CN105437748B - 一种喷头升降装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

一种喷头升降装置，其特征在于它包括压印滚筒、开牙摆杆机构、凸轮连杆结构、摆杆、喷头、导轨、滑轨Ⅱ及喷头连接板；所述开牙摆杆机构与压印滚筒铰链连接；开牙摆杆机构包括摆杆与滚珠结构；所述凸轮连杆机构包括固定连接的凸轮与连杆，所述凸轮与滚珠结构配合作用；连杆与摆杆铰接连接；所述摆杆的一端固定在机架上，另一端与喷头连接板接触；所述喷头连接板固定于喷头上；所述喷头连接板与导轨固定连接；所述凸轮连杆机构的连杆与限制凸轮摆杆机构自由度的滑轨Ⅱ滑动配合。优越性：本发明结构简单，安装方便，可以直接加装到目前市场上所有胶印机；可以实现胶印和喷码工艺的整合，生产率提高、节省人力物力、成本降低。

Description

一种喷头升降装置及其工作方法
(一)技术领域：
本发明涉及喷墨印刷机械领域，特别是一种喷头升降装置及其工作方法。
(二)背景技术：
目前市场上没有胶印机加装喷码单元的成熟产品，国外有加装喷码的产品所使用的喷头(柯达S5和S10系列)离胶印机压印滚筒距离可达5mm。但是此喷头的应用范围很窄：只应用于水性油墨。UV油墨喷头工作时要求离纸张表面为1mm。
由于现有胶印机压印滚筒上叼牙比滚筒表面高出4mm左右，而普通喷头正常工作时，要求喷头距离纸张侧表面不超过1mm。所以普通喷头很难加装在胶印机上完成喷码工艺。
本发明要解决的问题是：采用一种升降装置解决普通喷头无法加装在胶印机滚筒上完成喷码工艺的问题。
(三)发明内容：
本发明的目的在于提供一种喷头升降装置及其工作方法，它能够解决现有技术的不足，通过对原有的胶印机开牙摆杆加装凸轮连杆、摆杆，实现胶印机压印滚筒叼牙在经过喷头时抬起，当转过一定角度，喷头再下降至滚筒表面，继续完成喷码功能。
本发明的技术方案：一种喷头升降装置，其特征在于它包括压印滚筒、开牙摆杆机构、凸轮连杆机构、摆杆、喷头、导轨、滑轨Ⅱ及喷头连接板；所述开牙摆杆机构与压印滚筒铰链连接；开牙摆杆机构包括摆杆与滚珠结构；所述凸轮连杆机构包括固定连接的凸轮与连杆，所述凸轮与滚珠结构配合作用；连杆与摆杆铰接连接；所述摆杆的一端固定在机架上，另一端与喷头连接板接触；所述喷头连接板固定于喷头上；所述喷头连接板与导轨固定连接；所述凸轮连杆机构的连杆与限制凸轮连杆机构自由度的滑轨Ⅱ滑动配合。
所述摆杆与滚珠结构连接为一体。
所述导轨与复位弹簧及滑轨Ⅰ滑动配合；所述复位弹簧一端与喷 头连接板接触，另一端与滑轨Ⅰ接触；所述滑轨Ⅰ与用于固定喷头装置的固定背板固定连接。
所述喷头与喷头连接块固定连接；喷头连接块与用于调节喷头与压印滚筒表面的距离限位调整螺丝螺纹连接。
所述开牙摆杆机构与开牙凸轮配合安装，开牙凸轮上设置有用于辅助开牙凹坑。
一种喷头升降装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)胶印机压印滚筒带动开牙摆杆机构叼纸旋转，喷头同时对纸张喷涂范围喷涂作业；
(2)开牙摆杆机构旋转至凸轮连杆机构下方时，喷头停止作业；开牙摆杆机构的滚珠与凸轮连杆机构的凸轮作用，通过凸轮连杆机构的连杆带动摆杆摆动；
(3)摆杆向上摆动，带动喷头连接板、喷头连接块以及导轨向上移动，进而带动喷头向上移动；喷头与压印滚筒表面之间的距离增大，保证开牙摆杆的牙片能够正常通过；
(4)开牙摆杆机构继续旋转，凸轮连杆机构向下摆动，复位弹簧使喷头向下移动并复位，此时牙片已正常通过喷头，喷头继续开始喷涂工作。
所述开牙摆杆机构需要开牙时，开牙凸轮上的凹坑用于容纳滚珠结构，进而带动开牙摆杆机构的摆杆向上摆动以达到开牙的作用。
所述喷头上下移动是沿导轨方向移动。
本发明的优越性：1、本发明结构简单，安装方便，可以直接加装到目前市场上所有胶印机；这个结构可以实现胶印和喷码工艺的整合，在一台胶印机上即可实现喷码功能，而不需要再买一台专用的喷码机，生产率提高、节省人力物力、成本降低。2、通过对胶印机压印滚筒配置本发明所涉的喷头升降装置，可以满足不同类型的喷头加装到胶印平台，从而实现胶印机连线喷码功能。
(四)附图说明：
图1为本发明所涉一种喷头升降装置的结构示意图。
图2为本发明所涉一种喷头升降装置用于胶印机的结构示意图。
其中：1、压印滚筒；2、开牙摆杆机构；3、凸轮连杆机构；4、 机架；5、摆杆Ⅰ；6、喷头；7、复位弹簧；8、固定背板；9、限位调整螺丝；10、滑轨Ⅰ；11、开牙凸轮；12、滑轨Ⅱ；13、导轨；14、喷头连接块；15、喷头连接板。
(五)具体实施方式：
实施例：一种喷头升降装置(见图1、图2)，其特征在于它包括压印滚筒1、开牙摆杆机构2、凸轮连杆机构3、摆杆Ⅰ5、喷头6、导轨13、滑轨Ⅱ12及喷头连接板15；所述开牙摆杆机构2与压印滚筒1铰链连接；开牙摆杆机构2包括连接为一体的摆杆与滚珠结构；所述凸轮连杆机构3包括固定连接的凸轮与连杆，凸轮与滚珠结构配合作用；连杆与摆杆Ⅰ5的中部铰接连接；所述摆杆Ⅰ5的一端固定在机架上，另一端与喷头连接板15接触；所述喷头连接板15固定于喷头6上；所述喷头连接板15与导轨13固定连接；所述凸轮连杆机构3的连杆与限制凸连杆机构自由度的滑轨Ⅱ12滑动配合。
所述凸轮连杆机构3的连杆与限制凸轮连杆机构3的自由度滑轨Ⅱ12滑动配合。(见图1)
所述导轨13与复位弹簧7及滑轨Ⅰ10滑动配合；所述复位弹簧7一端与喷头连接板15接触，另一端与滑轨Ⅰ10接触；所述滑轨Ⅰ10与用于固定喷头装置固定背板8固定连接。(见图1)
所述喷头6与喷头连接块14固定连接；喷头连接块14与用于调节喷头6与压印滚筒1表面的距离限位调整螺丝9螺纹连接。(见图1)
所述开牙摆杆机构2与开牙凸轮11配合安装，开牙凸轮11上设置有用于辅助开牙凹坑。(见图1)
一种喷头升降装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)胶印机压印滚筒带动开牙摆杆机构叼纸旋转，喷头6同时对纸张喷涂范围喷涂作业；
(2)开牙摆杆机构2旋转至凸轮连杆机构3下方时，喷头6停止作业；开牙摆杆机构2的滚珠与凸轮连杆机构3的凸轮作用，通过凸轮连杆机构3的连杆带动摆杆Ⅰ5摆动；
(3)摆杆Ⅰ5向上摆动，带动喷头连接板15、喷头连接块14以及导轨13向上移动，进而带动喷头6向上移动；喷头6与压印滚筒 1表面之间的距离增大，保证开牙摆杆的牙片能够正常通过；
(4)开牙摆杆机构2继续旋转，凸轮连杆机构3向下摆动，复位弹簧7使喷头6向下移动并复位，此时牙片已正常通过喷头6，喷头6继续开始喷涂工作。
所述开牙摆杆机构2需要开牙时，开牙凸轮11上的凹坑用于容纳滚珠结构，进而带动开牙摆杆机构2的摆杆向上摆动以达到开牙的作用。
所述喷头6上下移动是沿导轨13方向移动。

Claims (8)

1.一种喷头升降装置，其特征在于它包括压印滚筒、开牙摆杆机构、凸轮连杆机构、摆杆Ⅰ、喷头、导轨、滑轨Ⅱ及喷头连接板；所述开牙摆杆机构与压印滚筒铰链连接；开牙摆杆机构包括摆杆Ⅱ与滚珠结构；所述凸轮连杆机构包括固定连接的凸轮与连杆，所述凸轮与滚珠结构配合作用；连杆与摆杆Ⅰ铰接连接；所述摆杆Ⅰ的一端固定在机架上，另一端与喷头连接板接触；所述喷头连接板固定于喷头上；所述喷头连接板与导轨固定连接；所述凸轮连杆机构的连杆与限制凸轮连杆机构自由度的滑轨Ⅱ滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种喷头升降装置，其特征在于所述摆杆与滚珠结构连接为一体。
3.根据权利要求1所述一种喷头升降装置，其特征在于所述导轨与复位弹簧及滑轨Ⅰ滑动配合；所述复位弹簧一端与喷头连接板接触，另一端与滑轨Ⅰ接触；所述滑轨Ⅰ与用于固定喷头装置的固定背板固定连接。
4.根据权利要求1所述一种喷头升降装置，其特征在于所述喷头与喷头连接块固定连接；喷头连接块与用于调节喷头与压印滚筒表面距离的限位调整螺丝螺纹连接。
5.根据权利要求1所述一种喷头升降装置，其特征在于所述开牙摆杆机构与开牙凸轮配合安装，开牙凸轮上设置有用于辅助开牙凹坑。
6.一种喷头升降装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)胶印机压印滚筒带动开牙摆杆机构叼纸旋转，喷头同时对纸张喷涂范围喷涂作业；
(2)开牙摆杆机构旋转至凸轮连杆机构下方时，喷头停止作业；开牙摆杆机构的滚珠与凸轮连杆机构的凸轮作用，通过凸轮连杆机构的连杆带动摆杆Ⅰ摆动；
(3)摆杆Ⅰ向上摆动，带动喷头连接板、喷头连接块以及导轨向上移动，进而带动喷头向上移动；喷头与压印滚筒表面之间的距离增大，保证开牙摆杆的牙片能够正常通过；
(4)开牙摆杆机构继续旋转，凸轮连杆机构向下摆动，复位弹簧使喷头向下移动并复位，此时牙片已正常通过喷头，喷头继续开始喷涂工作。
7.根据权利要求6所述一种喷头升降装置的工作方法，其特征在于所述开牙摆杆机构需要开牙时，开牙凸轮上的凹坑用于容纳滚珠结构，进而带动开牙摆杆机构的摆杆向上摆动以达到开牙的作用。
8.根据权利要求6所述一种喷头升降装置的工作方法，其特征在于所述喷头上下移动是沿导轨方向移动。
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