CN105444190A - 一种锅炉排渣装置 - Google Patents

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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers

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Abstract

本发明公开了一种锅炉排渣装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体内部分别设有燃烧室和废渣室，所述燃烧室的排渣口正下方设有支块，所述支块上方设有支撑杆，所述支撑杆底面中部的凸块与支块的顶部转动连接组成等臂杠杆机构，所述支撑杆的上表面两端对称设置有第一滑槽和接料斗。该锅炉排渣装置在位于排渣口下的接料斗装满时，由于重力的作用，等臂杠杆机构的另一端上的接料斗翘起并接替之前的接料斗，而等臂杠杆机构下降端上的接料斗在下降的过程中由于凸耳作用，使得接料斗翻转并将废渣倒在耳门上的排渣板上，废渣沿着排渣板滑落而排出锅炉，这种排渣装置结构简单，不会因锅炉房内布局而受到限制。

Description

一种锅炉排渣装置
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种锅炉排渣装置。
背景技术
火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，煤在锅炉燃烧产生废渣，而传统的除渣机都是刮板链条传动的形式将炉渣清出锅炉，由于这种除渣机的安装位置直接受锅炉房内布局的限制，为此，我们提出一种锅炉排渣装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉排渣装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体内部分别设有燃烧室和废渣室，并且燃烧室通过其底部的排渣口与废渣室连通，其所述排渣口的正下方设有支块，支块上方设有支撑杆，支撑杆底面中部的凸块与支块的顶部转动连接组成等臂杠杆机构，所述支撑杆的上表面两端对称设置有第一滑槽和接料斗，所述接料斗底部远离等臂杠杆机构的一侧上设有凸耳，并且凸耳通过转轴转动设置在第一滑槽内，所述支撑杆的下表面两端对称设置有第二滑槽和配重块，并且配重块通过转轴滑动设置在第二滑槽内，在支撑杆两侧的锅炉壳体上均设有耳门。
优选的，所述耳门的底面倾斜设置有向外延伸的排渣板。
优选的，所述接料斗为不规则的菱形体。
优选的，所述配重块的重量为装满废渣的接料斗的重量的一半。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锅炉排渣装置在锅炉燃烧室的排渣口下方设有等臂杠杆机构，并在等臂杠杆机构的下表面两端上均设有可自由滑动的配重块，当位于排渣口下的接料斗装满时，由于重力的作用，等臂杠杆机构的另一端上的接料斗翘起并接替之前的接料斗，而等臂杠杆机构下降端上的接料斗在下降的过程中由于凸耳作用，使得接料斗翻转并将废渣倒在耳门上的排渣板上，并沿着排渣板滑落而排出锅炉，这种排渣装置结构简单，并且不会因锅炉房内布局而受到限制。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的接料斗工作结构示意图；
图3为本发明的A处局部放大图结构示意图
图4为本发明的接料斗结构示意图。
图中：1锅炉壳体、2燃烧室、3废渣室、4排渣口、5支块、6支撑杆、7第一滑槽、8第二滑槽、9接料斗、10凸耳、11配重块、12耳门、13排渣板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锅炉排渣装置，包括锅炉壳体1，锅炉壳体1内部分别设有燃烧室2和废渣室3，并且燃烧室2通过其底部的排渣口4与废渣室3连通，排渣口4的正下方设有支块5，支块5上方设有支撑杆6，支撑杆6底面中部的凸块与支块5的顶部转动连接组成等臂杠杆机构，支撑杆6的上表面两端对称设置有第一滑槽7和接料斗9，当位于排渣口下的接料斗9装满时，由于重力的作用，等臂杠杆机构的另一端上的接料斗9翘起并接替之前的接料斗9，而等臂杠杆机构下降端上的接料斗9在下降的过程中由于凸耳10作用，使得接料斗9翻转并将废渣倒在耳门12上的排渣板13上，并沿着排渣板13滑落而排出锅炉，接料斗9为不规则的菱形体，不规则的菱形体的接料斗9便于接料斗9的翻转，接料斗9底部远离等臂杠杆机构的一侧上设有凸耳10，并且凸耳10通过转轴转动设置在第一滑槽7内，支撑杆6的下表面两端对称设置有第二滑槽8和配重块11，配重块11的重量为装满废渣的接料斗9的重量的一半，防止配重块11过重使得离等臂杠杆机构失去作用，并且配重块11通过转轴滑动设置在第二滑槽8内，在支撑杆6两侧的锅炉壳体1上均设有耳门12，耳门12的底面倾斜设置有向外延伸的排渣板13，排渣板13便于废渣的排出，这种排渣装置结构简单，不会因锅炉房内布局而受到限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锅炉排渣装置，包括锅炉壳体（1），所述锅炉壳体（1）内部分别设有燃烧室（2）和废渣室（3），并且燃烧室（2）通过其底部的排渣口（4）与废渣室（3）连通，其特征在于：所述排渣口（4）的正下方设有支块（5），支块（5）上方设有支撑杆（6），支撑杆（6）底面中部的凸块与支块（5）的顶部转动连接组成等臂杠杆机构，所述支撑杆（6）的上表面两端对称设置有第一滑槽（7）和接料斗（9），所述接料斗（9）底部远离等臂杠杆机构的一侧上设有凸耳（10），并且凸耳（10）通过转轴转动设置在第一滑槽（7）内，所述支撑杆（6）的下表面两端对称设置有第二滑槽（8）和配重块（11），并且配重块（11）通过转轴滑动设置在第二滑槽（8）内，在支撑杆（6）两侧的锅炉壳体（1）上均设有耳门（12）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉排渣装置，其特征在于：所述耳门（12）的底面倾斜设置有向外延伸的排渣板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉排渣装置，其特征在于：所述接料斗（9）为不规则的菱形体。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉排渣装置，其特征在于：所述配重块（11）的重量为装满废渣的接料斗（9）的重量的一半。
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