CN105428662A - 一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池及其制造方法，包括以Ag/C作为肼氧化的催化剂，并将Ag/C颗粒与PTFE乳状液粘结剂混合，高温烧结后制备成阳极片；以碳粉为Fe(III)还原的催化剂，并将碳粉颗粒与PTFE乳状液粘结剂混合，高温烧结后制备成阴极片，将阳极片和阴极片置于Nafion膜两边，热压形成膜电极集合体。将该膜电极集合体把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池。所述阳极液为含肼的1mol？L-1？NaOH溶液，阴极液为含Fe(III)的电解质溶液。本发明的肼燃料电池以Fe(III)为氧化剂代替常规的氧气作为氧化剂，电池的开路电位大。电池避免了使用铂或钯等成本高的电极材料，降低了电池生产成本，Fe(III)还原反应的速度快，电池能稳定放电，且其结构简单，维护方便。
Description
技术领域
本发明属于新能源技术与燃料电池技术领域，具体涉及到一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池及其制造方法。
背景技术
肼是燃料电池的一种理想的燃料，因为它具有很高的理论比能量。此外，肼作为燃料时，它被氧化为氮气，没有任何有毒物质产生。因此，肼燃料电池具有广泛而重要的实际应用价值。目前，肼燃料电池采用的氧化剂主要是氧气(或空气)，由此组成肼/氧气（空气）燃料电池，它所对应的阳极和阴极反应为：
阳极反应：
N2H4+4OH−→N2+4H2O
+ 4e−
(1)
E0 = -1.16V vs SHE
阴极反应：
2O2+4H2O+8e−→8OH− (2)
E0 = 0.4V vs SHE
因此，这种燃料电池的理论电压达到1.56V。但在实际运行中，由于阳极和阴极催化剂的催化活性有限，导致电池的电压远小于1.56V。
在上述通常的肼/氧气（空气）燃料电池中，作为阴极反应的氧还原反应是一个动力学上的慢反应，即氧还原反应的速度很小，严重限制了整个电池的能量输出。金属铂是氧还原反应最优异的催化剂，但反应的过电位仍很高，且铂是一种资源稀少、价格昂贵的金属，因此铂的大规模实际应用几乎是不可能实现的。虽然目前研究、开发了一些非铂类的氧还原反应电催化剂，但它们的电催化活性和稳定性仍然存在许多问题，离实际应用还存在很长的距离。
铁是地球上资源丰富、资源广泛以及成本低廉的金属，三价的金属铁Fe3+(用Fe(III)表示)是一种容易获取的低成本的铁盐。Fe(III)还是一种稳定、且具有较强氧化性的氧化剂，它还原为Fe2+
(用Fe(II)表示)的反应如下：
Fe3+ + e → Fe2+ （3）
E0 = 0.771V vs SHE
反应（3）可以在很多廉价的催化剂上快速进行，而且反应（3）的电位比反应（2）在高，电池的理论电压高达1.93V。因此，采用Fe(III)为氧化剂与肼组成燃料电池，不仅可以避免通常的肼/氧气（空气）燃料电池的缺陷，而且对于某些特定场合，如空气不足的密封场所，这种燃料电池显然更具有明显的优势。
发明内容
本发明的目的是提供一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池，该电池结构简单，成本低，而且阴极反应速度快。本发明的目的还提供了一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制备方法。
为实现上述目的，本发明的实施方案为：将碳粉负载的银纳米颗粒(Ag/C)粘贴在不锈钢网表面作为阳极片，以碳粉粘贴在不锈钢网表面作为阴极片，分别将阳极片、Nafion117离子交换膜和阴极片热压成型，组成膜电极,阳极液为含肼的1mol L-1 NaOH溶液，其特征在于，阴极液为含氯化铁（FeCl₃）、硫酸铁（Fe₂(SO₄)₃）、硝酸铁（Fe(NO₃)₃）或醋酸铁（Fe(Ac)₃的电解质溶液。
所述电解质溶液为1mol L-1 NaCl溶液，或0.5 mol L-1H2SO4溶液，或1mol L-1HClO4溶液，或1mol L-1 HCl溶液。
本发明还提供一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，包括以下步骤：
（1）称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒，加入无水乙醇超声分散50~70min，超声过程中慢慢滴加聚四氟乙烯乳状液，随后搅拌50~70min，将形成的悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，随后在340℃下烧结1h，用压片机压成所需要的阳极片；
（2）称取碳粉颗粒，加入无水乙醇，超声分散50~70min，超声过程中慢慢滴加聚四氟乙烯乳状液，随后搅拌50~70min，将形成粘稠的悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，随后在340℃下烧结1h，然后用压片机压成所需要的阴极片；
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次 0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用；
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃、1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用；
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池。所述阳极液为含0.01
mol L1 0.1mol L-1肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含0.1 mol L1 0.6mol L-1Fe(III)的电解质溶液。
步骤（1）中，所述Ag/C颗粒、无水乙醇、聚四氟乙烯乳状液的配比为60~140g：1~4ml：0.03~0.09ml，所述聚四氟乙烯乳状液中PTFE
质量分数为60%。
步骤（2）中，所述碳粉颗粒、无水乙醇、聚四氟乙烯乳状液的配比为200~400mg：4~15mL：0.1~0.35 ml，所述聚四氟乙烯乳状液中PTFE 质量分数为60%。
步骤（5）中，所述阳极液为含0.01~0.1mol L-1肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含0.1 ~0.6mol L-1Fe(III)的电解质溶液。所述Fe(III)为氯化铁（FeCl₃）、硫酸铁（Fe₂(SO₄)₃）、硝酸铁（Fe(NO₃)₃）或醋酸铁（Fe(Ac)₃，所述电解质溶液为1mol
L-1 NaCl溶液，或0.5 mol L-1H2SO4溶液，或1mol L-1HClO4溶液，或1mol L-1 HCl溶液。
本发明采用银/碳粉纳米颗粒为肼氧化的催化剂，以碳粉为Fe(III)还原反应的催化剂，以Nafion117膜为离子隔膜将阳极反应与阴极反应隔开，利用碱性溶液中肼氧化反应（阳极反应）和Fe(III)还原反应（阴极反应）组成一种肼/Fe(III)燃料电池。阴极反应采用的催化剂的成本低、但电催化活性很高，而且作为氧化剂的Fe(III)资源广,避免了使用铂或钯等成本高的电极材料,生产成本低。本发明使用Fe(III)作为氧化剂，大大提高了阳极反应速度，电池能稳定放电，且电池结构简单，维护方便，生产成本大大下降。电池的开路电位大。
附图说明
图1为本发明结构图。
图中，1、阳极液（含不同浓度肼的1mol L-1
NaOH 溶液），2、阳极片，3、离子膜，4、阴极片，5、阴极液（含不同浓度Fe(III)的不同电解质溶液）。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池，包括阳极片2、阴极片4、离子膜3，阳极片2和阴极片4经热压分别附着在离子膜3的两面制成膜电极，阳极片2为碳粉负载的银纳米颗粒(Ag/C)粘贴在不锈钢网表面制成，阴极片4以碳粉粘贴在不锈钢网表面制成，离子膜为Nafion117离子交换膜，阳极液为含肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含氯化铁的电解质溶液。
上述以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池由以下步骤和方法制成：
（1）电池阳极片的制备：称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒60mg，加入1无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.03 ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阳极片。
（2）碳粉阴极片的制备：称取碳粉颗粒200
mg，加入4 mL无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.1
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阴极片。
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用。
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃，1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用。
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池，其中阳极液为含0.01 mol L1 肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含0.1 mol L1 氯化铁的1mol L-1 NaCl溶液。电池的开路电位为0.95 V，最大放电电流密度31 mA cm－２，最大功率密度14 mW cm-2.
实施例2：
一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，具体步骤和方法如下：
（1） 电池阳极片的制备：称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒100mg，加入3无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.06 ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阳极片。
（2）碳粉阴极片的制备：称取碳粉颗粒300mg，加入10mL无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.22
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阴极片。
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次 0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用。
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃，1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用。
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池，其中阳极液为含0.05 mol L1 肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含0.3 mol L-1硫酸铁（Fe₂(SO₄)₃）的1mol L-1 NaCl溶液。电池的开路电位为1.0 V，最大放电电流密度38 mA cm－２，最大功率密度19 mW cm-2.
实施例3：
一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，具体步骤和方法如下：
（1） 电池阳极片的制备：称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒140mg，加入4无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.09
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阳极片。
（2）碳粉阴极片的制备：称取碳粉颗粒
400mg，加入 15mL无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.35
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阴极片。
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次 0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用。
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃，1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用。
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池，其中阳极液为含 0.1mol L-1肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含 0.6mol L-1硝酸铁（Fe(NO₃)₃）的1mol
L-1 NaCl溶液。电池开路电位为1.1 V，最大放电电流密度42 mAcm－２，最大功率密度22 mW cm-2.
实施例4：
（1） 电池阳极片的制备：称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒100mg，加入3无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.06
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阳极片。
（2）碳粉阴极片的制备：称取碳粉颗粒300mg，加入10mL无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.22
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阴极片。
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次 0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用。
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃，1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用。
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池，其中阳极液为含0.05 mol L1 肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含0.3 mol L1 氯化铁的0.5 mol L-1H2SO4溶液。电池的开路电位为0.98 V，最大放电电流密度36 mA cm－２，最大功率密度18 mW cm-2.
实施例5：
一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，具体步骤和方法如下：
（1） 电池阳极片的制备：称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒100mg，加入3无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.06
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阳极片。
（2）碳粉阴极片的制备：称取碳粉颗粒300mg，加入10mL无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.22
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阴极片。
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次 0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用。
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃，1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用。
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池，其中阳极液为含0.05 mol L1 肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含0.3 mol L1 氯化铁的1mol L-1HClO4溶液。电池的开路电位为1.08 V，最大放电电流密度40 mA cm－２，最大功率密度22 mW cm-2.
实施例6：
一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，具体步骤和方法如下：
（1） 电池阳极片的制备：称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒100mg，加入3无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.06
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阳极片。
（2）碳粉阴极片的制备：称取碳粉颗粒300mg，加入10mL无水乙醇，超声分散1小时，随后搅拌1小时，超声过程中慢慢滴加0.22
ml聚四氟乙烯乳状液（PTFE 质量分数为60%），使催化剂形成粘稠的悬浊液。将悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，以去除PTFE乳液中的表面活性剂，随后在340℃下烧结1h以形成疏水的网络结构。最后用压片机在10MPa下压成所需要的阴极片。
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次 0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用。
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃，1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用。
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池，其中阳极液为含0.05 mol L1 肼的1mol L-1 NaOH溶液，阴极液为含0.3
mol L-1醋酸铁（Fe(Ac)₃的1mol L-1
HCl溶液。电池的开路电位为0.99 V，最大放电电流密度37 mA cm－２，最大功率密度18 mW cm-2。
Claims (7)
1.一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池，将碳粉负载的银纳米颗粒(Ag/C)粘贴在不锈钢网表面作为阳极片，以碳粉粘贴在不锈钢网表面作为阴极片，分别将阳极片、Nafion117离子交换膜和阴极片热压成型，组成膜电极,阳极液为含肼的1mol L-1
NaOH溶液，其特征在于，阴极液为含氯化铁、硫酸铁、硝酸铁或醋酸铁的电解质溶液。
2.根据权利要求1所述的以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池，其特征在于，所述电解质溶液为1mol L-1
NaCl溶液，或0.5 mol L-1H2SO4溶液，或1mol L-1HClO4溶液，或1mol L-1 HCl溶液。
3.一种以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称取银负载量为20%（wt%）的Ag/C颗粒，加入无水乙醇超声分散50~70min，超声过程中慢慢滴加聚四氟乙烯乳状液，随后搅拌50~70min，将形成的悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，随后在340℃下烧结1h，用压片机压成所需要的阳极片；
（2）称取碳粉颗粒，加入无水乙醇，超声分散50~70min，超声过程中慢慢滴加聚四氟乙烯乳状液，随后搅拌50~70min，将形成粘稠的悬浊液均匀涂抹在不锈钢网的两个表面上，将电极在氮气氛围下240℃烘30min，随后在340℃下烧结1h，然后用压片机压成所需要的阴极片；
（3）将Nafion117离子交换膜在2.5 % H2O2水溶液中煮沸 0.5 h，然后再在 80℃去离子水中加热处理 1 h，之后再在0.5 M NaOH 溶液中煮沸 1 h，最后再在 80℃去离子水中处理两次，每次 0.5 h，得到钠型化Nafion膜，置于去离子水中保存、备用；
（4）依次将阳极片、钠型化Nafion膜、阴极片叠放在一起，在 65℃、1.0 MPa 压力下热压 2min，冷却后组成膜电极，备用；
（5）利用上述膜电极把阳极液和阴极液分隔开，组成肼/Fe(III)燃料电池；所述阳极液为含0.01 mol L1 0.1mol L-1肼的1mol L-1
NaOH溶液，阴极液为含0.1 mol L1 0.6mol L-1Fe(III)的电解质溶液。
4.根据权利要求3所述的以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，其特征在于，步骤（1）中，所述Ag/C颗粒、无水乙醇、聚四氟乙烯乳状液的配比为60~140g：1~4ml：0.03~0.09ml，所述聚四氟乙烯乳状液中PTFE 质量分数为60%。
5.根据权利要求3所述的以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，其特征在于，步骤（2）中，所述碳粉颗粒、无水乙醇、聚四氟乙烯乳状液的配比为200~400mg：4~15mL：0.1~0.35
ml，所述聚四氟乙烯乳状液中PTFE 质量分数为60%。
6.根据权利要求3所述的以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，其特征在于，步骤（5）中，所述阳极液为含0.01~0.1mol L-1肼的1mol L-1
NaOH溶液，阴极液为含0.1 ~0.6mol L-1Fe(III)的电解质溶液。
7.根据权利要求3或6所述的以Fe(III)为氧化剂的肼燃料电池的制造方法，其特征在于，所述Fe(III)为氯化铁、硫酸铁、硝酸铁或醋酸铁，所述电解质溶液为1mol L-1 NaCl溶液，或0.5 mol L-1H2SO4溶液，或1mol L-1HClO4溶液，或1mol L-1 HCl溶液。
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| CN101276925A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-10-01 | 浙江大学 | 直接式硼氢化钠-肼混合燃料电池 |
| CN101339998A (zh) * | 2008-08-12 | 2009-01-07 | 浙江大学 | 以二茂铁为阴极催化剂的氢燃料电池 |
| CN103730669A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-16 | 湖南科技大学 | 一种无膜的直接肼燃料电池及其制造方法 |
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