CN105439872A - 一种脱除甲苯二胺水分的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱除甲苯二胺水分的方法：将上个工序反应得到的粗TDA进入脱水塔经过加热后进入脱水系统进行脱水后，再进入预分离塔进行分离；分离出的含邻位TDA的产品进一步脱除邻位TDA和焦油，再进行深度脱水，同时，用热氮气进行气提。在保证系统正常运行的前提下，甲苯二胺产品中的水份由150ppm降低到120ppm以下，降低了进入光化反应系统的水量，为光化反应系统生产安全提供了本质化的安全条件。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其是一种脱除甲苯二胺水分的方法。
背景技术
甲苯二异氰酸酯是由甲苯二胺和光气反应生成的，由于光气遇到水会形成酸，水份进入光化反应系统，就会对设备和管道造成很大的腐蚀，严重影响生产安全。同时在重溶剂生产工艺中，腐蚀产生的铁盐会和溶剂发生反应，从而消耗大量的溶剂，增加了生产成本。甲苯二胺是光化反应的原料之一，是二硝基甲苯氢化生产，反应生成大量水，从降低光化反应系统水份，进而降低系统副反应以及腐蚀的角度考虑，降低所有原材料的水份含量，是保证系统连续稳定高负荷安全运行的必要条件。
从目前的工艺运行来看，甲苯二胺是由邻位脱除塔和焦油脱除塔精馏所得，甲苯二胺产品经冷却降温后，直接收集到TDA产品中间罐，甲苯二胺中水分含量一直在150ppm左右，随着光化反应系统TDA使用量的逐步提高，进入光化反应系统的水量也就会随之增大，对光化反应系统的影响也日益增大。因此，进一步降低甲苯二胺产品中的水份，减少因水而对光化反应系统产生的副反应和腐蚀，降低原材料（DEIP）的消耗量，是给生产提供一个安全条件的关键。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题，提供一种脱除甲苯二胺水分的方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种脱除甲苯二胺水分的方法，其特征在于：通过脱除水分装置实现脱除甲苯二胺水分；
所述脱除水分装置为：脱水塔(1)底部的出料管通过输送泵连接加热器（3），加热器（3）上部出料口连接脱水系统（2），脱水塔(1)上部一个出口通过冷凝器A（4）连接废气处理系统（6），另一个出口连接储水罐（5）；
脱水系统（2）下部出料管连接预分离塔（7），预分离塔（7）上部出料管通过冷凝器B（9）连接回流罐（8），回流罐（8）的一个出口连接邻位脱除塔（10）,另一个出口返回连接预分离塔（7）；邻位脱除塔（10）上部的出料管通过冷凝器C（11）连接邻位TDA产品罐（12），邻位脱除塔（10）底部的出料管通过输送泵连接缓冲罐（15），
预分离塔（7）底部出料管通过输送泵连接焦油脱除塔（13），焦油脱除塔（13）上部出料管通过冷凝器D（14）连接缓冲罐（15），焦油脱除塔（13）下部出料管通过输送泵连接焦油储罐；
缓冲罐（15）的出料管通过输送泵连接深度脱水塔（16）的上部进料口，深度脱水塔（16）的底部出料口通过冷却器E（18）接入产品中间罐（19）；深度脱水塔（16）下部还连接氮气加热器（17）；
深度脱水塔（16）上部氮气出口还返回接入脱水系统（2），再依次通过脱水塔(1)和冷凝器A（4），最后接入废气处理系统（6）；
具体方法如下：
a.将上个工序反应得到的粗TDA进入脱水塔（1），经过加热器A（3）加热后进入脱水系统（2）进行脱水后，再进入预分离塔（7）进行分离；
b.预分离塔（7）塔顶分离出的含邻位TDA的产品经冷凝器B（9）冷凝，再经回流罐（8）进入邻位脱除塔（10）进一步脱除邻位TDA；从邻位脱除塔（10）塔顶脱出的邻位TDA产品经冷凝器C（11）冷凝后得到最终邻位TDA产品；预分离塔（7）塔底分离出含焦油的TDA进入焦油脱除塔（13）脱除焦油；
c.将邻位脱除塔（10）和焦油脱除塔（13）精馏所得间位TDA产品收集至缓冲罐（15）中，再用输送泵输送至深度脱水塔（16）上部；
d.经深度脱水塔（16）深度脱水后的间位TDA产品经冷凝器E（18）冷凝进入产品中间罐（19）;同时，将0.6Mpa氮气用氮气加热器（17）加热到180℃后进入深度脱水塔（16）进行气提；
e.气提后的热氮气再进入脱水系统（2）进行预除水，再依次通过脱水塔(1)和冷凝器A（4），最后进入废气处理系统（6）。
所述的冷凝器B（9）、冷凝器C（11）和冷凝器D（14）均连接真空系统（20）。
本发明的有益效果是：
（1）增加甲苯二胺深度脱水系统，即气提塔，在保证系统正常运行的前提下，甲苯二胺产品中的水份由150ppm降低到120ppm以下，降低了进入光化反应系统的水量，为光化反应系统生产安全提供了本质化的安全条件。
（2）通过吹氮气提，进一步降低甲苯二胺产品水份，减少了光化反应系统原料DEIP的消耗，有效降低生产成本。
附图说明
图1是本发明脱除水分装置示意图；
图中，1-脱水塔，2-脱水系统，3-加热器,4-冷凝器A,5-储水罐,6-废气处理系统,7-预分离塔，8-回流罐，9-冷凝器B,10-邻位脱除塔,11-冷凝器C,12-邻位TDA产品罐，13-焦油脱除塔，14-冷凝器D,15-缓冲罐,16-深度脱水塔，17-氮气加热器，18-冷凝器E，19-产品中间罐，20-真空系统。
具体实施方式
实施例1,见图1，脱除甲苯二胺水分的方法如下：
a.将上个工序反应得到的粗TDA进入脱水塔1，经过加热器3加热后进入脱水系统2进行脱水后，再进入预分离塔7进行分离；
b.预分离塔7塔顶分离出的含邻位TDA的产品经冷凝器B9冷凝，再经回流罐8进入邻位脱除塔10进一步脱除邻位TDA；从邻位脱除塔10塔顶脱出的邻位TDA产品经冷凝器C11冷凝后得到最终邻位TDA产品；预分离塔7塔底分离出含焦油的TDA进入焦油脱除塔13脱除焦油；
c.将邻位脱除塔10和焦油脱除塔13精馏所得间位TDA产品收集至缓冲罐15中，再用输送泵输送至深度脱水塔16上部；
d.经深度脱水塔16深度脱水后的间位TDA产品经冷凝器E18冷凝进入产品中间罐19;同时，将0.6Mpa氮气用氮气加热器17加热到180℃后进入深度脱水塔16进行气提；
e.气提后的热氮气再进入脱水系统2进行预除水，再依次通过脱水塔1和冷凝器A4，最后进入废气处理系统6。
所述的冷凝器B9、冷凝器C11和冷凝器D14均连接真空系统20。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种脱除甲苯二胺水分的方法，其特征在于：通过脱除水分装置实现脱除甲苯二胺水分；
所述脱除水分装置为：脱水塔(1)底部的出料管通过输送泵连接加热器（3），加热器（3）上部出料口连接脱水系统（2），脱水塔(1)上部一个出口通过冷凝器A（4）连接废气处理系统（6），另一个出口连接储水罐（5）；
脱水系统（2）下部出料管连接预分离塔（7），预分离塔（7）上部出料管通过冷凝器B（9）连接回流罐（8），回流罐（8）的一个出口连接邻位脱除塔（10）,另一个出口返回连接预分离塔（7）；邻位脱除塔（10）上部的出料管通过冷凝器C（11）连接邻位TDA产品罐（12），邻位脱除塔（10）底部的出料管通过输送泵连接缓冲罐（15），
预分离塔（7）底部出料管通过输送泵连接焦油脱除塔（13），焦油脱除塔（13）上部出料管通过冷凝器D（14）连接缓冲罐（15），焦油脱除塔（13）下部出料管通过输送泵连接焦油储罐；
缓冲罐（15）的出料管通过输送泵连接深度脱水塔（16）的上部进料口，深度脱水塔（16）的底部出料口通过冷却器E（18）接入产品中间罐（19）；深度脱水塔（16）下部还连接氮气加热器（17）；
深度脱水塔（16）上部氮气出口还返回接入脱水系统（2），再依次通过脱水塔(1)和冷凝器A（4），最后接入废气处理系统（6）；
具体方法如下：
a.将上个工序反应得到的粗TDA进入脱水塔（1），经过加热器A（3）加热后进入脱水系统（2）进行脱水后，再进入预分离塔（7）进行分离；
b.预分离塔（7）塔顶分离出的含邻位TDA的产品经冷凝器B（9）冷凝，再经回流罐（8）进入邻位脱除塔（10）进一步脱除邻位TDA；从邻位脱除塔（10）塔顶脱出的邻位TDA产品经冷凝器C（11）冷凝后得到最终邻位TDA产品；预分离塔（7）塔底分离出含焦油的TDA进入焦油脱除塔（13）脱除焦油；
c.将邻位脱除塔（10）和焦油脱除塔（13）精馏所得间位TDA产品收集至缓冲罐（15）中，再用输送泵输送至深度脱水塔（16）上部；
d.经深度脱水塔（16）深度脱水后的间位TDA产品经冷凝器E（18）冷凝进入产品中间罐（19）;同时，将0.6Mpa氮气用氮气加热器（17）加热到180℃后进入深度脱水塔（16）进行气提；
e.气提后的热氮气再进入脱水系统（2）进行预除水，再依次通过脱水塔(1)和冷凝器A（4），最后进入废气处理系统（6）。
2.如权利要求1所述的一种脱除甲苯二胺水分的方法，其特征在于：所述的冷凝器B（9）、冷凝器C（11）和冷凝器D（14）均连接真空系统（20）。
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