CN105439470B - 一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及其设备。一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备，其特征在于：包括涂料储存罐、涂覆装置、回收支架、气泡探测器、气泡去除器、隔膜泵和涂料回收桶；回收支架安装在涂覆装置旁的拉丝塔架上，可进行转动；气泡探测器安装在回收支架中间，气泡去除器、隔膜泵、涂料回收桶放置在拉丝塔架上；用黑色涂料管将回收支架、气泡去除器、隔膜泵、涂料回收桶连接在一起。本发明所述的光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备将涂覆装置排出的有气泡涂料进行气泡去除并进行了收集，用于再利用。避免了涂料的浪费，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及其设备。
背景技术
如果涂料中有气泡，生产过程中将会对光纤表面产生质量影响，所以在光纤生产前涂覆装置需将涂料管道中有气泡的涂料进行排除，目前基本都是人工操作将管道内前端涂料排除，直至没有气泡为止；而排除掉的涂料不能统一回收处理，都作废料处理，造成资源浪费。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处提供一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及其设备，将涂覆装置排出的有气泡涂料进行气泡去除并进行了收集，用于再利用，避免了涂料的浪费，降低了成本。
本发明所述的光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及其设备，在涂覆装置需要排料时，将回收支架移至涂覆装置下方、与涂杯对接，涂料储存罐进行压料开始排料，涂覆装置将涂料管道中有气泡的涂料进行排除，同时气泡去除器和隔膜泵打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器将气泡去除，当气泡探测器显示无气泡后停止压料，移出回收支架并关上端盖，关闭气泡去除器和隔膜泵。
一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及其设备是采取以下技术方案实现：
一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备包括涂料储存罐、涂覆装置、回收支架、气泡探测器、气泡去除器、隔膜泵和涂料回收桶。
回收支架安装在涂覆装置旁的拉丝塔架上，可进行转动；气泡探测器安装在回收支架中间，气泡去除器、隔膜泵、涂料回收桶放置在拉丝塔架指定位置上。采用黑色涂料管将回收支架、气泡去除器、隔膜泵、涂料回收桶连接在一起。
所述的涂覆装置包括涂杯、涂杯支架、模具和进料管道。其中模具安装在涂杯内，整体安装在涂杯支架上。
在涂覆装置需要排料时，将回收支架移至涂覆装置下方、与涂杯对接，涂料储存罐进行压料，给涂杯加料，涂覆装置开始排料，将涂覆装置的涂杯和涂料管道中有气泡的涂料进行排除，同时气泡去除器和隔膜泵打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器将气泡去除，当气泡探测器显示无气泡后停止压料，移出回收支架并关上端盖，关闭气泡去除器和隔膜泵。
所述的涂料储存罐包括桶体、桶盖、进气管道、出料管道和液位传感器。其中进气管道、出料管道、液位传感器安装在桶盖上，桶盖与桶体采用螺丝连接。出料管道与涂覆装置相连，进气管道通过管道、控制阀与压力气源相连通，涂覆装置需加涂料时，打开压力气源控制阀，压力气源通过进气管道对涂料储存罐加压，涂料经出料管道进入涂覆装置的涂杯加涂料。
所述的液位传感器采用市售液位传感器，型号为易福门LK系列。
所述的回收支架包括支架、支撑杆和铰链。其中支架为焊接件，与支撑杆、铰链焊接在一起。支架上设置有接料斗、送料管，用于接收输送涂杯和涂料管道中有气泡的涂料，采用黑色涂料管输送到气泡去除器。
所述的涂料回收桶为涂料厂商提供的标准型号涂料桶。
所述隔膜泵为市售隔膜泵，型号为VERDERAIR的VA 15。隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。
所述气泡去除器包括电机、联轴器和气泡去除装置，气泡去除装置中包括壳体、叶片、进口管、排气管和出口管，叶片通过叶片轴安装在壳体内，电机输出轴通过联轴器和叶片轴相连，壳体上装有进口管和出口管，壳体前部装有排气管。
当涂料由气泡去除装置的进口管从切线方向进入腔体时，在电动机的导向轮叶片作用下，液体沿着工作腔锥形壁向小径方向作螺旋加速运动，由于液体质量大于气泡质量，在离心力的作用下，气泡向中心轴线处聚集。中心轴线上的压力是随着液流螺旋加速度的增加而递减的，在工作腔最小直径处的中心压力最低，气泡在压差和接近中心液流的带动作用下向工作腔最小直径处运动而聚合。液流由于没有螺旋运动，所以此处的压力高于入口处的压力，大量聚集起来的气体在压力的作用下通过排气管排出装置外。
所述的气泡探测器采用市售气泡探测器，型号为基恩士FS系列。
一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法如下：
在光纤生产前，涂覆装置需要排料，将回收支架移至涂覆装置下方，与涂覆装置的涂杯对接；涂料储存罐进行压料，给涂杯加料，涂覆装置开始排料，将涂覆装置的涂杯和涂料管道中有气泡的涂料进行排除；同时气泡去除器和隔膜泵打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器将气泡去除，去除气泡后的涂料经隔膜泵输送到涂料回收桶回收；当气泡探测器显示无气泡后停止压料，移出回收支架并关上端盖，关闭气泡去除器和隔膜泵；有气泡的涂料进行了回收，并有效的去除了涂料中气泡。
一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及其设备有益效果：一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及其设备设计合理，结构紧凑，将光纤生产前涂覆装置排出的有气泡涂料进行气泡去除并进行了收集，用于再利用，涂覆光纤拉丝。避免了涂料的浪费，降低了成本。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明；
图1是本发明所述光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备结构示意图。
图2是本发明一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备的气泡去除器结构示意图。
图3是本发明一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备的涂料储存罐结构示意图。
图4是本发明一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备的涂覆装置结构示意图。
图5是本发明一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备的回收支架结构示意图。
具体实施方式
参照附图1～5，一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备包括涂料储存罐（1）、涂覆装置（2）、回收支架（3）、气泡探测器（4）、气泡去除器（5）、隔膜泵（6）和涂料回收桶（7）。
回收支架(3)安装在涂覆装置旁的拉丝塔架上，可进行转动；气泡探测器（4）安装在回收支架（3）中间，气泡去除器（5）、隔膜泵（6）、涂料回收桶（7）放置在拉丝塔架指定位置上。采用黑色涂料管将回收支架（3）、气泡去除器（5）、隔膜泵（6）、涂料回收桶（7）连接在一起。在涂覆装置需要排料时，将回收支架移至涂覆装置下方、与涂杯对接，涂料储存罐（1）进行压料，给涂杯加料（2-1），涂覆装置（2）开始排料，将涂覆装置的涂杯（2-1）和涂料管道中有气泡的涂料进行排除，涂覆装置（2）将涂料管道中有气泡的涂料进行排除，同时气泡去除器（5）和隔膜泵（6）打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器（5）将气泡去除，当气泡探测器（4）显示无气泡后停止压料，移出回收支架（3）并关上端盖，关闭气泡去除器（5）和隔膜泵（6）。
所述的涂料储存罐（1）包括桶体（1-1）、桶盖（1-2）、进气管道（1-3）、出料管道（1-5）、液位传感器（1-4）。其中进气管道（1-3）、出料管道（1-5）、液位传感器（1-4）安装在桶盖（1-2）上，桶盖（1-2）与桶体（1-1）用8个M12螺丝连接。出料管道（1-5）与涂覆装置（2）相连，进气管道（1-3）通过管道、控制阀与压力气源相连通，涂覆装置（2）需加涂料时，打开压力气源控制阀，压力气源通过进气管道（1-3）对涂料储存罐（1）加压，进行压料，涂料经出料管道（1-5）进入涂覆装置的涂杯（4）加涂料。
所述的液位传感器（1-5）采用市售液位传感器，型号为易福门LK系列。
所述的涂覆装置（2），包括涂杯（2-1）、涂杯支架（2-2）、模具（2-3）、进料管道（2-4）。其中模具（2-3）安装在涂杯（2-1）内，整体安装在涂杯支架（2-2）上。
所述的回收支架（3）包括支架（3-1）、支撑杆（3-2）、铰链（3-3）。其中支架（3-1）为焊接件，与支撑杆（3-2）、铰链（3-3）焊接在一起。支架（3-1）上设置有接料斗（3-4）、送料管（3-5），用于接收输送涂杯和涂料管道中有气泡的涂料，采用黑色涂料管输送到气泡去除器（5）。
所述的涂料回收桶为涂料厂商提供的标准型号涂料桶。
所述隔膜泵为市售隔膜泵，型号为VERDERAIR的VA 15。隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。
所述气泡去除器（5）包括电机（5-1）、联轴器（5-2）和气泡去除装置，气泡去除装置中包括壳体（5-5）、叶片（5-3）、进口管（5-4）、排气管（5-6）和出口管（5-7），叶片（5-3）通过叶片轴（（5-7）安装在壳体（5-5）内，电机（5-1）输出轴通过联轴器（5-2）和叶片轴（5-7）相连，壳体（5-5）上装有进口管（5-4）和出口管（5-7），壳体（5-5）前部装有排气管（5-6）。
当涂料由进口管从切线方向进入气泡去除器（5）的腔体时，在电动机的导向轮叶片作用下，液体沿着工作腔锥形壁向小径方向作螺旋加速运动，由于液体质量大于气泡质量，在离心力的作用下，气泡向中心轴线处聚集。中心轴线上的压力是随着液流螺旋加速度的增加而递减的，在工作腔最小直径处的中心压力最低，气泡在压差和接近中心液流的带动作用下向工作腔最小直径处运动而聚合。液流由于没有螺旋运动，所以此处的压力高于入口处的压力，大量聚集起来的气体在压力的作用下通过排气管排出装置外。
所述的气泡探测器（4）采用市售气泡探测器，型号为基恩士FS系列。
一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法如下：
在光纤生产前，涂覆装置（2）需要排料，将回收支架（3）移至涂覆装置（2）下方，与涂覆装置的涂杯对接；涂料储存罐（1）进行压料，给涂杯加料，涂覆装置（2）开始排料，将涂覆装置的涂杯（2-1）和涂料管道中有气泡的涂料进行排除；同时气泡去除器（5）和隔膜泵（6）打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器（5）将气泡去除，去除气泡后的涂料经隔膜泵（6）输送到涂料回收桶（7）回收。
当气泡探测器（4）显示无气泡后停止压料，移出回收支架并关上端盖，关闭气泡去除器和隔膜泵。有气泡的涂料进行了回收，并有效的去除了涂料中气泡。
参照附图1所示光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法及设备包括涂料储存罐（1）、涂覆装置（2）、回收支架（3）、气泡探测器（4）、气泡去除器（5）、隔膜泵（6）、涂料回收桶（7）。在光纤生产前，涂覆装置（2）需要排料，将回收支架（3）移至涂覆装置（2）下方、与涂覆装置的涂杯对接，涂料储存罐（1）进行压料开始排料，同时气泡去除器（5）和隔膜泵（6）打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器（5）将气泡去除，当气泡探测器（4）显示无气泡后停止压料，移出回收支架并关上端盖，关闭气泡去除器和隔膜泵。有气泡的涂料进行了回收，并有效的去除了涂料中气泡去除，再利用涂覆光纤拉丝。
Claims (5)
1.一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备，其特征在于：包括涂料储存罐、涂覆装置、回收支架、气泡探测器、气泡去除器、隔膜泵和涂料回收桶；
回收支架安装在涂覆装置旁的拉丝塔架上，可进行转动；气泡探测器安装在回收支架中间，气泡去除器、隔膜泵、涂料回收桶放置在拉丝塔架上；用黑色涂料管将回收支架、气泡去除器、隔膜泵、涂料回收桶连接在一起；
所述的涂覆装置包括涂杯、涂杯支架、模具和进料管道；其中模具安装在涂杯内，整体安装在涂杯支架上，出料管道与涂覆装置相连，进气管道通过管道、控制阀与压力气源相连通；
在涂覆装置需要排料时，将回收支架移至涂覆装置下方、与涂杯对接，涂料储存罐进行压料，给涂杯加料，涂覆装置开始排料，将涂覆装置的涂杯和涂料管道中有气泡的涂料进行排除，同时气泡去除器和隔膜泵打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器将气泡去除，当气泡探测器显示无气泡后停止压料，移出回收支架并关上端盖，关闭气泡去除器和隔膜泵；
所述气泡去除器包括电机、联轴器和气泡去除装置，气泡去除装置中包括壳体、叶片、进口管、排气管和出口管，叶片通过叶片轴安装在壳体内，电机输出轴通过联轴器和叶片轴相连，壳体上装有进口管和出口管，壳体前部装有排气管。
2.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备，其特征在于：所述的涂料储存罐包括桶体、桶盖、进气管道、出料管道和液位传感器；其中进气管道、出料管道、液位传感器安装在桶盖上，桶盖与桶体采用螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除设备，其特征在于：所述的回收支架包括支架、支撑杆和铰链；其中支架为焊接件，与支撑杆、铰链焊接在一起，支架上设置有接料斗、送料管。
4.一种使用权利要求1所述设备的光纤拉丝涂覆排料收集和涂料气泡去除方法，其特征在于：在光纤生产前，涂覆装置需要排料，将回收支架移至涂覆装置下方，与涂覆装置的涂杯对接；涂料储存罐进行压料，给涂杯加料，涂覆装置开始排料，将涂覆装置的涂杯和涂料管道中有气泡的涂料进行排除；同时气泡去除器和隔膜泵打开，将排出的涂料进行回收，回收的涂料通过气泡去除器将气泡去除，去除气泡后的涂料经隔膜泵输送到涂料回收桶回收；当气泡探测器显示无气泡后停止压料，移出回收支架并关上端盖，关闭气泡去除器和隔膜泵；有气泡的涂料进行了回收，并有效的去除了涂料中的气泡。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：当涂料由进口管从切线方向进入气泡去除器的腔体时，在电动机的导向轮叶片作用下，液体沿着工作腔锥形壁向小径方向作螺旋加速运动，由于液体质量大于气泡质量，在离心力的作用下，气泡向中心轴线处聚集,中心轴线上的压力是随着液流螺旋加速度的增加而递减的，在工作腔最小直径处的中心压力最低，气泡在压差和接近中心液流的带动作用下向工作腔最小直径处运动而聚合,液流由于没有螺旋运动，所以此处的压力高于入口处的压力，大量聚集起来的气体在压力的作用下通过排气管排出装置外。
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