CN105435575A - 用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，包括一个冷凝管，所述冷凝管为双层套管，包括内管壁和外管壁，内管壁和外管壁的两端端部分别密封连接，内管壁和外管壁之间形成容纳冷却液的密闭腔体，外管壁的最高点设置有冷却液出口，最低点设置有冷却液入口，冷却液通过冷却液入口进入腔体，使冷凝管的内管壁保持较低的温度，再通过冷却液出口流出，所述腔体内设置有螺旋式环绕内管壁的单条隔板，该隔板相对的两边分别连接内管壁和外管壁，使腔体形成单条通道。通过在腔体内设置螺旋式环绕内管壁的单条隔板，使腔体形成单条通道，可以防止冷却液因热对流而导致的冷凝管区域性温差大的问题，提高冷凝效果。

Description

用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置

技术领域

本发明涉及一种工业除尘器，特别是应用在蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置。

背景技术

传统的工业除尘器通常是通过电除尘装置和布袋除尘装置进行除尘的，电除尘装置大多是大型设备，所需要的电压高，危险系数大，而且对环境温度和湿度的要求很高，布袋除尘虽然经济实惠，但如果提高过滤精度，则会相应降低过滤速度，布袋除尘效果和除尘速度无法兼顾，蒸汽式工业除尘器虽然对上述缺点进行了改进，但是其除尘效果还不够理想，分析原因得到，冷凝装置对水蒸气的冷凝不到位，管口依然有很多水蒸气夹杂着粉尘溢出，具体分析，其原因在于，传统的冷凝装置包括一个冷凝管，冷凝管为双层套管，包括内管壁和外管壁，内管壁和外管壁的两端端部分别密封连接，内管壁和外管壁之间形成容纳冷却液的密闭腔体，外管壁的最高点设置有冷却液出口，最低点设置有冷却液入口，冷却液通过冷却液入口进入腔体，使冷凝管的内管壁保持较低的温度，再通过冷却液出口流出，在实际使用中，由于水蒸气多与冷凝管内管壁上半部分接触，因此导致内管壁上半部分的温度明显高于下半部分，虽然冷却液一直在循环，但由于热对流效应，温度高的水向上方聚集，集中在冷凝管内壁上半部分，因此对内管壁对水蒸气的冷凝效果大打折扣。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种冷凝效果更好的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，包括一个冷凝管，所述冷凝管为双层套管，包括内管壁和外管壁，内管壁和外管壁的两端端部分别密封连接，内管壁和外管壁之间形成容纳冷却液的密闭腔体，外管壁的最高点设置有冷却液出口，最低点设置有冷却液入口，冷却液通过冷却液入口进入腔体，使冷凝管的内管壁保持较低的温度，再通过冷却液出口流出，所述腔体内设置有螺旋式环绕内管壁的单条隔板，该隔板相对的两边分别连接内管壁和外管壁，使腔体形成单条通道。

所述内管壁的内壁上设置有若干个冷凝板。

所述冷凝板为板条状，平行于冷凝管的轴向延伸，并垂直连接在内管壁的内壁上。

所述冷凝板数量为8块。

所述冷凝板成环状，沿冷凝管的轴向排布，冷凝板的外缘与内管壁的内壁垂直连接。

所述冷凝板环状椎体，其径向缩小的方向与气流运动方向相反。

所述冷凝板数量为一个，该冷凝板沿冷凝管的轴向螺旋连接于内管壁的内壁上。

本发明的有益效果是：。通过在腔体内设置螺旋式环绕内管壁51的单条隔板56，使腔体52形成单条通道，可以防止冷却液因热对流而导致的冷凝管5区域性温差大的问题，从而实现了提高冷凝效果的技术目标。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明进一步改进的一种结构示意图；

图3是图2中的A向视图；

图4是本发明另一种改进的结构示意图；

图5是图4中的B向视图；

图6是本发明又一种改进的结构示意图；

图7是图6中的C向视图。

图1～图7中：5、冷凝管，51、内管壁，52、外管壁，53、腔体，54、冷却液出口，55、冷却液入口，56、通道，57、冷凝板。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，包括一个冷凝管5，所述冷凝管5为双层套管，包括内管壁51和外管壁52，内管壁51和外管壁52的两端端部分别密封连接，内管壁51和外管壁52之间形成容纳冷却液的密闭腔体53，外管壁52的最高点设置有冷却液出口54，最低点设置有冷却液入口55，冷却液通过冷却液入口55进入腔体53，使冷凝管5的内管壁51保持较低的温度，再通过冷却液出口54流出，所述腔体53内设置有螺旋式环绕内管壁51的单条隔板56，该隔板56相对的两边分别连接内管壁51和外管壁52，使腔体53形成单条通道。

通过在腔体内设置螺旋式环绕内管壁51的单条隔板56，使腔体52形成单条通道，可以防止冷却液因热对流而导致的冷凝管5区域性温差大的问题。

所述内管壁51的内壁上设置有若干个冷凝板57。通过增加水蒸气和带粉尘气体在冷凝管5中与冷凝管5的接触面积，提高了对水蒸气的冷凝效果。

所述冷凝板57为板条状，平行于冷凝管5的轴向延伸，并垂直连接在内管壁51的内壁上。板条状冷凝板57安装方便，水蒸气流通助力小。

所述冷凝板57数量为8块。根据实际使用情况得出使用8块冷凝板性价比最高。

所述冷凝板57成环状，沿冷凝管5的轴向排布，冷凝板57的外缘与内管壁51的内壁垂直连接。与内管壁51内壁垂直连接的环状冷凝板57可以在水蒸气和带粉尘气体流通的通道上，对水蒸气和带粉尘气体进行阻挡，使水蒸气和带粉尘气体被动地与冷凝装置接触，实现更好的冷凝效果。

所述冷凝板57环状椎体，其径向缩小的方向与气流运动方向相反。冷凝板57的这种形状和椎体的设置方向，可以进一步使水蒸气和带粉尘气体留在内管壁51与冷凝板57构成的夹角内，使水蒸气和带粉尘气体充分混合、冷凝、沉降。

所述冷凝板57数量为一个，该冷凝板57沿冷凝管5的轴向螺旋前进。冷凝板57沿冷凝管5的轴向螺旋前进，对水蒸气和带粉尘气体的运动路线起到了一个导向作用，无形间增加了水蒸气和带粉尘气体在冷凝装置中的运动路径，提高了冷凝效果。

本发明第一种实施例的工作原理是：将冷却液从冷却液入口55充入腔体53，冷却液沿着由隔板56形成的单条通道向上涌，直至从冷却液出口54流出，在不停的向腔体53内充入冷却液的过程中，通道内的冷却液形成了定向流动，因此，热对流只能在通道内很小的范围内发生，并依然沿着通道随着冷却液流动方向流动，因此不会发生冷凝管5区域性温差大的问题，提高冷凝管5对水蒸气的冷凝效果。

本发明的第二种实施例的工作原理大致与第一种实施例相同，其区别在于，增加了冷凝板57，该冷凝板的作用是增加水蒸气和冷凝装置的接触面积，以进一步提高水蒸气的冷凝效果。

第二种实施例中的冷凝板包括三种方案，分别如图2和3、图4和5、图6和7所示的板条状、环状、和螺旋状。这三种冷凝板对提高水蒸气的冷凝效果的原理在发明内容中，已经有了详细的描述，再次就不在赘述了。

综上所述，本发明所述的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置实现了提高冷凝效果的技术目标。

Claims (7)

1.用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，包括一个冷凝管(5)，所述冷凝管(5)为双层套管，包括内管壁(51)和外管壁(52)，内管壁(51)和外管壁(52)的两端端部分别密封连接，内管壁(51)和外管壁(52)之间形成容纳冷却液的密闭腔体(53)，外管壁(52)的最高点设置有冷却液出口(54)，最低点设置有冷却液入口(55)，冷却液通过冷却液入口(55)进入腔体(53)，使冷凝管(5)的内管壁(51)保持较低的温度，再通过冷却液出口(54)流出，其特征在于，所述腔体(53)内设置有螺旋式环绕内管壁(51)的单条隔板(56)，该隔板(56)相对的两边分别连接内管壁(51)和外管壁(52)，使腔体(53)形成单条通道。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，其特征在于，所述内管壁(51)的内壁上设置有若干个冷凝板(57)。

3.根据权利要求2所述的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝板(57)为板条状，平行于冷凝管(5)的轴向延伸，并垂直连接在内管壁(51)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝板(57)数量为8块。

5.根据权利要求2所述的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝板(57)成环状，沿冷凝管(5)的轴向排布，冷凝板(57)的外缘与内管壁(51)的内壁垂直连接。

6.根据权利要求5所述的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝板(57)环状椎体，其径向缩小的方向与气流运动方向相反。

7.根据权利要求2所述的用于蒸汽式工业除尘器中的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝板(57)数量为一个，该冷凝板(57)沿冷凝管(5)的轴向螺旋前进。