CN105446376A

CN105446376A - 一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置及控制方法

Info

Publication number: CN105446376A
Application number: CN201510912112.9A
Authority: CN
Inventors: 刘雪松; 李页瑞; 陈勇; 王龙虎
Original assignee: SUZHOU ZEDAXINGBANG PHARMACEUTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU ZEDAXINGBANG PHARMACEUTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-12-11
Filing date: 2015-12-11
Publication date: 2016-03-30

Abstract

本发明公开了一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置及控制方法，装置是精馏釜内和精馏塔顶安装温度计，冷却器的出液口安装积液器，积液器下方管道安装在线酒精度计，回流管道安装回流调节阀，出液管道上安装出液调节阀，控制方法采用在线酒精度计实时监测所述回收酒精的浓度，并调节出液调节阀的开度和回流调节阀的开度来实现的。通过上述方式，本发明用于酒精回收过程中，实现了酒精回收过程酒精浓度的实时控制，实现回收酒精浓度的稳定控制，提高中药生产酒精回收过程自动化控制水平，提高回收酒精批次间浓度的均一性，为提高中药产品质量稳定和中药现代化提供新技术。

Description

一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置及控制方法

技术领域

本发明涉及中药制药中的酒精回收工艺领域，特别是涉及一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置及控制方法。

背景技术

随着我国传统中药事业的迅速发展，酒精作为主要提取溶剂和纯化溶剂，消耗量与日俱增。因此回收废弃的稀酒精，并保证回收酒精的质量，使其达到重复利用标准进行再次利用，是广大中药制药企业降低生产成本，提高经济效益的主要途径。酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器等组成，其工作原理是利用酒精-水（95.6:4.4，v/v）共沸点和酒精沸点低于水的沸点，当达到共沸点和酒精的沸点时，共沸混合物和酒精大量蒸发，而此时水没有达到沸点，基本上不挥发，这样高浓度的酒精就被分离出来，从而达到回收酒精的目的。

目前我国现有的中药生产酒精回收过程存在以下问题：酒精回收浓度低，回收率不高，能源消耗大；设备自动化程度不高，一般仍采用人工经验控制，批次间的均一性很难得到保证，因此需要开发一种中药生产酒精回收浓度控制方法，实现回收酒精浓度的稳定控制。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置及控制方法，能用于酒精回收过程中，实现回收酒精浓度的稳定控制，提高酒精回收率，降低能耗。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置，包括稀酒精储罐、精馏釜、精馏塔、冷却器、积液器和成品酒精储罐，所述稀酒精储罐与所述精馏塔相连，所述精馏釜设置于所述精馏塔的下部，所述精馏釜的釜内设置有釜内温度计，所述精馏塔的塔顶设置有塔顶温度计，所述精馏塔的顶部与所述冷却器、所述积液器和所述成品酒精储罐依次相连，所述积液器的出口管道上设置有在线酒精度计，所述出口管道上设置有一回流管道分支和一出液管道分支，所述回流管道的另一端与所述精馏塔相连，所述回流管道上设置有回流调节阀，所述出液管道上设置有出液调节阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述冷却器为多个，所述积液器、所述在线酒精度计、所述回流调节阀和所述出液调节阀设置于与所述精馏塔相连的第一冷却器和与第一冷却器相连的第二冷却器之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述酒精回收浓度在线检测装置还包括预热器，所述预热器设置于所述稀酒精储罐与所述精馏釜之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述酒精回收浓度在线检测装置还包括加热器，所述加热器与精馏釜相连接。

提供一种中药生产中酒精回收浓度的控制方法，包括步骤为：对待回收的稀酒精在精馏釜中加热流经精馏塔得到酒精蒸汽，所述酒精蒸汽经冷却器冷却流入积液器中得到回收酒精；当精馏釜内的釜内温度达到90℃，精馏塔顶的塔顶温度达到79℃时，打开回流调节阀，并采用在线酒精度计实时监测所述回收酒精的浓度，并调节出液调节阀的开度和回流调节阀的开度，直至塔顶温度大于90℃时，结束酒精回收过程。

在本发明一个较佳实施例中，确认所述出液调节阀的开度和所述回流调节阀的开度的调节的依据是：当在线酒精度计初次检测所述回收酒精浓度≥95%时，打开出液调节阀，开度为80%，回流调节阀开度调节为20%；当在线酒精度计检测到所述回收酒精浓度≤80%时，出液调节阀开度调节为20%，回流调节阀开度调节为80%；当在线酒精度计检测到所述回收酒精浓度≤70%时，出液调节阀开度调节为10%，回流调节阀开度调节为90%；当在线酒精度计检测到所述回收酒精浓度≥95%时，出液调节阀开度调节为80%，回流调节阀开度调节为20%。

本发明的有益效果是：本发明的中药生产中酒精回收浓度在线检测装置及控制方法，用于酒精回收过程中，实现了酒精回收过程酒精浓度的实时控制，实现回收酒精浓度的稳定控制，提高中药生产酒精回收过程自动化控制水平，提高回收酒精批次间浓度的均一性，为提高中药产品质量稳定和中药现代化提供新技术。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的中药生产中酒精回收浓度的控制方法一较佳实施例的流程图；

图2是本发明的中药生产中酒精回收浓度在线检测装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、稀酒精储罐，2、成品酒精储罐，3、预热器，4、加热器，5、精馏釜，6、精馏塔，7、第一冷却器，8、第二冷却器，9、积液器，10、釜内温度计，11、塔顶温度计，12、回流调节阀，13、出液调节阀，14、在线酒精度计。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2，提供一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置，包括稀酒精储罐1、精馏釜5、精馏塔6、第一冷却器7、第二冷却器8、积液器9和成品酒精储罐2。

所述稀酒精储罐1与所述精馏塔5相连，在所述稀酒精储罐1和所述精馏塔5之间还可以设置预热器3，所述预热器3可以对稀酒精预热。

所述精馏釜5设置于所述精馏塔6的下部，所述精馏釜5还可以与加热器4相连，所述加热器4对所述精馏釜5加热。所述精馏釜5的釜内设置有釜内温度计10，所述精馏塔6的塔顶设置有塔顶温度计11。

所述冷却器可以为多个，在本实施例中为2个，为第一冷却器7和第二冷却器8。所述精馏塔6的顶部与所述第一冷却器7、所述积液器9、所述第二冷却器8、所述成品酒精储罐2依次相连。所述积液器9的出口管道上设置有在线酒精度计14，所述出口管道上设置有一回流管道分支和一出液管道分支。所述回流管道的另一端与所述精馏塔6相连，所述回流管道上设置有回流调节阀12。所述出液管道的另一端与所述第二冷却器8相连，所述出液管道上设置有出液调节阀13。

请参阅图1，提供一种中药生产中酒精回收浓度的控制方法，包括步骤为：

（1）关闭回流调节阀12和出液调节阀13，待回收的稀酒精经预热器3加热进入精馏塔6，加热器4对精馏釜5内的液体进行加热，酒精蒸汽经第一冷却器7冷却后进入积液器9；

（2）待釜内温度达到90℃，塔顶温度达到79℃时，打开回流调节阀，在线酒精度计实时监测回收酒精的浓度：

a、当在线酒精度计初次检测到积液器下方管道中的酒精浓度≥95%时，打开出液调节阀，开度为80%，回流调节阀开度调节为20%；

b、当在线酒精度计检测到积液器下方管道中的酒精浓度≤80%时，出液调节阀开度调节为20%，回流调节阀开度调节为80%；

c、当在线酒精度计检测到积液器下方管道中的酒精浓度≤70%时，出液调节阀开度调节为10%，回流调节阀开度调节为90%；

d、当在线酒精度计检测到积液器下方管道中的酒精浓度≥95%时，出液调节阀开度调节为80%，回流调节阀开度调节为20%；

e、重复步骤b、c、d直至塔顶温度大于90℃，酒精回收过程结束，排污，进入下一工段。

（3）重复步骤（1）、步骤（2）三次，分别检测成品酒精储罐2中回收的酒精浓度，如下表所示：

序号	初始稀酒精浓度	成品酒精浓度
			1	60%	90%
2	65%	89%
			3	70%	90%

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种中药生产中酒精回收浓度在线检测装置，其特征在于，包括稀酒精储罐、精馏釜、精馏塔、冷却器、积液器和成品酒精储罐，所述稀酒精储罐与所述精馏塔相连，所述精馏釜设置于所述精馏塔的下部，所述精馏釜的釜内设置有釜内温度计，所述精馏塔的塔顶设置有塔顶温度计，所述精馏塔的顶部与所述冷却器、所述积液器和所述成品酒精储罐依次相连，所述积液器的出口管道上设置有在线酒精度计，所述出口管道上设置有一回流管道分支和一出液管道分支，所述回流管道的另一端与所述精馏塔相连，所述回流管道上设置有回流调节阀，所述出液管道上设置有出液调节阀。

2.根据权利要求1所述的中药生产中酒精回收浓度在线检测装置，其特征在于，所述冷却器为多个，所述积液器、所述在线酒精度计、所述回流调节阀和所述出液调节阀设置于与所述精馏塔相连的第一冷却器和与第一冷却器相连的第二冷却器之间。

3.根据权利要求1所述的中药生产中酒精回收浓度在线检测装置，其特征在于，所述酒精回收浓度在线检测装置还包括预热器，所述预热器设置于所述稀酒精储罐与所述精馏釜之间。

4.根据权利要求1所述的中药生产中酒精回收浓度在线检测装置，其特征在于，所述酒精回收浓度在线检测装置还包括加热器，所述加热器与精馏釜相连接。

5.根据权利要求1所述的中药生产中酒精回收浓度的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括步骤为：对待回收的稀酒精在精馏釜中加热流经精馏塔得到酒精蒸汽，所述酒精蒸汽经冷却器冷却流入积液器中得到回收酒精；当精馏釜内的釜内温度达到90℃，精馏塔顶的塔顶温度达到79℃时，打开回流调节阀，并采用在线酒精度计实时监测所述回收酒精的浓度，并调节出液调节阀的开度和回流调节阀的开度，直至塔顶温度大于90℃时，结束酒精回收过程。

6.根据权利要求5所述的中药生产中酒精回收浓度的控制方法，其特征在于，所述确认所述出液调节阀的开度和所述回流调节阀的开度的调节的依据是：当在线酒精度计初次检测所述回收酒精浓度≥95%时，打开出液调节阀，开度为80%，回流调节阀开度调节为20%；当在线酒精度计检测到所述回收酒精浓度≤80%时，出液调节阀开度调节为20%，回流调节阀开度调节为80%；当在线酒精度计检测到所述回收酒精浓度≤70%时，出液调节阀开度调节为10%，回流调节阀开度调节为90%；当在线酒精度计检测到所述回收酒精浓度≥95%时，出液调节阀开度调节为80%，回流调节阀开度调节为20%。