CN105444397B - 空调器及其室内机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调器及其室内机,空调器的室内机包括壳体和设置于所述壳体内的换热器,还包括设置于所述壳体内的支架,所述换热器的前侧与所述支架的上端固定连接,所述换热器的后侧与所述壳体的后板固定连接,且所述支架的下端与所述壳体的底板相对固定。由于换热器的前侧不再与壳体的前板连接,而是通过支架进行支撑,如此可以根据换热器的实际厚度调整支架的位置,使得换热器的厚度与室内机的厚度相互之间不影响,同时也可以大大降低室内机的整体厚度。

Description

空调器及其室内机
技术领域
本发明涉及空调制造技术领域,更具体地说,涉及一种空调器及其室内机。
背景技术
现有的空调器室内机的换热器一般为三折换热器,即包括依次连接的三片分换热器,且相邻的两片分换热器之间具有夹角。并且三折换热器的前后两侧分别与室内机机壳的前板和后板固定连接,如此三折换热器的厚度和室内机的厚度相互限制,换热器的厚度尺寸大小则必会影响室内机的厚度大小,如此换热器的装配很难满足薄型空调的尺寸要求。
综上所述,如何有效地解决换热器厚度与室内机的厚度相互影响的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种室内机,该室内机的结构设计可以有效地解决换热器厚度与室内机的厚度相互影响的问题,本发明的第二个目的是提供一种包括上述室内机的空调器。
为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种空调器的室内机,包括壳体和设置于所述壳体内的换热器,还包括设置于所述壳体内的支架,所述换热器的前侧与所述支架的上端固定连接,所述换热器的后侧与所述壳体的后板固定连接,且所述支架的下端与所述壳体的底板相对固定。
优选地,上述空调器的室内机中,所述换热器为两折换热器,其包括由前至后依次连接的两片分换热器,且两片所述分换热器之间具有夹角。
优选地,上述空调器的室内机中,所述支架具体为板状,且其上端设置有多个能够支撑所述换热器的支撑片,所述支撑片与所述换热器固定连接。
优选地,上述空调器的室内机中,板状的所述支架平行于所述壳体的后板设置。
优选地,上述空调器的室内机中,所述支架的下端与位于所述壳体内下侧的蜗舌结构固定连接。
优选地,上述空调器的室内机中,所述支架的下端与位于所述壳体内下侧的蜗舌结构通过螺钉固定连接。
优选地,上述空调器的室内机中,所述支架的下侧还设置有连接块,且所述连接块与所述蜗舌结构接触的位置设置圆角。
优选地,上述空调器的室内机中,所述支架为钣金件。
优选地,上述空调器的室内机中,所述壳体的后板和底板为一体式结构,且所述后板和底板的连接位置设置圆角。
一种空调器,包括如上述中任一项所述的室内机。
本发明提供的空调器的室内机包括壳体和设置于壳体内的换热器,其重点在于,还包括设置于壳体内的支架,换热器的前侧与支架的上端固定连接,换热器的后侧与壳体的后板固定连接,并且支架的下端与壳体的底板相对固定。即支架固定设置在壳体内部,支架支撑换热器的前侧,壳体的后板支撑换热器的后侧,如此支架和壳体的后板共同支撑固定该换热器。
本发明提供的室内机中,由于换热器的前侧不再与壳体的前板连接,而是通过支架进行支撑,如此可以根据换热器的实际厚度调整支架的位置,使得换热器的厚度与室内机的厚度相互之间不影响,同时也可以大大降低室内机的整体厚度。
为了达到上述第二个目的,本发明还提供了一种空调器,该空调器包括上述任一种室内机。由于上述的室内机具有上述技术效果,具有该室内机的空调器也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的室内机的侧视爆炸图;
图2为本发明实施例提供的支架的结构示意图。
在图1-2中:
1-换热器、2-后板、3-支撑件、4-支架、4a-支撑片、4b-连接块。
具体实施方式
本发明的第一个目的在于提供一种室内机,该室内机的结构设计可以有效地解决换热器厚度与室内机的厚度相互影响的问题,本发明的第二个目的是提供一种包括上述室内机的空调器。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2,本发明实施例提供的空调器的室内机包括壳体和设置于壳体内的换热器1,其重点在于,还包括设置于壳体内的支架4,换热器1的前侧与支架4的上端固定连接,换热器1的后侧与壳体的后板2固定连接,并且支架4的下端与壳体的底板相对固定。即支架4固定设置在壳体内部,支架4支撑换热器1的前侧,壳体的后板2支撑换热器1的后侧,如此支架4和壳体的后板2共同支撑固定该换热器1。
本发明实施例提供的室内机中,由于换热器1的前侧不再与壳体的前板连接,而是通过支架4进行支撑,如此可以根据换热器1的实际厚度调整支架4的位置,使得换热器1的厚度与室内机的厚度相互之间不影响,同时也可以大大降低室内机的整体厚度。
为了降低室内机的厚度,其中换热器1可以为两折换热器,两折换热器包括由前至后依次连接的两片分换热器,且两片分换热器之间具有夹角。如此与三折换热器相比,两片分换热器之间的夹角可以较大,使得两折换热器与贯流风叶之间形成的内腔较大,避免了换热器1进风紊乱形成漩涡的情况,保证了换热效率,也降低了室内机的噪音。
另外,支架4可以具体为板状,并且支架4的上端设置有多个能够支撑换热器1的支撑片4a,支撑片4a与换热器1固定连接。即支撑片4a均与换热器1的前侧固定连接,以此实现支架4能够支撑固定换热器1。具体地,支撑片4a的数量可以为六个,在此不作限定。
具体地,支撑片4a与换热器1可以通过螺栓或螺钉固定连接,也可以直接焊接,在此不作限定。
进一步地,板状的支架4可以平行于壳体的后板2设置,如此更加便于装配和连接。当然,板状的支架4也可以略倾斜设置,在此不作限定。
为了进一步优化上述技术方案,其中支架4的下端可以与壳体内部下侧的蜗舌结构固定连接。即蜗舌结构位于壳体内部的下侧,支架4的下端直接与蜗舌结构固定连接,更加便于装配固定支架4。进一步地,支架4的下端可以与位于壳体内下侧的蜗舌结构通过螺钉固定连接,当然也可以直接焊接在此不作限定。蜗舌结构包括蜗舌本体和支撑蜗舌本体的支撑件3。具体地,支架4的下端可以与蜗舌本体的外壁固定连接,也可以与支撑蜗舌本体的支撑件3固定连接。
为了便于装配,其中支架4的下侧还设置有连接块4b,并且连接块4b与蜗舌结构接触的位置设置圆角。
为了增强支架4的强度,其中支架4可以为钣金件。其结构强度较大,可满足换热器1的支撑强度。当然,支架4还可以为其它结构,在此不作限定。
为了便于制作加工,壳体的后板2和底板可以为一体式结构,并且后板2和底板的连接位置设置圆角。
基于上述实施例中提供的室内机,本发明还提供了一种空调器,该空调器包括上述实施例中任意一种室内机。由于该空调器采用了上述实施例中的室内机,所以该空调器的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种空调器的室内机,包括壳体和设置于所述壳体内的换热器(1),其特征在于,还包括设置于所述壳体内的支架(4),所述换热器(1)的前侧与所述支架(4)的上端固定连接,所述换热器(1)的后侧与所述壳体的后板(2)固定连接,且所述支架(4)的下端与所述壳体的底板相对固定;
所述支架(4)具体为板状,且其上端设置有多个能够支撑所述换热器(1)的支撑片(4a),所述支撑片(4a)与所述换热器(1)固定连接;
能够根据换热器(1)的实际厚度调整支架(4)的位置。
2.根据权利要求1所述的空调器的室内机,其特征在于,所述换热器(1)为两折换热器,其包括由前至后依次连接的两片分换热器,且两片所述分换热器之间具有夹角。
3.根据权利要求1所述的空调器的室内机,其特征在于,板状的所述支架(4)平行于所述壳体的后板(2)设置。
4.根据权利要求1所述的空调器的室内机,其特征在于,所述支架(4)的下端与位于所述壳体内下侧的蜗舌结构固定连接。
5.根据权利要求4所述的空调器的室内机,其特征在于,所述支架(4)的下端与位于所述壳体内下侧的蜗舌结构通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求4所述的空调器的室内机,其特征在于,所述支架(4)的下侧还设置有连接块(4b),且所述连接块(4b)与所述蜗舌结构接触的位置设置圆角。
7.根据权利要求1所述的空调器的室内机,其特征在于,所述支架(4)为钣金件。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的空调器的室内机,其特征在于,所述壳体的后板(2)和底板为一体式结构,且所述后板(2)和底板的连接位置设置圆角。
9.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的室内机。
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