CN105437583A - 波形帘线制造装置及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种波形帘线制造装置及制造方法，属于轮胎制造设备领域。平行设有两个支架，其特征在于：帘线排列装置的两端固定在两个支架之间，帘线排列装置的支杆上垂直设置有排线梳，两个支架之间还平行设置有帘线往复运动装置及帘线压贴装置，帘线压贴装置的轴上套装有压辊，压辊的两端加工有正弦曲线侧面，帘线往复运动装置的上支架与下支架之间安装有栅格状的排线梳，上支架上垂直安装有两个滚动轴承，两个滚动轴承夹在压辊两端的正弦曲线侧面上。

Description

波形帘线制造装置及制造方法

技术领域

本发明涉及轮胎制造装置领域，详细地讲是一种波形帘线制造装置及制造方法。

背景技术

众所周知，充气子午线轮胎当前大量采用在轮胎冠部沿周向方向布置高强度、高模量的零角度帘线来增强轮胎的结构。零角度加强帘线在胎胚制造过程中布置是公知的方法，但是直接使用零角度加强帘线会限制硫化过程中胎胚周长的变化，影响硫化过程中轮胎冠部橡胶流动。为了解决该问题，目前公知的方法是在胎胚制造过程中，将加强帘线以波形的几何形状布置在胎胚冠部周向方向，以适应硫化时轮胎冠部周长伸长。

为了制造波形加强帘线，例如在CN1827352B专利文献中公开了一种制造波形帘线的装置，其主要方法是将传统直帘布在横向于帘布层的方向上往复运动，以使帘线在帘布层平面内形成具有一定幅度和周期的波纹，同时在帘布层的纵向表面上布置直线固定帘线，以保持波形帘线的几何形状。该方法利用了传统的直帘线，但是增加了固定帘线，并对固定帘线的弹性、拉伸强度和铺设间距都有严格的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种波形帘线制造装置及制造方法，可制造连续的正弦波形帘线，特别是轮胎冠部的加强层帘线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波形帘线制造装置，平行设有两个支架，其特征在于，帘线排列装置的两端固定在两个支架之间，帘线排列装置的支杆上垂直设置有排线梳，两个支架之间还平行设置有帘线往复运动装置及帘线压贴装置，帘线压贴装置的轴上套装有压辊，压辊的两端加工有正弦曲线侧面，帘线往复运动装置的上支架与下支架之间安装有栅格状的排线梳，上支架上垂直安装有两个滚动轴承，两个滚动轴承夹在压辊两端的正弦曲线侧面上。

本发明还可通过如下措施来实现：帘线往复运动装置的上支架与下支架插装在两支架的轴孔内，上支架与下支架可沿轴孔左右滑动。两个支架端部之间插装有横杆，两个支架可沿横杆左右滑动，支架上安装有可锁紧横杆的锁紧螺栓。

一种使用前述波形帘线制造装置制造波形帘线的方法，包括如下步骤：

1）帘线经过帘线排列装置和帘线往复运动装置，在压力的作用下被压在帘线压贴装置和胎胚之间；

2）当胎胚开始旋转时，压辊以相同的线速度反向旋转，同时驱动帘线往复运动装置拉着帘线沿着其压辊端部的正弦曲线侧面进行往复运动；

3）往复运动的帘线形成的波形帘线立即被压辊压贴在具有粘性的胎胚冠部，保持了波形帘线的形状；

4）根据波形帘线的宽度，在胎胚冠部缠绕一圈或多圈波形帘线构成所需的加强层总宽度。

本发明的有益效果是，结构简单，可制造连续的正弦波形帘线，特别是轮胎冠部的加强层帘线，保证了在缠绕过程中帘线正弦波形几何形状的稳定，可根据需要选定不同帘线种类、根数和排列密度，在不同外直径的胎胚上直接缠绕不同宽度的波形帘线加强层，可根据轮胎设计需要，更换具有不同侧面正弦曲线的压辊，制造不同振幅和波长的波形帘线加强层。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是帘线排列装置的结构示意图。

图3是帘线往复运动装置的结构示意图。

图4是帘线压贴装置示意图。

图5是帘线压贴装置的压贴辊面展开图。

图中1.横杆，2.支架，3.帘线排列装置，31.支杆，32.排线梳，4.帘线往复运动装置，41.上支架，42.下支架，43.排线梳，44.滚动轴承，5.帘线压贴装置，51.压辊，52.轴，6.胎胚，7.帘线，8.波纹帘线，9.锁紧螺栓。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，平行设有两个支架2，帘线排列装置3的两端固定在两个支架2之间，帘线排列装置3的支杆31上垂直设置有排线梳32，排线梳32为安装在支杆31上多个竖直设置的圆柱体线性阵列构成的梳子状结构，支杆31平行于胎胚6轴向设置。两个支架2之间还平行设置有帘线往复运动装置4及帘线压贴装置5，帘线压贴装置5的轴52上套装有压辊51，压辊51的两端加工有正弦曲线侧面，帘线往复运动装置4的上支架41与下支架42之间安装有栅格状的排线梳43，上支架41上垂直安装有两个滚动轴承44，两个滚动轴承44夹在压辊51两端的正弦曲线侧面上，帘线往复运动装置4的上支架41与下支架42插装在两支架2的轴孔内，上支架41与下支架42可沿轴孔左右滑动。两个支架2端部之间插装有横杆1，两个支架2可沿横杆1左右滑动，支架2上安装有可锁紧横杆1的锁紧螺栓9。

本发明压辊51侧面为正弦曲线，正弦曲线的波长L与压辊51的直径D要满足如下数学关系：L=π·D/n，其中n为整数。压辊51在压力作用下与胎胚6接触，当胎胚6开始旋转时，压辊51以相同的线速度反向旋转，并驱动帘线往复运动装置4沿着压辊51侧面的正弦曲线滑动，实现帘线7沿胎胚6冠部周向缠绕速度与沿胎胚6轴向往复运动速度的同步控制。

本发明制造波形帘线的方法，包括如下步骤：

1）帘线7经过帘线排列装置3和帘线往复运动装置4，在压力的作用下被压在帘线压贴装置5和胎胚6之间；

2）当胎胚6开始旋转时，压辊51以相同的线速度反向旋转，同时驱动帘线往复运动装置4拉着帘线7沿着其压辊51端部的正弦曲线侧面进行往复运动；

3）往复运动的帘线7形成的波形帘线8立即被压辊压51贴在具有粘性的胎胚6冠部，保持了波形帘线8的形状。

4）根据波形帘线8的宽度，在胎胚6冠部缠绕一圈或多圈波形帘线8构成所需的加强层总宽度。

本发明驱动力来源于旋转的胎胚6，当胎胚6开始旋转时，压辊51与胎胚6以相同的线速度反向旋转，同时驱动帘线往复运动装置4拉着帘线7沿着其侧面的正弦曲线进行往复运动，实现帘线7沿胎胚6冠部周向缠绕速度与沿胎胚6轴向往复运动速度的同步控制，保证了在缠绕过程中帘线的正弦波形几何形状的稳定。可根据需要选定不同帘线7种类、根数和排列密度，在不同外直径的胎胚6上直接缠绕不同宽度的波形帘线8加强层。由压辊51侧面的正弦曲线对波形帘线8的波形进行控制，尺寸精准。可根据轮胎设计需要，更换具有不同侧面正弦曲线的压辊51，制造不同振幅H和波长L的波形帘线8的加强层。

Claims (4)

1.一种波形帘线制造装置，平行设有两个支架，其特征在于：帘线排列装置的两端固定在两个支架之间，帘线排列装置的支杆上垂直设置有排线梳，两个支架之间还平行设置有帘线往复运动装置及帘线压贴装置，帘线压贴装置的轴上套装有压辊，压辊的两端加工有正弦曲线侧面，帘线往复运动装置的上支架与下支架之间安装有栅格状的排线梳，上支架上垂直安装有两个滚动轴承，两个滚动轴承夹在压辊两端的正弦曲线侧面上。

2.根据权利要求1所述波形帘线制造装置，其特征在于所述的帘线往复运动装置的上支架与下支架插装在两支架的轴孔内，上支架与下支架可沿轴孔左右滑动。

3.根据权利要求1所述波形帘线制造装置，其特征在于所述的两个支架端部之间插装有横杆，两个支架可沿横杆左右滑动，支架上安装有可锁紧横杆的锁紧螺栓。

4.一种使用权利要1所述波形帘线制造装置制造波形帘线的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）帘线经过帘线排列装置和帘线往复运动装置，在压力的作用下被压在帘线压贴装置和胎胚之间；

2）当胎胚开始旋转时，压辊以相同的线速度反向旋转，同时驱动帘线往复运动装置拉着帘线沿着其压辊端部的正弦曲线侧面进行往复运动；

3）往复运动的帘线形成的波形帘线立即被压辊压贴在具有粘性的胎胚冠部，保持了波形帘线的形状；

4）根据波形帘线的宽度，在胎胚冠部缠绕一圈或多圈波形帘线构成所需的加强层总宽度。