CN105438546A - 包装机上料装置 - Google Patents
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- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
- B65B43/20—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by reciprocating or oscillating pushers
- B65B43/205—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by reciprocating or oscillating pushers specially adapted for carton blanks
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Abstract
本发明公开了一种包装机上料装置,包括机架、放置机构和推送机构,其中,放置机构包括放置板、连接杆和压板,放置板和机架的底面之间连接有弹性元件,放置板的一侧与机架的侧壁滑动连接,连接杆的上端与机架连接,连接杆的下端与压板连接,推送机构包括电机、转盘、旋转杆、支板和推送杆,电机连接在机架的一侧,转盘设有连接槽,连接槽与电机的输出轴连接,转盘的另一端面与旋转杆铰接,旋转杆的另一端与推送杆铰接,支板的一端与机架连接,支板靠近推送杆的一侧设有滑槽,推送杆的另一端穿过滑槽与支板连接,支板设有工作槽,工作槽位于放置板的上方。本发明的目的在于提供一种可以自动推送纸箱胚的包装机上料装置。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域,具体为一种包装机上料装置。
背景技术
自动装箱机用于完成运输包装,它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中,并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机是用于产品销售包装的机械,它将经过计量的一份定量物料装入盒中,并把盒的开口部分闭合或封固。
现有工艺中,很多产品后期包装中经常需要将其装入盒子或箱子中,以便日后运输与存放,而如何将纸盒胚或纸箱胚水平运送到包装机的运输机构进行后续包装上成为一个急需解决的问题。现有技术中的水平推纸箱胚一般都是人工手动方式或直接选用直线气缸推送,而对于越来越注重包装速度及节约劳动生产成本的情况下,人工手动推纸箱胚已经不太适合,十分繁琐、效率低并且容易出现误操作,直线气缸推送速度慢,不稳定,定位不准,且噪声大;如果人工直接将纸盒箱胚放入包装机的运输机构的话,经常会由于疲劳或者精神不集中造成漏放或者偏斜等问题,出现产品不合格情况。
发明内容
本发明为了解决现有技术中,由于采用人工对纸箱胚进行推送,导致操作繁琐的问题,本发明的目的在于提供一种可以自动推送纸箱胚的包装机上料装置。
本发明提供基础方案是:包装机上料装置,包括机架、放置机构和推送机构,其中,放置机构包括放置板、连接杆和压板,所述放置板和所述机架的底面之间连接有弹性元件,所述放置板的一侧与所述机架的侧壁滑动连接,所述连接杆的上端与所述机架连接,所述连接杆的下端与所述压板连接,所述推送机构包括电机、转盘、旋转杆、支板和推送杆,所述电机连接在所述机架的一侧,所述转盘设有连接槽,所述连接槽与所述电机的输出轴连接,所述转盘的另一端面与所述旋转杆铰接,所述旋转杆的另一端与所述推送杆铰接,所述支板的一端与所述机架连接,所述支板靠近所述推送杆的一侧设有滑槽,所述推送杆的另一端穿过所述滑槽与所述支板连接,所述支板设有工作槽,所述工作槽位于所述放置板的上方。
基础方案的工作原理:将装置移动到包装机的运输机构的一侧,使得支板与运输皮带在同一高度上后,将纸箱胚堆放在放置板上后,放置板受到弹性元件的作用力,纸箱胚被放置板推动,最上端的纸箱胚与压板接触,从而纸箱胚被堆置在放置板与压板之间,电机启动,电机的输出轴转动,带动转盘转动,转盘上铰接的旋转杆运动,从而推动与旋转杆铰接的推送杆沿着支板的滑槽朝向靠近包装机运输机构的方向移动,推送杆移动时,对位于压板与放置板之间的纸箱胚进行推送从而将纸箱胚推送至包装机的运输机构上,电机继续转动,推送杆朝向远离运输机构的方向移动,当推送杆靠近机架后,推送杆不再与纸箱胚接触,从而放置板上的纸箱胚在弹性元件的作用力下继续上升,与压板接触,随着电机的转动,推送杆再次对放置板上的纸箱胚进行推送,从而完成包装机的上料操作。
基础方案的有益效果是:通过设置推送机构利用电机的转动使得推送杆沿着支板的滑槽往返运送从而对纸箱胚进行推送,代替了传统中采用的人工推送,简化了对包装机的上料操作。
优选方案一:作为基础方案的优选,所述机架设有脚轮;有益效果:通过对机架设置脚轮,便于对装置的移动。
优选方案二:作为优选方案一的优选,所述弹性元件为弹簧;有益效果:选为弹簧作为弹性元件,减小了弹性元件的成本。
优选方案三:作为优选方案二的优选,所述机架设有侧板,所述侧板与所述放置板的两侧相抵;有益效果:通过设置侧板,防止了纸箱胚在上升的过程中从放置板的两侧不慎掉落。
优秀方案四:作为优选方案三的优选,所述推送杆与所述旋转杆的铰接处设有轴承;有益效果:通过在铰接处设置轴承,减小了推送杆在移动的过程中与旋转杆之间产生的磨损。
附图说明
图1为本发明包装机上料装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架100、脚轮101、放置板103、连接杆105、压板107、弹簧109、电机200、转盘201、旋转杆203、支板205、推送杆207、工作槽209。
如图1所示的包装机上料装置,包括机架100、放置机构和推送机构,机架100设有脚轮101,放置机构包括放置板103、连接杆105和压板107,放置板103和机架100的底面之间连接有弹性元件,弹性元件为弹簧109,放置板103的一侧与机架100的侧壁滑动连接,机架100设有侧板,侧板与放置板103的两侧相抵,连接杆105的上端与机架100连接,连接杆105的下端与压板107连接,推送机构包括电机200、转盘、旋转杆203、支板205和推送杆207,电机200连接在机架100的一侧,转盘设有连接槽,连接槽与电机200的输出轴连接,转盘的另一端面与旋转杆203铰接,旋转杆203的另一端与推送杆207铰接,推送杆207与旋转杆203的铰接处设有轴承,支板205的一端与机架100连接,支板205靠近推送杆207的一侧设有滑槽,推送杆207的另一端所述滑槽与支板205连接,支板205设有工作槽209,工作槽209位于放置板103的上方。
将装置移动到包装机的运输机构的一侧,使得支板205与运输皮带在同一高度上后,将纸箱胚堆放在放置板103上后,放置板103受到弹簧109的作用力,纸箱胚被放置板103推动,最上端的纸箱胚与压板107接触,从而纸箱胚被堆置在放置板103与压板107之间,电机200启动,电机200的输出轴转动,带动转盘转动,转盘上铰接的旋转杆203运动,从而推动与旋转杆203铰接的推送杆207沿着支板205的滑槽朝向靠近包装机运输机构的方向移动,推送杆207移动时,对位于压板107与放置板103之间的纸箱胚进行推送从而将纸箱胚推送至包装机的运输机构上,电机200继续转动,推送杆207朝向远离运输机构的方向移动,当推送杆207靠近机架100后,推送杆207不再与纸箱胚接触,从而放置板103上的纸箱胚在弹簧109的作用力下继续上升,与压板107接触,随着电机200的转动,推送杆207再次对放置板103上的纸箱胚进行推送,从而完成包装机的上料操作,通过设置推送机构利用电机200的转动使得推送杆207沿着支板205的滑槽往返运送从而对纸箱胚进行推送,代替了传统中采用的人工推送,简化了对包装机的上料操作;通过对机架100设置脚轮101,便于对装置的移动;选为弹簧109作为弹性元件,减小了弹簧109的成本;通过设置侧板,防止了纸箱胚在上升的过程中从放置板103的两侧不慎掉落;通过在铰接处设置轴承,减小了推送杆207在移动的过程中与旋转杆203之间产生的磨损。
Claims (5)
1.包装机上料装置,包括机架、放置机构和推送机构,其特征在于:放置机构包括放置板、连接杆和压板,所述放置板和所述机架的底面之间连接有弹性元件,所述放置板的一侧与所述机架的侧壁滑动连接,所述连接杆的上端与所述机架连接,所述连接杆的下端与所述压板连接,所述推送机构包括电机、转盘、旋转杆、支板和推送杆,所述电机连接在所述机架的一侧,所述转盘设有连接槽,所述连接槽与所述电机的输出轴连接,所述转盘的另一端面与所述旋转杆铰接,所述旋转杆的另一端与所述推送杆铰接,所述支板的一端与所述机架连接,所述支板靠近所述推送杆的一侧设有滑槽,所述推送杆的另一端穿过所述滑槽与所述支板连接,所述支板设有工作槽,所述工作槽位于所述放置板的上方。
2.根据权利要求1所述的包装机上料装置,其特征在于:所述机架设有脚轮。
3.根据权利要求2所述的包装机上料装置,其特征在于:所述弹性元件为弹簧。
4.根据权利要求3所述的包装机上料装置,其特征在于:所述机架设有侧板,所述侧板与所述放置板的两侧相抵。
5.根据权利要求4所述的包装机上料装置,其特征在于:所述推送杆与所述旋转杆的铰接处设有轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510979152.5A CN105438546A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 包装机上料装置 |
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CN201510979152.5A CN105438546A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 包装机上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105438546A true CN105438546A (zh) | 2016-03-30 |
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Family Applications (1)
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CN201510979152.5A Pending CN105438546A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 包装机上料装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105438546A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108236310A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 天津佳益天成生产力促进有限公司 | 一种可拆卸纸品放置架结构 |
CN110937174A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-31 | 同济大学 | 一种食堂打菜装置 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201510979152.5A patent/CN105438546A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160330 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |