CN203545955U - 一种新型无压煤气炉出渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型无压煤气炉出渣装置,包括炉体,炉体上设有支架,炉体底部设有出渣盘,出渣盘底部设有齿轮,齿轮的一侧设有电机,齿轮与电机通过传动装置连接在一起,齿轮的底部设有底座,炉体底部一侧固定设有刮板,刮板与出渣盘紧密接触且不连接,刮板一侧固定在炉体上,另一侧连接有出料槽,出料槽下端设有废料回收器;结构简单,操作简便,可以在不影响无压煤气炉工作的情况下实现的废料自动集中回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型无压煤气炉出渣装置。
背景技术
现有的无压煤气炉大多没有设有出渣装置,其需要定期停工对炉内的废料进行清除,不仅浪费时间影响生产,而且操作比较复杂需要耗费大量的人力物力;另外,虽然有些无压煤气炉设有出渣口,但是其没有设置出渣装置,往往会造成废料到处散落,不仅影响空气质量,而且也影响生产效率。
发明内容
为了解决上述技术存在的缺点,本实用新型提供一种新型无压煤气炉出渣装置,包括炉体,炉体上设有支架,炉体底部设有出渣盘,出渣盘底部设有齿轮,齿轮的一侧设有电机,齿轮与电机通过传动装置连接在一起,齿轮的底部设有底座,炉体底部一侧固定设有刮板,刮板与出渣盘紧密接触且不连接,刮板一侧固定在炉体上,另一侧连接有出料槽,出料槽下端设有废料回收器。
作为本实用新型的进一步改进,出料槽呈扇形且与出渣盘四周紧密接触。
作为本实用新型的进一步改进,刮板后面设有加强板,加强板一端固定连接在炉体上。
作为本实用新型的进一步改进,出渣盘与炉体底部相对的面呈锥形。
本实用新型的优点是:结构简单,操作简便,可以实现无压煤气炉的废料自动集中回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1-炉体,2-支架,3-出渣盘,4-齿轮,5-电机,6-底座,7-刮板,8-出料槽,9-废料回收器,10-加强板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图所示,本实施例涉及为了解决上述技术存在的缺点,本实用新型提供一种新型无压煤气炉出渣装置,包括炉体1,炉体1上设有支架2,炉体1底部设有出渣盘3,出渣盘3底部设有齿轮4,齿轮4的一侧设有电机5,齿轮4与电机5通过传动装置连接在一起,出渣盘3与炉体1底部相对的面呈锥形,齿轮4的底部设有底座6,炉体1底部一侧固定设有刮板7,刮板7与出渣盘3紧密接触且不连接,刮板7一侧固定在炉体1上,另一侧连接有出料槽8,出料槽8呈扇形且与出渣盘3四周紧密接触。出料槽8下端设有废料回收器9,刮板7后面设有加强板10,加强板10一端固定连接在炉体1上。
炉内的废料可落入出渣盘3上,电机5带动齿轮4转动,从而带动出渣盘3转动,在离心力的作用下废料可往出渣盘3外缘集中,通过刮板7将废料集中起来并且落入出料槽8中,经过出料槽8进入到废料回收器9中。
本实施例的优点是:结构简单,操作简便,可以在不影响无压煤气炉工作的情况下实现的废料自动集中回收。
Claims (4)
1.一种新型无压煤气炉出渣装置,包括炉体(1),炉体(1)上设有支架(2),其特征在于:炉体(1)底部设有出渣盘(3),出渣盘(3)底部设有齿轮(4),所述齿轮(4)的一侧设有电机(5),所述齿轮(4)与电机(5)通过传动装置连接在一起,所述齿轮(4)的底部设有底座(6),炉体(1)底部一侧固定设有刮板(7),刮板(7)与出渣盘(3)紧密接触且不连接,刮板(7)一侧固定在炉体(1)上,另一侧连接有出料槽(8),出料槽(8)下端设有废料回收器(9)。
2.如权利要求1所述的一种新型无压煤气炉出渣装置,其特征在于:所述出料槽(8)呈扇形且与出渣盘(3)四周紧密接触。
3.如权利要求1所述的一种新型无压煤气炉出渣装置,其特征在于:所述刮板(7)后面设有加强板(10),所述加强板(10)一端固定连接在炉体(1)上。
4.如权利要求1所述的一种新型无压煤气炉出渣装置,其特征在于:出渣盘(3)与炉体(1)底部相对的面呈锥形。
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CN201320491903.5U CN203545955U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 一种新型无压煤气炉出渣装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104087343A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-08 | 浙江松盛金属制品有限公司 | 煤气发生炉卸渣装置 |
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2013
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