CN105433891A - 自动无死角喷头喷臂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动无死角喷头喷臂，包括一连接座和一第一旋臂，所述的第一旋臂的中心与所述的连接座转运连接，所述的第一旋臂上设置有四个第一喷嘴，所述的第一喷嘴上设置有第一喷口，所述的第一喷口为“一”字形，所述的第一喷口偏离所述的第一喷嘴的中心布置，所述的第一旋臂为条形结构，所述的四个第一喷嘴以所述的第一旋臂的中心为中心对称布置。本发明的自动无死角喷头喷臂的优点是：带有两个能利用喷水时的反作用力自动转运的旋臂，避免使用电机驱动，且两个旋臂的转动方向相反，生产成本较低，工作可靠，使洗碗机内无死角，洗碗更干净彻底。

Description

自动无死角喷头喷臂

技术领域

本发明涉及洗碗机领域，更确切的说是一种自动无死角喷头喷臂。

背景技术

洗碗机中布置有大量的喷嘴，用以冲洗掉餐具上边的污物，但是这些喷嘴的位置是固定不变的，导致洗碗机内有较多在死角，出现在死角内的污物无法被清洗干净，设置带有喷嘴的旋臂虽然能够减少死角数量，假如旋臂通过电机驱动，则洗碗机内的温度较高的热水，以及有腐蚀性的洗碗液会对电路、密封件有较强的腐蚀能力，使这种电机驱动的旋臂不仅成本较高，而且工作不可靠。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有两个能利用喷水时的反作用力自动转运的旋臂，避免使用电机驱动，且两个旋臂的转动方向相反，生产成本较低，工作可靠，使洗碗机内无死角，洗碗更干净彻底的自动无死角喷头喷臂。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种自动无死角喷头喷臂，包括一连接座和一第一旋臂，所述的第一旋臂的中心与所述的连接座转运连接，所述的第一旋臂上设置有四个第一喷嘴，所述的第一喷嘴上设置有第一喷口，所述的第一喷口为“一”字形，所述的第一喷口偏离所述的第一喷嘴的中心布置，所述的第一旋臂为条形结构，所述的四个第一喷嘴以所述的第一旋臂的中心为中心对称布置。

作为本发明较佳的实施例，所述的自动无死角喷头喷臂还包括一第二旋臂，所述的第二旋臂的中心与所述的连接座转运连接；所述的第二旋臂为管状，所述的第二旋臂上设置有第二喷嘴，所述的第二喷嘴相对于铅垂线倾斜布置。

作为本发明较佳的实施例，所述的第一旋臂上还设置有四个第三旋臂，所述的第四第三旋臂以所述的第一旋臂为中心对称布置；所述的第三旋臂的中部的下侧设置有一底座，所述的第三旋臂的上侧的两端分别设置有一第三喷嘴，所述的两个第三喷嘴以所述的第三旋臂的中心对称布置，所述的第三喷嘴相对于铅垂线倾斜布置；所述的第三旋臂与所述的底座转运连接，所述的底座与所述的第一旋臂相连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的第三旋臂与所述的第一喷嘴依次相隔布置。

本发明的自动无死角喷头喷臂的优点是：带有两个能利用喷水时的反作用力自动转运的旋臂，避免使用电机驱动，且两个旋臂的转动方向相反，生产成本较低，工作可靠，使洗碗机内无死角，洗碗更干净彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的自动无死角喷头喷臂的立体结构示意图；

图2为图1中的自动无死角喷头喷臂的主视图；

图3为图1中的自动无死角喷头喷臂的俯视图；

图4为图1中的第一旋臂的立体结构示意图；

图5为图4中的第三旋臂的立体结构示意图；

图6为图1中的第二旋臂的立体结构示意图；

图7为图6中的第二旋臂的左视图；

其中：

1、连接座；

2、第一旋臂；21、第一喷嘴；211、第一喷口；

22、第三旋臂；221、底座；222、第三喷嘴；

3、第二旋臂；31、第二喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的自动无死角喷头喷臂的优点是：带有两个能利用喷水时的反作用力自动转运的旋臂，避免使用电机驱动，且两个旋臂的转动方向相反，生产成本较低，工作可靠，使洗碗机内无死角，洗碗更干净彻底。

如图1、图2、图3所示，一种自动无死角喷头喷臂，包括一连接座1和一第一旋臂2，该第一旋臂2的中心与该连接座1转运连接，如图4所示，该第一旋臂2上设置有八个第一喷嘴21，该第一喷嘴21上设置有第一喷口211，该第一喷口211为“一”字形，该第一喷口211偏离该第一喷嘴21的中心布置，该旋臂2为条形结构，该八个第一喷嘴21以该第一旋臂2的中心为中心对称布置，该第一旋臂2的两侧分别布置四个第一喷嘴21。该第一喷口211偏离第一喷嘴21的中心布置使该第一旋臂2在该第一喷嘴21喷水时，受到水的反作用力，而且受力受力不均衡，能够自动转动起来，从而避免使用电机驱动该第一旋臂2。

如图5、图6所示，该自动无死角喷头喷臂还包括一第二旋臂3，该第二旋臂3的中心与该连接座1转运连接；该第二旋臂3为管状，该第二旋臂3上设置有第二喷嘴31，该第二喷嘴31相对于铅垂线倾斜布置。这种结构使该第二旋臂3在该第二喷嘴31喷水时，由于受力不均衡而自动转动。

如图1、图3、图4所示，该第一旋臂2上还设置有四个第三旋臂22，该第四第三旋臂22以该第一旋臂2为中心对称布置；如图5所示，该第三旋臂22的中部的下侧设置有一底座221，该第三旋臂22的上侧的两端分别设置有一第三喷嘴222，该两个第三喷嘴222以该第三旋臂22的中心对称布置，该第三喷嘴222相对于铅垂线倾斜布置；该第三旋臂22与该底座221转运连接，该底座221与该第一旋臂2相连接。该第三旋臂22可以在该第三喷嘴222喷水时，以该底座221为中心转动，原理同该第二旋臂3；同时该第三旋臂22还随该第一旋臂2一起转动，这种结构能够最大限度的实现无死角喷水。

如图1、图3、图4所示，该第三旋臂22与该第一喷嘴21依次相隔布置。该第一喷嘴21设置在该第一旋臂2的两端时，能够使该第一旋臂2保持较大的转速，但是由于该第三旋臂22设置在靠近该第一旋臂2中心的位置，依然容易有一定的死角；当该第一喷嘴21设置在靠近该第一旋臂2中心的位置时，该第三旋臂22设置在该第一旋臂2的两端，虽然不容易有死角，但是该第一旋臂2的转速较慢，影响清洗效果，因此本发明采用第三旋臂22与第一喷嘴21依次相隔的布置结构。

以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种自动无死角喷头喷臂，包括一连接座(1)和一第一旋臂(2)，所述的第一旋臂(2)的中心与所述的连接座(1)转运连接，所述的第一旋臂(2)上设置有四个第一喷嘴(21)，其特征在于：所述的第一喷嘴(21)上设置有第一喷口(211)，所述的第一喷口(211)为“一”字形，所述的第一喷口(211)偏离所述的第一喷嘴(21)的中心布置，所述的第一旋臂(2)为条形结构，所述的四个第一喷嘴(21)以所述的第一旋臂(2)的中心为中心对称布置。

2.根据权利要求1所述的自动无死角喷头喷臂，其特征在于：所述的自动无死角喷头喷臂还包括一第二旋臂(3)，所述的第二旋臂(3)的中心与所述的连接座(1)转运连接；所述的第二旋臂(3)为管状，所述的第二旋臂(3)上设置有第二喷嘴(31)，所述的第二喷嘴(31)相对于铅垂线倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的自动无死角喷头喷臂，其特征在于：所述的第一旋臂(2)上还设置有四个第三旋臂(22)，所述的第四第三旋臂(22)以所述的第一旋臂(2)为中心对称布置；所述的第三旋臂(22)的中部的下侧设置有一底座(221)，所述的第三旋臂(22)的上侧的两端分别设置有一第三喷嘴(222)，所述的两个第三喷嘴(222)以所述的第三旋臂(22)的中心对称布置，所述的第三喷嘴(222)相对于铅垂线倾斜布置；所述的第三旋臂(22)与所述的底座(221)转运连接，所述的底座(221)与所述的第一旋臂(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的自动无死角喷头喷臂，其特征在于：所述的第三旋臂(22)与所述的第一喷嘴(21)依次相隔布置。