CN105436931A - 一种模锻件快速定位装置 - Google Patents

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陈彦涛
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明属于工装设计技术领域,具体涉及一种模锻件快速定位装置,用于对带角度模锻件进行基准加工。目前模锻件主要采用先划全线检查加工余量,再划基准加工线,后续工序找正划线加工基准。各空间距离、角度依靠划线保证,对工人操作技能要求高,由于人工划线误差和找正误差,各基准经常加工不准确,导致后续加工余量不均匀,甚至无加工余量造成零件报废,产品质量极不稳定;人工划线和找正费时费力,不但零件质量难以保证,生产效率也极低。本发明提出一种易于装夹、定位快速准确、质量稳定可靠的模锻件基准加工快速定位装置。

Description

一种模锻件快速定位装置
技术领域
[0001 ]本发明属于工装设计技术领域,具体涉及一种模锻件快速定位装置,用于对带角度模锻件进行基准加工。
背景技术
[0002]直升机部分接头类零件毛坯为模锻件,目前主要采用先划全线检查加工余量,再划基准加工线,后续工序找正划线加工基准。该加工方法的缺点:各空间距离、角度依靠划线保证,对工人操作技能要求高,由于人工划线误差和找正误差,各基准经常加工不准确,导致后续加工余量不均匀,甚至无加工余量造成零件报废,产品质量极不稳定;人工划线和找正费时费力,不但零件质量难以保证,生产效率也极低。
发明内容
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提出一种易于装夹、定位快速准确、质量稳定可靠的模锻件基准加工快速定位装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种模锻件快速定位装置,用于对带角度模锻件进行基准加工,该装置包括夹具主体、圆周定位挡块、V形定位块、辅助支撑杆、垫片和螺杆,其中
[0005]所述夹具主体包括底座及上部的定位台和两个立柱,该两个立柱分别位于定位台两侧;在定位台正面具有对称设置的两个圆周定位挡块以及螺纹孔,圆周定位挡块具有以所述螺纹孔的圆心为轴的环形面,可定位模锻件的圆柱部分;螺杆通过垫片可将模锻件压紧在定位台的表面;所述立柱上端包括可移动的V形定位块,可对模锻件两侧进行夹紧定位;所述辅助支撑杆在定位台的上端螺纹连接,通过调整辅助支撑杆的高度对模锻件提供支撑。
[0006]所述定位台具有一定倾斜角度,可实现对非垂直模锻件进行定位加工。
[0007]本发明的优点是:零件毛坯定位装夹快速准确,加工出的基准面、孔一致性好,准确性高,加工效率也明显提高。
附图说明
[0008]图1是本发明的模锻件快速定位装置装夹零件后的示意图;
[0009]图2是本发明的模锻件快速定位装置轴侧图;
[0010]图3是零件示意图;
[0011 ]图4是包括带角度定位台的模锻件快速定位装置侧视图。
具体实施方式
[0012]如图1-2所示,一种模锻件快速定位装置,用于对带角度模锻件进行基准加工,该装置包括夹具主体1、圆周定位挡块2、V形定位块3、辅助支撑杆4、垫片5和螺杆6,其中所述夹具主体1包括底座及上部的定位台和两个立柱,该两个立柱分别位于定位台两侧;在定位台正面具有对称设置的两个圆周定位挡块2以及螺纹孔,圆周定位挡块2具有以所述螺纹孔的圆心为轴的环形面,可定位模锻件的圆柱部分;螺杆6通过垫片5可将模锻件压紧在定位台的表面;所述立柱上端包括可移动的V形定位块3,可对模锻件两侧进行夹紧定位;所述辅助支撑杆4在定位台的上端螺纹连接,通过调整辅助支撑杆(4)的高度对模锻件提供支撑。
[0013]如图4所示,定位台还可以具有一定倾斜角度,可实现对非垂直模锻件进行定位加工。
[0014]本发明模锻件快速定位装置,其使用步骤如下:
[0015]步骤1、在数控加工中心上装夹找正夹具主体1;
[0016]步骤2、将零件圆柱面贴靠在圆周定位挡块2上;
[0017]步骤3、装上垫片5和螺杆6,轻微拧紧螺杆,调整两处V形定位块3及辅助支撑杆4,再拧紧螺杆6压紧零件;
[0018] 步骤4、编制基准面、孔数控加工程序,加工基准面、孔。

Claims (2)

1.一种模锻件快速定位装置,用于对带角度模锻件进行基准加工,其特征在于:该装置包括夹具主体(1)、圆周定位挡块(2)、V形定位块(3)、辅助支撑杆(4)、垫片(5)和螺杆(6),其中 所述夹具主体(1)包括底座及上部的定位台和两个立柱,该两个立柱分别位于定位台两侧;在定位台正面具有对称设置的两个圆周定位挡块(2)以及螺纹孔,圆周定位挡块(2)具有以所述螺纹孔的圆心为轴的环形面,可定位模锻件的圆柱部分;螺杆(6)通过垫片(5)可将模锻件压紧在定位台的表面;所述立柱上端包括可移动的V形定位块(3),可对模锻件两侧进行夹紧定位;所述辅助支撑杆(4)在定位台的上端螺纹连接,通过调整辅助支撑杆(4)的高度对模锻件提供支撑。
2.根据权利要求1所述的模锻件快速定位装置,其特征在于:所述定位台具有一定倾斜角度,可实现对非垂直模锻件进行定位加工。
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