CN105452562A - 用于张紧造纸机的成型网的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于张紧制造多层纤维料幅的造纸机的成型网(2)的，尤其是长网或多层长网的设备(1)，该设备具有形成无端头的网环的成型网(2)和布置在成型网回程(3)中的张紧装置(4)。张紧装置(4)包括网转向辊(5)和直接相邻布置的、相对于网转向辊(5)可移动的网张紧辊(6)，以及布置在两侧的线性导引装置(7)，网张紧辊(6)支承在线性导引装置(7)上并且能够沿移动方向(8)移动一个移动位移段。张紧装置(4)还包括至少一个用于移动网张紧辊(6)的线性导引驱动器(9)，其中，成型网(2)部分地缠绕网张紧辊(6)和网转向辊(5)，并且在网张紧辊(6)和网转向辊(5)之间形成成型网回行段(10)，其中，两个辊(5，6)之一布置在网环的内部和外部。本发明特征在于，线性导引装置(11)和移动位移段布置并且尺寸设计成，使得成型网回行段(10)的走向相对于移动方向形成小于40°，尤其是小于20°，优选小于10°的回行段角度(12)，其中，回行段角度(12)在张紧过程中变小。

Description

用于张紧造纸机的成型网的设备

本发明涉及一种用于张紧制造多层纤维料幅的造纸机的成型网的，尤其是长网或多层长网的设备，其具有形成无端头网环的成型网和布置在成型网回程中的张紧装置，该张紧装置包括网转向辊和直接相邻布置的、相对于网转向辊可移动的网张紧辊以及布置在两侧的线性导引装置，网张紧辊支承在直线导线装置上并且能够沿移动方向移动一个移动位移段，还包括至少一个用于移动网张紧辊的线性导引驱动器，其中，成型网部分地缠绕网张紧辊和网转向辊并且在网张紧辊和网转向辊之间形成一个成型网回行段，其中，两个辊之一布置在网环的内部和外部。

此外，本发明涉及一种造纸机的，尤其是长网或多层长网的成型区。

为了张紧造纸机的长成型网，如例如在多个长筛网机器中所需的，目前需要多个设计成杠杆张紧装置的张紧装置，因为通过传统的张紧装置无法施加所需的张紧位移。而且由于成型网在造纸机运行过程中所出现的大的拉伸也必须再张紧成型网。此处已知的张紧装置经常触及其极限。所需的张紧装置并因此用于张紧和转向成型网的辊越多，用于更换成型网的费用就越大。此外，必须用多个驱动辊驱动长成型网，因为单独的辊不能将必要的驱动功率传递到成型网上。

本发明所要解决的技术问题是，建议一种开头所述类型的设备，该设备具有更好的功能作用并具有更少的投资运行成本。

该技术问题通过权利要求1的特征解决。建议一种用于张紧制造多层纤维料幅的造纸机的成型网的，尤其是长网或多层长网的设备，该设备具有形成无端头网环的成型网和布置在成型网回程中的张紧装置。张紧装置包括网转向辊和直接相邻布置的、相对网转向辊可移动的网张紧辊以及布置在两侧的线性导引装置，网张紧辊支承在线性导引装置上并且能够沿移动方向移动一个移动位移段，张紧装置还包括至少一个用于移动网张紧辊的线性导引驱动器。在此，成型网部分地缠绕网张紧辊和网转向辊。在网张紧辊和网转向辊之间形成成型网回行段，其中，两个辊之一布置在网环的内部和外部。按本发明规定，线性导引装置和移动位移段布置并且尺寸设计成，使得成型网回行段的走向与移动方向形成一个小于40°，尤其是小于20°，优选小于10°的回行段角度，其中，该回行段角度在张紧过程中变小。

本发明的优点一方面在于，能够通过成型网更多地缠绕网张紧辊和网转向辊，另一方面在于，张紧位移的尺寸设计得非常大。同样，可以进行张紧位移储备以便在成型网较长时间的使用之后在出现拉伸时再张紧。

特别优选使用仅一个张紧装置以便张紧成型网。这通过更大的张紧位移实现。

在实际情况中，成型网S形地缠绕网张紧辊和网转向辊。

成型网在实际情况中具有大于25m，尤其是大于35m的长度。该较大的长度在所谓的多层长网中是必要的，其中，所制成的多层幅面的基层，例如背面直接制成在多层长网上，亦即在脱水段上进行脱水，并且其他层制成在独立的、布置在多层长网上方的同样可以设计成长网的其他网上。在其他前后连续布置的网上制造的层依次到位于多层长网上的层面上挤压脱水(aufgegautscht)。

张紧装置优选布置在多层长网的脱水段的下方。

在另一个结构变型中，成型网首先缠绕在网转向辊上，然后缠绕网张紧辊上。由此，实现成型网的宽幅效果(展宽效果Breitstreckeffekt)。

优选，成型网以相对于移动方向成大于0°的仰角(Auflaufwinkel)缠绕在网转向辊上。

在实际情况下，在成型网被张紧时，网张紧辊和/或网转向辊的包角(Umschlingung)大于120°，尤其是等于或大于150°，优选等于或大于170°。这允许更大的张紧位移以及将网转向辊用作驱动辊。通过该设备可以传递更大的功率和转矩。

在一种优选的结构方案中，网转向辊是固定的并且具有驱动器。

在确定的优选情况下，可以设置仅一个唯一的用于成型网的驱动器。

按另一种优选的实施形式，线性导引装置布置成，使得移动方向相对于水平面在+40°至-40°，尤其是+20°至-20°，优选+10°至-10°的角度范围内延伸。该结构方案成本特别低廉，因为至少部分的张紧装置可以直接地安装在现有的基轨上。

网转向辊优选位于网张紧辊上方。由此可以实现有利的成型网导引。

在本发明的一个有利的结构方案中，网张紧辊和线性导引装置布置成，使得最大的、沿网转向辊的移动位移调整的、网转向辊和网张紧辊的中点的距离最大为网张紧辊和网转向辊的直径的总和。

适宜地，网张紧辊布置在网环的内部。

在本发明的另一个实施方案中，成型网不具有接缝。由此，成型网成本更低廉并且需要更少时间更换网。

适宜地，具有用于移动网张紧辊的驱动器的线性导引装置设计成，使得网张紧辊的移动在两侧同步地，也即同时且平行地进行。

在另一个实施变型中，网转向辊和网张紧辊在两侧分别可转动地支承在各自的支座上。网转向辊的支座例如支撑在基轨上并且在此突出地设计，使得突出的部分在张紧装置的张紧状态下从网张紧辊伸出。

在实际情况下，网张紧辊的支座支承在线性导引装置上，该线性导引装置例如又固定在基轨上，在操作者侧的支座具有至少一个可移除的用于实施成型网更换的中间件。待更换的成型网在网更换时导引穿过在移除中间件之后出现的缝隙。网张紧辊的重量在中间件移除之后通过位于上方的机架承受。

在另一个优选的实施变型中，网转向辊和网张紧辊分别在两侧可转动地支承在一个共同的支座上。

在此，支座优选布置在相对于水平面在+40°至-40°，尤其是+20°至-20°，优选+10°至-10°的角度范围内，并且网张紧辊的线性导引装置在支座的下方悬挂在传动和导引侧地固定，而网转向辊固定在支座的上方。支座的基本上水平延伸的部分分别在优选垂直延伸的支承装置上与基轨连接并且通过优选垂直延伸的支架与机架连接，导引侧的支座通过至少一个可移除的用于实施成型网更换的中间件与支架连接。有待更换的成型网在网更换时导引穿过在中间件移除之后形成的缝隙。网张紧辊的重量在中间件移除之后通过支承装置和优选通过附加的支撑件承载。

适宜地，线性导引装置和移动位移段布置并且尺寸设计成，使得网张紧辊可以相对于网转向辊这样地移动，使得成型网回行段的走向与移动方向形成大于或等于70°，优选大于或等于90°的回行段角度。这能够实现成型网简单的更换。

本发明还涉及具有用于张紧成型网的设备的造纸机的成型部，其中，该设备根据权利要求1设计。

本发明的其他特点和优点从优选实施例的下列说明中并且参照附图获得。附图中：

图1是用于张紧成型网的设备的已知的实施方式；

图2是按本发明的设备的第一实施形式；

图3是按本发明的设备的第二实施形式；

图4是在成型网更换时按本发明的设备的第二实施形式；

图1示出用于张紧长成型网2的，例如多层长网的设备的已知的实施方式。成型网2的长度在本实施形式中为45m。成型网2通过两个张紧装置张紧。每个张紧装置包括张紧辊杆26，该张紧辊杆26支承在旋转点25上并且承载张紧辊24。成型网2导引通过一个未示出的网转向辊23，然后通过两个张紧装置，之后又通过一个网张紧辊23。为了张紧成型网2，网张紧辊24朝成型网2的方向移动。成型网越长，需要的张紧装置越多。

图2现在示出按本发明的用于张紧造纸机的长网的成型网2的设备1的第一实施方式，其中，成型网2具有45m的长度。这种长度通常出现在所谓的多层长网中，所述多层长网为制造多层纤维料幅具有形成无端头网环的成型网2。带有张紧装置的该设备1布置在成型网回程中。张紧装置4包括网转向辊5和直接相邻布置的、相对网转向辊5可移动的网张紧辊6以及布置在两侧的线性导引装置7，网张紧辊6可移动地支承在线性导引装置7上并且能够沿移动方向8移动一个移动位移段，并且该张紧装置还包括至少一个用于移动网张紧辊6的线性导引驱动器9。在此成型网2部分地缠绕网张紧辊6和网转向辊5。在网张紧辊6和网转向辊5之间形成成型网回行段10，其中，两个辊5，6中的一个布置在网环的内部，并且另一个布置在网环的外部。线性导引装置7和移动位移段布置并且尺寸设计成，使得成型网回行段10的走向相对于移动方向8形成一个小于40°，尤其是小于20°，优选小于10°的回行段角度12，其中，该回行段角度12在张紧过程中变小。回行段角度12在图示方面仅在图3中绘出并且在图2的设备中为约0°。

唯一的设备1足够用于张紧长的成型网2。这能够通过相比传统的张紧装置更大的张紧位移实现。成型网2的延长，亦即张紧效果是网张紧辊6在网2张紧时的移动位移的两倍。成型网2S形地缠绕网张紧辊6和网转向辊5。如在所示实施例中，网张紧辊6和/或网转向辊5的包角在成型网被张紧时大于120°，尤其是等于或大于150°，优选等于或大于170°。在该实施例中，网转向辊5被缠绕约190°，网张紧辊被缠绕约180°。网转向辊5是固定的，并且配有驱动器14。该设备能够实现更大的张紧位移以及将网转向辊5用作驱动辊。通过该设备，可以传递较大的功率和转矩。因此，成型网2仅配有唯一一个驱动器14。在确定的情况下，相比已知的张紧装置也可以减小驱动器的数量。

成型网2首先缠绕到网转向辊5上，然后缠绕到网张紧辊6上。由此实现成型网2的展宽效果。成型网在相对于移动方向8成约20°的包角13的情况下缠绕在网转向辊5上。平行的方向由两个平行线表示。

在所示的实施形式中，线性导引装置7布置成，使得移动方向8相对于水平面在+40°至-40°，尤其是+20°至-20°，优选+10°至-10°的角度范围内走向。该实施方式成本特别低廉，因为至少部分的张紧装置4可以直接安装在现有的基轨上。网转向辊5位于网张紧辊6上方。由此能够实现这种有利的成型网导引。网张紧辊5和线性导引装置7布置成，使得最大的、沿网张紧辊6的移动位移调整的、网转向辊5和网张紧辊6的中点的距离最高为网张紧辊6和网转向辊5的直径的总和。通过狭窄的距离，提高了在成型网2张紧时在移动位移方面的效率。网张紧辊6布置在环网的内部，网转向辊5布置在网环的外部。

成型网2无接缝地设计并因此不具有接缝。由此，成型网2变得成本更低廉并且需要更少时间更换网。

具有用于移动网张紧辊6的驱动器9的线性导引装置7设计成，使得网张紧辊6的移动在两侧同步地、也即同时且平行地进行。线性导引驱动器9例如设计成液压驱动的螺杆式升降驱动装置。网转向辊5和网张紧辊6在两侧、亦即在驱动侧和操作者侧分别可转动地支承在各自的支座15、16上。网转向辊5的支座15支撑在例如基轨上并且在此突出地设计，使得突出的部分在张紧装置被张紧的状态下从网张紧辊6上伸出或者说高于网张紧辊。因此在张紧时，网张紧辊6可以从网转向辊5下方移动穿过。网张紧辊6的支座16支承在线性导引装置7上，该线性导引装置7例如又固定在基轨上。在操作者侧的支座16具有两个可移除的用于实施成型网2更换的中间件17。为了更换网，将网张紧辊6向右移动，从而使成型网2松弛。有待更换的成型网2在网更换时导引穿过在中间件移除之后形成的缝隙。网张紧辊的重量在中间件移除之后通过位于上方的机架承载。线性导引装置7和移动位移段布置并且尺寸设计成，使得网张紧辊6相对于网转向辊5可这样地移动，使得成型网回行段10的走向相对于移动方向8形成大于或等于70°，优选大于或等于90°的回行段角度12。这能够实现成型网简单的更换。

图3现在示出按本发明的用于张紧造纸机的长网的成型网2的设备1的第二实施形式，其中，成型网2同样具有45m的长度。这种长度通常出现在所谓的多层长网中，该设备1为了制造多层纤维料幅具有形成无端头网环的成型网2。带有张紧装置4的该设备1布置在成型网回程中。张紧装置4包括网转向辊5和直接相邻布置的、相对网转向辊5可移动的网张紧辊6，以及布置在两侧的线性导引装置11，网张紧辊6可移动地支承在线性导引装置11上并且能够在移动方向8上移动一个移动位移段，该张紧装置还包括至少一个用于移动网张紧辊6的线性导引驱动器9。在此成型网2部分地缠绕网张紧辊6和网转向辊5。在网张紧辊6和网转向辊5之间形成成型网回行段10，其中，两个辊5，6中的一个布置在网环的内部，并且两个辊5、6中的另一个布置在网环的外部。线性导引装置11和移动位移段布置并且尺寸设计成，使得成型网回行段10的走向相对于移动方向8形成小于40°，尤其是小于20°，优选小于10°的回行段角度12，其中，该回行段角度12在张紧过程中变小。

唯一的设备1足够用于张紧长的成型网2。这能够通过相比传统的张紧装置更大的张紧位移实现。成型网2的延长，亦即张紧效果是网张紧辊6在网2张紧时的移动位移的两倍。成型网2S形地缠绕网张紧辊6和网转向辊5。如在所示的实施例中，网张紧辊6和/或网转向辊5的包角当成型网被张紧时大于120°，尤其是等于或大于150°，优选等于或大于170°。在该实施例中，网转向辊5被缠绕约180°，网张紧辊被缠绕约170°。网转向辊5是固定的，并且配有驱动器14。该设备1能够实现更大的张紧位移以及将网转向辊5用作驱动辊。通过该设备，可以传递更大的功率和转矩。给成型网2配备仅唯一一个驱动器14。在确定的情况下，相比已知的张紧装置也可以减小驱动器的数量。

成型网2首先缠绕到网转向辊5上，然后缠绕到网张紧辊6上。由此实现成型网2的展宽效果。成型网以相对于移动方向8的包角13为约20°的情况下缠绕到网转向辊5上。平行的方向用两个平行线表示。

在所示的实施形式中，线性导引装置11布置成，使得移动方向8在相对于水平面为+40°至-40°，尤其是从+20°至-20°，优选从+10°至-10°的角度范围内走向。该实施方式的成本特别低廉，因为张紧装置4的至少部分可以直接安装在现有的基轨上。网转向辊5位于网张紧辊6上方。由此能够实现这种有利的成型网导引。网张紧辊5和线性导引装置7布置成，使得最大的、沿网张紧辊6的移动位移调整的、网转向辊5和网张紧辊6的中点的距离最大为网张紧辊6和网转向辊5的直径的总和。通过狭窄的距离提高了在成型网2张紧时在移动位移方面的效率。网张紧辊6布置在网环的内部，网转向辊5布置在网环的外部。

成型网2无接缝地设计并因此无接缝。成型网2由此成本更低廉并且需要更少的时间更换网。

具有用于移动网张紧辊6的驱动器9的线性导引装置11设计成，使得网张紧辊6的移动在两侧同步地、也即同时且平行地进行。线性导引驱动器9例如设计成液压驱动的螺杆式升降驱动装置。网转向辊和网张紧辊分别可转动地在两侧支承在一个共同的支座18上。在此，支座18优选布置在相对于水平面+40°至-40°，尤其是+20°至-20°，优选+10°至-10°的角度范围内，并且网张紧辊6的线性导引装置11在支座18的下方悬挂在传动和导引侧地固定，而网转向辊5固定在支座18的上方。支座18的基本上水平延伸的部分分别在优选垂直延伸的支承装置上通过基轨并且通过优选垂直延伸的支架19与机架连接。支座18在导引侧上通过至少一个可移除的用于实施成型网2更换的中间件21与支架19连接。有待更换的成型网在网更换时导引穿过在中间件21移除之后形成的缝隙。网张紧辊的重量在中间件移除之后通过支承装置并且优选通过附加的支撑件22承载。

线性导引装置11和移动位移段布置并且尺寸设计成，使得网张紧辊6相对于网转向辊5可以这样地移动，使得成型网回行段10的走向相对于移动方向形成大于或等于70°，优选大于或等于90°的回行段角度12。这能够实现成型网简单的更换。

图4示出在成型网更换的状态下的与图3相应的第二实施形式，其中，对于相应的元件使用相同的附图标记。张紧辊6逆着成型网2的运行方向借助线性导引装置11运动。成型网2松弛。在操作者侧的支座18在中间件21移除之前被支撑件22支撑。线性导引装置11既在水平布置的支座18的至少一部分上延伸，也在支架19上延伸，使得在松弛状态下由于中间件17的移除而产生的缝隙被空出来，以便在网更换时用于导出成型网2。成型网回行段10的走向相对于移动方向8成的回行段角度12约为90°。在此，平行的方向由两条平行线表示。

附图标记列表

1设备

2成型网

3成型网回程

4张紧装置

5网转向辊

6网张紧辊

7线性导引装置

8移动方向

9线性导引驱动器

10成型网回行段

11线性导引装置

12与移动方向成的回行段角度

13包角

14驱动器

15支座

16支座

17中间件

18支座

19支架

20机架

21中间件

22支撑件

23网转向辊

24网张紧辊

25旋转点

26张紧辊杆。

Claims (17)

1.一种用于张紧制造多层纤维料幅的造纸机的成型网(2)的，尤其是长网或多层长网的设备(1)，所述设备(1)具有形成无端头的网环的成型网(2)和布置在成型网回程(3)中的张紧装置(4)，所述张紧装置(4)包括网转向辊(5)和直接相邻布置的、相对于所述网转向辊(5)可移动的网张紧辊(6)，以及布置在两侧的线性导引装置(7，11)，所述网张紧辊(6)支承在所述线性导引装置(7，11)上并且能够沿移动方向(8)移动一个移动位移段，所述张紧装置(4)还包括至少一个用于移动网张紧辊(6)的线性导引驱动器(9)，其中，所述成型网(2)至少部分地缠绕所述网张紧辊(6)和所述网转向辊(5)，并且在所述网张紧辊(6)和所述网转向辊(5)之间形成成型网回行段(10)，其中，所述两个辊(5，6)之一布置在所述网环的内部和外部，

其特征在于，所述线性导引装置(7，11)和所述移动位移段布置并且尺寸设计成，使得所述成型网回行段(10)的走向相对于移动方向形成小于40°，尤其是小于20°，优选小于10°的回行段角度(12)，其中，所述回行段角度(12)在张紧过程中变小。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述成型网(2)首先缠绕在所述网转向辊(5)上，然后缠绕在所述网张紧辊(6)上。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述成型网(2)以相对于所述移动方向(8)大于0°的包角(13)卷绕在所述网转向辊(5)上。

4.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述网张紧辊(6)和/或所述网转向辊(5)在成型网(2)已张紧时的包角大于120°，尤其是等于或大于150°，优选等于或大于170°。

5.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述网转向辊(5)是固定的并且具有驱动器(14)。

6.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述线性导引装置(7)布置成，使得所述移动方向(8)在相对于水平面成+40°至-40°，尤其是+20°至-20°，优选+10°至-10°的角度范围内走向。

7.根据权利要求1至6之一所述的设备，其特征在于，所述网转向辊(5)位于所述网张紧辊(6)上方。

8.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述网张紧辊(6)布置在所述网环的内部。

9.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述成型网(2)没有接缝。

10.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，用于移动网张紧辊(6)的线性导引驱动器(9)设计成，使得所述网张紧辊(6)的移动在两侧同步地进行。

11.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述网转向辊(5)和所述网张紧辊(6)在两侧分别可转动地支承在各自的支座(15，16)上。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述网张紧辊(6)的支座(16)支承在所述线性导引装置7上，所述支座(16)在导引侧具有可移除的用于实施更换所述成型网(2)的中间件(17)。

13.根据权利要求1至10所述的设备，其特征在于，所述网转向辊(5)和所述网张紧辊(6)分别在两侧可转动地支承在一个共同的支座(18)上。

14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述支座(18)布置在相对于水平面成+40°至-40°，尤其是+20°至-20°，优选+10°至-10°的角度范围内，并且所述网张紧辊(6)的线性导引装置(11)在所述支座(18)的下方悬挂地固定，并且所述网转向辊(5)固定在所述支座(18)的上方。

15.根据权利要求13或14所述的设备，其特征在于，所述支座(18)通过支架(19)与所述机架(20)连接，所述支架(19)在操作者侧通过可移除的、用于实施更换成型网(2)的中间件(21)与所述支架(19)连接。

16.根据前述权利要求之一所述的设备，其特征在于，所述线性导引装置(7，11)和所述移动位移段布置并且尺寸设计成，使得所述网张紧辊(6)相对于所述网转向辊(5)这样地移动，使得所述成型网回行段(10)的走向相对于所述移动方向(8)成大于或等于70°，优选大于或等于90°的回行段角度(12)。

17.一种具有用于张紧成型网(2)的设备(1)的造纸机的成型部，其特征在于，所述设备(1)根据权利要求1设计。