CN105441500A - 一种l-丙氨酸的发酵方法 - Google Patents

一种l-丙氨酸的发酵方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105441500A
CN105441500A CN201510971002.XA CN201510971002A CN105441500A CN 105441500 A CN105441500 A CN 105441500A CN 201510971002 A CN201510971002 A CN 201510971002A CN 105441500 A CN105441500 A CN 105441500A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alanine
fermentation
fermentation process
process according
fermenting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510971002.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨金环
许�鹏
李维理
穆晓玲
王芳
赵亚飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui BBCA Fermentation Technology Engineering Research Co Ltd
Original Assignee
Anhui BBCA Fermentation Technology Engineering Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui BBCA Fermentation Technology Engineering Research Co Ltd filed Critical Anhui BBCA Fermentation Technology Engineering Research Co Ltd
Priority to CN201510971002.XA priority Critical patent/CN105441500A/zh
Publication of CN105441500A publication Critical patent/CN105441500A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
    • C12P13/06—Alanine; Leucine; Isoleucine; Serine; Homoserine

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明涉及一种L-丙氨酸的发酵方法；包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体；尤其利用酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸，发酵水平达到70g/L以上。本发明既能保护大气环境，减少温室效应，又节约了发酵生产成本。

Description

一种L-丙氨酸的发酵方法
技术领域
本发明属于发酵工程领域，具体涉及一种L-丙氨酸的发酵方法。
背景技术
L-丙氨酸在食品和医药领域有着广泛的用途，其外观为白色结晶性粉末，无臭有甜味，溶于水和乙醇，难容于乙醚。在食品上广泛添加于化学调味品、饮料、有机酸、酒类及腌制品中，作为一种重要的添加剂，同时具有增鲜保鲜的作用。在医药上主要是合成维生素B6和氨基丙醇的重要原料，是组成复合氨基酸注射液和口服液的原料。
酒精发酵会产生大量的CO2气体，年产10000吨酒精可产生9560吨CO2，若能有效利用，将会大大减少对大气的污染。
发明内容
本发明目的是提供一种L-丙氨酸的发酵方法；在传统L-丙氨酸发酵方法基础上，将CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸；既能保护大气环境，减少温室效应，又节约了发酵生产成本。
本发明技术方案如下：
一种L-丙氨酸的发酵方法，包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体。
其中，所述L-丙氨酸的发酵采用的是厌氧培养方式。
优选地，所述L-丙氨酸发酵使用气升式发酵罐。
优选地，所述CO2来自酒精发酵产生的CO2。
优选地，发酵过程中通气比为1:0.5-3，优选为1:1-1.5，例如1:0.5；1:1；1:1.5；1:2；1:3。
本发明所述通气比是指发酵液体积∶每分钟通气体积。
根据本发明，所述传统L-丙氨酸发酵方法可采用本领域公知的方法。
优选地，所述L-丙氨酸发酵方法中，发酵培养基成分为：葡萄糖90-110g/L，Na2HPO4·12H2O15-20g/L，KH2PO41.0-5.0g/L，NH4Cl1.0-5.0g/L，NaCl0.1-1.0g/L，MgSO4·7H2O0.1-1.0g/L，微量无机盐1-5ml/L，pH自然；其中微量无机盐成分为：FeCl3·6H2O2.5g/L，CoCl2·6H2O0.2g/L，CuCl2·2H2O0.1g/L，ZnCl20.2g/L，Na2MO4·2H2O0.3g/L，H3BO30.1g/L，MnCl2·4H2O0.5g/L，120mMHCl定容至1L。
优选地，所述发酵温度为33℃，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。
具体地，将酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸；发酵过程中通气比为1:0.5-3，优选为1:1-1.5。
其中，CO2气体可根据本领域公知的酒精发酵方法产生。
L-丙氨酸发酵采用的是厌氧培养条件，本发明将酒精发酵和L-丙氨酸发酵两者结合起来，利用酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐，既能保证厌氧条件，又能代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸，发酵水平达到70g/L以上，可高达99.2g/L以上。本发明结果既能保护大气环境，减少温室效应，又节约了发酵生产成本。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。以下实施例及对比例发酵液中L-丙氨酸含量的检测方法参照中国专利公开号CN102329765A公开的方法。以下实施例所用微量无机盐成分为：FeCl3·6H2O2.5g/L，CoCl2·6H2O0.2g/L，CuCl2·2H2O0.1g/L，ZnCl20.2g/L，Na2MO4·2H2O0.3g/L，H3BO30.1g/L，MnCl2·4H2O0.5g/L，120mMHCl定容至1L。
实施例1
100m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养基为葡萄糖90g/L，Na2HPO4·12H2O15.0g/L，KH2PO41.0g/L，NH4Cl1.0g/L，NaCl0.1g/L，MgSO4·7H2O0.1g/L，微量无机盐1ml/L，pH自然。发酵温度为33℃，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。通气比为1:0.5时，发酵液中L-丙氨酸含量为73.4g/L。
实施例2
100m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养条件同实施例1，其中通气比为1:1时，发酵液中L-丙氨酸含量为90.8g/L。
实施例3
100m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养基为葡萄糖100g/L，Na2HPO4·12H2O15.0g/L，KH2PO43.0g/L，NH4Cl1.0g/L，NaCl0.5g/L，MgSO4·7H2O0.1g/L，微量无机盐1ml/L，pH自然。发酵温度为33℃，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。通气比为1:1.5时，发酵液中L-丙氨酸含量为99.2g/L。
实施例4
100m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养条件同实施例3，其中通气比为1:2时，发酵液中L-丙氨酸含量为88.7g/L。
实施例5
100m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中，发酵培养基为葡萄糖110g/L，Na2HPO4·12H2O20.0g/L，KH2PO45.0g/L，NH4Cl5.0g/L，NaCl1.0g/L，MgSO4·7H2O0.1g/L，微量无机盐1ml/L，pH自然。发酵温度为33℃，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。通气比为1:3时，发酵液中L-丙氨酸含量为81.5g/L。
对比例
中国专利公开号CN102329765A的实施例2公开的方法发酵生产L-丙氨酸，发酵液中L-丙氨酸含量：6g/L。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种L-丙氨酸的发酵方法，其特征在于，包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体。
2.根据权利要求1所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸的发酵采用的是厌氧培养方式。
3.根据权利要求1所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸发酵使用气升式发酵罐。
4.根据权利要求1所述的发酵方法，其特征在于，所述CO2来自酒精发酵产生的CO2。
5.根据权利要求1-4任一项所述的发酵方法，其特征在于，发酵过程中通气比为1:0.5-3，优选为1:1-1.5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸发酵方法中，发酵培养基成分为：葡萄糖90-110g/L，Na2HPO4·12H2O15-20g/L，KH2PO41.0-5.0g/L，NH4Cl1.0-5.0g/L，NaCl0.1-1.0g/L，MgSO4·7H2O0.1-1.0g/L，微量无机盐1-5ml/L，pH自然；其中微量无机盐成分为：FeCl3·6H2O2.5g/L，CoCl2·6H2O0.2g/L，CuCl2·2H2O0.1g/L，ZnCl20.2g/L，Na2MO4·2H2O0.3g/L，H3BO30.1g/L，MnCl2·4H2O0.5g/L，120mMHCl定容至1L。
7.根据权利要求1-6任一项所述的发酵方法，其特征在于，所述L-丙氨酸发酵温度为33℃，发酵过程采用氨水控制pH在7.0，发酵时间为45h。
8.根据权利要求1-7任一项所述的发酵方法，其特征在于，包括将酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐；发酵过程中通气比为1:0.5-3，优选为1:1-1.5。
CN201510971002.XA 2015-12-18 2015-12-18 一种l-丙氨酸的发酵方法 Pending CN105441500A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510971002.XA CN105441500A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种l-丙氨酸的发酵方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510971002.XA CN105441500A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种l-丙氨酸的发酵方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105441500A true CN105441500A (zh) 2016-03-30

Family

ID=55552128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510971002.XA Pending CN105441500A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 一种l-丙氨酸的发酵方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105441500A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665813A (zh) * 2009-09-14 2010-03-10 安徽华恒生物工程有限公司 一种l-丙氨酸的微生物发酵生产方法
CN101914583A (zh) * 2009-12-28 2010-12-15 广西大学 一种添加脂肪醇聚氧丙烯醚制备l-丙氨酸的方法
CN102329765A (zh) * 2010-08-31 2012-01-25 安徽华恒生物工程有限公司 一种高产l-丙氨酸的xz-a26菌株及构建方法与应用
CN102605015A (zh) * 2011-01-20 2012-07-25 烟台恒源生物工程有限公司 生产l-丙氨酸的方法
CN202369587U (zh) * 2011-12-12 2012-08-08 润盈生物工程（上海）有限公司 一种乳酸菌发酵生产用的气升式发酵罐
CN103602609A (zh) * 2013-09-05 2014-02-26 淮北新旗氨基酸有限公司 一种发酵生产l-丙氨酸的高产菌株及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665813A (zh) * 2009-09-14 2010-03-10 安徽华恒生物工程有限公司 一种l-丙氨酸的微生物发酵生产方法
CN101914583A (zh) * 2009-12-28 2010-12-15 广西大学 一种添加脂肪醇聚氧丙烯醚制备l-丙氨酸的方法
CN102329765A (zh) * 2010-08-31 2012-01-25 安徽华恒生物工程有限公司 一种高产l-丙氨酸的xz-a26菌株及构建方法与应用
CN102605015A (zh) * 2011-01-20 2012-07-25 烟台恒源生物工程有限公司 生产l-丙氨酸的方法
CN202369587U (zh) * 2011-12-12 2012-08-08 润盈生物工程（上海）有限公司 一种乳酸菌发酵生产用的气升式发酵罐
CN103602609A (zh) * 2013-09-05 2014-02-26 淮北新旗氨基酸有限公司 一种发酵生产l-丙氨酸的高产菌株及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101748161A (zh) 一种厌氧发酵纯化丁二酸的工艺
CN105018539A (zh) 一种培养裂殖壶菌高产dha的方法
JP6942697B2 (ja) クロストリジウム ベイジェリンキー及びその使用、並びにブタノールの製造方法
CN105087680A (zh) 一种乳酸菌发酵培养基及高产量生产乳酸的工艺
CN104561134A (zh) 一种微生物发酵法生产1,3-丙二醇的方法
CN104372037A (zh) 一种多级连续发酵生产丁二酸的方法
CN103695512B (zh) 一种发酵生产多粘菌素e的方法
CN103789359B (zh) 一种利用小麦麸皮水解糖发酵产苹果酸的方法
CN109825539A (zh) 一种生物合成香紫苏内酯的方法
CN103255085B (zh) 一种浓缩己酸菌液的制备方法
CN108588152A (zh) 聚唾液酸发酵培养基、聚唾液酸的生产方法和聚唾液酸制品
CN101603057A (zh) 一种生物法合成1,3-丙二醇的方法
CN103667373A (zh) 微生物发酵产丙酸及其盐联产丁二酸及其盐的方法
CN105441500A (zh) 一种l-丙氨酸的发酵方法
CN103952447A (zh) 一种利用厌氧条件下发酵生产丁二酸的方法
CN104745545B (zh) 一种高效生产l‑谷氨酸氧化酶的方法
CN105483171A (zh) 一种提高辅酶q10工业产量的生产方法
CN107201383A (zh) 一种可提高d-乳酸生产强度的d-乳酸生产方法
CN102605009B (zh) 提高厌氧发酵产丁二酸强度和浓度的方法
CN103882076A (zh) 一种高分子量普鲁兰多糖的发酵生产方法
CN108456698A (zh) 一种基于丁酸梭菌的1,3-丙二醇和乳酸联产的发酵生产方法
WO2015135302A1 (zh) 一株高耐受性拜氏梭菌及其应用
CN105463050A (zh) 一种天然食品添加剂黄原胶及其制备工艺
KR100913825B1 (ko) 담수에 서식하는 남조류를 이용한 에탄올 생산방법
CN108300740B (zh) 一种制备l-苹果酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160330

RJ01 Rejection of invention patent application after publication