CN105438583A - 包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种包装结构，由单一片材所构成，包装结构包括底板、侧板、顶板以及数个缓冲结构。侧板的一侧与底板翻折地相连。顶板与侧板的另一侧翻折地连接，底板与顶板相对，翻折侧板使顶板与底板相对设置。缓冲结构由具有数个折痕的板体所形成，板体依据该些折痕被翻折以形成柱状体。该些缓冲结构其中一者连接底板的底板边缘或顶板的顶板边缘，且该些缓冲结构相互连接。该些缓冲结构围绕设置于底板与顶板之间并形成容置空间。

Description

包装结构

技术领域

本案是关于一种包装结构，特别是关于一种由单一片材所构成的包装结构。

背景技术

为了避免电子产品运送至仓储储放或是出货过程中发生碰撞造成良率降低的情况，可通过将电子产品存放于包装结构中再运送，以解决上述问题并达到防尘与保护产品等功效。

当包装结构接受到碰撞时，例如运送过程落摔至地面，包装结构将会吸收主要的冲击力道，以达到保护电子产品的功效。一般包装结构，多采用盒体搭配缓冲材的设计。亦即先将盒体组装完成后，再于盒体内部放置缓冲材，并通过缓冲材吸收外力的冲击。

然而此种盒体与缓冲材料分别制作后再组装的设计至少有以下的缺点：组装速度将会依据组装件数、组装难度递减，使得组装效率难以提升。此种分别制作再组装的设计，所耗的整体材料较多，故不容易降低整体成本。

此外，多数的包装结构尚存在着共用性较差的缺点，换言之，工厂多须针对不同的产品的规格加以设计特定尺寸的缓冲材料，因而使得产线上的不同尺寸、规格的面板或者特殊形状设计的电子产品将无法共用同一种缓冲材料设计。

发明内容

有鉴于上述课题，本案的目的为提供一种制作简单、节省制造成本、提高组装效率的包装结构。

此外，本发明的又一目的为提供一种易于调整规格、可提高共用性的包装结构，据此更可避免产品规格更动后须重新开模的费用。

为达上述目的，本案提供一种包装结构，由单一片材所构成，包装结构包括底板、侧板、顶板以及数个缓冲结构。侧板的一侧与底板翻折地相连。顶板与侧板的另一侧翻折地连接，且底板与顶板相对，翻折侧板使顶板与底板相对设置。

缓冲结构由具有数个折痕的板体所形成，板体依据该些折痕被翻折以形成柱状体。该些缓冲结构其中一者连接底板的底板边缘或顶板的顶板边缘，且该些缓冲结构相互连接。该些缓冲结构围绕设置于底板与顶板之间并形成容置空间。

在本案的一实施例中，底板的几何形状为矩形，该些缓冲结构由四个缓冲结构所组成，且缓冲结构的长度对应于底板的底板边缘的长度或顶板的顶板边缘的长度。

在本案一实施例中，于该些缓冲结构中，各该二缓冲结构之间形成卡合片，且卡合片连接各该二缓冲结构。

在本案一实施例中，各二缓冲结构其中一者包括至少一固定缝，且卡合片得以卡合于至少一固定缝。

在本案一实施例中，缓冲结构包括扣压件和开口，扣压件穿过开口得以抵顶缓冲结构的一内壁。

本发明更可提供一种包装结构，由单一片材所构成，包装结构包括底板、侧板、顶板、数个第一缓冲结构以及数个第二缓冲结构。侧板的一侧与底板翻折地相连。顶板与侧板的另一侧翻折地连接，且底板与顶板相对，翻折侧板使顶板与底板相对设置。

数个第一缓冲结构设置于底板及顶板之间，且第一缓冲结构其中一者连接于底板的底板边缘，且些第一缓冲结构相互连接。数个第二缓冲结构设置于底板及顶板之间，且第二缓冲结构其中一者连接于顶板的一顶板边缘，且该些第二缓冲结构相互连接。该些第一缓冲结构及该些第二缓冲结构分别由具有数个折痕的板体所形成。板体依据该些折痕被翻折以形成柱状体，且该些第一缓冲结构及该些第二缓冲结构分别围绕设置于底板及顶板。当顶板与该底板相对设置时，该些第一缓冲结构及该些第二缓冲结构得以形成容置空间。

在本案一实施例中，底板以及顶板的几何形状为矩形，些第一缓冲结构的长度对应于底板的底板边缘的长度，该些第二缓冲结构的长度对应于顶板的顶板边缘的长度。

在本案一实施例中，于该些第一缓冲结构中，各该二第一缓冲结构之间形成第一卡合片，且第一卡合片连接各该二第一缓冲结构。

在本案一实施例中，于该些第一缓冲结构中，各该二第一缓冲结构其中一者包括至少一第一固定缝，且该第一卡合片得以卡合于该至少一第一固定缝。

在本案一实施例中，于该些第二缓冲结构中，各该二第二缓冲结构之间形成第二卡合片，且第二卡合片连接各该二第二缓冲结构。

在本案一实施例中，于该些第二缓冲结构中，各该二第二缓冲结构其中一者包括至少一第二固定缝，且第二卡合片得以卡合于至少一第二固定缝。

在本案一实施例中，第一缓冲结构及第二缓冲结构各包括扣压件和开口，扣压件穿过开口得以抵顶对应的第一缓冲结构的内壁及第二缓冲结构的内壁。

综上所述，本发明通过单一片材的翻折成包装结构，使得缓冲结构不但可形成包装结构的外观以外，更可作为吸收冲击力用，此种设计不但可以节省材料且亦可省却须将缓冲材与包装结构组合的工序。且包装结构由单一片材所构成的另一优点在于，若欲变更设计，仅须调整片材切割的形状，而不须如已知须调整模具等工序，使得该片材可变换的包装结构的尺寸较弹性，使得包装结构备料的生产成本较易控制。

附图说明

图1为本发明的包装结构的第一实施例尚未组装的示意图。

图2～图6为图1的包装结构的组装步骤示意图。

图7为本发明的包装结构的第二实施例尚未组装的示意图。

图8～图11为图7的包装结构的组装步骤示意图。

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明本案较佳实施例的一种包装结构，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明，且为了便于理解与本案非直接相关的元件将省略不绘出。此外，为了方便示意图面中将以虚线代表折痕。

请一并参考图1～图6，图1为本发明的包装结构的第一实施例尚未组装的示意图。图2～图6为图1的包装结构的组装步骤示意图。

图1例示一种包装结构1，由单一片材所构成，通过将片材加以组合，可形成如图6的包装结构1。片材为可挠性材质，例如纸、塑胶等材料，本发明并不特别限定片材的材料。

包装结构1包括底板11、侧板13、顶板12、数个第一缓冲结构14a以及数个第二缓冲结构14b。且该些第一缓冲结构14a相互连接、该些第二缓冲结构14b相互连接，侧板13的一侧与底板11翻折地相连。顶板12与侧板13的另一侧翻折地连接，且侧板13设置于底板11与顶板12之间，翻折侧板13使顶板12与底板11相对设置。换言之，侧板13各一侧与顶板12与侧板13相连并设置于底板11与顶板13之间。本实施例的底板11与顶板12的几何形状相同且为矩形，但不以两者几何形状须完全相同为限制，于其他实施态样中，底板11与顶板12的几何形状亦可为三角形或是多边形等等。

本实施例的包装结构1将会用以于电子产品出货时，作为包装以及运送过程缓冲用，故片材的形状将会依据不同的使用需求而有所调整，不以本说明书的形状为限制。换言之，底板11与顶板12的几何形状将会依据电子产品的包装、运送或展示需求而有所调整。

数个第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b设置于底板11及顶板12之间，数个第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b分别设置于底板11与顶板12的一侧并与其相连(第一缓冲结构14连接于底板11的底板边缘11a、第二缓冲结构14b连接于顶板12的一顶板边缘12a)。第一缓冲结构14a的长度对应于底板11的底板边缘11a的长度(与围绕设置的边长相同)，第二缓冲结构14b的长度对应于顶板12的顶板边缘12a的长度(与围绕设置的边长相同)。

形成第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b的分别由具有数个折痕的一板体所形成，板体依据该些折痕被翻折(图2)，第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b可形成一柱状体(图3)。本实施例的第一缓冲结构14a形成一个L型的缓冲结构围绕设置于包装结构1的底板11，并形成包装结构1盒体的一部分(图5)，而第二缓冲结构14b则是形成一个L型的缓冲结构围绕设置于包装结构1的顶板12，当顶板12与底板11相对设置时，第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b可形成一容置空间，以作为后续运送电子产品使用。

补充说明的是，第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b所形成的中空柱状体结构更可提供吸收冲击力道的功效。

此外，从图1或图2可知，本实施例的第一缓冲结构14a、包含第一卡合片141c，第二缓冲结构14b包含第二卡合片142c。各该二第一缓冲结构14a之间形成第一卡合片141c，且第一卡合片141c连接各该二第一缓冲结构14a。相似地，各该二第二缓冲结构14b之间形成第二卡合片142c，且该第二卡合片连接各该二第二缓冲结构。简言之，第一卡合片141c、第二卡合片142c分别设置于相邻的二第一缓冲结构14a、二第二缓冲结构14b之间。

设置第一卡合片141c的目的在于当第一缓冲结构14a依据该些折痕翻折成柱状体时，可通过第一卡合片141c将相邻的第一缓冲结构14a固定于特定角度(图4、图5)。相似地，第二卡合片142c亦可达到相似的功效。

本实施例的各该二第一缓冲结构14a其中一者更包括第一固定缝141d、各该二第二缓冲结构14b其中一者更包括第二固定缝142d，且第一固定缝141d、第二固定缝142d分别对应第一卡合片141c、第二卡合片142c设置，第一卡合片141c、第二卡合片142c得以与第一固定缝141d、第二固定缝142d相卡合。但亦可有其他实施态样的卡合片直接以胶黏的方式固定相邻的缓冲结构，于此种实施态样中则不必设置固定缝。且，虽本实施例以第一固定缝141d、第二固定缝142d命名之，但固定缝的宽度将会依据片材厚度、舌片形状有所调整。

请继续参考图1，本实施例的第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b各包括一扣压件141e、142e以及开口141f、142f。本实施例的扣压件141e、142e为一矩形状舌片，且各该扣压件141e、142e对应开口141f、142f设置。其中，开口的宽度大致与扣压件的宽度相同。通过扣压件141f、141e与第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b相连处的折痕，可将扣压件141e、142e翻折穿过开口141f、142f，并使扣压件141e、142e得以抵顶对应的第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b的内壁，以强化第一缓冲结构14a、第二缓冲结构14b结构强度以及固定其形状。

补充说明的是，本实施例的扣压件的数量以及位置可依据不同需求而有所调整，不以图面例示为限制。且，本实施例的卡合片、固定缝、开口可通过激光切割的工序从片材上切割而形成。故，包装结构1的各部件皆由单一片材所构成，相较已知包装结构更能最大化的应用片材的材料，避免浪费。然而，本发明的制作工序不以此为限制。

承前，本实施例的片材可依据不同的产品调整包装结构的外观形状、缓冲结构的厚度(取决于材质以及翻折的次数)，相较已知需要将盒体与缓冲结构分别制作再组装，本实施例可省却组装的工序、提高组装效率、且所使用的材料亦减少，符合成本降低以及环保的目的。

接着，请一并参考图7～图11。图7为本发明的包装结构的第二实施例尚未组装的示意图。图8～图11为图7的包装结构的组装步骤示意图。

本实施例的包装结构2，也是由单一片材所构成，包装结构2其包括底板21、侧板23、顶板22以及数个缓冲结构24。与前述实施例相异处在于，本实施例的该些缓冲结构24其中一者连接底板21的底板边缘或顶板22的顶板边缘，图面例示缓冲结构24仅与底板21的一底板边缘21a翻折地相连。

本实施例的数个缓冲结构24的数量为四，四个缓冲结构24分别设置于底板21的一侧，且该些缓冲结构24之间相互连接，相似地，本实施例的缓冲结构24为具有数个折痕的一板体所形成，板体依据该些折痕被翻折以形成一柱状体(图8)，并围绕包装结构的底板设置，该些缓冲结构24围绕设置于底板21与顶板22之间并形成包装结构1的容置空间(图11)。

此外，本实施例虽例示四个缓冲部，但亦可有其他的实施态样的底板设置为三角形或其他多边形，此时，缓冲部的数量即可调整成三个或多个缓冲部形成包装结构的容置空间。

本实施例的底板31的几何形状为矩形，该些缓冲结构24的长度对应底板21的其一底板边缘的长度(与围绕设置的边长相同)。

请继续参考图7，本实施例的该二缓冲结构24之间形成卡合片24a，各二缓冲结构24a其中一者包括至少一固定缝24b。卡合片24a得以卡合于至少一固定缝24b，以连接相邻的各该二缓冲结构24，并使相邻的缓冲结构24固定于特定角度(例如图9、图10)。

此外，本实施例的缓冲结构包括扣压件24c和开口24d，相似地，扣压件24c穿过开口24d得以抵顶缓冲结构24的一内壁，以达到强化缓冲结构24结构强度以及固定其形状的效果。

其余的元件以及元件间的关系与第一实施例相似，故将不再赘述。

综上所述，本发明通过单一片材的翻折成包装结构，使得缓冲结构不但可形成包装结构的外观以外，更可作为吸收冲击力用，此种设计不但可以节省材料且亦可省却须将缓冲材与包装结构组合的工序。且包装结构由单一片材所构成的另一优点在于，若欲变更设计，仅须调整片材切割的形状，而不须如已知须调整模具等工序，使得该片材可变换的包装结构的尺寸较弹性，使得包装结构备料的生产成本较易控制。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本案的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于权利要求书中。

Claims (12)

1.一种包装结构，其特征在于，由单一片材所构成，该包装结构包括：

一底板；

一侧板，一侧与该底板翻折地相连；

一顶板，与该侧板的另一侧翻折地连接，且该底板与该顶板相对，翻折该侧板使该顶板与该底板相对设置；以及

数个缓冲结构，该缓冲结构由具有数个折痕的一板体所形成，该板体依据所述折痕被翻折以形成一柱状体，所述缓冲结构其中一者连接该底板的一底板边缘或该顶板的一顶板边缘，且所述缓冲结构相互连接，所述缓冲结构围绕设置于该底板与该顶板之间并形成一容置空间。

2.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该底板的几何形状为矩形，所述缓冲结构由四个缓冲结构所组成，且该缓冲结构的长度对应于该底板的该底板边缘的长度或该顶板的该顶板边缘的长度。

3.如权利要求1或2所述的包装结构，其特征在于，于所述缓冲结构中，各该二缓冲结构之间形成一卡合片，且该卡合片连接各该二缓冲结构。

4.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于，于所述缓冲结构中，各该二缓冲结构其中一者包括至少一固定缝，且该卡合片得以卡合于该至少一固定缝。

5.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该缓冲结构包括一扣压件和一开口，该扣压件穿过该开口得以抵顶该缓冲结构的一内壁。

6.一种包装结构，其特征在于，由单一片材所构成，该包装结构包括：

一底板；

一侧板，一侧与该底板翻折地相连；

一顶板，与该侧板的另一侧翻折地连接，且该底板与该顶板相对，翻折该侧板使该顶板与该底板相对设置；

数个第一缓冲结构，设置于该底板及该顶板之间，且该第一缓冲结构其中一者连接于该底板的一底板边缘，且所述第一缓冲结构相互连接；以及

数个第二缓冲结构，设置于该底板及该顶板之间，且该第二缓冲结构其中一者连接于该顶板的一顶板边缘，且所述第二缓冲结构相互连接，

其中，所述第一缓冲结构及所述第二缓冲结构分别由具有数个折痕的一板体所形成，该板体依据所述折痕被翻折以形成一柱状体，且所述第一缓冲结构及所述第二缓冲结构分别围绕设置于该底板及该顶板，当该顶板与该底板相对设置时，所述第一缓冲结构及所述第二缓冲结构得以形成一容置空间。

7.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，该底板以及该顶板的几何形状为矩形，所述第一缓冲结构的长度对应于该底板的该底板边缘的长度，所述第二缓冲结构的长度对应于该顶板的该顶板边缘的长度。

8.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，于所述第一缓冲结构中，各该二第一缓冲结构之间形成一第一卡合片，且该第一卡合片连接各该二第一缓冲结构。

9.如权利要求8所述的包装结构，其特征在于，于所述第一缓冲结构中，各该二第一缓冲结构其中一者包括至少一第一固定缝，且该第一卡合片得以卡合于该至少一第一固定缝。

10.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，于所述第二缓冲结构中，各该二第二缓冲结构之间形成一第二卡合片，且该第二卡合片连接各该二第二缓冲结构。

11.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，于所述第二缓冲结构中，各该二第二缓冲结构其中一者包括至少一第二固定缝，且该第二卡合片得以卡合于该至少一第二固定缝。

12.如权利要求6所述的包装结构，其特征在于，该第一缓冲结构及该第二缓冲结构各包括一扣压件和一开口，该扣压件穿过该开口得以抵顶对应的该第一缓冲结构的一内壁及该第二缓冲结构的一内壁。