CN105442845A - 混凝土分料斗 - Google Patents

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CN105442845A
CN105442845A CN201410490895.1A CN201410490895A CN105442845A CN 105442845 A CN105442845 A CN 105442845A CN 201410490895 A CN201410490895 A CN 201410490895A CN 105442845 A CN105442845 A CN 105442845A
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CN
China
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concrete
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CN201410490895.1A
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Inventor
张瑕洁
朱晓杰
康国兴
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China Nuclear Industry 22 Construction Co Ltd
Original Assignee
China Nuclear Industry 22 Construction Co Ltd
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Abstract

一种混凝土分料斗,包括料斗本体、放置料斗本体的桁架基座和出料口,所述的料斗本体由多个侧板和一个底板组成的顶面开口的矩形体,料斗本体一侧设有多个出料口,料斗本体另一侧顶部设有吊环,出料口出口处设有出料控制装置。本发明提供的一种混凝土分料斗,通过在自制的大容量料斗本体设置多个出料口,在混凝土浇筑施工处实现同时向多个浇筑点进行出料,并通过出料口出口处设置的出料控制装置来调节出料的速度或数量。本发明结构简单,稳定性好,操作方便,料斗容积大,一次装料多,加快混凝土浇筑速度,提高工作效率。

Description

混凝土分料斗
技术领域
本发明涉及一种混凝土料斗,尤其涉及一种有多个出料口的混凝土料斗。
背景技术
在建筑工程的混凝土工程中,通常使用混凝土料斗进行混凝土浇筑施工,现有的混凝土料斗存在以下缺点:料斗的容积较小,满载情况下能装载的混凝土较少;料斗出料口受限制,通常只有一个出料口;出料速度难以控制,在浇筑最上层混凝土时若不进行下灰速度控制,混凝土浇筑后的标高准确性难保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种混凝土分料斗,可以同时向多个浇筑点进行混凝土浇筑,在加快混凝土浇筑速度的同时,可以控制出料的速度或数量。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种混凝土分料斗,包括料斗本体、放置料斗本体的桁架基座和出料口,所述的料斗本体由多个侧板和一个底板组成的顶面开口的矩形体,料斗本体一侧设有多个出料口,料斗本体另一侧顶部设有吊环,出料口出口处设有出料控制装置。
所述的料斗本体的侧板上设有多个竖向加强角钢,料斗本体的底板与桁架基座之间设有多个横向加强管,料斗本体的底板靠近出料口一端向下倾斜。
所述的出料口为U型,由钢板冷弯而成的,出料口的长度为可调式。
所述的桁架基座为由多根钢管组成的梯形框架,桁架基座顶部与料斗本体底板的倾斜方向一致。
所述的出料控制装置为由两扇形侧板、一圆弧底板和连接管组成的中空扇形体,通过连接管将出料控制装置套在料斗本体支撑板上的转轴上。
所述的出料控制装置的连接管上设有出料控制装置操作杆,操控出料控制装置操作杆,出料控制装置可绕转轴转动。
所述料斗本体、桁架基座和出料控制装置均采用Q235A材质的钢材焊接制作,外表面作防腐涂层。
本发明提供的一种混凝土分料斗,通过在自制的大容量料斗本体设置多个出料口,在混凝土浇筑施工处实现同时向多个浇筑点进行出料,并通过出料口出口处设置的出料控制装置来调节出料速度或数量。本发明结构简单,稳定性好,操作方便,料斗容积大,一次装料多,加快混凝土浇筑速度,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明:
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明的结构侧视图。
图1-2中:桁架基座1,料斗本体2,横向加强管3,吊环4,竖向加强角钢5,出料控制装置6,转轴7,出料控制装置操作杆8,出料口9,支撑板10,连接管11。
具体实施方式
如图1-2中所示,混凝土分料斗,包括料斗本体2、放置料斗本体2的桁架基座1和出料口9,所述的料斗本体2由多个侧板和一个底板组成的顶面开口的矩形体,料斗本体2一侧设有多个出料口9,料斗本体2另一侧顶部设有吊环4,出料口9出口处设有出料控制装置6。
由此结构,当进行混凝土浇筑施工时,可对施工处的多个浇筑点同时进行出料,并通过出料控制装置6来控制出料的速度或数量,提高混凝土浇筑效率。
所述的料斗本体2的侧板上设有多个竖向加强角钢5,料斗本体2的底板与桁架基座1之间设有多个横向加强管3,料斗本体2的底板靠近出料口9一端向下倾斜。料斗本体2的侧板采用20cm厚的钢板焊接,在料斗本体2的侧板上每隔50cm设置一根竖向加强角钢5,底板与桁架基座1之间设置直径为48mm的横向加强管,使料斗本体2有足够的强度装载更多的混凝土;料斗本体2底板的倾斜设计可使料斗本体2内的混凝土在重力作用下朝出料口移动。
所述的出料口9为U型,由钢板冷弯而成的,出料口9的长度为可调式。出料口9的可调式设计可根据浇筑点的实际情况对出料口9拉长或缩短,以达到最佳的出料状态。
所述的桁架基座1为由多根钢管组成的梯形框架,桁架基座1顶部与料斗本体2底板的倾斜方向一致。桁架基座1的梯形框架设计可提高桁架基座1的稳定性。
所述的出料控制装置6为由两扇形侧板、一圆弧底板和连接管11组成的中空扇形体,通过连接管11将出料控制装置6套在料斗本体2支撑板10上的转轴7上。中空扇形体的出料控制装置6可提供足够的强度阻挡混凝土下落,同时也便于进行转动操作。
所述的出料控制装置6的连接管11上设有出料控制装置操作杆8,操控出料控制装置操作杆8,出料控制装置6可绕转轴7转动。
通过操控出料控制装置操作杆8可使出料控制装置6通过连接管11绕转轴7转动,当出料控制装置操作杆8向上推时,出料控制装置6旋转至出料口9的出口处,此时,出料控制装置6将出料口9封闭,当出料控制装置操作杆8向下拉时,出料控制装置6朝反方向旋转,此时关闭的出料口9打开。
所述料斗本体2、桁架基座1和出料控制装置6均采用Q235A材质的钢材焊接制作,外表面作防腐涂层。
当进行混凝土浇筑时,塔吊或吊车将混凝土分料斗吊至混凝土浇筑地点旁边,平稳放立,关闭混凝土分料斗的出料口9,操作人员调整好出料口9的长度后,装有混凝土的运输车靠近混凝土分料斗的进料口后开始注入混凝土拌合料,操作出料控制装置操作杆8,处于封闭状态的出料口9打开,混凝土分料斗内的混凝土经出料口9下落至浇注部位的各个浇筑点,当料斗内混凝土全部下落完后,操作出料控制装置操作杆8,出料控制装置6将出料口9关闭。在浇筑过程中若需对混凝土的出料数量或速度进行控制时,可根据现场实际情况,合理控制每个出料口9出口处的出料控制装置6的开启或关闭状态,以满足施工要求。

Claims (7)

1.混凝土分料斗,包括料斗本体(2)、放置料斗本体(2)的桁架基座(1)和出料口(9),其特征在于:所述的料斗本体(2)由多个侧板和一个底板组成的顶面开口的矩形体,料斗本体(2)一侧设有多个出料口(9),料斗本体(2)另一侧顶部设有吊环(4),出料口(9)出口处设有出料控制装置(6)。
2.根据权利要求1所述的混凝土分料斗,其特征在于:所述的料斗本体(2)侧板上设有多个竖向加强角钢(5),料斗本体(2)的底板与桁架基座(1)之间设有多个横向加强管(3),料斗本体(2)的底板靠近出料口(9)一端向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的混凝土分料斗,其特征在于:所述的出料口(9)为U型,由钢板冷弯而成的,出料口(9)的长度为可调式。
4.根据权利要求1所述的混凝土分料斗,其特征在于:所述的桁架基座(1)为由多根钢管组成的梯形框架,桁架基座(1)顶部与料斗本体(2)底板的倾斜方向一致。
5.根据权利要求1所述的混凝土分料斗,其特征在于:所述的出料控制装置(6)为由两扇形侧板、一圆弧底板和连接管(11)组成的中空扇形体,通过连接管(11)将出料控制装置(6)套在料斗本体(2)支撑板(10)上的转轴(7)上。
6.根据权利要求5所述的混凝土分料斗,其特征在于:所述的出料控制装置(6)的连接管(11)上设有出料控制装置操作杆(8),操控出料控制装置操作杆(8),出料控制装置(6)可绕转轴(7)转动。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的混凝土分料斗,其特征在于:所述料斗本体(2)、桁架基座(1)和出料控制装置(6)均采用Q235A材质的钢材焊接制作,外表面作防腐涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107513918A (zh) * 2017-08-28 2017-12-26 济南城建集团有限公司 道路路缘石靠背浇筑混凝土用新型料斗装置
CN110067389A (zh) * 2019-05-22 2019-07-30 河南西艾尔墙体科技有限公司 一种cl专用现浇混凝土分离器

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Application publication date: 20160330