CN105442106A - 清洁刷 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁刷。本发明涉及将被紧固在具有纵向轴线（4）的圆柱形基体（2）上的清洁元件（1）。所述清洁元件（1）被设计为圆筒形中空元件并且包括骨架（3）和在骨架（3）上展开的角钉帘（5）。骨架（3）通过橡胶密封复合物（6）被连接至角钉帘（5），并且清洁元件（1）的面朝纵向轴线（4）的内表面（7）由骨架（3）或橡胶密封复合物（6）形成。骨架（3）由支撑环（8）形成，所述支撑环以彼此间一定间隔与纵向轴线（4）同心地设置并且由沿纵向轴线（4）方向延伸的一个或多个辐板（9）保持。

Description

清洁刷

技术领域

本申请涉及用于纺纱机中的清洁针布的清洁刷。也被称为清洁辊的这样的清洁刷被用在各种装备有针布的纤维加工纺纱机中。

背景技术

在纺纱机中，针布以多种形式被用于传送纤维或清洁纤维。因此，针布通常位于辊上或所谓的梳理或精梳元件上。该针布在运行期间被附着于待加工纤维的污垢和灰尘所污染，或被纤维残余物堵塞。所用的针布必须被清洁以便确保产品的一致品质。这种清洁通常在正在进行的运行期间自动发生。

现有技术中已知清洁辊的多种实施例。例如，EP1763597示出了包括具有紧固在其中的清洁刷毛的基体的清洁刷。此外，DE4334246公开了用于清洁针布辊的刷，该刷具有设置在圆周上的刷毛带。

从现有技术中也可获知包括具有以螺旋形式施加在其上的针布带的辊体的清洁辊。针布带从预制的角钉帘被裁剪出。这样的角钉帘由在其中嵌有U形线钩的织物或网构成。线钩的末端形成刷毛，并且可以具有根据预期应用被定制的各种尺寸和形状。

现有技术中已知的全部清洁刷或清洁辊具有如下缺点，当所述清洁刷或清洁辊已磨损后，其必须被完全更换或修复，这是复杂的过程。

本发明的目的在于提供一种清洁刷，其特征在于简单的设计并允许容易更换清洁元件。

发明内容

该目的通过独立权利要求的特征部分中的特征实现。

为实现该目的，提出了一种具有轴和滑动至该轴上的清洁元件的清洁刷。

该清洁元件旨在被紧固于圆柱形基体上，例如轴上。清洁元件被设计为具有纵向轴线的圆筒形中空元件，并且包括骨架和施加在骨架上的角钉帘。骨架通过橡胶密封复合物被连接至角钉帘，并且清洁元件的面朝纵向轴线的内表面由骨架或橡胶密封复合物形成。

有利地，骨架通过以彼此间一定间隔与纵向轴线同心地设置的支撑环形成，并且所述支撑环由沿纵向轴线方向延伸的一个或多个辐板来保持。角钉帘被施加在支撑环上。接着，由角钉帘形成的圆筒的内部空间被例如合成橡胶的橡胶密封复合物填充。橡胶密封复合物被去除以便形成内部空间，并且形成了圆筒形中空元件以便获得理想的形状。角钉帘以这种方式经由橡胶密封复合物被连接至骨架，其中骨架的环形支撑件之间的角钉帘区域也经由橡胶密封复合物被支撑。

在另一实施例中，骨架由与纵向轴线同心地设置的管形成。角钉帘被形成圆筒形，并被放置入从外侧支撑角钉帘的装置中。呈管的形式的骨架被设置在圆筒形角钉帘内。接着，骨架或管与角钉帘之间的空间被橡胶密封复合物填充。角钉帘经由橡胶密封复合物被连接至管。具体地，仅当在运行期间清洁元件上的负载低时这样的实施例是适合的，原因在于将管连接至角钉帘的橡胶复合物的性质。

骨架可以由金属或塑料制成。有利地，骨架或至少一个骨架元件由聚酰胺制成为注塑零件。

在第一实施例中，骨架在其末端被设计成使得，两个相邻的清洁元件的骨架的末端相互接合，使得它们以旋转锁定方式保持在彼此上。这可以例如通过形成相互啮合的齿或通过辐板的相应设计来实现。

在第二实施例中，提供了耦合件。两个相邻的清洁元件的骨架在其末端被设计成使得，两个相邻清洁元件的末端与位于其间的耦合件接合，使得清洁元件以旋转锁定方式保持在彼此上，其中耦合件被容纳在清洁元件中。耦合件在两个清洁元件之间被滑动至基体上。清洁元件的末端被设计成使得，耦合件例如经由齿合系统或销而与清洁元件的骨架啮合，并且因此在两个相邻清洁元件被滑动至一起后，在清洁元件之间不存在间隙。耦合件以精确配合的方式与两个相邻清洁元件的骨架接合，并且在清洁元件内实现旋转锁定保持。这产生了清洁元件的骨架不具有延伸超出所施加的角钉帘的长度的任何元件的优点。

以此方式，清洁元件以旋转锁定方式被保持在圆柱形基体上。为此，该圆柱形基体至少在其中一个末端上包括与清洁元件或耦合件的末端的设计相应的配对件。因此可能在单个基体上以旋转锁定方式保持多个清洁元件，将基体设计为细长的轴，并且将清洁元件自身制造为标准化、易于制造和短的空心体。清洁元件和（取决于实施例）相关耦合件被滑动至轴上并且全部这些零件以就其本身而言已知的方式（例如通过螺钉、螺母、夹环或类似方式）沿纵向轴线的方向被加载。

在另一实施例中，基体上的旋转锁定保持被这样确保：清洁元件的内表面具有沿纵向轴线方向延伸的凹处或凸起区域。基体具有相对于清洁元件的凸起区域或凹处来说的相应镜像，由此形成清洁元件和基体之间的形状配合以及因此旋转锁定连接。假定所述凹处和凸起区域沿纵向轴线方向延伸，清洁元件可以在基体上移位。多个清洁元件可以被一个接着一个滑动至同一基体上。

在一优选实施例中，骨架具有其上设置有辐板的内套筒，其中所述辐板继而保持外部支撑环。清洁元件的面朝基体的内表面由骨架的内表面或设定为骨架的管的内表面形成。管的形状被设计成使得可以产生与基体的形状配合连接。在这一情形中，管的内部尺寸的至少部分均匀的圆筒形状也被认为是与光滑轴的形状锁定配合。形状锁定连接也被理解为这样的设计，其中相互分隔开的肋板被设置在管中，并抵靠基体。在此实施例中，由角钉帘和管界定的中间空间被橡胶密封复合物填充。

清洁元件的骨架可以由多个部件构成，其中部件具有相互插入式连接。这使得可能生产具有统一尺寸的骨架元件。这些骨架元件然后被结合（直接地或借助于中间元件），以形成具有所需长度的清洁元件骨架。中间元件被理解为这样的部件，其特征在于所述中间元件仅被用于连接两个骨架元件以形成清洁元件的骨架。然而与骨架或骨架元件不同，中间元件本身不具有辐板或支撑环。通过选择具有不同长度的中间元件，通过连结具有不同尺寸的中间元件的各个骨架元件，可以提供用于生产具有任意长度的清洁元件的骨架。

所使用的角钉帘被设计为为了用于清洁刷中而具有嵌入其中的U形线钩的常见网或无纺物。线钩的形状或其长度适应于应用，并且可以具有多种设计。线钩可以围绕清洁元件的圆周或沿清洁元件的长度以统一方式或根据一定的图案分布。角钉帘的所谓的针布置取决于相应的清洁元件的最终使用。角钉帘被施加在骨架上，使得角钉帘被裁剪为必要的尺寸并成形为圆筒。此时相互邻接的角钉帘的末端可以通过胶合、缝合、或焊接来连接。接着，角钉帘被施加在骨架的支撑环上。然后角钉帘被固定在骨架上，这可以例如通过粘合剂来进行。也可想到的是，骨架连同角钉帘被放置入围绕角钉帘的相应模具中，并因此使得所述角钉帘相对于内部骨架固定。

然后橡胶密封复合物被引入骨架的中空空间中，因此骨架被连接至角钉帘并且获得了清洁元件的稳定的圆筒形状。使用橡胶密封复合物的优点在于，角钉帘被弹性地支撑，并且因此通过线钩的更大运动自由度可以实现更佳的清洁效果。然而如果省去橡胶密封复合物，角钉帘将过于有弹性并且不足够的压力将被施加在待清洁的物体上。

根据本发明的清洁刷包括轴和在轴上滑动的根据上文所述实施例中的任一例的清洁元件。因此可能通过在待用的清洁元件的长度、数量、尺寸和所施加的角钉帘方面改变待用的清洁元件来形成取决于需求的清洁刷。清洁元件彼此之间以及清洁元件与轴之间的旋转锁定连接通过清洁元件和轴的相应设计或通过使用相应的耦合件来实现。

附图说明

本发明将在下文通过示例性实施例并结合附图进行更详细的描述。

图1示出了清洁元件的第一实施例的横截面示意图；

图2示出了根据图1的清洁元件在点A-A处的纵剖面示意图；

图3示出了清洁元件的另一实施例的纵剖面示意图；

图4示出了清洁元件的另一实施例的横截面示意图；以及

图5示出了清洁刷的示意图。

具体实施方式

图1和图2示出了清洁元件1的第一实施例的示意图，其中图1示出了横截面，图2示出了根据图1的在点A-A处的纵剖面。两幅图在下文共同考虑。具有纵向轴线4的清洁元件1被保持在圆柱形基体2上，并且包括在外侧具有角钉帘5的骨架3。骨架3由支撑环8构成，该支撑环被设置为与纵向轴线4同心，并且被保持在沿纵向轴线4的方向延伸的辐板9上。辐板9继而被安装于管10上。管10是圆筒形的，并且具有面朝基体2的表面7。清洁元件1经由该表面7被支撑于基体2上。表面7的状况可以被设计为平滑的或结构化的。角钉帘5被施加在同心地定位的支撑环8上。角钉帘5具有嵌入其中并分布于表面上的线钩12。线钩12在图中被示意地示出，并且可以有多种尺寸、形状和长度。

角钉帘5与骨架3的管10之间的空间被橡胶密封复合物6填充。这形成了骨架3和角钉帘5之间的连接。角钉帘5因此被赋予稳定的圆筒形状并且可以通过骨架3在基体2上滑动。

清洁元件1沿纵向轴线4的方向的延伸并不总是对应于待设置有清洁元件1的基体2的长度。骨架3（即，所示实施例中骨架3的管10）被形成为在其末端处具有齿11。如果两个清洁元件1然后被滑至基体2上，则所述齿11相互啮合并且所述两个清洁元件1以旋转锁定方式相互耦合。相同的齿合系统11可以用在基体2的至少一个末端上，以便将清洁元件1以旋转锁定方式（未示出）保持在基体2上。

图3示出了清洁元件1的另一实施例的纵剖面示意图。清洁元件1已被滑至基体2上。在示出的实施例中，清洁元件1包括由多个部件14、15构成的骨架3。示出了通过中间元件15被连接的两个相同的骨架元件14。每个骨架元件14具有管10以及被设置为与纵向轴线4同心的支撑环8，每一个所述支撑环由辐板9保持。中间元件15仅被用于耦合骨架元件14并且不具有支撑环8或辐板9。中间元件15通过在骨架元件14的末端处提供的齿合系统11产生骨架元件14的旋转锁定耦合。通过使用多种长度的中间元件15，可以在使用标准化的骨架元件14的情况下提供任意长度的清洁元件。具有嵌入其中的线钩12的角钉帘5被施加在整个骨架3或其支撑环8上。管10和角钉帘5之间的空间被橡胶密封复合物6填充。

图4示出了清洁元件1的另一实施例的横截面示意图。该清洁元件1包括骨架和施加在骨架上的角钉帘5，所述角钉帘5具有嵌入其中的线钩12。骨架由同心设置的支撑环8构成，所述支撑环由辐板9保持。连接骨架和角钉帘5的橡胶密封复合物6被引入成使得继而形成中空元件，所述中空元件具有在结构或形状上与基体2匹配的内表面。在图4中作为示例示出清洁元件1中的两个凸起区域13的实施例。在使用状态中，这些凸起区域13与基体2上的相应凹处接合，并且因此产生在清洁元件1和基体2之间的形状配合锁定以及因此产生旋转锁定连接。基体2可以被设计为例如多花键轴。

图5示出了清洁刷的设计的示意图。多个清洁元件1被保持于轴2上。为此，第一清洁元件1被滑至轴2上并被保持在夹持元件18中。夹持元件18被设计使得清洁元件1以旋转锁定方式被保持。在第二清洁元件1被滑动至轴2上之前，耦合件16被安装于轴2上。耦合件16通过其中提供的齿合系统被旋转地连接至清洁元件1。代替齿合系统，也可以想到产生清洁元件1与耦合件16的旋转锁定连接的其他连接，例如销。然后，第二清洁元件1沿纵向轴线4的方向且沿箭头方向17被滑至轴2上从而抵靠第一清洁元件1。第二清洁元件1通过清洁元件1的相应设计也与耦合件16接合。这产生两个清洁元件1经由插入的耦合件16实现的旋转锁定连接。耦合件16被两个清洁元件1完全容纳，以使得在完全装配状态中，清洁元件1抵靠在彼此上而在其间不存在中间空间。

附图标记

1清洁元件

2基体

3骨架

4纵向轴线

5角钉帘

6橡胶密封复合物

7清洁元件的内表面

8支撑环

9辐板

10管

11齿

12线钩

13凸起区域

14骨架元件

15中间元件

16耦合件

17移动方向

18夹持元件。

Claims (9)

1.一种待紧固在圆柱形基体（2）上的清洁元件（1），其特征在于，所述清洁元件（1）被设计为具有纵向轴线（4）的圆筒形中空元件，并且所述清洁元件包括骨架（3）和施加在所述骨架（3）上的角钉帘（5），其中所述骨架（3）经由橡胶密封复合物（6）被连接至所述角钉帘（5），并且所述清洁元件（1）的面朝所述纵向轴线（4）的内表面（7）由所述骨架（3）或所述橡胶密封复合物（6）形成，而所述骨架（3）由支撑环（8）形成，所述支撑环（8）以彼此间一定间隔与所述纵向轴线（4）同心地设置，并且经由沿所述纵向轴线（4）的方向延伸的一个或多个辐板（9）保持。

2.根据权利要求1所述的清洁元件（1），其特征在于，所述骨架（3）包括与所述纵向轴线（4）同心地设置的管（10）。

3.根据权利要求1或2任一项所述的清洁元件（1），其特征在于，所述骨架（3）在其末端处被设计成使得，两个相邻清洁元件（1）的末端相互接合从而所述两个清洁元件以旋转锁定方式保持在彼此上。

4.根据权利要求1或2任一项所述的清洁元件（1），其特征在于，提供耦合件（16），并且两个相邻清洁元件（1）的骨架（3）在其末端被设计成使得，两个相邻清洁元件（1）的末端接合到位于它们之间的耦合件（16）中，从而使所述清洁元件（1）以旋转锁定方式保持在彼此上，其中所述耦合件（16）被容纳在所述清洁元件（1）中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的清洁元件（1），其特征在于，所述清洁元件（1）的内表面（7）具有沿所述纵向轴线（4）的方向延伸的凹处和/或凸起区域（13）。

6.根据前述权利要求中任一项所述的清洁元件（1），其特征在于，所述骨架（3）由多个部件（14、15）构成，其中所述部件（14、15）具有相对于彼此的插入式连接。

7.根据前述权利要求中任一项所述的清洁元件（1），其特征在于，所述骨架（3）是由聚酰胺制成的注塑零件。

8.根据前述权利要求中任一项所述的清洁元件（1），其特征在于，所述角钉帘（5）被设计为具有嵌入其中的U形线钩（12）的织物或网。

9.一种清洁刷，所述清洁刷包括轴以及在所述轴上滑动的根据权利要求1至8中任一项所述的清洁元件（1）。