CN105451833A - 球杆杆头插入物 - Google Patents

Abstract

一种用于一球杆棒的杆头插入物，所述球杆棒在杆头具有一空腔，所述杆头插入物具有一杆头盘以制成用于击球的一杆头以及用于连接至所述空腔的内表面的向内延伸部分。所述向内延伸部分包括一个或多个中心凸缘以及一连接表面，所述中心凸缘朝向所述空腔的内表面，且使在所述连接表面与所述空腔的内表面之间的一充分一致连接距离成为可能。所述杆头插入物可由一单块的材料所加工制成，所述材料包括玻璃纤维加强环氧树脂层压板，其中所述材料的单块板定向垂直于所述杆插入物的纵轴以在所述杆头击球的力转移时，加强所述杆头插入物的耐久性以及性能。

Description

球杆杆头插入物

对照相关申请

本申请要求登记于2014年3月24号的美国临时申请号61/969,562的权利，切通过引用其整体合并至此。

背景技术

球杆，也称为台球杆，撞球杆，斯诺克球杆，或开伦球杆，被用于台球，撞球或者类似的桌球比赛游戏中。球员使用球杆，其一般拥有一握端和一杆头端，用于击打一坚硬的母球至其他的球。该球杆的杆头端传统上包括一塑料或金属制的套圈和一杆头，由于长时间的使用会磨损，或甚至断裂。球杆棒利用多种材料于其结构中。具体的，球杆棒的用来在台球比赛游戏中该杆头撞球的一球杆一般是由与真正的球杆棒的杆结构不同的材料所制成的(例如皮革或者亚麻酚醛树脂等)桌球杆。该杆头和套圈的组装在现有技术中需要持续的维修，尤其是该杆头由该套圈所固定。因此，已有多种方式被开发用于粘附该杆头于球杆棒的剩余物。

在现有技术中，球杆棒的杆头常使用一由木头或塑料所制的塞子来粘附于杆。特别的，该球杆棒的杆，在末梢段至杆头所粘附处，有一空腔用于将该塞子插入之处。杆头通过粘合剂连接至该杆的杆头端以及连接空腔的侧面的塞子以附于该杆。杆头的反复击球超过球杆棒的寿命会使该杆头的粘合变弱，导致杆头从球杆棒的剩余物的杆头的最终脱落。当该杆头直接被连接至一复合杆表面时该问题尤其突出，因为复合材料相对于杆头材料的不可压缩性。如果没有使用塞子，在此情况下在杆头附到杆的末端处，载杆头上的施力的不均等会使得特别的严重的磨损。即使亚麻酚醛树脂杆头在需要开球中击中一母球的力的情况下展示强大的可压缩性。

此外，该塞子会增加靠近杆头端的球杆棒的重量的增加，使所谓的加塞偏移的现象恶化。当一球手告知以开球，击打母球使其从大量球的中间打开，如美国专利号6,162,128所讨论的那样，其完整的内容在此被引用并合并于此，增加了球杆棒的杆头端的重量并在击打偏离中心的球时使击球偏移恶化。

发明内容

需要一种更强健的方式以连接一杆头至一拥有减重空腔的球杆棒的剩余物的方式。本发明的实施例直接解决了这些需求。

一示例性的实施例为一球杆棒的杆头的装配，其包括一杆，在其杆头端带有一空腔，该空腔具有一内部表面以及一杆头插入物，于杆的杆头端，该杆头插入物具有一杆头盘以及一向内延伸的部分。该杆头插入物的向内延伸部分包括一个或多个校准突出，用于与空腔的内部表面相连接，一连接表面，位于一个或多个校准突出间，以及一环氧容器，至少由连接表面或该空腔的内部表面形成于该一个或多个校准突出的周围，以及一杆头位于用于击球的杆头盘的底面处。该一个或多个校准突出可为一个或多个中心凸缘。该一个或多个校准突出可以为轴向对齐的中挡边。该杆头插入物可为从单块的材料所加工制成，避免了粘合以及叠放误差。

此外，在一些实施例中，该杆头与该杆头插入物整合，从而该杆头盘底面限定该球杆棒组件的杆头。

在一些实施例中，该一个或多个校准突出使一在向内延伸部分以及该杆头插入物的环氧容器中的空腔的内表面间的充分一致的连接距离成为可能。在一些实施例中，该实质上一致的结合距离在0.002到0.050英寸之间。该球杆棒杆头组件的内腔可能为一圆柱形的内腔，且该杆头插入物的向内延伸部分可能为一向内延伸的圆柱形部分。

在一些实施例中，该球杆棒由木质组成且该球杆棒的杆头端为一轴向榫。该杆头组件还包括一套圈，适应于环绕一轴向榫的外表面。在另一实施例中，套圈的一内部表面具有一个或多个校准突出，该一个或多个校准突出与轴向外表面相连接，且使在套圈内表面与轴向套圈的外表面之间一致的结合距离称为可能。在一些实施例中，该一个或多个校准突出为多个轴向定向的中档边。在其他实施例中，该一个或多个校准突出为一个或多个中央凸缘。在其他实施例中，该杆包括碳化纤维以及环氧基数值。

在一些实施例中，该杆头组建还包括一杆头消音器位于该杆头以及杆头盘之间。在一实施例中，该杆头消音器具有一至少0.003英寸的轴向长度。在一些实施例中，该杆头消音器由硫化纤维或复合材料所构建。

该杆头插入物可由纤维增强环氧薄片所制成，其中至少一部分的形成该杆头盘的纤维增强环氧薄片定向垂直于该杆的纵轴。在一些实施例中，所有的形成杆头插入物的纤维增强环氧薄片定向垂直于该杆的纵轴。在一些实施例中，该纤维增强环氧薄片在碳化纤维增强环氧薄片以及纤维玻璃环氧薄片所组成的组中被选择。特别地，该纤维增强环氧薄片可以为G10/FR4纤维玻璃环氧树脂层压板。

该杆头组件可进一步的包括一在该环氧容器中的粘合剂。该粘合剂固定杆头插入物的连接表面至空腔的内部表面。该粘合剂可为环氧基树脂且在一实施例中，该环氧基树脂为DP420。

在一些实施例中，该连接表面具有至少大约0.02英寸的一轴向长。在一些实施例中，该连接表面具有在0.05到0.6英寸之间的轴向长度。

在一些实施例中，该连接表面限定一至少0.05平方英寸的表面积。在一些实施例中，该连接表面限定一0.1至0.6平方英寸之间的表面积。

另一示例实施例为一用于球杆的杆头插入物，该杆头插入物包括一杆头盘以及一向内延伸部分，以适应插入并附着于一具有空腔的一球杆棒的杆头端。杆头盘的向内延伸部分包括一连接表面，用于结合该空腔的内部表面。该杆头插入物由纤维增强环氧薄片所制成，至少该纤维增强环氧薄片的一部分形成该杆头盘，该杆头盘定向垂直于该杆的纵轴。该杆头插入物可包括一减重内腔。该杆头插入物可由一单块的材料所加工制成。该杆头盘可以包括用于击球的一一体化杆头。

在一些实施例中，形成杆头插入物的该纤维增强环氧薄片定向垂直于该杆的一纵轴。该纤维增强环氧薄片在碳化纤维增强环氧薄片以及纤维玻璃环氧薄片所组成的组中被选择。在一些实施例中，该纤维增强环氧薄片为G-10/FR4纤维玻璃环氧树脂层压板。

该杆头插入物进一步包括一个或多个校准突出，用于与该内腔的内部表面相连接，与在一个或多个校准突出以及杆头盘之间的连接表面相连接，以及一环氧容器，该环氧容器在一个或多校准突出以及连接表面之间形成。该一个或多个校准突出在位于该杆的内腔中时，使该一个或多个校准突出使一在向内延伸部分以及环氧容器中的空腔的内表面间的实质上一致的结合距离成为可能。该向内延伸部分可以为一圆柱形向内延伸部分。

还有另一示例实施例为一组装一球杆的杆头的方法。该方法包括放置一杆头插入物的杆头盘抵住一杆的杆头，其中一杆头插入物的向内延伸部分在该杆的内腔，且连接一杆头插入物的向内延伸部分的连接表面至该内腔。该向内延伸部分包括至少一凸缘。在一些实施例中，该方法还包括居中至少带有一凸缘的内腔中的杆头插入物的向内延伸部分。向内延伸部分的凸缘可以与空腔的内表面相连以从分居中该连接表面于该内表面。

杆头插入物的向内延伸部分的连接表面可以连接至具有一充分一致连接厚度的空腔的内表面。因为球杆的杆头具有一榫，该方法可包括居中一杆头插入物的杆头盘的外围边缘以及该榫的外表面周围的一套圈的内表面，并连接套圈的内表面至该榫，带有一致连接厚度。

该方法可进一步包括连接用于击球的一杆头至杆头盘的底面。杆头插入物可由纤维增强环氧树脂层压板所构造，其中该纤维增强环氧树脂层压板定向垂直于该杆头插入物的纵轴。

另一示例实施例为一球杆棒组件，其包括一杆，具有一空腔以及在一杆头端的一轴向榫，该空腔具有一内表面且轴向榫包括一外表面，在杆的杆头端的空腔内部的一杆头插入物，该杆头插入物包括一连接表面，适配以环绕轴向榫的外表面，以及用于击球的在一体化套圈的杆头盘的底面的一杆头。一体化套圈包括一杆头盘，适配以覆盖所述杆的所述杆头端，一内表面，包括一连接表面以及一个或多个向内的校准突出，该一个或多个向内的校准突出与轴向榫的外表面相连接，一环氧容器，至少通过连接表面以及轴向榫的外表面形成于该一个或多个校准突出的周围，以及一杆头插入物，由纤维增强环氧树脂层压板所制，至少一部分的纤维增强环氧树脂层压板形成该杆头盘，被定向垂直于该杆的纵向轴。该杆头插入物可包括一空腔。

该一个或多个校准突出可集中该向内延伸部分于该轴向榫周围，且使一在整合的套圈的连接表面以及在整合的套圈的环氧容器中的细长的轴向榫的外表面中的一致的连接距离成为可能。在一些实施例中，该一个或多个校准突出为一个或多个中心凸缘。在一些实施例中，一个或多个校准突出为多个轴向定向的中档边。

该一体化套圈可由一单块的材料所加工制成，该材料包括G-10/FR4纤维玻璃环氧树脂层压板，定向垂直于该杆的纵轴。在一些实施例中，杆头与一体化套圈杆头盘相结合，杆头以及一体化套圈由一单块的材料所形成。该杆头插入物进一步包括一个或多个校准突出，用于居中在该杆的空腔中的杆头插入物，并且使在空腔的内表面与杆头插入物的连接表面间的一一致连接距离成为可能。在一些实施例中，一个或多个校准突出可以为一个或多个中心凸缘。在一些实施例中，一个或多个校准突出为多个轴向定向的中档边。

该组件可包括一杆头消音器，位于所述杆头与所述杆头盘之间。

组件可包括在环氧树脂容器中的一粘合剂，粘合剂固定一体化套圈的连接表面至轴向榫的外表面。在一些实施例中，所述粘合剂为环氧树脂，尤其是DP420。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

图1为根据本发明的实施例的一典型的台球棍的侧视图。

图2为根据本发明的一开伦球杆杆头组装实施例的一装配图。

图3为图2的杆头插入物的原理图。

图4A-图4B为图2的套圈的三视原理图。

图5为根据本发明的复合杆杆头组件实施例的一装配原理图。

图6为图4的杆头插入物的原理图。

图7为图4的杆头插入物的三视图。

图8为具有本发明实施例的冲杆的一复合杆杆头装配的装配图。

图9为图7配有中心凸缘的一体化杆头的杆头插入物的原理图。

图10A-D为有一体化杆头的杆头插入物的图，所述杆头插入物具有一个，两个，三个以及四个中心凸缘。

图11为有中档边的图7的有一体化杆头的杆头插入物的原理图。

图12为本发明实施例的一典型杆头插入物的尺寸图。

图13为具有本发明实施例的一典型杆头插入物的尺寸图。

图14为带有多个于其加工而成的杆头插入物的G-10纤维增强环氧树脂层压的实心块的原理图。

图15为本发明的实施例的杆头的一一体化套圈以及杆头插入物的装配图。

图16A-B为图15的杆头插入物的三视原理图。

图17为本发明的实施例杆头插入物的一三视原理图。

具体实施方式

本发明的示例实施例的描述如下，

台球，撞球或者类似的桌球比赛游戏的球手在打球的过程中使用用于击球的球杆棒。传统的桌球球杆由抓柄端以及杆头端所组成。杆头端传统上与一套圈相匹配，该套圈环绕杆的端的一部分，一耐冲击的杆头通过粘合剂连接至该杆。在击球期间，套圈吸收一些震动，从而保护桌球杆的杆不被损坏。套圈传统上由高强度的材料制成，该高强度材料对破裂，破片，以及阻断有抵抗作用，例如黄铜，象牙，碳素纤维，塑料，或酚醛树脂。由于不适当的材料，有瑕疵的容限，或固定的方法，在杆头，套圈以及任何环绕的粘合剂存在发生特有失效的情况，例如，分离，破裂，以及爆裂。

在球和与剩下的球杆棒之间击打期间，杆头提供了接触面。杆头传统上具有盘的或一低环径比圆筒状的外形。杆头的一个面一般是平的，且压制套圈的底面，并且通过连接粘合剂固定于适当的地方。

其他的杆头面为杆头的击球表面且常常有一带有一定曲率角度的凸形。

重复的球的撞击引起对于杆头垫的磨损性损坏，此外能消弱在杆头以及套圈之间和套圈以及球杆棒之间的连接。高冲击力击球，例如爆发性击球，特别的具有损坏性。现代球杆棒的设计合并杆内部的孔或空腔，空腔从杆头端延伸至手握端以减少杆头端的重量。结果，这些空腔-端的涉及包括一特别薄弱的杆的部分，其中该杆粘附至套圈以及杆头的组件。一本发明的目的就是通过提供一改良的可替换球杆杆头，克服至少一些前面提到的现有技术中的问题。本发明的另一目标为，为球杆棒提供改良的可移动杆头组件。

照惯例，一被损坏的杆头可以通过打断或溶解粘固定杆头至套圈合剂层或通过减去杆头材料而被移除。一旦被移除，新的杆头被粘合替代。然而，一断开或粉碎的杆，常常由在套圈和杆之间的粘合剂的分离所导致，这一般来说是不可修补的。

多年来，存在多种对于解决杆损坏的问题的尝试，通过不同的方法来改良杆头组件的耐久度，以及改良它们至带有一孔或空腔的球杆棒的连接的强度。然而，现有技术解决方案有以下一个或多个的劣势：过度的复杂，材料的故障，以及有由于在杆头组件以及杆的杆头端之间的不一致的连接厚度所造成的不对称的连接强度所导致的杆头装配部件的无意的松开趋向。一般的，这些不对称是因为多组件所累积的误差以及具有连接材料于其间的组件的不精确的居中所导致的结果。

图1为具有具有本发明实施例的杆头插入物的典型的台球棍的侧视图。图1显示了一桌球棍100带有本发明的实施例。该桌球杆100包括一杆101，带有一中心轴10。球杆棒101典型地为由木质或一复合材料(例如纤维增强环氧树脂层压)或相似性质的材料所构造。杆头组件102位于杆101的一端。

桌球杆100为典型的高纵横比锥状圆筒形杆101，杆101结束于一杆头组件102于锥状杆101的窄端。

参考图1，杆头组件102包括一杆头110以及一套圈140，套圈140环绕杆101的终端，保护杆在一场台球或桌球比赛中当杆头110反复击球时不破裂或裂开。杆头110为一凸球形，对于一定范围内的入射角的击球较理想，且典型的由一可持续材料所制得，例如橡胶，皮革，或其他现有技术已知的材料。套圈140为一开口圆筒形部分，或一实心圆筒形部分，适配以与杆101的杆头端相连接，典型的与一粘合剂例如环氧树脂，且可转换一些由杆头110击球产生的至杆101的一些力。

继续参考图1，杆头组件101以及可选的一杆头盘(图2中的220)在套圈140以及杆头110之间以吸收一些当杆头10击球从杆头110只套圈140以及杆101转移的震动。杆头110可被单独连接至套圈140，连接至杆101的端以及套圈140的组合，或连接至套圈以及位于杆101的端和杆头110之间的杆头插入物(图2中的230)。此外，由复合材料所构造的杆101常常不需要套圈140的保护，且在这种配置中，仅通过杆头插入物将杆头110连接至杆101，如图4中所示。

图2为具有本发明实施例的一开伦球杆杆头装配200的装配图。图2的部分视图B显示了杆头组件200的横截面。杆头组件200包括一杆头210，一杆头消音器220，一套圈240，一杆头插入物230，以及一泡沫塞250。分解的组装展示图显示了，如何将杆头组件200的独立组件呈现为能组装成杆头组件200的独立的部分。泡沫塞250以及杆头插入物230适配以插入于杆头组件200的杆201的一中心圆筒形空腔290，空腔290有超过组工接纳杆头插入物的长度。杆头插入物230被固定，通常通过环氧树脂或者类似的链接材料，至杆201的空腔290的内壁。在杆头插入物被插入空腔之前，泡沫塞250被插入空腔。泡沫塞250的目的在于预防任何不牢固的连接材料，一旦变硬了，从邻近的杆头插入物230脱落且导致咯咯声或不合需求的杆101的空腔290中的声音。

继续参考图2，杆头插入物230由一材料所构造以充分接收在杆头上所产生的力而没有材料故障以及有足够的粘合力以坚固的抵抗从杆头以及杆201的内空腔290的分离力。这类材料包括玻璃纤维或碳素纤维增强的环氧树脂(例如G10/FR4)。杆头插入物230包括一向内延伸部分232以与空腔290以及杆头盘231相连接以提供用于杆头210的平面或连接至其的杆头消音器220。杆头插入物230的向内延伸部分232包括一个或多个校准突出(图3的371以及372)设置以居中杆头插入物230于杆101的空腔290中。

套圈240配置以环绕杆201的榫205以及，沿杆头插入物230，夹住榫205于两个连接层之间，该两个连接层包括该榫以及由杆头210施于杆头插入物230以及套圈240的转移力。特别的，套圈240被固定至榫250的外表面且一般防止在成型的杆201中分裂，龟裂，以及分离。因杆头插入物230以及位于杆201上的套圈240，该杆210以及位于由杆头盘232的底面所限定的平面和套圈240的边缘上的杆头效音器220。杆头消音器220具有一圆柱板形，且由一足够抑制在用杆头210击球期间所产生的高频的力的材料所构成。一个如此合适的用于杆头效音器210的材料为硫化纤维或者其他的现有技术中已知的材料。为了足够抑制应用于杆210的力，杆头效音器应至少有0.003英寸的厚度。

图3为图2的杆头插入物的原理图。在图3中，杆头插入物330，可交换的指代拱形盘，具有一圆柱形且包括一杆头盘331适配以覆盖杆(图2中的201)的终端边缘，以及一向内延伸部分332，例如一内部套筒，适配以连接且粘附至图2的杆的空腔的内表面。杆头插入物330的向内延伸部分332包括一近侧的中心凸缘371，毗邻杆头盘331以及末端的中心凸缘372，位于向内延伸部分332的终端。两个中心凸缘371,372一起相连且在图2的杆的空腔中居中杆头插入物。向内延伸部分332限定从充分区域的中心凸缘371,372凹进的一连接表面339，以及轴向长度以坚固的连接杆头组件330至球杆棒的内表面。

在运作中，中心凸缘371,372使能精确的定位杆头插入物330于杆的空腔中且，结果，产生了在杆头插入物330的向内延伸部分332的连接表面339与一杆的空腔的内表面之间的一圆周一致距离。有中心凸缘371,372，连接表面339，以及空腔(图2的290)的内表面所限定的体积指代为环氧树脂容器。杆头插入物330的连接表面339直接连接至使用了哪些现有技术中的已知技术的球杆棒杆头空腔。优选地，该杆头以及杆头板以使击球的力沿着在杆头以及杆头盘之间的大部分的接触面分散的形式相连。例如，一环氧树脂或其他的粘合剂(例如，3M公司的DP420环氧树脂粘合剂)在本发明的优选实施例中，被直接用于粘合杆头以及杆头板。

继续参考图3，杆头插入物330被设计为可将一力稳固地从一杆头或者杆头组件的杆头消音器传输至具有杆头组件的杆。在传输力时，一充分连接长度或连接表面面积需要防止在桌球或台球比赛中重复击球时连接的退化。在杆头插入物330的连接表面339与空腔(图3中的290)的内表面之间的一充分一致连接距离有利地缓解在杆头插入物330以及空腔(图2中的290)的内表面之间的不对称粘结强度，从而通过减少在杆头插入物330以及杆(图2中的201)之间的粘结破坏的可能性，增强整体的杆头组件耐用度。

此外，杆头插入物330的空腔391提供了用于连接杆头至一球杆棒的方法，该球杆棒趋向于使比使用传统的实心球杆连接塞能更让前端更轻。相比于用塞，传统的实心榫，或其他的现有技术仪器，使杆头连接至球杆棒的末端，杆头插入物330的空腔391减少了出现于球杆棒(图2的201)的杆头端的重量，从而减少了母球偏转的效果。此外，当使用一包括一球杆空腔的球杆棒，杆头插入物330使杆的杆头端坚硬，且从而加强了击球的速度。

图4A-4B为具有本发明的实施例的图2的套圈的三视原理图。图4A显示了本发明的一实施例，包括一套圈，适配以连接杆的筋的外表面。图4A显示了具有一带有多个中心凸缘471的内表面451的套圈441，中心凸缘471校准套圈的内表面于榫(图2的205)的外表面周围且定位套圈441的内表面451一充分一致差分距离，从杆(图2的201)的榫的外表面。中心凸缘471因此可使在套圈441的内表面以及杆(图2的201)的轴向榫的外表面之间的一圆周一致连接距离成为可能。。

图4B显示了本发明实施例的套圈的一可选配置。套圈4奥康一内表面452，具有多个轴向筋481从内表面452突出，足够以平等原则居中内表面于杆的轴向榫的外表面周围。类似于图4A的套圈441的多个中心凸缘471，图4B的套圈442的多个轴向筋481使在套圈442的内表面452与杆(图2的201)的轴向榫的外表面之间的一充分一致连接差分成为可能。在运作中，图4A的套圈441或图4B的套圈442，连同图3的杆头插入物一起，在轴向榫的外表面以及空腔的内表面之间创造了一充分一致连接距离，从而夹住于，一相比于，仅啮合榫的外表面的一面的，极耐用的连接中的杆的终端。

图5为具有本发明的实施例的一复合杆杆头装配的装配图。图5诠释了一被并入台球杆杆头组件500的一复合杆501的本发明的实施例。复合杆501并不包括一榫，且消除了套圈的必要性，以保护杆的杆头端。杆头组件500包括复合杆501，一杆头510，以及杆头插入物530，且可选的，一杆头效音器以及一泡沫塞550。杆头插入物530包括一杆头盘531以及一向内延伸部分532，适配以连接至杆501的空腔590的内表面。杆头插入物530的向内延伸部分532包括一个或多个校准突出(未示出)以居中杆头插入物530于杆501的空腔590之中，且使在空腔590的内表面与杆头插入物530的向内延伸部分532之间的一圆周一致连接距离成为可能，因此缓解了不对称连接区域的形成。

图6为图5的杆头插入物的原理图。杆头插入物630具有一圆柱形，设置以与一在圆柱形杆的空腔相连接。杆头插入物630包括一杆头盘631，适配以接受一杆头或一杆头组件(图5的500)的一杆头消音器以及一向内延伸部分632，适配以居中连接一圆柱形空腔。向内延伸部分632可选择的包括一杆头空腔691以减少杆头插入物630的总的重量。如细节B中所示，杆头插入物630向内延伸部分632包括一第一居中凸缘671,毗邻杆头盘631以及一第二中心凸缘672，于向内延伸部分632的终端。中心凸缘671,672具有一外直径，适配以与球杆棒的空腔的内直接相匹配。向内延伸部分632限定一连接表面639于第一中心凸缘671与第二中心凸缘672之间。连接表面639适配以连接至球杆棒的杆头端中的空腔的内表面。

图7为图6的杆头插入物的三视图。图7为图5的杆头组件的详细视图。显示了杆头插入物730的一透视图。杆头插入物730具有一杆头盘731以及一向内延伸部分732，该向内延伸部分732具有一杆头空腔791，一第一中心凸缘771,毗邻至杆头盘731以及一第二中心凸缘，于向内延伸部分732的终端处。向内延伸部分732还限定了一连接表面739，于第一与第二中心凸缘771,772之间。连接表面739具有一连接表面面积以及一沿杆头插入物730的一中心轴的轴向长度，连接面积以及连接长度足够坚固的固定于杆头插入物至一球杆棒的空腔的内表面。

图8为具有本发明实施例的冲杆的一复合杆杆头装配的装配图。图8显示了冲杆杆头组件800，包括复合杆棒501的杆头端。所示设计的复合杆棒801包括一杆头插入物860以及一泡沫塞850。杆头插入物860包括一杆头盘861具有一一体化杆头以及一向内延伸部分862，适配以插入复合冲杆棒801的杆头端的空腔890中。冲杆在台球比赛中的特定的用力击打的击球时被偶尔地使用，例如冲杆可用于开球。结果，球手试图开球，较少关注下角击球且不太需要一标准皮质杆头。为了解决此球杆的特别风格，本发明的实施例包括一杆头插入物860，带有一杆头盘861,具有一一体化的杆头以增加冲杆组件的耐用性。

图9为图8的带有一体化杆头的杆头插入物的原理图。图9显示了杆头插入物，也被称为拱形盘，包括一杆头盘961以及向内延伸部分962，该杆头盘961包括一一体化杆头，用于击球。杆头插入物960的向内延伸部分962可以选择性的具有一杆头空腔991，形成于其中，用于减重的目的。向内延伸部分962包括一第一圆柱形中心凸缘971以及一第二圆柱形中心凸缘972，该第一圆柱形中心凸缘971位于毗邻杆头盘961处，且第二圆柱形中心凸缘972位于向内延伸部分962的终端。在第一与第二圆柱形凸缘971,972之间为一连接表面969，适配以连接杆头插入物960的向内延伸部分至复合冲杆棒的杆头空腔的内表面。

图10A-10D为带有一体化杆头的杆头插入物(一般为1060)的视图，该杆头插入物具有一个，两个，三个，以及四个中心凸缘。图10A-10D显示了在向内延伸部分上的中心凸缘的四个不同配置的图9的杆头插入物。图10A显示了一在杆头插入物1060a的端的终端的具有一单个中心凸缘1071的一杆头插入物1060a。该g案头插入物1060a包括连接表面1069，于干个中心凸缘1071以及杆头盘106之间。图10B显示了一杆头插入物1060b具有一第一中心凸缘1072以及一第二中心凸缘1073，以及连接表面1069，形成于第一中心凸缘1072以及第二中心凸缘1073之间。图10C显示了一杆头突出物1060c具有三个中心凸缘1074,1075,1076以及一连接表面1069，位于第一以及第二中心凸缘之间，并且位于第二以及第三中心凸缘之间。图10D显示了杆头插入物1060d具有四个中心凸缘1077-1080，连接表面1069形成于每个中心凸缘之间。

图11为具有一带有中心筋的图8的一体化杆头的，杆头插入物的一原理图。图11显示了本发明的一可选实施例，其中杆头插入物1160包括一向内延伸部分1162，带有位于其上的四个轴向定位中心筋1181，以及一个杆头盘1161，包括一一体化杆头。每个中心筋1181延伸向内延伸部分的长度，并且略微突出以居中一复合冲杆的空腔中的杆头插入物1160.一连接表面1169位于向内延伸部分1162的四个中心筋1181之间，以接收粘合剂的连接，例如环氧树脂，至复合冲杆的空腔的内表面。

图12为具有本发明实施例的一典型杆头插入物的尺寸图。图12显示了具有本发明的实施例的一杆头插入物的示例比例绘图。基准面A表明了一材料层的方向包括一杆头插入物。纤维增强环氧树脂层压板被压入一复合材料(如G10/FR4)的单块中，且图12的杆头插入物由该材料所加工制成，该层压板被定向平行于杆头插入物的杆头盘的前表面。有利的，垂直于杆头插入物的中心轴的环氧树脂层压板的层的方向抵抗杆头插入物的分层，分层发生于在轴向方向重复力的负载，如重复击球的所附杆头所诱发的那样，如在台球比赛中。在将环氧树脂层放置垂直于杆头插入物的中心轴时，环氧树脂层压的边缘被定位于杆头插入物的外围且因此不直接的施加接处力于球杆棒的杆头。

图13为具有本发明的具体实施例的一典型杆头插入物的尺寸图。图13显示了如上所详细描述的具有本发明的具体实施例的杆头插入物的可选示例比例绘图。

图14为带有多个于其加工(例如铣削)而成的杆头插入物的G-10纤维增强环氧树脂层压的实心块的原理图。图14显示了根据本发明的实施例，将复合材料的单块制造成单独的杆头插入物的施工技术。一单个纤维加强环氧树脂增压材料1400，其具有定向平行于单独杆头的杆头盘的板，且被显示为带有一从中加工的单个杆头插入物1401。

图15为具有本发明的实施例的一一体化套圈以及杆头插入物的装配图。图15显示了一杆头棒1501，具有一杆1501，带有一杆头组件于一端。杆1501的该杆头端包括一榫1505以及一空腔1590，如前所描述。该杆头组件包括一杆头1510，一一体化套圈1530，其由定向垂直于杆1501的轴的纤维增强环氧树脂层压板所构建而成，以及一杆头插入物1540。一体化套圈1530包括一外部套筒1532以及一杆头盘1531。套筒1532适配以连接至榫1505的外边且杆头盘适配以连接杆头1510.套筒1532包括一第一中心凸缘1571，毗邻杆头盘1531，一第二中心凸缘，于一体化套圈1532的终端，以及一连接表面，被置于两个中心凸缘1571,1572之间。连接区域1532，两个中心凸缘1571,1572，限定了一环氧树脂容器且使在连接表面1539以及榫1501的外表面之间的一充分一致连接距离称为可能。杆头插入物1540适配以连接空腔的内表面，以及可选的，一体化套圈1530的杆头盘1531的内表面。一体化套圈1530以及杆头插入物1540一起夹住杆榫1505的内表面以及外表面，且坚固的将杆头1510固定至杆1501。理想的，杆头插入物1540包括一个或多个中心突出以完整一充分一致连接距离，于榫1505的内外表面。

图16A-B为具有本发明的两个实施例的图15的杆头插入物的三视原理图。图16A显示了一杆头插入物1641包括一外表面1651以及三个中心凸缘1671。图16B显示了一杆头插入物1642，包括一外表面1652以及四个轴向中心筋1681。

图17为本发明的实施例杆头插入物的一三视原理图。带有yI提花杆头的杆头插入物1760包括一杆头盘1761以及一向内延伸部分1762，然而一体化杆头可能是一标准杆头，粘附至如前述的杆头盘的底面。向内延伸部分1762被设置以插入在球杆棒的杆头端的空腔中，并且包括一连接表面1769，适配以连接至空腔的内表面。如上所公开的，在图17中的杆头插入物1760由纤维增强环氧树脂增压板所加工而成，纤维增强环氧树脂增压板带有定向垂直于杆头插入物1760的中心轴的板。此外，杆头插入物包括一减重空腔1791以减少球杆棒的杆头组件中的不需要的终端块。

本发明配合其示例实施例图被详细的显示与描述，对于本技术领域的人员应理解可以有多种形式与细节的改变，而不超过本发明所附的权利要求的范围。

Claims (60)

1.一球杆棒杆头组件包括:

一杆，带有位于一杆头端的一空腔，该空腔具有一内表面；

一杆头插入物，位于所述杆的所述杆头端，所述杆头插入物具有一杆头盘以及一向内延伸部分，所述向内延伸部分包括：

一个或多个校准突出，用于与所述空腔的内部表面连接，

一连接表面，毗邻至所述一个或多个居中的校准突出，以及一环氧树脂容器，形成于所述连接表面以及所述空腔的内部表面之间的周围；以及

一杆头，用于击球位于所述杆头盘的一底面。

2.如权利要求1所述的杆头组合，其特征在于，所述一个或多个校准突出使一在向内延伸部分以及该杆头插入物的环氧树脂容器中的空腔的内表面间的实质上一致的连接距离成为可能。

3.如权利要求1所述的杆头组合，其特征在于，所述一个或多个校准突出为一中心凸缘。

4.如权利要求3所述的杆头组合，其特征在于，所述杆头插入物的向内延伸部分的所述中心凸缘为一第一中心凸缘，所述向内延伸部分进一步包括一第一中心凸缘，位于所述第一中心凸缘以及所述杆头盘之间。

5.如权利要求4所述的杆头组件，其特征在于，所述第二中心凸缘毗邻于所述杆头盘。

6.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个校准突出为多个轴向导向的中档边。

7.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述杆头插入物的所述向内延伸部分包括一空腔。

8.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，该杆头插入物为从单块的材料所加工制成，所述材料包括纤维加强环氧树脂层压板，定向垂直于所述杆的纵轴。

9.如权利要求8的所述杆头组件，其特征在于，所述杆头与所述杆头盘相结合，所述杆头以及杆头盘由一单块材料所组成。

10.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述空腔为一圆柱形空腔以及所述杆头插入物的所述向内延伸部分为一向内延伸的圆柱形部分。

11.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述杆的所述杆头端具有一轴向榫，所述杆头组件还包括一套圈，适配以环绕所述轴向榫的外表面。

12.如权利要求11所述的杆头组件，其特征在于，所述套圈的内表面包括一个或多个向内的校准突出，所述一个或多个向内校准突出与所述轴向榫相连接，且使在所述套圈的内表面与所述细长的轴向榫的外表面之间的充分一致的连接距离成为可能。

13.如权利要求12所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个向内校准突出为一个或多个向内中心凸缘。

14.如权利要求12所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个向内的校准突出为多个轴向导向的中档边。

15.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，进一步包括一杆头消音器，位于所述杆头与所述杆头盘之间。

16.如权利要求11所述的杆头组件，其特征在于，所述杆头消音器具有一至少为0.003英寸的轴向长度。

17.如权利要求16所述的杆头组件，其特征在于，所述杆头消音器由下列所选材料组成：硫化纤维或一复合材料。

18.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述杆由碳素纤维与环氧树脂组成。

19.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述杆头插入物由纤维增强环氧树脂层压板所组成，至少一部分的纤维增强环氧树脂层压板形成所述杆头盘，其被定位垂直于所述杆的纵轴。

20.如权利要求19中所述杆头组件，其特征在于，所述纤维增强环氧薄片在碳化纤维增强环氧薄片以及纤维玻璃环氧薄片所组成的组中被选择。

21.如权利要求19所述的杆头组件，其特征在于，所述纤维增强环氧薄片为G10/FR4纤维玻璃环氧树脂层压板。

22.如权利要求1所述的杆头组件，进一步包括在环氧树脂容器中的一粘合剂，所述粘合剂固定所述杆头插入物的连接表面至所述内腔的内表面。

23.如权利要求22所述的杆头组件，其特征在于，所述粘合剂为环氧树脂。

24.如权利要求23所述的杆头组件，其特征在于，所述环氧树脂为DP420。

25.如权利要求2所述的杆头组件，其特征在于，所述充分一致的连接距离为0.002至0.050因此之间。

26.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述连接表面具有一轴向长度，至少大约为0.020英寸。

27.如权利要求26所述的杆头组件，其特征在于，所述连接表面具有在0.05到0.6英寸之间的轴向长度。

28.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述连接表面限定一至少0.05平方英寸的表面积。

29.如权利要求1所述的杆头组件，其特征在于，所述连接表面限定一0.1至0.6平方英寸之间的表面积。

30.一用于球杆的杆头插入物，所述杆头插入物包括：

一杆头盘了；以及

一向内延伸部分，适配以插入且附于一球杆棒的一杆头端，所述杆头棒具有一内腔，所述向内延伸部分包括一连接表面，设置以连接所述内腔的内部表面。

所述杆头插入物由纤维增强环氧树脂层压板所组成，至少一部分的纤维增强环氧树脂层压板形成所述杆头盘，其被定位垂直于所述杆的纵轴。

31.如权利要求30所述的杆头插入物，其特征在于，所述纤维加强环氧树脂层压板形成所述杆头插入物，定向垂直于所述杆的纵轴。

32.如权利要求30中所述杆头插入物，其特征在于，所述纤维增强环氧薄片在碳化纤维增强环氧薄片以及纤维玻璃环氧薄片所组成的组中被选择。

33.如权利要求30所述的杆头插入物，其特征在于，所述纤维增强环氧薄片为G10/FR4纤维玻璃环氧树脂层压板。

34.如权利要求30所述的杆头插入物，进一步包括一减重空腔。

35.如权利要求30的所述杆头插入物，其特征在于，所述杆头插入物可由一单块的材料所加工制成。

36.如权利要求35所述的杆头插入物，其特征在于，所述杆头盘包括一一体化杆头，用于击球。

37.如权利要求30所述的杆头插入物，进一步包括：

一个或多个校准突出设置以与所述空腔的内部表面相连接，所述连接表面毗邻所述一个或多个校准突出；以及

一环氧树脂容器，形成于所述连接表面与所述球杆棒的空腔之间，当放置于所述球杆棒的空腔内，所述一个或多个校准突出使一在所述向内延伸部分以及所述杆头插入物的环氧容器中的空腔的内表面间的充分一致的连接距离成为可能。

38.如权利要求37所述的杆头插入物，其特征在于，所述一个或多个校准突出为一个或多个中心凸缘。

39.如权利要求38所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个校准突出为多个轴向导向的中档边。

40.如权利要求30所述的杆头插入物，其特征在于，所述向内延伸部分为一圆柱形向内延伸部分。

41.一种组装一球杆的杆头的方法，包括：

放置一杆头插入物的杆头盘抵住一杆的杆头，所述杆头插入物的一向内延伸部分在所述杆的一空腔中，所述向内延伸部分包括一个或多个校准突出；以及

连接所述杆头插入物的向内延伸部分的一连接表面至所述空腔。

42.如权利要求41的所述方法，进一步包括，用所述一个或多个校准突出居中在所述空腔中的拱形板的向内延伸部分。

43.如权利要求41的所述方法，其特征在于，连接所述杆头插入物的向内延伸部分的一连接表面至所述空腔包括：

用一充分一致连接厚度，连接杆头插入物的所述向内延伸部分的所述连接表面至所述球杆的内部表面。

44.如权利要求41的所述方法，给予具有一榫的球杆的杆头，进一步包括：

居中一杆头插入物的杆头盘的外围边缘以及该榫的外表面周围的一套圈的内表面；并且

连接所述套圈的内部表面至具有一一致连接厚度的所述榫。

45.如权利要求41的所述方法，进一步包括，连接一用于击球的杆头至所述杆头盘的一底面。

46.如权利要求37的所述方法，其特征在于，所述杆头插入物由纤维增强环氧树脂层压板所构建，所述纤维增强环氧树脂层压板被定位垂直于所述杆的纵轴。

47.一球杆棒杆头组件包括:

一杆，带有一空腔以及在一杆头端的一轴向榫，所述空腔具有一内表面以及具有一外表面的轴向榫；

一杆头插入物位于所述空腔的内部，在所述杆的所述杆头端，所述杆头插入物包括一连接表面，适配以连接至所述空腔的内表面；

一一体化套圈，适配以环绕所述轴向榫的外表面，所述一体化套圈包括：

一杆头盘，适配以覆盖所述杆的所述杆头端；

一内表面，包括一连接表面以及一个或多个向内校准突出，所述一个或多个向内校准突出与所述轴向榫的外表面相连接，且使

一环氧树脂容器在所述连接表面与所述轴向榫的外表面之间形成，并且

所述一体化套圈由纤维增强环氧树脂层压板所制，至少一部分的纤维增强环氧树脂层压板形成所述杆头盘，其被定位垂直于所述杆的纵轴；以及

一杆头，用于击球，位于所述一体化套圈的所述杆头盘的一底面。

48.如权利要求47所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个校准突出可集中该向内延伸部分于该轴向榫周围，且使一在整合的套圈的连接表面以及在整合的套圈的环氧容器中的细长的轴向榫的外表面中的一致的连接距离成为可能。

49.如权利要求47所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个校准突出为一个或多个中心凸缘。

50.如权利要求47所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个校准突出为多个轴向导向的中档边。

51.如权利要求47所述的杆头组件，其特征在于，所述杆头插入物包括一空腔。

52.如权利要求47所述的杆头组件，其特征在于，该一体化套圈可由一单块的材料所加工制成，所述材料包括G-10/FR4纤维玻璃环氧树脂层压板，定向垂直于所述杆的一纵轴。

53.如权利要求52的所述杆头组件，其特征在于，所述杆头与所述一体化的套圈的所述杆头盘相结合，所述杆头以及杆头盘由一单块的材料所形成。

54.如权利要求47所述的杆头组件，进一步包括，一杆头消音器，位于所述杆头与所述杆头盘之间。

55.如权利要求47所述的杆头组件，进一步包括，在环氧树脂容器中的一粘合剂，所述粘合剂固定所述一体化套圈的连接表面至所述轴向榫的外表面。

56.如权利要求55所述的杆头组件，其特征在于，所述粘合剂为环氧树脂。

57.如权利要求56所述的杆头组件，其特征在于，所述环氧树脂为DP420。

58.如权利要求47所述的杆头组件，所述杆头插入物进一步包括一个或多个校准突出，用于居中在所述杆的空腔中的所述杆头插入物，并且使在所述空腔的内表面与所述杆头插入物的连接表面间的一一致连接距离成为可能。

59.如权利要求58所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个校准突出为一个或多个中心凸缘。

60.如权利要求58所述的杆头组件，其特征在于，所述一个或多个校准突出为多个轴向导向的中档边。