CN105423292A - 一种飞灰再循环输送系统 - Google Patents

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薛平
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Jiangsu Jiusheng Environmental Protection Equipment Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
    • F23C10/26—Devices for removal of material from the bed combined with devices for partial reintroduction of material into the bed, e.g. after separation of agglomerated parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed

Abstract

本发明涉及一种飞灰再循环输送系统，包括除尘器灰斗、气灰混合装置、阀门组件、输送风机、二次风管和压力变送器，所述的除尘器灰斗通过进料管连接在气灰混合装置的进料口处，所述的阀门组件是由手动插板阀、气动插板阀和旋转给料阀所组成，所述的手动插板阀、气动插板阀和旋转给料阀从上到下依次安装在进料管上，所述的输送风机与气灰混合装置的进风口相连，所述的二次风管通过出料管与气灰混合装置的出料口相连，所述的压力变送器安装在出料管上。本设计通过把一次燃烧后产生的飞灰通过输送系统重新输送进锅炉内进行二次燃烧，起到了降低燃煤量和提高燃烧效率的作用。

Description

一种飞灰再循环输送系统
技术领域
本发明属于飞灰循环利用技术领域，特别是一种飞灰再循环输送系统。
背景技术
现如今由于锅炉的燃烧效率较低，在利用锅炉进行燃烧的过程中会产生极大的浪费，其中大部分的浪费是由于含碳量较高的飞灰排放出去而产生的，所以本技术方案是针对循环流化床锅炉飞灰含碳量较高造成燃烧效率下降问题而设计的，通过输送系统将含碳量较高的飞灰回送至锅炉再燃烧，从而降低燃煤量，提高燃烧效率。
发明内容
对上述背景技术存在的缺陷，本发明要解决的问题是通过把一次燃烧后产生的飞灰通过输送系统重新输送进锅炉内进行二次燃烧，起到了降低燃煤量和提高燃烧效率的作用；提供一种飞灰再循环输送系统。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括
除尘器灰斗，
气灰混合装置，所述的除尘器灰斗通过进料管连接在气灰混合装置的进料口处，
阀门组件，所述的阀门组件是由手动插板阀、气动插板阀和旋转给料阀所组成，所述的手动插板阀、气动插板阀和旋转给料阀从上到下依次安装在进料管上，
输送风机，所述的输送风机与气灰混合装置的进风口相连，
二次风管，所述的二次风管通过出料管与气灰混合装置的出料口相连，
压力变送器，所述的压力变送器安装在出料管上。
进一步：所述的压力变送器与二次风管之间的出料管上安装有吹堵阀。
又进一步：所述的气灰混合装置包括筒管、第一法兰、进料斜管、方圆节和第二法兰，所述的筒管为无缝钢管，所述筒管的两端各连接有一个第一法兰，所述的进料斜管为变径管，所述进料斜管的下端连接在筒管的侧壁上，所述的进料斜管的下端伸入至筒管内，所述的方圆节安装在进料斜管的上端，所述的第二法兰连接在方圆节的顶部，所述的除尘器会抖通过进料管连接在进料斜管的上端，所述的输送风机与筒管的进风口相连，所述的二次风管通过出料管与筒管的出料口相连。
采用上述结构后，本发明通过把一次燃烧后产生的飞灰通过输送系统重新输送进锅炉内进行二次燃烧，起到了降低燃煤量和提高燃烧效率的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种飞灰再循环输送系统，包括除尘器灰斗1、气灰混合装置2、阀门组件、输送风机9、二次风管7和压力变送器6，所述的除尘器灰斗1通过进料管连接在气灰混合装置2的进料口处，所述的阀门组件是由手动插板阀5、气动插板阀4和旋转给料阀3所组成，所述的手动插板阀5、气动插板阀4和旋转给料阀3从上到下依次安装在进料管上，所述的输送风机9与气灰混合装置2的进风口相连，所述的二次风管7通过出料管与气灰混合装置2的出料口相连，所述的压力变送器6安装在出料管上，所述的压力变送器6与二次风管7之间的出料管上安装有吹堵阀8，所述的二次风管7与锅炉的炉管相连。工作时通过除尘器灰斗1对锅炉一次燃烧产生的飞灰进行采集，然后依次打开手动插板阀5、气动插板阀4和旋转给料阀3，把飞灰输送进气灰混合装置2内，在此同时启动输送风机9向气灰混合装置2内输送气流，飞灰和气流在气灰混合装置2内混合后通过二次风管7输送进锅炉的炉管，使混合好的飞灰和气流在锅炉内进行二次燃烧。本设计通过把一次燃烧后产生的飞灰通过输送系统重新输送进锅炉内进行二次燃烧，起到了降低燃煤量和提高燃烧效率的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
本设计中的气灰混合装置2包括筒管、第一法兰、进料斜管、方圆节和第二法兰，所述的筒管为无缝钢管，所述筒管的两端各连接有一个第一法兰，所述的进料斜管为变径管，所述进料斜管的下端连接在筒管的侧壁上，所述的进料斜管的下端伸入至筒管内，所述的方圆节安装在进料斜管的上端，所述的第二法兰连接在方圆节的顶部，所述的除尘器会抖1通过进料管连接在进料斜管的上端，所述的输送风机9与筒管的进风口相连，所述的二次风管7通过出料管与筒管的出料口相连，所述的进料斜管内安装有斜置的挡板，所述的筒管内还安装有三块导流板，所述的三块导流板从上到下依次水平设置在筒管内。当阀门组件开启后，飞灰从进料斜管进入筒管内，在此同时气流从进风口也进入筒管内，飞灰和气流在筒管内混合后通过出料口输送进二次风管7内，再从二次风管7输送进锅炉的炉管，使混合好的飞灰和气流在锅炉内进行二次燃烧，起到了提高煤燃烧效率的作用，从而减少了不必要的浪费。

Claims (3)

1.一种飞灰再循环输送系统，其特征在于：包括
除尘器灰斗(1)，
气灰混合装置(2)，所述的除尘器灰斗(1)通过进料管连接在气灰混合装置(2)的进料口处，
阀门组件，所述的阀门组件是由手动插板阀(5)、气动插板阀(4)和旋转给料阀(3)所组成，所述的手动插板阀(5)、气动插板阀(4)和旋转给料阀(3)从上到下依次安装在进料管上，
输送风机(9)，所述的输送风机(9)与气灰混合装置(2)的进风口相连，
二次风管(7)，所述的二次风管(7)通过出料管与气灰混合装置(2)的出料口相连，
压力变送器(6)，所述的压力变送器(6)安装在出料管上。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰再循环输送系统，其特征在于：所述的压力变送器(6)与二次风管(7)之间的出料管上安装有吹堵阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰再循环输送系统，其特征在于：所述的气灰混合装置(2)包括筒管、第一法兰、进料斜管、方圆节和第二法兰，所述的筒管为无缝钢管，所述筒管的两端各连接有一个第一法兰，所述的进料斜管为变径管，所述进料斜管的下端连接在筒管的侧壁上，所述的进料斜管的下端伸入至筒管内，所述的方圆节安装在进料斜管的上端，所述的第二法兰连接在方圆节的顶部，所述的除尘器会抖(1)通过进料管连接在进料斜管的上端，所述的输送风机(1)与筒管的进风口相连，所述的二次风管(7)通过出料管与筒管的出料口相连。
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