CN105422626A - 一种便于拆装的飞剪铜套 - Google Patents
一种便于拆装的飞剪铜套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105422626A CN105422626A CN201510968099.9A CN201510968099A CN105422626A CN 105422626 A CN105422626 A CN 105422626A CN 201510968099 A CN201510968099 A CN 201510968099A CN 105422626 A CN105422626 A CN 105422626A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- split
- flying shear
- sleeve body
- mount
- copper sheathing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/02—Flying shearing machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/08—Attachment of brasses, bushes or linings to the bearing housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明提供了一种便于拆装的飞剪铜套,包括套筒本体,套筒本体由相互卡接的上分体和下分体构成,上分体和下分体的横截面均为半圆环状;套筒本体一端外边表面上开有环状第一储油槽,第一储油槽底部开有若干个进油孔,进油孔与套筒本体内部贯通。采用上述技术方案,润滑效果好,套筒本体分为上分体和下分体,上、下分体竖直布置,相互卡接,安装精度高,拆卸方便,节省了维修时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于飞剪设备领域,尤其是一种便于拆装的飞剪铜套。
背景技术
现有技术中,飞剪长时间在比较恶劣环境下运行,受到高温、冲击等因素的影响,主轴磨损严重,常常在主轴上设置铜套以达到保护作用。但是铜套磨损后,飞剪在工作时间隙难以控制,剪切精度下降,影响加工质量,此时需要拆卸、检修或者更换,但是由于铜套为一体式的,拆卸时间长,影响了生产线生产的连续性,除此之外,受到检修环境及工况条件的限制,铜套的安装精度无法保证,易变形。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种便于拆装的飞剪铜套,以解决现有技术中飞剪铜套不能拆装困难、安装精度差的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种便于拆装的飞剪铜套,包括套筒本体,所述套筒本体由相互卡接的上分体和下分体构成,所述上分体和下分体的横截面均为半圆环状;
所述套筒本体一端外边表面上开有环状第一储油槽,所述第一储油槽底部开有若干个进油孔,所述进油孔与所述套筒本体内部贯通。
进一步,所述上分体上开有竖直布置的上定位销孔,所述下分体上开有竖直布置的下定位销孔,使得上分体、下分体和机箱销接,方便拆装。
进一步,所述套筒本体内部开有若干个第二储油槽,所述若干个第二储油槽分别与所述若干个进油孔相通,使得润滑效果更好。
进一步,所述第二储油槽为矩形槽。
进一步,所述进油孔有两个,分别位于所述上分体和下分体的两个连接处,便于润滑。
进一步,所述上定位销孔和下定位销孔的中心轴线均通过所述套筒本体的轴心,便于安装。
进一步,所述上分体的前底面和后底面上均设有凹槽,所述凹槽与所述套筒本体的轴线平行;所述下分体的前顶面和后顶面上均设有突起,所述突起位于所述凹槽内。
进一步,所述上分体的前底面和所述下分体的后顶面上均设有凹槽,所述凹槽与所述套筒本体的轴线平行,所述上分体的后底面和所述下分体的前顶面上均设有突起,所述突起位于所述凹槽内。
相对于现有技术,本发明所述的一种便于拆装的飞剪铜套具有以下优势:润滑效果好,套筒本体分为上分体和下分体,上、下分体竖直布置,相互卡接,安装精度高,拆卸方便,节省了维修时间,提高了工作效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的总体示意图;
图2为本发明的爆炸图。
图中:1-套筒本体,11-上分体,111-前底面,112-后底面,113-上定位销孔,12-下分体,121-前顶面,122-后顶面,123-下定位销孔,13-第一储油槽,14-进油孔,15-第二储油槽,16-凹槽,17-突起。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,一种便于拆装的飞剪铜套,包括套筒本体1,套筒本体1由相互卡接的上分体11和下分体12构成,上分体11和下分体12的横截面均为半圆环状;
套筒本体1一端外边表面上开有环状第一储油槽13,第一储油槽13底部开有若干个进油孔14,进油孔14与套筒本体1内部贯通。
上分体11上开有竖直布置的上定位销孔113,下分体12上开有竖直布置的下定位销孔123。
套筒本体1内部开有若干个第二储油槽15,若干个第二储油槽15分别与若干个进油孔14相通;第二储油槽15为矩形槽。
进油孔14有两个,分别位于上分体11和下分体12的两个连接处。
上分体11的前底面111和后底面112上均设有凹槽16,凹槽16与套筒本体1的轴线平行;下分体12的前顶面121和后顶面122上均设有突起17,突起17位于凹槽16内。、
上定位销孔113和下定位销孔123的中心轴线均通过套筒本体1的轴心。
安装时,下分体12与下机箱销接,销位于下定位销孔123内,下分体12的内部朝上,与主轴接触,再将上分体11的内部向下放置,与主轴接触、并与下分体12扣合,即突起17落入凹槽16内,销位于上定位销孔113内,上分体11通过销与上机箱连接;上分体11和下分体12还可以与机箱螺纹连接。
本发明的实施方式还可以是上分体11的前底面111和下分体12的后顶面122上均设有凹槽16,凹槽16与套筒本体1的轴线平行,上分体11的后底面112和下分体12的前顶面121上均设有突起17,突起17位于凹槽16内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:包括套筒本体(1),所述套筒本体(1)由相互卡接的上分体(11)和下分体(12)构成,所述上分体(11)和下分体(12)的横截面均为半圆环状;
所述套筒本体(1)一端外边表面上开有环状第一储油槽(13),所述第一储油槽(13)底部开有若干个进油孔(14),所述进油孔(14)与所述套筒本体(1)内部贯通。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:所述上分体(11)上开有竖直布置的上定位销孔(113),所述下分体(12)上开有竖直布置的下定位销孔(123)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:所述套筒本体(1)内部开有若干个第二储油槽(15),所述若干个第二储油槽(15)分别与所述若干个进油孔(14)相通。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:所述第二储油槽(15)为矩形槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:所述进油孔(14)有两个,分别位于所述上分体(11)和下分体(12)的两个连接处。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:所述上定位销孔(113)和下定位销孔(123)的中心轴线均通过所述套筒本体(1)的轴心。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:所述上分体(11)的前底面(111)和后底面(112)上均设有凹槽(16),所述凹槽(16)与所述套筒本体(1)的轴线平行;所述下分体(12)的前顶面(121)和后顶面(122)上均设有突起(17),所述突起(17)位于所述凹槽(16)内。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种便于拆装的飞剪铜套,其特征在于:所述上分体(11)的前底面(111)和所述下分体(12)的后顶面(122)上均设有凹槽(16),所述凹槽(16)与所述套筒本体(1)的轴线平行,所述上分体(11)的后底面(112)和所述下分体(12)的前顶面(121)上均设有突起(17),所述突起(17)位于所述凹槽(16)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510968099.9A CN105422626A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种便于拆装的飞剪铜套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510968099.9A CN105422626A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种便于拆装的飞剪铜套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105422626A true CN105422626A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55501079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510968099.9A Pending CN105422626A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种便于拆装的飞剪铜套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105422626A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110948038A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种飞剪刀臂铜套润滑结构 |
CN112222291A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 中国石油大学(华东) | 一种短棒管材力臂补偿分离机构 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050196084A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-08 | Daido Metal Company Ltd. | Plain bearing |
CN202301459U (zh) * | 2011-07-19 | 2012-07-04 | 栾清杨 | 一种铜质卷制轴承 |
CN102748389A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-24 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 汽轮机高速动平衡工艺用椭圆轴承 |
CN203239762U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-10-16 | 浙江正盛轴瓦有限责任公司 | 耐磨型轴瓦 |
JP2014231850A (ja) * | 2013-05-28 | 2014-12-11 | トヨタ自動車株式会社 | 巻ブッシュ軸受 |
CN204025348U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-12-17 | 浙江永成机械有限公司 | 高速机床用铜合金轴套 |
CN204253614U (zh) * | 2014-10-17 | 2015-04-08 | 重庆帆洪船舶机械有限公司 | 一种防磨衬套 |
CN204284208U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-22 | 海马轿车有限公司 | 一种对开式轴瓦 |
US20150260222A1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | Daido Metal Company Ltd. | Sliding bearing |
CN205446407U (zh) * | 2015-12-17 | 2016-08-10 | 天津华北集团铜业有限公司 | 一种飞剪铜套 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201510968099.9A patent/CN105422626A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050196084A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-08 | Daido Metal Company Ltd. | Plain bearing |
CN202301459U (zh) * | 2011-07-19 | 2012-07-04 | 栾清杨 | 一种铜质卷制轴承 |
CN102748389A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-24 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 汽轮机高速动平衡工艺用椭圆轴承 |
CN203239762U (zh) * | 2013-05-06 | 2013-10-16 | 浙江正盛轴瓦有限责任公司 | 耐磨型轴瓦 |
JP2014231850A (ja) * | 2013-05-28 | 2014-12-11 | トヨタ自動車株式会社 | 巻ブッシュ軸受 |
US20150260222A1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | Daido Metal Company Ltd. | Sliding bearing |
CN204025348U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-12-17 | 浙江永成机械有限公司 | 高速机床用铜合金轴套 |
CN204253614U (zh) * | 2014-10-17 | 2015-04-08 | 重庆帆洪船舶机械有限公司 | 一种防磨衬套 |
CN204284208U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-22 | 海马轿车有限公司 | 一种对开式轴瓦 |
CN205446407U (zh) * | 2015-12-17 | 2016-08-10 | 天津华北集团铜业有限公司 | 一种飞剪铜套 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110948038A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种飞剪刀臂铜套润滑结构 |
CN112222291A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 中国石油大学(华东) | 一种短棒管材力臂补偿分离机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105422626A (zh) | 一种便于拆装的飞剪铜套 | |
CN205446407U (zh) | 一种飞剪铜套 | |
CN104074624A (zh) | 活塞总成 | |
CN105443536A (zh) | 一种定位锁紧快销 | |
JP6092823B2 (ja) | 鍛造金型装置 | |
CN103506815B (zh) | 一种轴用挡圈及其加工方法 | |
CN205047682U (zh) | 能够快速更换受损零部件的弹性联轴器 | |
CN105715820B (zh) | 球阀 | |
CN206145018U (zh) | 离合器齿圈总成 | |
US20170002813A1 (en) | Method for forming hole-processed cast, cast casing, and screw compressor casing | |
CN205733070U (zh) | 一种锥孔定心胀套 | |
CN205879047U (zh) | 四点接触球轴承的外圈沟槽位置测量工装 | |
CN204503759U (zh) | 一种新型顶头 | |
CN209109836U (zh) | 一种新型穿孔机芯棒结构 | |
CN206909711U (zh) | 电子烟供电装置 | |
CN207874134U (zh) | 一种新型轴承拆卸器 | |
CN204094731U (zh) | 一种快速定位的定位销装配工装 | |
CN204819324U (zh) | 水表芯拆卸工具 | |
CN204960830U (zh) | 扁方万向节 | |
CN203272416U (zh) | 一种发动机连杆衬套 | |
KR20140131856A (ko) | 다이캐스팅 기계의 분사헤드 구조 | |
CN104132072A (zh) | 球铰联轴器的装配方法及球铰联轴器的球铰座 | |
CN103711885B (zh) | 一种风电齿轮箱花键润滑冷却方法 | |
CN105179454A (zh) | 一种新型组合式汽车曲轴 | |
CN204200567U (zh) | 一种可拆卸式缸套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |