CN105436914A - 一种防磨损中心架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防磨损中心架，底座设置在支撑架的底端，半圆形下架体固定设置在支撑架的顶端，半圆形上架体活动连接在半圆形下架体上，上支臂和两个下支臂环形均布在半圆形下架体与半圆形上架体拼接成的圆环形架体上，上支臂和下支臂均包括套筒和螺杆，螺杆通过螺纹套接于套筒内，螺杆上设有用于标示长度的刻度，螺杆朝向的圆环形架体圆心的一端设有耐高温高速滚珠轴承。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以通过一致的刻度保证上支臂和两个下支臂同时进给，保证工件中心对正，可以减小加工工件时的摩擦阻力，降低其运动过程中的摩擦系数，保证回转精度，保证了加工工件的精度，提高了刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于机械制造领域，涉及一种防磨损中心架。
背景技术
现有技术中，手动中心架在生产批量比较大，分步加工的场合中使用，由于工件多次装夹，手动中心架位于长工件一头，在装夹过程中起到支撑定心的作用，液压中心架由于结构的问题，起不到这个作用。
当加工的工件长度与直径比超过2.54倍以上，由于工件的刚性减弱，切削力使工件变形加大，在加工过程中，容易发生震动，加工出现较大的误差，甚至造成工件掉落的恶性事故，存在较大的安全隐患，另外，如果工件被手动中心架卡住不能转动，容易损坏车刀。
手动中心架中靠三个轴类工件来支撑工件，该种容易产生圆周跳动，很难把工件支撑到中心位置，造成批量工件的浪费现象，增加管理成本。
发明内容
本发明需要解决的问题是针对上述手动中心架容易产生圆周跳动，很难把工件支撑到中心位置，造成批量工件的浪费现象，增加管理成本的不足，而提供一种采用中心架作为辅助支撑，增加工件的刚性和切削的稳定性的防磨损中心架。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种防磨损中心架，包括底座、支撑架、半圆形下架体、半圆形上架体、两个下支臂和一个上支臂，半圆形下架体，底座设置在支撑架的底端，半圆形下架体固定设置在支撑架的顶端，半圆形上架体活动连接在半圆形下架体上，半圆形下架体上设有两个用于安装下支臂的下安装孔，半圆形上架体上设有一个用于安装上支臂的上安装孔，下安装孔和上安装孔环形均布在半圆形下架体与半圆形上架体拼接成的圆环形架体上，上支臂安装在上安装孔内，两个下支臂分别安装在两个下安装孔内，上支臂和两个下支臂均指向圆环形架体的圆心，上支臂和下支臂均包括套筒和螺杆，套筒的内壁设有与螺杆相适配的螺纹，螺杆通过螺纹套接于套筒内，螺杆上设有用于标示长度的刻度，螺杆朝向的圆环形架体圆心的一端设有耐高温高速滚珠轴承。
半圆形下架体和半圆形上架体的一侧连接处通过铰链连接，另一侧连接处通过螺栓固定。
支撑架的中下部设有空窗，空窗的下方设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将支撑架与底座锁紧固定。
套筒与上安装孔、下安装孔均通过螺纹连接。
螺杆的长度大于套筒的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
螺杆通过螺纹套接于套筒内，螺杆上设有用于标示长度的刻度，可以通过一致的刻度保证上支臂和两个下支臂同时进给，保证工件中心对正，螺杆朝向的圆环形架体圆心的一端设有耐高温高速滚珠轴承，可以减小加工工件时的摩擦阻力，降低其运动过程中的摩擦系数，保证回转精度，增加了工件的刚性和切削的稳定性，防止本发明的防磨损中心架与工件长期接触导致的磨损，保证了加工工件的精度，提高了刀具的使用寿命；同时消除在加工工件过程中的摩擦起热，导致铁屑烫伤操作人员的隐患。
在使用时，通过底座给防磨损中心架施加一定的预紧力，可以克服轴承的间隙和切削过程中的切削力带来的变形。
附图说明
图1是本发明的防磨损中心架的结构示意图；
其中，1、底座，2、支撑架，3、半圆形下架体，4、半圆形上架体，5、下支臂，6、上支臂,7、套筒，8、螺杆，9、耐高温高速滚珠轴承，10、空窗。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种防磨损中心架，包括底座1、支撑架2、半圆形下架体3、半圆形上架体4、两个下支臂5和一个上支臂6，半圆形下架体3，底座1设置在支撑架2的底端，半圆形下架体3固定设置在支撑架2的顶端，半圆形上架体4活动连接在半圆形下架体3上，半圆形下架体3上设有两个用于安装下支臂5的下安装孔，半圆形上架体4上设有一个用于安装上支臂6的上安装孔，下安装孔和上安装孔环形均布在半圆形下架体3与半圆形上架体4拼接成的圆环形架体上，上支臂6安装在上安装孔内，两个下支臂5分别安装在两个下安装孔内，上支臂6和两个下支臂5均指向圆环形架体的圆心，上支臂6和下支臂5均包括套筒7和螺杆8，套筒7的内壁设有与螺杆8相适配的螺纹，螺杆8通过螺纹套接于套筒7内，螺杆8上设有用于标示长度的刻度，螺杆8朝向的圆环形架体圆心的一端设有耐高温高速滚珠轴承9。
半圆形下架体3和半圆形上架体4的一侧连接处通过铰链连接，另一侧连接处通过螺栓固定，方便夹持和拆下工件。
支撑架2的中下部设有空窗10，空窗10的下方设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将支撑架2与底座1锁紧固定，在使用时，通过底座1给防磨损中心架施加一定的预紧力，可以克服耐高温高速滚珠轴承9的间隙和切削过程中的切削力带来的变形。
套筒7与上安装孔、下安装孔均通过螺纹连接，安装和拆卸方便。
螺杆8的长度大于套筒7的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
螺杆通过螺纹套接于套筒内，螺杆上设有用于标示长度的刻度，可以通过一致的刻度保证上支臂和两个下支臂同时进给，保证工件中心对正，螺杆朝向的圆环形架体圆心的一端设有耐高温高速滚珠轴承，可以减小加工工件时的摩擦阻力，降低其运动过程中的摩擦系数，保证回转精度，增加了工件的刚性和切削的稳定性，防止本发明的防磨损中心架与工件长期接触导致的磨损，保证了加工工件的精度，提高了刀具的使用寿命；同时消除在加工工件过程中的摩擦起热，导致铁屑烫伤操作人员的隐患。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种防磨损中心架，包括底座、支撑架、半圆形下架体、半圆形上架体、两个下支臂和一个上支臂，半圆形下架体，底座设置在支撑架的底端，半圆形下架体固定设置在支撑架的顶端，半圆形上架体活动连接在半圆形下架体上，半圆形下架体上设有两个用于安装下支臂的下安装孔，半圆形上架体上设有一个用于安装上支臂的上安装孔，下安装孔和上安装孔环形均布在半圆形下架体与半圆形上架体拼接成的圆环形架体上，上支臂安装在上安装孔内，两个下支臂分别安装在两个下安装孔内，上支臂和两个下支臂均指向圆环形架体的圆心，其特征在于：上支臂和下支臂均包括套筒和螺杆，套筒的内壁设有与螺杆相适配的螺纹，螺杆通过螺纹套接于套筒内，螺杆上设有用于标示长度的刻度，螺杆朝向的圆环形架体圆心的一端设有耐高温高速滚珠轴承。
2.根据权利要求1所述的防磨损中心架，其特征在于：半圆形下架体和半圆形上架体的一侧连接处通过铰链连接，另一侧连接处通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的防磨损中心架，其特征在于：支撑架的中下部设有空窗，空窗的下方设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将支撑架与底座锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的防磨损中心架，其特征在于：套筒与上安装孔、下安装孔均通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的防磨损中心架，其特征在于：螺杆的长度大于套筒的长度。
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| CN105436914A true CN105436914A (zh) | 2016-03-30 |
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Family Applications (1)
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