CN105451869A - 包括用于搅拌元件的安装结构的搅拌装置和安装搅拌元件的方法 - Google Patents

Abstract

根据本文中公开主题的实施例，描述了一种用于沼气发酵桶的搅拌装置(200)，其中搅拌装置(200)被构造成用于搅拌发酵物料，并且包括可围绕转动轴线转动的轴(102)和连接到轴(102)的安装结构(106)。安装结构(106)具有第一连接表面(112)和第二连接表面(114)，并且搅拌元件(116)连接到第一连接表面(112)和第二连接表面(114)。第一连接表面(112)和第二连接表面(112)定位在轴(102)的相反侧，并且轴定位在第一连接表面(112)和第二连接表面(114)之间。搅拌元件(116)可以被构造成，当搅拌元件(116)连接至第一连接表面(112)和第二连接表面(114)时，与轴(102)隔开。根据实施例，搅拌装置(200)适于搅拌进行干燥发酵的发酵物料。

Description

包括用于搅拌元件的安装结构的搅拌装置和安装搅拌元件的方法

技术领域

本发明涉及用于沼气发酵桶的搅拌装置的技术领域。

背景技术

EP1841853B1公开了由槽和在其纵向上穿入槽中的从动轴组成的水平活塞式流动发酵桶。从动轴包括在其上布置有桨的多个搅拌杆。搅拌杆搁置在轴上并且借助于凸缘板被侧向地支撑。

发明内容

鉴于上述状态，存在对于改进技术的需要，所述改进技术能使提供用于沼气发酵桶的搅拌装置，所述搅拌装置提供搅拌元件到搅拌装置的可旋转轴的高效和可靠的安装，同时基本避免或至少减少一个或多个上述问题。

该需要可以由根据独立权利要求的主题满足。本文中公开主题的有利实施例被从属权利要求描述。

根据本文中公开主题的第一方面的实施例，提供一种用于沼气发酵桶(例如，活塞式流动发酵桶)的搅拌装置，所述搅拌装置被构造成用于搅拌发酵物料，所述搅拌装置包括：轴，所述轴可围绕转动轴线转动；安装结构，所述安装结构连接到轴，所述安装结构具有第一连接表面和第二连接表面；搅拌元件，所述搅拌元件连接到第一连接表面和第二连接表面；其中第一连接表面和第二连接表面定位在轴的相反侧，并且轴定位在第一连接表面和第二连接表面之间。

本文中公开主题的该方面基于以下构思，即在轴的相反侧设置连接表面允许在连接表面上定位搅拌元件(例如，搅拌桨)，连接表面便于搅拌元件到轴的连接。特别地，在实施例中，为了搅拌元件的安装，轴转动进入一角度位置，使得搅拌元件将连接到的第一连接表面和第二连接表面竖直地指向上(逆着重力的方向)。因此，在桨连接到连接表面之前，桨搁放在(save)连接表面上。进一步地，在轴的相反侧的连接表面在轴中提供较佳的力分布。为此，应该考虑到，在搅拌沼气发酵桶中的以及特别在活塞式流动发酵桶中的发酵物料的过程中，较高的力通过单独的搅拌元件传递到轴。

虽然本文中所涉及的通常为单个搅拌元件，但是应该理解，搅拌装置通常包括多个搅拌元件。根据实施例，在制造商的(制造)场所，用于搅拌元件的安装结构连接到轴，并且在建筑工地，每个单独的搅拌元件连接到其安装结构。因此，在建筑工地处装配搅拌装置所需的时间减少。

根据本文中公开主题的实施例的搅拌装置特别适合于活塞式流动发酵桶和用于干燥发酵的发酵桶，其中发酵物料具有例如15％或更多、例如20％或更多、例如25％或更多或30％或更多的干燥物质含量。

根据另一个实施例，安装结构包括围绕转动轴线在圆周方向上彼此隔开的第一元件和第二元件，第一元件具有第一连接表面并且第二元件具有第二连接表面。根据实施例，第一元件和第二元件是未连接的单独元件。根据其它实施例，安装结构可以是提供第一连接表面和第二连接表面的单个部件。

根据实施例，第一连接表面和第二连接表面限定连接平面，所述连接平面与轴交叉。

根据另一个实施例，第一连接表面和第二连接表面中的每一个都包括在轴向方向上彼此隔开的两个表面部分。这可以改善搅拌元件和连接表面之间的连接的机械稳定性。进一步地，连接表面的间隔开的表面部分可以提供与机械稳定性和物料消耗相关的有效性。

根据实施例，第一连接表面和第二连接表面与轴隔开。将连接表面与轴隔开允许设计力传递元件，所述力传递元件被构造成用于在搅拌元件和轴(诸如下述安装部件)之间传递力，而与连接表面无关。进一步地，将轴与连接表面隔开可以便于搅拌元件连接到连接表面。

根据实施例，对于第一连接表面和第二连接表面中的每一个，安装结构包括连接到轴的第一安装部件、连接到轴的第二安装部件，以及在第一安装部件和第二安装部件之间延伸的中间部件，其中中间部件与轴隔开。例如，根据实施例，第一元件和第二元件中的每一个都包括连接到轴的第一安装部件、连接到轴的第二安装部件和在第一安装部件和第二安装部件之间延伸的中间部件。根据实施例，第一安装部件和第二安装部件被构造成用于被焊接到轴。根据实施例，第一安装部件和第二安装部件在轴向方向上隔开。由于焊接，焊接到轴的间隔开的安装部件减少对轴的作用。该作用可以是扭曲、局部合金成分等。

根据实施例，每一个中间部件都提供第一连接表面和第二连接表面中的一个。因此，根据实施例，安装结构的第一元件和第二元件中的每一个都包括第一安装部件、第二安装部件和中间部件。根据实施例，第一元件由单个部件形成和/或第二元件由单个部件形成。例如，在实施例中，元件(第一元件和/或第二元件)的第一安装部件、第二安装部件和中间部件一体地由单个部件构成。根据另一实施例，第一元件和/或第二元件由至少两个彼此连接的分离部件形成。例如，在实施例中，元件(第一元件和/或第二元件)的第一安装部件、第二安装部件和中间部件是连接到彼此以形成相应元件的分离构件。

根据实施例，第一安装部件延伸第一角度范围，第二安装部件延伸第二角度范围，并且第一角度范围和第二角度范围彼此重叠。(元件的)第一安装部件和第二安装部件所延伸的角度范围之间的重叠可以导致轴中的有利的力分布。根据实施例，第一安装部件和第二安装部件在轴向方向上对准。总体上在本文中，除非另有说明，术语“轴向方向”指平行于轴和其转动轴线的方向。

根据实施例，第一安装部件、第二安装部件和中间部件是分离构件，其中中间部件连接到第一安装部件和第二安装部件。这可以便于安装结构连接到轴。例如，在中间部件连接至第一安装部件和第二安装部件之前，第一安装部件和第二安装部件可以连接到轴。这可以便于其中根据实施例的首先仅两个间隔开的安装部件连接到轴的连接步骤。在第一安装部件和第二安装部件的连接之后，根据实施例，(可选地使用模板)中间部件相对于第一安装部件和第二安装部件定位并且然后连接到第一安装部件和第二安装部件。这可以提供第一连接表面和第二连接表面的位置的增加精度。

根据实施例，连接操作在轴的两个相反侧被同时执行。例如，根据实施例，安装结构的第一元件的第一安装部件和安装结构的第二元件的第一安装部件同时地连接到轴。轴上的相对的安装部件的同时连接可以减少安装部件到轴的连接的影响。根据实施例，安装结构的第一元件和第二元件的相对的安装部件位于相同轴向位置或至少接近轴向位置。

根据实施例，搅拌装置包括第一突出部，所述第一突出部在圆周方向上延伸中间部件的在其连接表面处的长度；第一突出部连接第一安装部件和中间部件；第二突出部，所述第二突出部在圆周方向上延伸中间部件的在其连接表面处的长度；第二突出部连接第二安装部件和中间部件。在圆周方向上延伸并且使安装部件中的一个与相关联的中间部件连接的突出部改进相应安装部件上的力分布，突出部将中间部件连接到相应的安装部件。根据实施例，突出部被设置在中间部件上。例如，根据实施例，突出部和中间部件是单个部件的形式。根据其它实施例，突出部可以由分离的部件提供，所述分离的部件例如为具有适当尺寸的一片金属片。安装部件、形成突出部的金属片和中间部件的连接可以通过任何适当的方法，例如通过焊接，被提供。

根据实施例，中间部件具有定位在中间部件的两个表面部分之间的沿圆周延伸的部分。在没有增加安装结构的横向于圆周方向的表面的情况下，沿圆周延伸的部分可以增加安装结构的机械稳定性。

根据实施例，沿圆周延伸的部分包括凹槽，凹槽减少中间部件的重量。例如，根据实施例，凹槽可以在径向方向上延伸通过中间部件，从而形成在径向方向上延伸通过中间部件的通孔。根据实施例，凹槽被设置在沿圆周延伸的部分的中心处。这样，凹槽对中间部件的结构整体性的影响被保持较小。

根据实施例，搅拌元件被与轴隔开。换句话说，根据实施例，搅拌元件相对于轴和安装结构被构造成使得当被安装到第一连接表面和第二连接表面时搅拌元件与轴隔开。搅拌元件与轴隔开具有以下作用，即没有力直接地从搅拌元件传递到轴。相反，根据实施例，仅经由安装结构产生力的传递。这允许在搅拌元件和轴之间的力传递的很好地限定的设计。

根据实施例，搅拌元件包括第一支腿、第二支腿和主体；主体连接到第一支腿和第二支腿；第一支腿连接到第一连接表面，并且第二支腿连接到第二连接表面。借助于第一支腿和第二支腿，可以便于主体连接到第一连接表面和第二连接表面。

根据实施例，搅拌装置包括引导件，所述引导件被构造成用于在搅拌元件与第一连接表面和第二连接表面接触的情况下，相对于第一连接表面和第二连接表面限定搅拌元件的位置。引导件可以包括一个或多个引导元件。每个引导元件都可以包括位于安装结构处的第一部件和位于搅拌元件处的第二部件，其中当搅拌元件接近第一连接表面和第二连接表面时，引导元件的第一部件和第二部件一起工作以引导搅拌元件进入限定位置处。引导元件可以包括突出部和对应的凹槽等。根据实施例，引导件被构造成用于，在使第一连接表面和第二连接表面接近搅拌元件的过程中，引导搅拌元件和/或将搅拌元件定中心。

根据另一个实施例，搅拌装置包括在搅拌元件和第一连接表面之间的第一形状锁定连接部；和，可选地，搅拌元件和第二连接表面之间的第二形状锁定连接部。因此，搅拌元件和(第一和/或第二)连接表面之间的连接不仅可以是摩擦锁定还可以是形状锁定。根据实施例，第一形状锁定连接部被构造成用于在搅拌元件和第一连接表面之间传递作用在第一连接表面的平面中的力；并且第二形状锁定连接部被构造成用于在搅拌元件和第二连接表面之间传递作用在第二连接表面的平面中的力。例如，根据实施例，引导件可以被构造成用于还提供在搅拌元件和相应的连接表面之间的连接的形状锁定。

根据本文中公开主题的第二方面的实施例，提供一种将搅拌元件安装到搅拌装置的轴的方法，所述方法包括将安装结构连接到轴，安装结构具有第一连接表面和第二连接表面，其中第一连接表面和第二连接表面定位在轴的相反侧，并且轴被定位在第一连接表面和第二连接表面之间；将搅拌元件连接到第一连接表面和第二连接表面二者。

根据第二方面的实施例，所述方法适于提供上述实施例中的一个或多个的功能和/或用于提供由上述实施例中的一个或多个，特别是第一方面的实施例中的一个或多个所需要的功能。例如，关于第一方面或其实施例描述的同样任一与方法相关的特征还限定第二方面的相应实施例。

根据本文中公开主题的第三方面的实施例，提供一种用于沼气发酵桶的搅拌装置，所述搅拌装置被构造成用于搅拌发酵物料，所述搅拌装置包括轴和多个连接到轴的搅拌元件；多个搅拌元件在轴的不同轴向部分中被不同地构造。

根据实施例，在轴向方向上，轴具有两个支撑部分和在两个支撑部分之间的中间部分；其中支撑部分被定位成与中间部分相比更接近轴的支撑件；并且其中，与搅拌元件在轴的支撑部分中的长度相比，搅拌元件在轴的中间部分中的长度减少。

该实施例基于以下构思，即例如由于轴的重量，在轴的中间部分中的轴偏离未被避免，而是相反地，偏离通过搅拌元件的减少长度被考虑，因而避免搅拌元件和沼气发酵桶之间的接触。

关于这一点，应该注意，术语“轴具有…两个支撑部分”不排除轴具有超过两个的支撑部分，并且中间部分在支撑部分中的每两个之间。因此，根据实施例，在轴向方向上，轴具有三个或更多支撑部分。

根据另一个实施例，搅拌元件在中间部分中的长度也适于轴在发酵物料中的浮力。

根据另一个实施例，在沼气发酵桶的输入区域中的至少一个搅拌元件适于搅拌引入输入区域中的新鲜物料。根据实施例，在沼气发酵桶的输入区域中，搅拌装置可以具有在轴向方向上轴的每单位长度的搅拌横截面的较高值。例如，根据实施例，在输入区域中，与发酵桶的另一区域相比，在轴向方向上轴的每单位长度的搅拌元件的密度更高。在另一个实施例中，在输入区域中，两个或更多搅拌元件被设置在相同轴向位置处。根据另一个实施例，与发酵桶的另一区域相比，在输入区域中轴向邻近的搅拌元件之间的轴向距离减少。根据另一个实施例，与发酵桶的另一区域相比，在输入区域中轴向邻近的搅拌元件之间的角度距离减少。根据另一个实施例，与发酵桶的另一区域相比，在输入区域中，搅拌元件被构造成使得每个搅拌元件的搅拌横截面更高。这可以通过搅拌元件在输入区域中的更大头部而实现。关于这一点，应该注意，根据实施例，搅拌元件具有如本文中所述的主体和在主体的径向外端部处的头部，其中头部在轴向方向上具有与主体相比增大的宽度。

根据另一个实施例，至少一个搅拌元件适于在圆周方向上输送作用/沉淀物(sentiment)。例如，根据本文中公开主题的实施例，搅拌元件可以具有例如在宽度(在轴向方向上)、高度(垂直于轴向方向和垂直于圆周方向)、深度(在圆周方向上)、径向深度廓形方面不相同的凹槽。

根据另一个实施例，在沼气发酵桶的输出区域中的至少一个搅拌元件适于减少输出区域中的沉淀物。例如，根据实施例，与多个搅拌元件的其他搅拌元件相比，沼气发酵桶的输出区域中的至少一个搅拌元件(或，在另一实施例中，搅拌元件的头部)可以具有更大的轴向和/或径向长度。

根据第三方面的另外的实施例，搅拌装置适于提供上述实施例中的一个或多个的功能和/或用于提供由上述实施例中的一个或多个，特别地第一方面和第二方面的实施例中的一个或多个所需的功能。

根据本文中公开主题的第四方面的实施例，提供一种用于沼气发酵桶的搅拌装置，所述搅拌装置被构造成用于搅拌发酵物料，所述搅拌装置包括轴和多个连接到轴的搅拌元件；多个搅拌元件的第一搅拌元件扫过沼气发酵桶的第一轴向范围，并且多个搅拌元件的第二搅拌元件扫过沼气发酵桶的第二轴向范围；其中第一轴向范围和第二轴向范围彼此接触。

关于这一点，应该注意，参照扫过相应的第一轴向范围和第二轴向范围的第一搅拌元件和第二搅拌元件不排除具有三个或更多搅拌元件的搅拌装置，每个搅拌元件都具有其扫掠范围。特别地，通常搅拌装置可以具有多个搅拌元件，例如20个或更多。

本文中公开主题的第四方面基于以下构思，即如果搅拌元件的扫掠范围之间的轴向间隙被避免，则可以避免或至少减少沉淀物在沼气发酵桶中的形成。

根据第四方面的实施例，第一轴向范围和第二轴向范围彼此重叠。根据另外的实施例，多个搅拌元件中的每一个扫过如下的轴向范围(即具有轴向扫掠范围)，所述轴向范围与邻近搅拌元件的轴向扫掠范围接触或重叠。

根据第四方面的另一个实施例，关于第一方面和第二方面描述的安装结构被提供以用于每个搅拌元件。根据另一个实施例，轴向邻近的搅拌元件的安装结构在轴向方向上彼此重叠。然而，在其中搅拌元件具有足够的轴向扫掠范围的另一实施例中，安装结构的重叠是没有必要的并且不被实现。

根据第四方面的另外的实施例，搅拌装置适于提供上述实施例中的一个或多个的功能和/或用于提供由上述实施例中的一个或多个，特别地，第一方面、第二方面和第三方面的实施例中的一个或多个所需的功能。

在上文中，已经描述了并且在下文将描述，本文中参照用于沼气发酵桶的搅拌装置和将搅拌元件安装到沼气发酵桶的搅拌装置的轴的方法的公开的主题的示例性实施例。必须指出，当然，涉及本文中公开主题的不同方面的特征的任一组合也是可以的。特别地，一些特征已经或将参照设备类型的实施例描述，然而其它的特征已经或将参照方法类型的实施例描述。然而，本领域的技术人员将从以上和以下描述中认识到，除非另有规定，除了属于一个方面的特征的任意组合，以及涉及不同方面或实施例的特征的任意组合，例如甚至设备类型实施例的特征和方法类型实施例的特征的组合被认为被本申请公开。

本文中公开主题的上述限定的实施例和方面以及另外的方面和实施例从下述示例中是显而易见的，并且参照附图被描述，但是本发明不限于此。对于下文规定的示例的描述，上述规定的说明和描述也是有效的，反之亦然。

附图说明

图1示出根据本文中公开主题的实施例的用于沼气发酵桶的搅拌装置的一部分。

图2示出图1的搅拌装置沿着线IIII的剖视图。

图3示出根据本文中公开主题的实施例的用于沼气发酵桶的另一搅拌装置。

图4示出图3的搅拌装置沿着线IVIV的剖视图。

图5示出当从线V-V观察时图4的搅拌装置的侧视图。

图6示出根据本文中公开主题的实施例的另一个搅拌装置。

图7更详细地示出图6中的搅拌装置的安装结构，其中搅拌元件连接到安装结构。

具体实施方式

附图中的图示是示意性的。应注意到，在不同的图中，类似或相同的元件设置有相同的附图标记或附图标记，所述附图标记仅在第一数字中与对应的附图标记不同。因此，对类似或相同特征的描述在随后的图的描述中未被重复，以避免不必要的重复。然而，应该理解，除非以其他方式示出，对于随后的图，在先前图中对这些特征的描述也是有效的。

图1示出根据本文中公开主题的实施例的用于沼气发酵桶的搅拌装置100的部分。

搅拌装置包括可围绕转动轴线104转动的轴102。根据实施例，轴102是空心轴，如图1所示。连接到轴102的是具有第一元件108和第二元件110的安装结构106。第一元件108包括第一连接表面112，并且第二元件110包括第二连接表面114。第一连接表面112和第二连接表面114定位在轴102的相反侧，并且轴102定位在第一连接表面112和第二连接表面114之间。

第一连接表面112和第二连接表面114被构造成用于接收搅拌元件(图1未示出)。

图2示出图1的搅拌装置100沿着线II-II的剖视图。

图2部分地示出连接到安装结构106的搅拌元件116。特别地，搅拌元件116连接到第一连接表面112和第二连接表面114。为此，搅拌元件116分别地具有接触第一连接表面112和第二连接表面114的相对表面120。

根据实施例，搅拌元件116包括第一支腿117、第二支腿119和主体121。主体121连接到第一支腿117和第二支腿119。进一步地，第一支腿117通过其相对表面120连接到第一连接表面112，并且第二支腿119通过其相对表面120连接到第二连接表面114。

根据实施例，第一连接表面112和第二连接表面114与轴102隔开，并且限定与轴102交叉的平面122。

根据实施例，第一元件108和第二元件110中的每一个都形成为实心的一体式部件。根据其它实施例，第一元件和第二元件可以由多个部件形成。

尽管根据图2示出的实施例，第一元件108和第二元件110形成为本身不连接到彼此的分离的部件，但是根据其它的实施例，第一元件108和第二元件110可以相互连接(图2未示出)。

图3示出根据本文中公开主题的实施例的用于沼气发酵桶的另一搅拌装置200。

根据本文中公开主题的实施例，图3示出的安装结构106包括第一连接表面112和第二连接表面114，第一连接表面112和第二连接表面114定位在轴102的相反侧。然而，提供第一连接表面112和第二连接表面114的第一元件108和第二元件110与图1示出的第一元件和第二元件不同。

根据图3示出的实施例，第一元件108和第二元件110中的每一个都包括第一安装部件124和第二安装部件126。第一安装部件124和第二安装部件126例如通过焊接连接到轴102。应该理解，任何其它适当的连接过程可以适合于将第一安装部件124和第二安装部件126连接到轴102。第一安装部件124和第二安装部件126在轴向方向128上隔开。中间部件130被设置在第一安装部件124和第二安装部件126之间，中间部件130在第一安装部件124和第二安装部件126之间延伸。

根据实施例，第一安装部件124、第二安装部件126和中间部件130是分离的构件。根据实施例，第一安装部件124和第二安装部件126具有面向彼此的相应的连接表面132。根据实施例，中间部件130连接到连接表面132。根据其它实施例，中间部件130可以连接到第一安装部件124和第二安装部件126的其它部分。

根据实施例，第一连接表面112包括在轴向方向128上彼此隔开的两个表面部分137、139。进一步地，第二连接表面114包括在轴向方向128上彼此隔开的两个表面部分138、140。

图4示出图3的搅拌装置200沿着线IV-IV的剖视图。

根据实施例，每个中间部件130都提供第一连接表面112和第二连接表面114中的一个，如图3所示。通过使用第一安装部件124(图4未示出)和第二安装部件126以用于连接到轴102，并且另一方面提供中间部件130以用于连接到搅拌元件116，连接平面122可以被定位成更接近转动轴线，同时在相对较大的角度范围内，第一安装部件124和第二安装部件126连接到轴102，如在图4中针对第二安装部件126所示。大致地，这可以通过与其相关联的安装部件124、126的圆周边缘133隔开的第一连接表面112和第二连接表面114以被实现，其中连接表面112、114面向圆周边缘133。

图5示出当从线V-V观察时图4的搅拌装置200的侧视图。

根据实施例，第一安装部件124延伸第一角度范围，如图5中134所示，并且第二安装部件126延伸第二角度范围，如图5中136所示。根据实施例，第一角度范围134和第二角度范围136彼此重叠。例如，在实施例中，第一角度范围134和第二角度范围136是相同的，如图4所示。换句话说，在本实施例中，第二安装部件126和第一安装部件124在轴向方向上彼此对准。

根据实施例，搅拌元件116的第二支腿119连接到第二连接表面114的第一表面部分138和第二表面部分140。根据另一个实施例，并且如上所述，第二支腿119包括连接到安装结构106的第二元件110的第二连接表面114的相对表面120。根据实施例，相对表面120具有两个表面部分142、144，两个表面部分142、144在轴向方向128上彼此隔开并且被构造成用于连接到第二连接表面114的相应的表面部分138、140。同样地，搅拌元件116的第一支腿117的相对表面118具有在轴向方向上彼此隔开的两个表面部分(图5未示出)。

根据实施例，中间部件130在中间部件130的第二连接表面114的两个间隔开的表面部分138、140之间具有沿圆周延伸的部分146。根据实施例，沿圆周延伸的部分146包括通孔的形式的凹槽148，以减少中间部件130的重量。

图6示出根据本文中公开主题的实施例的另一个搅拌装置300。

根据实施例，搅拌装置300包括安装结构106，安装结构106包括第一突出部150，所述第一突出部150在圆周方向152上延伸中间部件130的在其连接表面114处的长度154。第一突出部150连接第一安装部件124和中间部件130。根据实施例，第一突出部150是中间部件130的一体部分，如图6所示。根据其它实施例(图6未示出)，突出部150可以通过定位在第一安装部件124和中间部件130之间的分离部件以被提供。根据实施例，安装结构106包括每个都在两个圆周方向(顺时针方向和逆时针方向)中的一个上延伸的两个第一突出部150，如图6所示。

根据实施例，安装结构106还包括第二突出部156，所述第二突出部156在圆周方向152上延伸中间部件130的在其连接表面114处的长度154。第二突出部156连接第二安装部件126和中间部件130。第二突出部156可以被构造成与第一突出部150类似或相同。根据实施例，针对两个圆周方向中的每一个而提供第二突出部156，如图6所示。

图7更详细地示出图6的安装结构106，其中搅拌元件116连接到安装结构106。

根据实施例，搅拌元件116通过螺栓连接件160连接到第二连接表面114。螺栓连接件160可以在中间部件130中包括例如螺纹。根据另一实施例，螺栓连接件160可以包括具有保持环164的带螺纹的螺栓162，其中带螺纹的螺栓延伸通过搅拌元件116和中间部件130。

根据实施例，安装结构106包括例如成钻套的形式的引导件166，如图7所示，其中引导件被构造成用于在搅拌元件与第一连接表面(图7未示出)和第二连接表面114接触的情况下，限定搅拌元件116相对于第二连接表面114的位置。根据实施例，还针对第一连接表面(图7未示出)提供引导件。进一步地，尽管在图7中针对第二连接表面114的第二表面部分140示出引导件166，但是应该理解，根据实施例，还针对第二连接表面114的第一表面部分138以及针对第一连接表面112的表面部分137、139设置引导件(见例如图3)。根据实施例，引导件166，例如钻套，还在搅拌元件和相应的连接表面之间设置形状锁定连接部。特别地，图7示出的引导件166在搅拌元件116和相应的连接表面114之间设置形状锁定连接部，并且例如如果相应的连接表面114和其相对表面120之间的摩擦力不足以用于力传递，则在搅拌元件116和连接表面114之间传递侧向力。

注意到本文中公开的主题，应该提到的是一般地第一连接表面和第二连接表面中的每一个都可以被构造成根据用于这些表面中的一个表面的本文中公开的用于这些表面中的一个的实施例的一个或多个。

应该说明的是，本文中公开的任一实体(例如部件、部分、表面、构件、单元、结构和装置)不受限于在一些实施例中所描述的专用的实体。相反，在仍然提供规定功能的同时，可以以各种方式和各种间隔尺寸来执行本文中公开的主题。进一步地，应该注意，可以针对本文中公开的每个功能以提供根据实施例的分离的实体(例如部件、部分、表面、构件、单元、结构和装置)。根据其它实施例，实体(例如部件、部分、表面、构件、单元、结构和装置)被构造成用于提供本文中公开的两个或多个功能。仍然根据其它的实施例，两个或多个实体(例如部件、部分、表面、构件、单元、结构和装置)被构造成用于一起提供本文中公开的功能。

总体上在本文中，可以通过任意适当装置，包括焊接、粘合、螺栓连接、铆接中的一个或多个等，以执行两个部件到彼此的连接。

应该说明的是，术语“包括”不排除其它的元件或步骤，并且“一”或“一个”不排除多个。并且，可以组合关于不同实施例所描述的元件。还应该注意，权利要求中的附图标记应该不被解释为限制权利要求的范围。

为总结本发明的上述实施例，可以如下陈述：

根据本文中公开主题的实施例，描述了用于沼气发酵桶的搅拌装置200，其中搅拌装置200被构造成用于搅拌发酵物料，并且包括可围绕转动轴线转动的轴102和连接到轴102的安装结构106。安装结构106具有第一连接表面112和第二连接表面114，并且搅拌元件116连接到第一连接表面112和第二连接表面114。第一连接表面112和第二连接表面112定位在轴102的相反侧，并且轴定位在第一连接表面112和第二连接表面114之间。搅拌元件116可以被构造成，当搅拌元件116连接至第一连接表面112和第二连接表面114时，与轴102隔开。根据实施例，搅拌装置200适于搅拌经受干燥发酵的发酵物料。

附图标记列表：

100,200,300搅拌装置

102轴

104转动轴线

106安装结构

108第一元件

110第二元件

112第一连接表面

114第二连接表面

116搅拌元件

117第一支腿

118相对表面

119第二支腿

120相对表面

121主体

122连接平面

124第一安装部件

126第二安装部件

128轴向方向

130中间部件

132连接表面

133124或126的圆周边缘

134第一角度范围

136第二角度范围

137112的表面部分

138114的表面部分

139112的表面部分

140114的表面部分

142，144120的表面部分

146130的沿圆周延伸的部分

148凹槽

150第一突出部

152圆周方向

154130的在114处的长度

156第二突出部

160螺栓连接件

162带螺纹的螺栓

164保持环

166引导件

Claims (13)

1.用于沼气发酵桶的搅拌装置(100、200、300)，所述搅拌装置(100、200、300)被构造成用于搅拌发酵物料，所述搅拌装置(100、200、300)包括：

轴(102)，所述轴(102)能够围绕转动轴线(104)转动；

安装结构(106)，所述安装结构(106)连接到轴(102)，所述安装结构(106)具有第一连接表面(112)和第二连接表面(114)；

搅拌元件(116)，所述搅拌元件(116)连接到第一连接表面(112)和第二连接表面(114)；

其中，第一连接表面(112)和第二连接表面(114)定位在轴(102)的相反侧，轴(102)定位在第一连接表面(112)和第二连接表面(114)之间；

第一连接表面(112)和第二连接表面(114)限定连接平面(122)，所述连接平面(122)与轴(102)交叉；

第一连接表面(112)和第二连接表面(114)中的每一个都包括在轴向方向上彼此隔开的两个表面部分(137、139；138、140)。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置(100、200、300)，其中：

安装结构(106)包括围绕转动轴线(104)在圆周方上彼此隔开的第一元件(108)和第二元件(110)，第一元件(108)具有第一连接表面(112),第二元件(110)具有第二连接表面(114)。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的搅拌装置(100、200、300)，第一连接表面(112)和第二连接表面(114)与轴(102)隔开。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的搅拌装置(100、200、300)，所述安装结构(106)包括：

对于第一连接表面(112)和第二连接表面(114)中的每一个，连接到轴(102)的第一安装部件(124)、连接到轴(102)的第二安装部件(126)和在第一安装部件(124)和第二安装部件(126)之间延伸的中间部件(130)，其中中间部件与轴(102)隔开；

第一安装部件(124)和第二安装部件(126)在轴向方向(128)上被隔开；

每个中间部件(130)都提供第一连接表面(112)和第二连接表面(114)中的一个；

第一安装部件(124)延伸第一角度范围(134)，第二安装部件(126)延伸第二角度范围(136)，并且第一角度范围(134)和第二角度范围(136)彼此交叠。

5.根据前项权利要求所述的搅拌装置(100、200、300)，

第一安装部件(124)、第二安装部件(126)和中间部件(130)是分离的构件；并且

中间部件(130)连接到第一安装部件(124)和第二安装部件(126)。

6.根据权利要求4或5所述的搅拌装置(100、200、300)，还包括：

第一突出部(150)，所述第一突出部(150)在圆周方向(152)上延伸中间部件(130)的在其连接表面(112)处的长度；

所述第一突出部(150)连接第一安装部件(124)和中间部件(130)；

第二突出部(156)，所述第二突出部(156)在圆周方向(152)上延伸中间部件(130)的在其连接表面(114)处的长度(154)；

所述第二突出部(156)连接第二安装部件(126)和中间部件(130)。

7.根据权利要求4至6中的任一项所述的搅拌装置(100、200、300)，

中间部件(130)具有定位在中间部件(130)的两个表面部分(137、139；138、140)之间的沿圆周延伸的部分(146)。

8.根据前项权利要求所述的搅拌装置(100、200、300)，所述沿圆周延伸的部分包括凹槽(148)，所述凹槽(148)减少中间部件(130)的重量。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的搅拌装置(100、200、300)，

所述搅拌元件(116)与轴(102)隔开。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的搅拌装置(100、200、300)，

所述搅拌元件(116)包括第一支腿(117)、第二支腿(119)和主体(121)；所述主体(121)连接到第一支腿(117)和第二支腿(119)；

所述第一支腿(117)连接到第一连接表面(112)，并且所述第二支腿(119)连接到第二连接表面(114)。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的搅拌装置(100、200、300)，还包括：

引导件(166)，所述引导件(166)被构造成如果搅拌元件(116)与第一连接表面(112)和第二连接表面(114)接触，则限定搅拌元件(116)相对于第一连接表面(112)和第二连接表面(114)的位置。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的搅拌装置(100、200、300)，还包括：

第一形状锁定连接部(166)，所述第一形状锁定连接部(166)位于搅拌元件(116)和第一连接表面(112)之间；

第二形状锁定连接部(166)，所述第二形状锁定连接部(166)位于搅拌元件(116)和第二连接表面(114)之间。

13.一种将搅拌元件(116)安装到沼气发酵桶的搅拌装置(100、200、300)的轴(102)的方法，所述方法包括：

将安装结构(106)连接到轴(102)，安装结构(106)具有第一连接表面(112)和第二连接表面(114)，其中，第一连接表面(112)和第二连接表面(114)定位在轴(102)的相反侧，轴(102)定位在第一连接表面(112)和第二连接表面(114)之间；

将搅拌元件(116)连接到第一连接表面(112)和第二连接表面(114)二者。