CN204418387U - 一种用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件及其连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件及其连接结构，连接件(1)包括为矩形平板结构的底板(10)、为矩形平板结构的背板(20)和均为直角三角形平板结构第一侧板(30)和第二侧板(40)；底板(10)的第一端(101)与背板(20)的第一端(201)固定连接且构成直角折弯结构，背板(20)上设置有用于连接门洞立柱的通孔，底板(10)上设置有用于连接基础圈梁的通孔。本实用新型的连接件可以安装在门洞立柱的内部，有效解决了门洞立柱与墙体龙骨距离较近时门洞立柱与基础圈梁之间抗拔件无法安装的问题，并且能够稳固地将门洞立柱与基础圈梁连接起来，使连接结构稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋技术领域，尤其涉及一种用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件及其连接结构。
背景技术
目前，集成房屋以其施工周期短、安全可靠、对环境污染小、造型美观等优点已经得到了广泛的应用。那么为了能更好地保障集成房屋的安全稳定性，不但其相关的零部件要求有很好的坚固性和稳定性，而且各个零部件之间的连接件，也要求要有很好的稳定性和连接性。门洞立柱处的抗拔件一般安装于门洞立柱的外侧，但在实际工程中离门洞立柱最近的墙体龙骨有时会距离门洞立柱很近，从而导致常规抗拔件无法安装。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种解决以上问题的用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件及其连接结构。
本实用新型提供了一种用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件,所述连接件包括为矩形平板结构的底板、为矩形平板结构的背板和均为直角三角形平板结构第一侧板和第二侧板；所述底板的第一端与所述背板的第一端固定连接且构成直角折弯结构，所述第一侧板的第一端与所述背板的第二端固定连接且构成直角折弯结构并且所述第一侧板的第二端与所述底板的第二端固定连接且构成直角折弯结构，所述第二侧板的第一端与所述背板的第三端固定连接且构成直角折弯结构并且所述第二侧板的第二端与所述底板的第三端固定连接且构成直角折弯结构；所述背板上设置有用于连接门洞立柱的通孔，所述底板上设置有用于连接基础圈梁的通孔，所述底板的通孔的直径大于所述背板上的通孔的直径。
其中，所述背板上用于连接门洞立柱的通孔的直径为5毫米，所述底板上用于连接基础圈梁的通孔的直径为20毫米。
其中，所述背板上用于连接门洞立柱的通孔的个数为16个，设置为8排2列，每排通孔的中心点连接线均与所述背板的第一端平行，每排中2个通孔的中心点的间距为20毫米，每列中沿距离所述背板的第一端由近及远的方向上第2个通孔和第3个通孔的中心点间距为30毫米，其它相邻通孔的中心点间距为25毫米。
其中，所述背板上邻近与所述第一端相对的第四端的一排通孔的中心点距此第四端的距离为31毫米；邻近所述背板的第二端的一列通孔的中心点距所述背板的第二端的距离为20毫米，邻近所述背板的第三端的一列通孔的中心点距所述背板的第三端的距离为20毫米。
其中，所述底板上用于连接基础圈梁的通孔的个数为1个；此通孔的中心点距所述底板的第二端和第三端的距离相同。
其中，所述底板上用于连接基础圈梁的通孔的中心点距所述底板上与第一端相对的第四端的距离为25毫米。
其中，所述底板与所述背板构成的直角折弯结构的“┗”型断面上所述背板侧的长度为251毫米、所述底板侧的长度为50毫米，所述背板的宽度以及所述底板的长度均为60毫米，所述第一侧板和第二侧板在背板侧的直角边的长度为251毫米与所述底板的厚度的差，所述第一侧板和第二侧板在底板侧的直角边的长度为50毫米与所述背板的厚度的差。
其中，所述底板、所述背板和所述侧板的厚度均为3.2毫米。
本实用新型还提供了一种连接结构，其特征在于，所述连接结构包括上述连接件，还包括门洞立柱与基础圈梁，所述连接件的底板与所述基础圈梁固定连接，所述连接件的背板与所述门洞立柱固定连接。
其中，所述门洞立柱为一C型龙骨和一U型龙骨按开口相对的方式扣接在一起的组合立柱，基础圈梁为U型龙骨。
本实用新型所提供的用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件可以安装在门洞立柱的内部，有效解决了门洞立柱与墙体龙骨距离较近时门洞立柱与基础圈梁之间抗拔件无法安装的问题，并且能够稳固地将门洞立柱与基础圈梁连接起来，使连接结构稳定。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的连接结构的示意图；
图2是本实用新型的用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件的结构示意图；
图3是本实用新型的用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件的主视图；
图4是本实用新型的用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件的俯视图；
图5是本实用新型的用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件的右视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型的基本思想是，提供一种比常规抗拔件尺寸小的连接件，将此连接件安装于门洞立柱的内部，从而解决门洞立柱与墙体龙骨距离较近时门洞立柱与基础圈梁之间抗拔件无法安装的问题。此连接件包括为矩形平板结构的底板、为矩形平板结构的背板和均为直角三角形平板结构的第一侧板和第二侧板；在背板上设置用于连接门洞立柱的通孔，在底板上设置用于连接基础圈梁的通孔。
图1是本实用新型的连接结构的示意图。此连接结构包括连接件1，还包括门洞立柱2和基础圈梁3。门洞立柱2由两个U型钢以开口相对的方式扣在一起形成。连接件1的背板20与门洞立柱2固定连接，连接件1的底板10与基础圈梁3固定连接。门洞立柱2为一C型龙骨和一U型龙骨按开口相对的方式扣接在一起的组合立柱，基础圈梁3为U型龙骨。
下面结合附图对连接件1进行详细描述。
图2图示了连接件1的结构示意图。连接件1包括为矩形平板结构的底板10、为矩形平板结构的背板20和均为直角三角形平板结构的第一侧板30和第二侧板40。底板10的第一端101与背板20的第一端201固定连接且构成直角折弯结构，第一侧板30的第一端301与背板20的第二端202固定连接且构成直角折弯结构并且第一侧板30的第二端302与底板10的第二端102固定连接且构成直角折弯结构，第二侧板40的第一端401与背板20的第三端203固定连接且构成直角折弯结构并且第二侧板40的第二端402与底板10的第三端10固定连接且构成直角折弯结构；背板20上设置有用于连接门洞立柱2的通孔，底板10上设置有用于连接基础圈梁3的通孔，底板10的通孔的直径大于背板20上的通孔的直径。
其中，底板10与背板20的固定连接方式可以为焊接方式，或者两者一体形成。第一侧板30分别与底板10与背板20焊接连接，第二侧板40分别与底板10与背板20焊接连接。
连接件1上通孔的直径的设置方式可以有多种，一种典型的设置方式为：背板20上用于连接门洞立柱的通孔的直径为5毫米，底板10上用于连接基础圈梁的通孔的直径为20毫米。
背板20上通孔的布局方式可以有多种。一种典型的布局方式为：背板20上用于连接门洞立柱的通孔的个数为16个，设置为8排2列，每排通孔的中心点连接线均与背板20的第一端201平行，每排中2个通孔的中心点的间距为20毫米，每列中沿距离背板20的第一端201由近及远的方向上第2个通孔和第3个通孔的中心点距离为30毫米，其它相邻通孔的中心点距离为25毫米。
底板10上通孔的布局方式可以有多种。一种典型的布局方式为：底板10上用于连接基础圈梁的通孔的个数为1个；此通孔的中心点距底板10的第二端102和第三端103的距离相同。
具有上述通孔布局方式的连接件1的具体尺寸设置方式可以有多种，一种典型的具体示例中的设置方式为：
如图2所示，底板10与背板20构成的直角折弯结构的“┗”型断面上背板20侧的长度t1为251毫米、底板10侧的长度t2为50毫米。背板20的宽度t3以及底板10的长度t4均为60毫米，第一侧板30和第二侧板40在背板20侧的直角边的长度为251毫米与底板10的厚度的差，第一侧板30和第二侧板40在底板10侧的直角边的长度为50毫米与背板20的厚度的差。
图3图示了此具体实例中连接件1的主视图，此图中主要图示了连接件1的背板20。背板20上邻近与第一端201相对的第四端204的一排通孔的中心点距此第四端204的距离t5为31毫米；邻近背板20的第二端202的一列通孔的中心点距背板20的第二端202的距离均为20毫米，邻近背板20的第三端203的一列通孔的中心点距背板的第三端203的距离均为20毫米。
图4图示了此具体实例中连接件1的俯视图，此图中主要图示了连接件1的底板10。底板10上的通孔的中心点距与底板10的第一端101相对的第四端104的距离t8为25毫米。
图5图示了此具体实例中连接件1的右视图，此图中主要图示了连接件1的第二侧板40。第二侧板40在背板20侧的直角边的长度为251毫米与底板10的厚度的差(例如，底板10的厚度为3.2毫米时，此长度为247.8毫米)，第二侧板40在底板10侧的直角边的长度为50毫米与背板20的厚度的差(例如，背板20的厚度为3.2毫米时，此长度为46.8毫米)。第一侧板30与第二侧板40的尺寸相同。
本连接件1中底板10、背板20、第一侧板30和第二侧板40的厚度为3.2毫米，还可以根据整体结构的受力需要使用其它厚度值。
本实用新型所提供的用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件可以安装在门洞立柱的内部，有效解决了门洞立柱与墙体龙骨距离较近时门洞立柱与基础圈梁之间抗拔件无法安装的问题，并且能够稳固地将门洞立柱与基础圈梁连接起来，使连接结构稳定。
连接件1上通孔的间距以及通孔的布局方式，可以使连接件1更稳固地将门洞立柱与基础圈梁连接起来。连接件1具有安装便捷的优点。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中所涉及的具体尺寸数值均为示例性的描述，并不形成对本实用新型的限制，在实际应用中可以根据受力需要对各尺寸的数值进行相应的具体设定。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种用于连接门洞立柱与基础圈梁的连接件(1),所述连接件(1)包括为矩形平板结构的底板(10)、为矩形平板结构的背板(20)和均为直角三角形平板结构第一侧板(30)和第二侧板(40)；所述底板(10)的第一端(101)与所述背板(20)的第一端(201)固定连接且构成直角折弯结构，所述第一侧板(30)的第一端(301)与所述背板(20)的第二端(202)固定连接且构成直角折弯结构并且所述第一侧板(30)的第二端(302)与所述底板(10)的第二端(102)固定连接且构成直角折弯结构，所述第二侧板(40)的第一端(401)与所述背板(20)的第三端(203)固定连接且构成直角折弯结构并且所述第二侧板(40)的第二端(402)与所述底板(10)的第三端(103)固定连接且构成直角折弯结构；所述背板(20)上设置有用于连接门洞立柱的通孔，所述底板(10)上设置有用于连接基础圈梁的通孔，所述底板(10)的通孔的直径大于所述背板(20)上的通孔的直径。
2.如权利要求1所述的连接件(1)，其特征在于，
所述背板(20)上用于连接门洞立柱的通孔的直径为5毫米，所述底板(10)上用于连接基础圈梁的通孔的直径为20毫米。
3.如权利要求2所述的连接件(1)，其特征在于，
所述背板(20)上用于连接门洞立柱的通孔的个数为16个，设置为8排2列，每排通孔的中心点连接线均与所述背板(20)的第一端(201)平行，每排中2个通孔的中心点的间距为20毫米，每列中沿距离所述背板(20)的第一端(201)由近及远的方向上第2个通孔和第3个通孔的中心点间距为30毫米，其它相邻通孔的中心点间距为25毫米。
4.如权利要求3所述的连接件(1)，其特征在于，
所述背板(20)上邻近与所述第一端(201)相对的第四端(204)的一排通孔的中心点距此第四端(204)的距离为31毫米；邻近所述背板(20)的第二端(202)的一列通孔的中心点距所述背板(20)的第二端(202)的距离为20毫米，邻近所述背板(20)的第三端(203)的一列通孔的中心点距所述背板的第三端的距离为20毫米。
5.如权利要求2所述的连接件(1)，其特征在于，
所述底板(10)上用于连接基础圈梁的通孔的个数为1个；此通孔的中心点距所述底板(10)的第二端(102)和第三端(103)的距离相同。
6.如权利要求5所述的连接件(1)，其特征在于，
所述底板(10)上用于连接基础圈梁的通孔的中心点距所述底板(10)上与第一端(101)相对的第四端(104)的距离为25毫米。
7.如权利要求1至6中任一权利要求所述的连接件(1)，其特征在于，
所述底板(10)与所述背板(20)构成的直角折弯结构的“┗”型断面上所述背板(20)侧的长度为251毫米、所述底板(10)侧的长度为50毫米，所述背板(20)的宽度以及所述底板(10)的长度均为60毫米，所述第一侧板(30)和第二侧板(40)在背板(20)侧的直角边的长度为251毫米与所述底板(10)的厚度的差，所述第一侧板(30)和第二侧板(40)在底板(10)侧的直角边的长度为50毫米与所述背板(20)的厚度的差。
8.如权利要求1至6中任一权利要求所述的连接件(1)，其特征在于，
所述底板、所述背板和所述侧板的厚度均为3.2毫米。
9.一种连接结构，其特征在于，所述连接结构包括权利要求1至8的任一连接件(1)，还包括门洞立柱(2)与基础圈梁(3)，所述门洞立柱2由两个U型钢以开口相对的方式扣在一起形成，所述连接件(1)的底板(10)与所述基础圈梁(3)固定连接，所述连接件(1)的背板(20)与所述门洞立柱(2)固定连接。
10.如权利要求9所述的连接结构，其特征在于，
所述门洞立柱(2)为一C型龙骨和一U型龙骨按开口相对的方式扣接在一起的组合立柱，基础圈梁(3)为U型龙骨。
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