

Publication number: CN205628907U
Application number: CN201620214615.9U
Authority: CN
Inventors: 杨尹华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-17
Filing date: 2016-03-17
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2026-03-17

Abstract

一种冷拉轧机及传动装置，由机架(2)、一组以上的冷拉轧辊装置(3)、传动装置(4)、放料辅机(5)与收卷辅机(6)组成；上冷拉轧辊(7)的辊体(22)中部设置有上滚动模(23)，下冷拉轧辊(8)的辊体(24)中部设置有下滚动模(25)，上滚动模(23)与下滚动模(25)组合成一组滚动冷拉模具(26)；在轧制异型金属片材特别时，采用冷拉工艺与轧制工艺相结合，可以最大限度的提高加工的精度及防止弯曲变形。

Description

一种冷拉轧机及传动装置

技术领域

本发明是一种用于加工异型金属片材的冷拉轧机，涉及金属冷拉及冷轧加工机械制造技术领域。

背景技术

目前所使用的金属片材的加工设备以冷轧机为主，但冷轧机在加工异型金属片材，特别是有厚度差的金属片材时，容易出现厚度不均匀、弯曲弧度大、精密度差及光洁度达不到要求等缺陷，急需一种新结构的加工设备来替代现有的冷轧机。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷拉轧机，作为异型金属片材的加工设备，将冷拉工艺与冷轧工艺相结合，最大限度的提高产品的加工精度与加工速度。

为达到上述目的，采取的技术措施是：冷拉轧机由机架、一组以上的冷拉轧辊装置、传动装置、放料辅机与收卷辅机组成。冷拉轧辊装置由上冷拉轧辊、下冷拉轧辊、左墙板与右墙板组成。左墙板与右墙板固定安装在旋转底座的转盘上，转盘的转轴安装在旋转底座的转轴座中，转盘与旋转底座旋转活动固定，通过转动转盘调整上冷拉轧辊与下冷拉轧辊安装角度。上冷拉轧辊传动轴的一端轴头，安装在左墙板的上轴承座中，该上冷拉轧辊传动轴的另一端轴体，安装在右墙板的上轴承座中。下冷拉轧辊传动轴的一端轴头，安装在左墙板的下轴承座中，该下冷拉轧辊传动轴另一端轴体，安装在右墙板的下轴承座中。上冷拉轧辊的辊体中部设置有上滚动模，下冷拉轧辊的辊体中部设置有下滚动模；上滚动模与下滚动模组合成一组滚动冷拉模具。传动装置由原动机、减速机与双轴反向传动输出器组成；双轴反向传动输出器由机体、上传动轴、下传动轴、上齿轮与下齿轮组成。上齿轮安装在上传动轴上，下齿轮安装在下传动轴上，上齿轮与下齿轮的直径及齿模数相等；上传动轴与下传动轴，轴承支撑安装在机体的轴承座中。减速机输出轴上安装有传动齿轮，减速机与双轴反向传动输出器相互固定安装，该减速机的传动齿轮与上齿轮或下齿轮接触传动。上传动轴与上冷拉轧辊的传动轴相互固定，下传动轴与下冷拉轧辊的传动轴相互固定。原动机带动减速机工作，上冷拉轧辊与下冷拉轧辊反向转动；放料辅机上的金属片材通过第一冷拉轧辊装置与第二冷拉轧辊装置，或第三冷拉轧辊装置的连续冷拉轧制后，进入收卷辅机收卷。

对本发明进一步改进，所采取的技术措施是：金属片材连续延展冷拉，第一冷拉轧辊装置的冷拉速度小于第二冷拉轧辊装置，第二冷拉轧辊装置的冷拉速度小于第三冷拉轧辊装置。第一减速机、第二减速机与第三减速机之间通过差速传动装置连接。

对本发明进一步改进，所采取的技术措施是：减速器的组合传动轴上，安装有第一传动齿轮组、第二传动齿轮组与第三传动齿轮组。第一传动齿轮组的第一传动齿轮，与第一冷拉轧辊装置的上齿轮或下齿轮接触传动，第二传动齿轮组的第二传动齿轮，与第二冷拉轧辊装置的上齿轮或下齿轮接触传动，第三传动齿轮组的第三传动齿轮，与第三冷拉轧辊装置的上齿轮或下齿轮接触传动。

对本发明进一步改进，所采取的技术措施是：第一润滑槽安装在第一冷拉轧辊装置的前端，第二润滑槽安装在第二冷拉轧辊装置的前端，第三润滑槽安装在第三冷拉轧辊装置的前端。金属片材连续通过第一润滑槽、第二润滑槽与第三润滑槽。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1是本发明一种冷拉轧机及传动装置的示意图。

图2是本发明冷拉轧辊装置的示意图。

图3是本发明双轴反向传动输出器的示意图。

图4是本发明传动装置的示意图。

图5是本发明差速传动装置的示意图。

图6是本发明组合传动轴安装示意图。

具体实施方式

如图1所示，冷拉轧机1由机架2、一组以上的冷拉轧辊装置3、传动装置4、放料辅机5与收卷辅机6组成。如图2所示，冷拉轧辊装置3由上冷拉轧辊7、下冷拉轧辊8、左墙板9与右墙板10组成。上冷拉轧辊7传动轴11的一端轴头12安装在左墙板9的上轴承座13中，该上冷拉轧辊7传动轴11的另一端轴体14，安装在右墙板10的上轴承座15中。如图4所示，左墙板9与右墙板10固定安装在旋转底座54的转盘55上，转盘55的转轴56安装在旋转底座54的转轴座57中，转盘55与旋转底座54旋转活动固定，通过转动转盘55调整上冷拉轧辊7与下冷拉轧辊8安装角度；下冷拉轧辊8传动轴16的一端轴头17，安装在左墙板9的下轴承座18中，该下冷拉轧辊8传动轴16另一端轴体20，安装在右墙板10的下轴承座21中。上冷拉轧辊7的辊体22中部设置有上滚动模23，下冷拉轧辊8的辊体24中部设置有下滚动模25，上滚动模23与下滚动模25组合成一组滚动冷拉模具26。如图3所示，传动装置4由原动机27、减速机28与双轴反向传动输出器29-1组成；双轴反向传动输出器29-1由机体19、上传动轴31-1、下传动轴32-1、上齿轮33与下齿轮34组成；上齿轮33安装在上传动轴31-1上，下齿轮34安装在下传动轴32-1上，上齿轮33与下齿轮34的直径及齿模数相等；上传动轴31-1与下传动轴32-1，轴承支撑安装在机体19的轴承座中，减速机28输出轴35上安装有传动齿轮36，减速机28与双轴反向传动输出器29固定安装，该减速机28的传动齿轮36与上齿轮33或下齿轮34接触传动。上传动轴31-1与上冷拉轧辊7的传动轴11相互固定，下传动轴32-1与下冷拉轧辊8的传动轴16相互固定；如图1所示，原动机27带动减速机28工作，上冷拉轧辊7与下冷拉轧辊8反向转动；放料辅机5上的金属片材29通过第一冷拉轧辊装置30与第二冷拉轧辊装置31，或第三冷拉轧辊装置32的连续冷拉轧制后，进入收卷辅机6收卷。

作为对本发明的另一种实施方式，如图5所示，金属片材29连续延展冷拉，第一冷拉轧辊装置30的冷拉速度小于第二冷拉轧辊装置31，第二冷拉轧辊装置31的冷拉速度小于第三冷拉轧辊装置32。第一减速机37、第二减速机38与第三减速机39之间通过差速传动装置40连接。

作为对本发明的另一种实施方式，如图6所示，减速器41的组合传动轴42上，安装有第一传动齿轮组43、第二传动齿轮组44与第三传动齿轮组45。第一传动齿轮组43的第一传动齿轮46，与第一冷拉轧辊装置30的上齿轮或下齿轮接触传动；第二传动齿轮组47的第二传动齿轮48，与第二冷拉轧辊装置31的上齿轮或下齿轮接触传动；第三传动齿轮组49的第三传动齿轮50，与第三冷拉轧辊装置32的上齿轮或下齿轮接触传动。

作为对本发明的另一种实施方式，如图1所示，第一润滑槽51安装在第一冷拉轧辊装置30的前端，第二润滑槽52安装在第二冷拉轧辊装置31的前端，第三润滑槽53安装在第三冷拉轧辊装置32的前端。金属片材29连续通过第一润滑槽51、第二润滑槽52与第三润滑槽53。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，对这些实施例的多种修改，对本领域的专业技术人来说是显而易见的；本文中所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实例中体现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种冷拉轧机及传动装置，其特征在于：冷拉轧机（1）由机架（2）、一组以上的冷拉轧辊装置（3）、传动装置（4）、放料辅机（5）与收卷辅机（6）组成；冷拉轧辊装置（3）由上冷拉轧辊（7）、下冷拉轧辊（8）、左墙板（9）、右墙板（10）与旋转底座（54）组成；左墙板（9）与右墙板（10）固定安装在旋转底座（54）的转盘（55）上，转盘（55）的转轴（56）安装在旋转底座（54）的转轴座（57）中，转盘（55）与旋转底座（54）旋转活动固定，通过转动转盘（55）调整上冷拉轧辊（7）与下冷拉轧辊（8）安装角度；上冷拉轧辊（7）传动轴（11）的一端轴头（12），安装在左墙板（9）的上轴承座（13）中，该上冷拉轧辊（7）传动轴（11）的另一端轴体（14），安装在右墙板（10）的上轴承座（15）中；下冷拉轧辊（8）传动轴（16）的一端轴头（17），安装在左墙板（9）的下轴承座（18）中，该下冷拉轧辊（8）传动轴（16）另一端轴体（20），安装在右墙板（10）的下轴承座（21）中；上冷拉轧辊（7）的辊体（22）中部设置有上滚动模（23），下冷拉轧辊（8）的辊体（24）中部设置有下滚动模（25），上滚动模（23）与下滚动模（25）组合成一组滚动冷拉模具（26）；传动装置（4）由原动机（27）、减速机（28）与双轴反向传动输出器（29-1）组成；双轴反向传动输出器（29-1）由机体（19）、上传动轴（31-1）、下传动轴（32-1）、上齿轮（33）与下齿轮（34）组成；上齿轮（33）安装在上传动轴（31-1）上，下齿轮（34）安装在下传动轴（32-1）上，上齿轮（33）与下齿轮（34）的直径及齿模数相等；上传动轴（31-1）与下传动轴（32-1）轴承支撑安装在机体（19）的轴承座中，减速机（28）输出轴（35）上安装有传动齿轮（36），减速机（28）与双轴反向传动输出器（29-1）相互固定安装，该减速机（28）的传动齿轮（36）与上齿轮（33）或下齿轮（34）接触传动；上传动轴（31-1）与上冷拉轧辊（7）的传动轴（11）相互固定，下传动轴（32-1）与下冷拉轧辊（8）的传动轴（16）相互固定；原动机（27）带动减速机（28）工作，上冷拉轧辊（7）与下冷拉轧辊（8）反向转动；放料辅机（5）上的金属片材（29）通过第一冷拉轧辊装置（30）与第二冷拉轧辊装置（31）或第三冷拉轧辊装置（32）的连续冷拉轧制后，进入收卷辅机（6）收卷。

2.根据权利要求1所述的一种冷拉轧机及传动装置，其特征在于：金属片材（29）连续延展冷拉，第一冷拉轧辊装置（30）的冷拉速度小于第二冷拉轧辊装置（31），第二冷拉轧辊装置（31）的冷拉速度小于第三冷拉轧辊装置（32）；第一减速机（37）、第二减速机（38）与第三减速机（39）之间通过差速传动装置（40）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种冷拉轧机及传动装置，其特征在于：减速器（41）的组合传动轴（42）上，安装有第一传动齿轮组（43）、第二传动齿轮组（44）与第三传动齿轮组（45）；第一传动齿轮组（43）的第一传动齿轮（46），与第一冷拉轧辊装置（30）的上齿轮或下齿轮接触传动，第二传动齿轮组（47）的第二传动齿轮（48），与第二冷拉轧辊装置（31）的上齿轮或下齿轮接触传动，第三传动齿轮组（49）的第三传动齿轮（50），与第三冷拉轧辊装置（32）的上齿轮或下齿轮接触传动。

4.根据权利要求1或2所述的一种冷拉轧机及传动装置，其特征在于：第一润滑槽（51）安装在第一冷拉轧辊装置（30）的前端，第二润滑槽（52）安装在第二冷拉轧辊装置（31）的前端，第三润滑槽（53）安装在第三冷拉轧辊装置（32）的前端；金属片材（29）连续通过第一润滑槽（51）、第二润滑槽（52）与第三润滑槽（53）。