CN104566350A - 可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统 - Google Patents

可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统 Download PDF

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CN104566350A CN201410847378.5A CN201410847378A CN104566350A CN 104566350 A CN104566350 A CN 104566350A CN 201410847378 A CN201410847378 A CN 201410847378A CN 104566350 A CN104566350 A CN 104566350A
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景雪晖
马瑞龙
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Electric Power Research Institute of State Grid Xinjiang Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Xinjiang Electric Power Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统，包括空气预热器，与空气预热器连通的飞灰混合器，与空气预热器出风口处连通热风管，热风管另端连通飞灰混合器的进风口，在飞灰混合器的进料口处连通三通管，三通管其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空。飞灰混合器出风管设有至少两根分支管，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门，个分路出口设于锅炉最上层的二次风喷口处。本申请可在原有的锅炉与电除尘系统上进行改造，为锅炉及电除尘器的外部系统，不影响锅炉的原有的结构和运行方式，通过调节叶轮给粉机可以控制飞灰再循环的倍率，使系统达到最佳效果最大程度上降低飞灰再循环对锅炉内部煤粉燃烧的影响。

Description

可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统
技术领域
本申请涉及一种可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统。
背景技术
煤炭燃烧后产生的灰，在升高到一定的高温下会先软化、后熔融，这几个温度就构成了灰的熔融性。对于大型燃煤锅炉来说，应当避免将锅炉内温度升高到软化和熔融温度，以免灰融化粘结到锅炉壁上，形成过滤效率下降，甚至水冷壁烧漏。但由于现今大型锅炉经常采用一些Na、Cl元素含量高，低灰熔融性的煤进行燃烧，致使锅炉内部温度很难降低到熔融温度以下，故在炉膛、高温过热器处容易沾污、结焦。
发明内容
本申请的目的在于提出一种可减轻锅炉结焦，且不影响煤粉燃烧的飞灰再循环系统。
本申请的目的是这样实现的：可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统包括空气预热器，与空气预热器连通的飞灰混合器，与空气预热器出风口处连通热风管，热风管另端连通飞灰混合器的进风口，在飞灰混合器的进料口处连通三通管，三通管其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空。飞灰混合器出风管设有至少两根分支管，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门，个分路出口设于锅炉最上层的二次风喷口处。
本申请可在原有的锅炉与电除尘系统上进行改造，为锅炉及电除尘器的外部系统，不影响锅炉的原有的结构和运行方式，系统退出运行后锅炉与原有状态相同。通过调节叶轮给粉机可以控制飞灰再循环的倍率，使系统达到最佳效果。本系统利用空预器出口的热风进行再循环，将飞灰从锅炉原有的最上层二次风喷口处喷入，再循环热风的温度与二次风风温一致且喷入位置为燃烧器的最上方不影响煤粉的燃烧，最大程度上降低飞灰再循环对锅炉内部煤粉燃烧的影响。
附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统结构示意图。
图例：1、二次风喷口，2、锅炉，3、分支管，4、阀门，5、空气预热器，6、混合管，7、叶轮给粉机，8、飞灰混合器，9、三通管，10、增压风机，11、热风管。
具体实施方式：本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1所示，可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统包括空气预热器5，与空气预热器5连通的飞灰混合器8，与空气预热器5出风口处连通热风管11，热风管11另端连通飞灰混合器8的进风口，在飞灰混合器8的进料口处连通三通管9，三通管9其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空。飞灰混合器8出风管设有至少两根分支管3，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门4，个分路出口设于锅炉2最上层的二次风喷口1处。
再循环热风管11将一部分热风从空气预热器5出口引出，将飞灰带回锅炉，再循环热风管11及分支管3的面积要根据预计的飞灰再循量设计，再循环风质量至少为3倍以上的飞灰重量，且风速要大于16m/s小于30m/s，以保证能够携带飞灰进入炉膛。空气预热器5出口的风压不足以克服再循环热风管11和分支管所带来的阻力，因此在整个系统方便设备安装的位置安装一台增压风机10，如在热风管11和混合管6之间装设增压风机10。增压风机10还应安装在飞灰混合器8的上游，避免再循环风混合飞回后对增压风机10造成磨损。飞灰混合器8为典型的风粉混合器结构，其作用为将叶轮给粉机7中落下的飞灰带入再循环风中，为已有技术，在此对其结构不做详细描述。
三通管9接在电除尘电场的灰斗下方，通过三通管9将一部分飞灰引到三通管下方的叶轮给粉机7，在经叶轮给粉机7将飞灰送入再循环系统，三通管9将另一部分再循环应用不完的飞灰送入仓泵，进行常规的排灰。
为了系统简单设计两根分支管3，分支管3出口接在燃烧器区域最上层的二次风喷口1的风道上，位置为风道快进入锅炉2的部位。两二次风喷口1为对角的关系。快进入炉膛部位的二次风喷口1风道处的风压为微正压或微负压，将再循环分支管3接到此部位有利于降低系统阻力，且尽量减少受飞灰磨损的风道长度。
显然，本申请的上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统，其特征在于：其包括空气预热器，与空气预热器连通的飞灰混合器，与空气预热器出风口处连通热风管，热风管另端连通飞灰混合器的进风口，在飞灰混合器的进料口处连通三通管，三通管其余两通分别与电除尘灰斗的出灰口连通，或直接放空，飞灰混合器出风管设有至少两根分支管，分为至少两条分路，在各分路上装设有阀门，个分路出口设于锅炉最上层的二次风喷口处。
2.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统，其特征在于：在热风管和混合管之间装设增压风机。
3.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统，其特征在于：增压风机安装在飞灰混合器的上游。
4.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统，其特征在于：三通管接在电除尘电场的灰斗下方，通过三通管将一部分飞灰引到三通管下方的叶轮给粉机，再经叶轮给粉机将飞灰送入再循环系统，三通管将另一部分再循环应用不完的飞灰送入仓泵，进行常规的排灰。
5.如权利要求1所述的可减轻锅炉结焦的飞灰再循环系统，其特征在于：分支管出口接在燃烧器区域最上层的二次风喷口的风道上，位置为风道进入锅炉的部位，每两二次风喷口为对角的关系。
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