CN105441754A - 一种飞机大梁用铝合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种飞机大梁用铝合金材料,由以下重量百分比的成分组成:Cu?2.4-3.0;Mg3.2-3.8;Mn0.6-0.8;Zn8.8-9.8;余量为Al。本发明的抗拉强度可达到800MPa、拉伸率为7%、布氏硬度可达到190,强度很高、塑性加工性能良好、抗腐蚀性强,适当控制合金中锌和镁的比例,并在添加铜、锰等元素后,进一步地提高了合金的强度,改善了其塑性和耐应力腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金领域,特别是一种飞机大梁用铝合金材料。
背景技术
目前,铝合金已经是工业中应用最广泛的金属结构材料,其在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。但是现有成分配比的铝合金材料,其机械性能差,防锈、防腐蚀性弱,所以在轨道上急需一种优质的铝合金材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种机械性能高,防锈、防腐蚀性强的飞机大梁用铝合金材料及其制备方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种飞机大梁用铝合金材料,其特点是,由以下重量百分比的成分组成:Cu2.4-3.0;Mg3.2-3.8;Mn0.6-0.8;Zn8.8-9.8;余量为Al。
本发明一种飞机大梁用铝合金材料技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:
1、由以下重量百分比的成分组成:Cu2.4-3.0;Mg3.2-3.8;Mn0.6-0.8;Zn8.8-9.8;余量为Al;
2、由以下重量百分比的成分组成:Cu2.6-2.8;Mg3.4-3.6;Mn0.65-0.75;Zn9.0-9.6;余量为Al;
3、由以下重量百分比的成分组成:Cu2.7;Mg3.5;Mn0.70;Zn9.4;余量为Al。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种飞机大梁用铝合金材料的制备方法,其特点是,包括以下步骤:将上述成分投入熔炉中熔炼,熔炼温度为735-755℃,熔炼后静置10-15min,除去夹杂后开始浇铸,铸造温度为650-700℃,铸造速度50-60mm/min;再空冷至室温后加热至480-500℃,然后利用挤压机挤压成型,经拉伸、人工时效处理后即可得到。
本发明一种飞机大梁用铝合金材料的制备方法技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:
1、所述熔炼温度为740℃,静置时间为10min;
2、所述铸造温度为680℃,铸造速度55mm/min。
与现有技术相比,本发明的抗拉强度可达到800MPa、拉伸率为7%、布氏硬度可达到190,强度很高、塑性加工性能良好、抗腐蚀性强,适当控制合金中锌和镁的比例,并在添加铜、锰等元素后,进一步地提高了合金的强度,改善了其塑性和耐应力腐蚀性能。
具体实施方式
进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成其权力的限制。
实施例1,一种飞机大梁用铝合金材料,由以下重量百分比的成分组成:Cu2.4-3.0;Mg3.2-3.8;Mn0.6-0.8;Zn8.8-9.8;余量为Al。
实施例2,实施例1所述的飞机大梁用铝合金材料中:由以下重量百分比的成分组成:Cu2.4-3.0;Mg3.2-3.8;Mn0.6-0.8;Zn8.8-9.8;余量为Al。
实施例3,实施例1或2所述的飞机大梁用铝合金材料中:由以下重量百分比的成分组成:Cu2.6-2.8;Mg3.4-3.6;Mn0.65-0.75;Zn9.0-9.6;余量为Al。
实施例4,实施例1或2或3所述的飞机大梁用铝合金材料中:由以下重量百分比的成分组成:Cu2.7;Mg3.5;Mn0.70;Zn9.4;余量为Al。
实施例5,实施例1-4任一项所述的飞机大梁用铝合金材料中:由以下重量百分比的成分组成:Cu2.6;Mg3.4;Mn0.65;Zn9.0;余量为Al。
实施例6,实施例1-5任一项所述的飞机大梁用铝合金材料中:由以下重量百分比的成分组成:Cu2.8;Mg3.6;Mn0.75;Zn9.6;余量为Al。
实施例7,一种飞机大梁用铝合金材料的制备方法中:包括以下步骤:将上述成分投入熔炉中熔炼,熔炼温度为735-755℃,熔炼后静置10-15min,除去夹杂后开始浇铸,铸造温度为650-700℃,铸造速度50-60mm/min;再空冷至室温后加热至480-500℃,然后利用挤压机挤压成型,经拉伸、人工时效处理后即可得到。
实施例8,实施例7所述的飞机大梁用铝合金材料的制备方法中:所述熔炼温度为740℃,静置时间为10min。
实施例9,实施例7或8所述的飞机大梁用铝合金材料的制备方法中:所述铸造温度为680℃,铸造速度55mm/min。
Claims (7)
1.一种飞机大梁用铝合金材料,其特征在于,由以下重量百分比的成分组成:Cu2.4-3.0;Mg3.2-3.8;Mn0.6-0.8;Zn8.8-9.8;余量为Al。
2.根据权利要求1所述的飞机大梁用铝合金材料,其特征在于,由以下重量百分比的成分组成:Cu2.4-3.0;Mg3.2-3.8;Mn0.6-0.8;Zn8.8-9.8;余量为Al。
3.根据权利要求1所述的飞机大梁用铝合金材料,其特征在于,由以下重量百分比的成分组成:Cu2.6-2.8;Mg3.4-3.6;Mn0.65-0.75;Zn9.0-9.6;余量为Al。
4.根据权利要求1所述的飞机大梁用铝合金材料,其特征在于,由以下重量百分比的成分组成:Cu2.7;Mg3.5;Mn0.70;Zn9.4;余量为Al。
5.如权利要求1-4任一项所述飞机大梁用铝合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将上述成分投入熔炉中熔炼,熔炼温度为735-755℃,熔炼后静置10-15min,除去夹杂后开始浇铸,铸造温度为650-700℃,铸造速度50-60mm/min;再空冷至室温后加热至480-500℃,然后利用挤压机挤压成型,经拉伸、人工时效处理后即可得到。
6.根据权利要求5所述的飞机大梁用铝合金材料的制备方法,其特征在于:所述熔炼温度为740℃,静置时间为10min。
7.根据权利要求5所述的飞机大梁用铝合金材料的制备方法,其特征在于:所述铸造温度为680℃,铸造速度55mm/min。
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