CN105422678A - 离合器 - Google Patents

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power transmission
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李娟娟
刘启家
张志远
万全喜
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Shengrui Transmission Co Ltd
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Shengrui Transmission Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种离合器,包括:内毂、外毂和安装于两者之间的摩擦片组件,以及活塞、回位弹簧和平衡活塞;外毂与动力传递件固定连接,动力传递件具有一个轴套部,动力传递件与活塞的相应表面之间形成压力油腔;活塞的外周部分为平盘形的工作部,所述工作部与所述摩擦片组件的工作面位置相应,活塞的内周部分套设在动力传递件的轴套部上,所述外周部分与所述内周部分之间设有桶形部,所述桶形部环绕所述轴套部形成一个腔室,所述回位弹簧和所述平衡活塞安装在所述腔室内,所述活塞的桶形部轴向伸入所述内毂围成的空间内。该离合器充分利用径向上的空间,换得较小的轴向尺寸,通用性好,更适合在混合动力车自动变速器上使用。

Description

离合器
技术领域
本发明涉及离合器技术领域,尤其涉及一种适合在自动变速器上使用的离合器。
背景技术
普通离合器的轴向尺寸偏大,从而需要更大的自动变速器壳体来容纳它,这在整车装配时会占用更大的空间。
业界一直试图在这方面做出改进,例如中国发明专利申请CN102937149A就公开了一种离合器,其包括内毂和连接盘焊接组件以及外毂,内毂和连接盘焊接组件内侧设有摩擦片组,齿轮的压力油腔内设有活塞,摩擦片组中钢片为内片,摩擦片为外片,摩擦片组一侧的摩擦片直接与内毂和连接盘焊接组件相连,内毂和连接盘焊接组件与摩擦片组一起传递扭矩,摩擦片组另一侧的摩擦片外设有调整钢片。其通过合理选取调整钢片的厚度来调整活塞的行程,取消调整卡簧和摩擦片组中的一片钢片,来减小离合器的轴向尺寸,但其受特定结构的限制,影响其通用性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种离合器,其轴向尺寸小,具有更好的通用性,可以减小自动变速器的占用空间。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种离合器,包括:内毂、外毂和安装于两者之间的摩擦片组件,以及活塞、回位弹簧和平衡活塞;所述外毂与动力传递件固定连接,所述动力传递件具有一个轴套部,所述动力传递件与所述活塞的相应表面之间形成压力油腔;所述活塞的外周部分为平盘形的工作部,所述工作部与所述摩擦片组件的工作面位置相应,所述活塞的内周部分套设在所述动力传递件的轴套部上,所述外周部分与所述内周部分之间设有桶形部,所述桶形部环绕所述轴套部形成一个腔室,所述回位弹簧和所述平衡活塞安装在所述腔室内,所述活塞的桶形部轴向伸入所述内毂围成的空间内。
进一步的,所述活塞的一个端面上设有环形凹槽,所述动力传递件的一个端面上设有凸圈,所述凸圈伸入所述凹槽内并密封连接。
进一步的,所述轴套部与所述动力传递件的其它部分分体设置并焊接。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
1)由于活塞的外周部分为平盘形的工作部,内周部分套设在一个动力传递件的轴套部上,所述外周部分与所述内周部分之间设有桶形部,所述活塞的桶形部轴向伸入所述内毂围成的空间内,因此,活塞、内毂、外毂以及摩擦片组件在轴向上就会形成重叠部分,伸入的越多,重叠的越多,轴向尺寸就会越短。这种结构充分利用离合器径向上的空间,换得较小的轴向尺寸,通用性好,更适合在混合动力车的自动变速器上使用。
2)由于活塞的一个端面上设有环形凹槽,动力传递件的一个端面上设有凸圈,凸圈伸入凹槽内并密封连接,其深度与活塞行程相应,便于形成压力油腔。
3)动力传递件分体设置并焊接是便于加工制造。
附图说明
图1是本发明实施例的结构剖视图;
其中:
0-壳体;1-离合器;11-活塞;12-连接盘;13-轴套;14-回位弹簧;15-平衡活塞;16-外毂;17-摩擦片组件;18-内毂;2-内毂输入轴;3-主输入轴;31-油道;41-转子保持架;42-转子;43-定子;A-压力油腔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本发明进一步详细说明。图1示出的是混合动力车用自动变速器的一部分。
壳体0内安装有主输入轴3、离合器1、电机和内毂输入轴2。主输入轴3与内毂输入轴2同轴设置;主输入轴3用于将动力引入变速器内部,内毂输入轴2与发动机飞轮连接。
离合器1包括内毂18、外毂16和安装于两者之间的摩擦片组件17,以及活塞11、回位弹簧14和平衡活塞15。外毂16与转子输入轴固定连接,内毂18与内毂输入轴2焊接在一起。摩擦片组件17具有公知的结构,由钢片和摩擦片组成,钢片随外毂16一起转动,摩擦片随内毂18一起转动,当两者被挤压在一起时,靠摩擦力实现内毂18与外毂16之间的扭矩传递。
电机包括定子43和转子42,定子43安装在壳体0上,转子42安装于转子保持架41上,转子保持架41与转子输入轴连接,转子输入轴套设并键连接在主输入轴3上。转子输入轴是一个比较复杂而且重要的零件,在本实施例中,它被分成了两体,一部分叫连接盘12,一部分叫轴套13,两者焊接在一起,这样的结构主要是便于加工制造。
转子输入轴与活塞11的相应表面之间形成压力油腔A,为了向压力油腔A中通入液压油,主输入轴3上设置油道31,轴套13也会设置油道(图中未示出),复位弹簧14的弹力使活塞11复位。
活塞11是从功能上命名的,但其形状与普通的油缸活塞有很大的不同,本发明构思的核心集中于此。
活塞11的外周部分为平盘形的工作部,该工作部与摩擦片组件17的工作面位置相应,也就是说,活塞11的工作部与摩擦片组件轴向排列,由于活塞11的工作部是平盘形的,因而具有较小的轴向尺寸。
活塞11的内周部分套设在转子输入轴上(具体的说是套设于轴套13上),所述外周部分与所述内周部分之间设有桶形部,所述桶形部环绕轴套13形成一个腔室,活塞11的桶形部轴向伸入内毂18围成的空间内。这样,活塞11、内毂18、外毂16以及摩擦片组件17在轴向上就会形成重叠部分,伸入的越多,重叠的越多,轴向尺寸就会越短。这种结构充分利用离合器径向上的空间,换得较小的轴向尺寸,通用性好,更适合在混合动力车的自动变速器上使用。所述腔室用于安装回位弹簧14和平衡活塞15,该结构是公知的,在此不做赘述。
活塞11的一个端面上还设有环形凹槽,转子输入轴(具体的说是连接盘12)的一个端面上设有凸圈,所述凸圈伸入所述凹槽内并密封连接,以形成压力油腔A。
实施例中公开的离合器,还可以应用到自动变速器的其它场合,此时,一些结构可能需要作出适应性调整,例如转子输入轴,在该实施例中其要与转子42连接,但在其它一些场合就不需要,因此,该转子输入轴可能会演变成齿轮或其它的动力传递件,以便将动力转递给外毂16或将来自外毂16的动力进行传递,另外,该动力传递件也一定会与活塞11的相应表面形成压力油腔A。

Claims (3)

1.一种离合器,包括:
内毂、外毂和安装于两者之间的摩擦片组件,以及活塞、回位弹簧和平衡活塞;所述外毂与动力传递件固定连接,所述动力传递件具有一个轴套部,所述动力传递件与所述活塞的相应表面之间形成压力油腔;其特征在于,
所述活塞的外周部分为平盘形的工作部,所述工作部与所述摩擦片组件的工作面位置相应,所述活塞的内周部分套设在所述动力传递件的轴套部上,所述外周部分与所述内周部分之间设有桶形部,所述桶形部环绕所述轴套部形成一个腔室,所述回位弹簧和所述平衡活塞安装在所述腔室内,所述活塞的桶形部轴向伸入所述内毂围成的空间内。
2.如权利要求1所述的离合器,其特征在于,所述活塞的一个端面上设有环形凹槽,所述动力传递件的一个端面上设有凸圈,所述凸圈伸入所述凹槽内并密封连接。
3.如权利要求1或2所述的离合器,其特征在于,所述轴套部与所述动力传递件的其它部分分体设置并焊接。
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