CN105437438A - 一种加工中空板的方法、中空板和箱体 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供了一种加工中空板的方法、中空板和箱体，用于实现在中空板上所需位置固定连接件的技术效果。所述方法包括：在中空板的第一面上开设至少一个孔；所述中空板包括与所述第一面相对的第二面；所述第一面和所述第二面之间设置有薄壁材料，所述薄壁材料、所述第一面和所述第二面形成多个气室，其中，所述至少一个孔中每个孔均未穿透所述第二面；通过所述至少一个孔向至少一个气室注入流动材料；所述流动材料具体为经过预设时长后能够转化为固体的材料；当所述流动材料转化为所述固体后，在所述中空板中与所述至少一个气室对应的区域形成能够固定连接件的至少一个固定区域。

Description

一种加工中空板的方法、中空板和箱体
技术领域
本发明涉及运输领域，尤其涉及一种加工中空板的方法、中空板和箱体。
背景技术
中空板是包括三层结构，分别是上层平板、下层平板，以及夹在上层平板和下层平板之间的薄壁结构。薄壁结构将中空板的中部空间分隔成多个气室，这样的结构可以保证平压强度，且减轻中空板重量。常见的中空板例如瓦楞板和蜂窝板。
为了能在中空板上固定连接件，如铆钉或螺钉，和/或连接其他物件，目前的做法是在中空板的预埋位置中预埋木条等硬质材料结构。然而，中空板成型后，预埋位置就固定了，而未预埋位置强度不足，无法固定连接件。所以现有技术导致中空板固定连接件的位置十分局限。
发明内容
本申请实施例提供了一种加工中空板的方法、中空板和箱体，用于实现在中空板上所需位置固定连接件的技术效果。
第一方面，本申请提供了一种加工中空板的方法，包括：
在中空板的第一面上开设至少一个孔；所述中空板包括与所述第一面相对的第二面；所述第一面和所述第二面之间设置有薄壁材料，所述薄壁材料、所述第一面和所述第二面形成多个气室，其中，所述至少一个孔中每个孔均未穿透所述第二面；
通过所述至少一个孔向至少一个气室注入流动材料；所述流动材料具体为经过预设时长后能够转化为固体的材料；
当所述流动材料转化为所述固体后，在所述中空板中与所述至少一个气室对应的区域形成能够固定连接件的至少一个固定区域。
可选的，在中空板的第一面上开设至少一个孔之后，所述方法还包括：
在所述至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，以使注入所述第一气室的所述流动材料能够通过所述至少一个辅助口流动至与所述第一气室相邻的气室。
可选的，所述流动材料为灌注胶或植入胶。
第二方面，本申请提供了一种中空板，包括：
第一面；
与所述第一面相对的第二面；
薄壁材料，设置在所述第一面和所述第二面之间，所述薄壁材料、所述第一面和所述第二面形成多个气室；
至少一个固定区域；所述至少一个固定区域为通过所述第一面上开设的至少一个孔向至少一个气室注入流动材料，且当所述流动材料转化为固体后所述至少一个气室对应的区域形成的能够固定连接件的区域；其中，所述至少一个孔中每个孔均未穿透所述第二面；所述流动材料具体为经过预设时长后能够转化为固体的材料。
可选的，所述至少一个固定区域为在所述至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，注入所述第一气室的所述流动材料通过所述至少一个辅助口流动至与所述第一气室相邻的气室且转化为所述固体而形成的区域。
可选的，所述流动材料为灌注胶或植入胶。
第三方面，本申请提供了一种箱体，包括：
如第二方面所述的至少一块中空板；
多个连接件，设置在每块中空板的所述至少一个固定区域上。
第四方面，本申请提供了一种加工中空板的设备，包括：
壳体；
所述壳体中开设有容置腔，用于容置流动材料；所述流动材料为经过预设时长后能够转化为固体的材料；
开孔结构，设置在所述壳体表面，用于在中空板的第一面上开设至少一个孔；所述中空板包括与所述第一面相对的第二面；所述第一面和所述第二面之间设置有薄壁材料，所述薄壁材料、所述第一面和所述第二面形成多个气室，其中，所述至少一个孔中每个孔均未穿透所述第二面；
连接通道，设置在所述壳体中；所述连接通道的入口与所述容置腔连接，所述连接通道的出口设置在所述壳体表面；所述连接通道用于将所述容置腔中的所述流动材料传输至所述至少一个孔，进而通过所述至少一个孔向至少一个气室注入流动材料；当所述流动材料转化为所述固体后，在所述中空板中与所述至少一个气室对应的区域形成能够固定连接件的至少一个固定区域。
可选的，所述开孔结构中空，所述出口与所述开孔结构的端口连接。
可选的，所述设备还包括：
辅助开口结构；
所述辅助开口结构与所述开孔结构非平行连接；或者
所述辅助开口结构上设置有第一连接结构，所述开孔结构上设置有与所述第一连接结构配合的第二连接结构，通过所述第一连接结构和所述第二连接结构所述辅助开口结构能够非平行地与所述开孔结构连接。
可选的，所述流动材料为灌注胶或植入胶。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、在本申请实施例的技术方案中，中空板包括与第一面和第二面，第一面和第二面之间设置有薄壁材料，薄壁材料、第一面和第二面形成多个气室。首先，在第一面上需要固定连接件的位置开设至少一个孔，每个孔均未穿透第二面；然后，通过至少一个孔向每个孔所在的气室注入流动材料。当流动材料经过预设时长转化为固体后，至少一个气室就变得实心且具有一定硬度。进而，至少一个气室对应的至少一个位置处就形成了能够固定连接件的至少一个固定区域。由于至少一个孔可以在第一面上任意所需位置开设，所以就解决了现有技术中空板固定连接件的位置受到预埋位置的局限的技术问题，实现了灵活固定连接件的技术效果。
2、进一步，在第一面上开设至少一个孔后，还可以在至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，进而注入第一气室的流动材料通过至少一个辅助口可以流动至与第一气室相邻的气室。从而，相邻气室中的流动材料转化成固体后，能够提高第一气室对应的固定区域的剪切应力。
附图说明
图1为本申请实施例中加工中空板的方法流程图；
图2为本申请实施例中的中空板示意图；
图3为本申请实施例中第一种实施方式的中空板纵剖面示意图；
图4为图3的I-I剖面示意图；
图5为本申请实施例中第二种实施方式的中空板纵剖面示意图；
图6为图5的I’-I’剖面示意图；
图7为本申请实施例中的箱体示意图；
图8a为本申请实施例中一加工中空板的设备示意图；
图8b为本申请实施例中另一加工中空板的设备示意图；
图9为本申请实施例中加工中空板的设备剖面示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种加工中空板的方法、中空板和箱体，用以解决现有技术中空板固定连接件的位置受到预埋位置的局限的技术问题，实现在中空板上所需位置固定连接件的技术效果。
为了解决上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：
在本申请实施例的技术方案中，中空板包括与第一面和第二面，第一面和第二面之间设置有薄壁材料，薄壁材料、第一面和第二面形成多个气室。首先，在第一面上需要固定连接件的位置开设至少一个孔，每个孔均未穿透第二面；然后，通过至少一个孔向每个孔所在的气室注入流动材料。当流动材料经过预设时长转化为固体后，至少一个气室就变得实心且具有一定硬度。进而，至少一个气室对应的至少一个位置处就形成了能够固定连接件的至少一个固定区域。由于至少一个孔可以在第一面上任意所需位置开设，所以就解决了现有技术中空板固定连接件的位置受到预埋位置的局限的技术问题，实现了灵活固定连接件的技术效果。
下面通过附图以及具体实施例对本发明技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本申请第一方面提供了一种加工中空板的方法，请参考图1，为适用于本申请实施例的方法一种可能的中空板结构示意图。图2所示的中空板包括第一面1、薄壁材料2和第二面3。
具体来讲，第一面1和第二面3是相对设置的，薄壁材料2设置在第一面1和第二面3之间。在具体实现过程中，可以将第一面1作为上层，第二面3作为下层，也可以将第二面3作为上层，第一面1作为下层，本申请不做具体限制。制作第一面1、薄壁材料2和第二面3的固体材料可以相同也不可以不同，本申请不做具体限制。其中，固体材料例如纸、木、塑料、金属、无机板体等，本申请所属领域的普通技术人员可以根据实际进行设置，本申请不做具体限制。
在本申请实施例中，薄壁材料2可以按照波浪形弯曲设置在第一面1和第二面3之间，进而形成的中空板就具体为瓦楞板。薄壁材料2也可以设置成相互连接的蜂窝状置于第一面1和第二面3之间，进而形成的中空板就具体为蜂窝板。当然，在具体实现过程中，设置薄壁材料2的方式还有多种，本申请所属领域的普通技术人员可以根据实际进行选择，本申请不做具体限制。
由于中空板上述设置方式，第一面1、薄壁材料2和第二面3之间就形成了多个气室。每个气室均包括第一面1、薄壁材料2和第二面3的一部分，且每个气室都是中空的，即气室中不存在固体和液体，仅存在气体。
下面对本申请实施例中加工中空板的方法进行详细介绍，请参考图1，包括如下步骤：
S101：在中空板的第一面上开设至少一个孔。
S102：通过所述至少一个孔向至少一个气室注入流动材料。
具体来讲，首先在S101中，根据用户需要固定连接件，或者在需要通过连接件连接其他物体的对应位置上开设至少一个孔。在具体实现过程中，至少一个孔开设在第一面1上，也可以开设在第二面3上，对此不做限制。以下以在第一面1上开设至少一个孔为例进行说明。
在本申请实施例中，至少一个孔可以具体为3个，4个，10个等，对数量不做具体限制。如图2和图3所示。在第一面1上开设至少一个孔后，每个孔所在的气室就和外界连通，通过孔与外界进行气体交换。在具体实现过程中，与外界连通的每个气室上可以有一个孔，也可以有两个或两个以上的孔，因此，与外界连通的气室有至少一个，且至少一个气室的数量等于或小于至少一个孔的数量。
进一步，每个孔仅开设在第一面1上，第二面3上并不会开设孔。换言之，每个孔都穿透了第一面1，但并未穿透第二面3，每个孔所在的气室所包含的第二面3的部分是完整的。
举例来说，假设用户需要在第一块中空板如图2所示的虚线区域内通过连接件连接第二块中空板，那么在第一块中空板第一面1的虚线区域内开设4个孔。每个孔分别位于气室上，故至少一个气室具体共有4个。
接下来，为了将至少一个气室填充为实心，且具有一定硬度，在S102中，通过至少一个孔向至少一个气室注入流动材料。具体来讲，在本申请实施例中，流动材料具体为初始时刻能流动，经过预设时长后能够转化为固体的材料。其中，初始时刻例为流动材料制备完成时刻、注入气室时刻或者拆包后开始接触空气的时刻等。而预设时长为流动材料从初始时刻到转化为固体所需时长，由流动材料物理性质决定。在具体实现过程中，流动材料例如为灌注胶或植入胶等，只要是初始时刻能够流动、且能够转化为固体的材料即可，本申请所属领域的普通技术人员可以根据实际进行选择，本申请不做具体限制。
举例来说，假设至少一个孔如图2所示，通过图2中所示的4个孔可以向4个孔分别所在的4个气室注入植入胶，如图4所示。
当流动材料注入至少一个气室转化为固体后，由于至少一个气室变为了实心，且转化为固体的流动材料有一定硬度，所以，每个气室对应的区域就有了一定的剪切应力，进而就形成能够固定连接件的至少一个固定区域。
具体来讲，每个气室包括第一面1、薄壁材料2和第二面3，在本申请实施例中，气室所对应的区域为第一面1和第二面3上属于该气室的区域。举例来说，中空板具体为蜂窝板，当在如图4所示的4个气室中注入流动材料后，第一面1和第二面3上属于4个气室的4个六边形的区域就是该4个气室所对应的4个固定区域。
由上述描述可知，当流动材料在至少一个气室中转化为固体后，至少一个气室所在的区域上就能够固定连接件，进而这些与至少一个气室对应的区域形成至少一个固定区域。连接件例如为螺钉、铆钉等常规楔入零件。固定区域上固定连接件的位置为钉接处，在本申请实施例中，钉接处的剪切应力与具体的流动材料有关，为保证能够固定连接件，本申请实施例中的剪切应力至少为50N。
以上是本申请的第一种实施方式。在第二种实施方式中，当剪切应力小于需要的预设剪切应力，或者中空板需要通过连接件连接重量较大的其他物体时，为了提高剪切应力，在S101之后进一步还可以包括：
在所述至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，以使注入所述第一气室的所述流动材料能够通过所述至少一个辅助口流动至与所述第一气室相邻的气室。
具体来讲，为了提高剪切应力，在第一面1的至少一个位置开设至少一个孔后，进一步在至少一个气室的第一气室的薄壁上开设至少一个辅助口。在本申请实施例中，第一气室为至少一个气室中的一个气室，或者也可以至少一个气室中的多个气室，或者还可以为至少一个气室中的全部气室，本申请所属领域的普通技术人员可以根据实际需要的剪切应力进行选择，本申请不做具体限制。
进一步，每个气室与多个气室相邻，且与相邻气室共有薄壁材料。所以，在第一气室的薄壁材料上开设辅助口后，就打通了第一气室和相邻气室。进而，当流动材料被注入第一气室时，流动材料将会通过辅助口流动到相邻的气室中。
在具体实现过程中，至少一个辅助口的具体数量，本申请所属领域的普通技术人员根据实际进行选择，本申请不做具体限制。
举例来说，假设至少一个孔和至少一个孔对应的至少一个气室如图2和图4所示。当图4所示的四个气室对应的区域剪切应力不足时，在如图5和图6所示的第一气室的薄壁材料2上开设两个辅助开口，进而使图6中与第一气室相邻的两个相邻气室也能注入流动材料，从而提高4个气室对应的固定区域的剪切应力。
由上述描述可知，由于在第一气室的薄壁材料上开设了至少一个辅助口，所以，注入第一气室的流动材料能够通过至少一个辅助口流入第一气室相邻的一个或多个相邻的气室。进而，当第一气室和相邻气室中的流动材料转化成固体后，由于相邻气室也变的实心且有一定硬度，所以能够提高第一气室对应的固定区域的剪切应力。
基于与前述实施例中加工中空板同样的发明构思，本申请第二方面还提供一种中空板，如图2-图6所示，包括：
第一面1和第二面3，第一面1和第二面3相对设置。在第一面1和第二面3设置有薄壁材料2。其中，薄壁材料2的设置方式在上文已有说明，这里就不再重复赘述了。由于薄壁材料2的设置方式，薄壁材料2、第一面1和第二面3之间形成多个气室。
在本申请实施例中，中空板还包括至少一个固定区域。其中，至少一个固定区域位于第一面1上，或第二面3上，或者第一面1和第二面3上。具体来讲，至少一个固定区域为通过第一面1上开设的至少一个孔向至少一个气室注入流动材料，且当流动材料转化为固体后至少一个气室对应的区域形成的能够固定连接件的区域。
具体来讲，在第一面1上开设的至少一个孔中每个孔均未穿透第二面3。流动材料具体为经过预设时长后能够转化为固体的材料，例如灌注胶或植入胶。
进一步，为提高固定连接件钉接处的剪切应力，在本申请实施例中，至少一个固定区域也可以为在至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，注入第一气室的流动材料通过至少一个辅助口流动至与第一气室相邻的气室且转化为固体而形成的区域。
前述图1-图6实施例中的加工中空板的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的中空板，通过前述对加工中空板的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中中空板的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。
基于与前述实施例中加工中空板和中空板同样的发明构思，本申请第三方面还提供一种箱体，如图7所示，包括：
至少一块第二方面中介绍的中空板。在具体实现过程中，至少一块中空板可以具体为一块，通过折叠和连接两个平行的边而形成箱体的侧面、顶面和底面。至少一块中空板也可以具体为多块，通过折叠和/或拼接等方式形成完整的箱体。本申请所属领域的普通技术人员可以根据实际进行设置，本申请不做具体限制。
进一步，在每块中空板的至少一个固定区域上还设置有多个连接件。具体来讲，多个连接件件可以固定在至少一个固定区域上，用于悬挂牌子、标签或沙袋等物体。多个连接件也可以用于连接箱体和其他物体，例如多个连接件固定在第一个箱体的固定区域上，同时还固定在另一箱体的固体区域上，从而连接两个箱体。
前述图1-图6实施例中的加工中空板和中空板的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的箱体，通过前述对加工中空板和中空板的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中箱体的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。
基于与前述实施例中加工中空板同样的发明构思，本申请第四方面还提供一种加工中空板的设备，如图8a-图9所示，包括：
壳体11；
壳体11中开设有容置腔12，用于容置流动材料；流动材料为经过预设时长后能够转化为固体的材料；
开孔结构13，设置在壳体11表面，用于在中空板的第一面上开设至少一个孔；中空板包括与第一面相对的第二面；第一面和第二面之间设置有薄壁材料，薄壁材料、第一面和第二面形成多个气室，其中，至少一个孔中每个孔均未穿透第二面；
连接通道14，设置在壳体11中；连接通道14的入口与容置腔12连接，连接通道14的出口设置在壳体11表面；连接通道14用于将容置腔中的流动材料传输至至少一个孔，进而通过至少一个孔向至少一个气室注入流动材料；当流动材料转化为固体后，在中空板中与至少一个气室对应的区域形成能够固定连接件的至少一个固定区域。
具体来讲，在本申请实施例中，如图8a和图8b所示，壳体11可以用塑料或金属等坚固的材料制成，进而壳体11能够对设备形成保护。
如图9所示，壳体11中开设有容置腔12，且容置腔12可以开设为球形，椭球形或其他任意形状均可，本申请不做具体限制。容置腔12用于容置流动材料，流动材料可以为用户使用本申请实施例中的设备之前向容置腔12中加入的，也可以为出厂前封闭在容置腔12中的，本申请也不做具体限制。流动材料例灌注胶或植入胶。
为了在中空板的第一面上开始至少一个孔，壳体11的表面上还设置有开孔结构13。在具体实现过程中，开孔结构13可以设置为针尖，也可以设置为勾子，或者刀片，只要能够实现在第一面上开设孔的结构即可。
连接通道14设置在壳体11内，连接通道14的入口与容置腔12连接，出口则设置在壳体11的表面，进而，容置腔12中的流动材料能够通过连接通道14的入口流入连接通道14，并进一步通过连接通道14的出口流动到加工中空板的设备外部，最终通过由开孔结构13开设的至少一个孔流入至少一个气室中。
进一步，如图9所示，开孔结构中空，出口与开孔结构的端口连接。
具体来讲，本申请实施例中的开孔结构13是中空的，而连接通道14的出口与开孔结构13的端口连接。进而，当用户使用开孔结构13开设至少一个孔后，流动材料可以依次从容置腔12流动至连接通道14的入口、连接通道14、连接通道14的出口和开孔结构13后被注入至少一个气室。
更进一步，为了提高剪切应力，本申请实施例中的设备还包括：
辅助开口结构15；
辅助开口结构15与开孔结构13非平行连接；或者
辅助开口结构15上设置有第一连接结构151，开孔结构13上设置有与第一连接结构151配合的第二连接结构131，通过第一连接结构151和第二连接结构131辅助开口结构15能够非平行地与开孔结构13连接。
具体来讲，辅助开口结构15可以设置为勾子，或者刀片，只要能够实现在第一面上开设孔的结构即可。在本申请实施例中，辅助开口结构15与开孔结构13连接，具体连接方式有两种。
第一种：
如图8a所示，辅助开口结构15与开孔结构13固定连接，并且具体为非平行连接。
具体来讲，在本申请实施例中，辅助开口结构15与开孔结构13之间的夹角为(0°，90°]。由于辅助开口结构15与开孔结构13之间的夹角不为0°也不为180°，所以辅助开口结构15与开孔结构13是不平行的，所以辅助开口结构15与开孔结构13是非平行连接。在具体实现过程中，辅助开口结构15与开孔结构13之间的夹角本申请所属领域可以在(0°，90°]中选择，本申请不做具体限制。
第二种：
如图8b所示，辅助开口结构上设置有第一连接结构151，开孔结构上设置有第二连接结构131，且第一连接结构和第二连接结构131相互能够配合。
因此，当用户需要在第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口时，通过第一连接结构151和第二连接结构131将辅助开口结构15连接在开孔结构13上。当用户不需要使用辅助开口结构15时，可以使第一连接结构151和第二连接结构131不连接，进而辅助开口结构15也就不会连接在设备上了。
前述图1-图6实施例中的加工中空板的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的加工中空板的设备，通过前述对加工中空板的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中加工中空的设备的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、在本申请实施例的技术方案中，中空板包括与第一面和第二面，第一面和第二面之间设置有薄壁材料，薄壁材料、第一面和第二面形成多个气室。首先，在第一面上需要固定连接件的位置开设至少一个孔，每个孔均未穿透第二面；然后，通过至少一个孔向每个孔所在的气室注入流动材料。当流动材料经过预设时长转化为固体后，至少一个气室就变得实心且具有一定硬度。进而，至少一个气室对应的至少一个位置处就形成了能够固定连接件的至少一个固定区域。由于至少一个孔可以在第一面上任意所需位置开设，所以就解决了现有技术中空板固定连接件的位置受到预埋位置的局限的技术问题，实现了灵活固定连接件的技术效果。
2、进一步，在第一面上开设至少一个孔后，还可以在至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，进而注入第一气室的流动材料通过至少一个辅助口可以流动至与第一气室相邻的气室。从而，相邻气室中的流动材料转化成固体后，能够提高第一气室对应的固定区域的剪切应力。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种加工中空板的方法，其特征在于，包括：
在中空板的第一面上开设至少一个孔；所述中空板包括与所述第一面相对的第二面；所述第一面和所述第二面之间设置有薄壁材料，所述薄壁材料、所述第一面和所述第二面形成多个气室，其中，所述至少一个孔中每个孔均未穿透所述第二面；
通过所述至少一个孔向至少一个气室注入流动材料；所述流动材料具体为经过预设时长后能够转化为固体的材料；
当所述流动材料转化为所述固体后，在所述中空板中与所述至少一个气室对应的区域形成能够固定连接件的至少一个固定区域。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在中空板的第一面上开设至少一个孔之后，所述方法还包括：
在所述至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，以使注入所述第一气室的所述流动材料能够通过所述至少一个辅助口流动至与所述第一气室相邻的气室。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述流动材料为灌注胶或植入胶。
4.一种中空板，其特征在于，包括：
第一面；
与所述第一面相对的第二面；
薄壁材料，设置在所述第一面和所述第二面之间，所述薄壁材料、所述第一面和所述第二面形成多个气室；
至少一个固定区域；所述至少一个固定区域为通过所述第一面上开设的至少一个孔向至少一个气室注入流动材料，且当所述流动材料转化为固体后所述至少一个气室对应的区域形成的能够固定连接件的区域；其中，所述至少一个孔中每个孔均未穿透所述第二面；所述流动材料具体为经过预设时长后能够转化为固体的材料。
5.如权利要求4所述的中空板，其特征在于，所述至少一个固定区域为在所述至少一个气室中的第一气室的薄壁材料上开设至少一个辅助口，注入所述第一气室的所述流动材料通过所述至少一个辅助口流动至与所述第一气室相邻的气室且转化为所述固体而形成的区域。
6.如权利要求5所述的中空板，其特征在于，所述流动材料为灌注胶或植入胶。
7.一种箱体，其特征在于，包括：
如权利要求4-6任一项所述的至少一块中空板；
多个连接件，设置在每块中空板的所述至少一个固定区域上。
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Assignor: SICHUAN CHANGHONG ELECTRIC Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980043951

Denomination of invention: A Method for Processing Hollow Plates, Hollow Plates, and Boxes

Granted publication date: 20180925

License type: Common License

Record date: 20231027