CN105422348A - 一种基于康明斯pt喷油器检测实验的密封分流装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置，包括一筒状安装卡位，所述安装卡位的中心沿轴向贯穿设置有直径不同的阶梯通孔，所述阶梯通孔的内壁形成若干段密封壁面，在插入康明斯PT喷油器后，各段密封壁面与康明斯PT喷油器上的各个O形密封圈沿插入方向由左至右形成三个独立的正时油腔、泄油腔、进油腔，所述安装卡位的圆周壁上沿轴线分布有连通进油腔的进油孔、连通泄油腔的泄油孔、连通正时油腔的正时进油孔，所述的进油孔、泄油孔和正时进油孔均设置有连接高压油管的接头。本发明实现了密封分流装置与喷油器的快速拆装，具有结构简单、安装拆卸方便等优点，可有效提高喷油器的检测效率，减小检测时对喷油器的伤害。

Description

一种基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置
技术领域
本发明涉及到一种基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置。
背景技术
喷油器发动机中重要的部件，PT喷油器常用于大型的工程机械发动机中，例如矿山机械中等，由于工作环境恶劣，发动机喷油器长时间连续工作，喷油器内的精密耦件可能会磨损，对其正常使用有一定的影响，因此喷油器在使用一段时间后必须进行检测。目前，并没有与喷油器检测相配套的密封分流装置。
发明内容
本发明旨在解决的问题是，提供一种能喷油器检测实验所需的密封分流装置，以提供喷油器检测所需要的高压供油、正时供油和泄油等工况，使喷油器检测更符合实际应用。
针对上述情况，本发明提供的技术解决方案是：
一种基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置，包括一筒状安装卡位，所述安装卡位的中心沿轴向贯穿设置有直径不同的阶梯通孔，所述阶梯通孔的内壁形成若干段密封壁面，在插入康明斯PT喷油器后，各段密封壁面与康明斯PT喷油器上的各个O形密封圈沿插入方向由左至右形成三个独立的正时油腔、泄油腔、进油腔，所述安装卡位的圆周壁上沿轴线分布有连通进油腔的进油孔、连通泄油腔的泄油孔、连通正时油腔的正时进油孔，所述的进油孔、泄油孔和正时进油孔均设置有连接高压油管的接头。
进一步地，所述的各段密封壁面之间通过斜型壁面相连接，斜型壁面可很大程度上减小安装时密封分流装置对喷油器密封面的破坏。
进一步地，所述安装卡位的入口端设置有定位面，以方便限制康明斯PT喷油器的插入位置。
进一步地，所述接头为快拆接头，方便装拆和实施。
相比现有技术，本发明通过安装卡位，实现了密封分流装置与喷油器的快速拆装；通过密封壁面充分利用喷油器密封圈，在不增加零件的基础形成3个独立的密封腔室；通过斜型壁面最大程度上减小安装时密封分流装置对喷油器密封面的破坏；同时为了方便检测在分流装置上安装3个快拆接头。因此，本装置具有结构简单、安装拆卸方便等优点，可有效提高喷油器的检测效率，减小检测时对喷油器的伤害。
附图说明
图1是本发明实施例的立体结构示意图。
图2是本发明实施例的剖视示意图。
图3是图2中的I处放大示意图。
图中：1-安装卡位；2-进油孔；3-正时油孔；4-泄油孔；5-定位面；6-密封壁面；7-斜型壁面；8-接头；9-高压油管；10-康明斯PT喷油器；11-进油腔；12-泄油腔；13-正时油腔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。
如图1至图3所示，一种基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置，包括一筒状安装卡位1，所述安装卡位1中心沿轴向贯穿设置有直径不同的阶梯通孔，所述阶梯通孔的内壁形成若干段密封壁面6，在插入康明斯PT喷油器10后，各段密封壁面6与康明斯PT喷油器10上的各个O形密封圈沿插入方向由左至右形成独立的正时油腔13、泄油腔12、进油腔11，所述安装卡位1的圆周壁上沿轴线分布有连通进油腔11的进油孔2、连通泄油腔12的泄油孔3、连通正时油腔13的正时进油孔4，所述的进油孔2、泄油孔3和正时进油孔4均设置有连接高压油管的接头8，所述接头8为快拆接头，方便装拆和实施，另外，所述安装卡位1的圆周壁上还设置有。
同时，所述的各段密封壁面6之间通过斜型壁面7相连接，斜型壁面可很大程度上减小安装时密封分流装置对喷油器密封面的破坏。
未达到安装时快速定位的目的，所述安装卡位1的入口端设置有定位面5，以方便限制康明斯PT喷油器的插入位置，当康明斯PT喷油器的定位面与定位面5相接触时，便无法再伸入，此时，康明斯PT喷油器上各个密封圈正好与相应的密封壁面6密封配合，形成独立的正时油腔13、泄油腔12、进油腔11。
本实施例提供的密封分流装置套装在康明斯PT喷油器10上，安装时密封分流装置放在U型架上，另外，所述安装卡位1的圆周壁上还设置有与所述U型架相配合的卡位槽，防止安装卡位1位移和转动，利用安装卡位1将康明斯PT喷油器10压入密封分流装置，当康明斯PT喷油器10的定位面与定位面5接触后，康明斯PT喷油器10和密封分流装置安装完成；安装完成后，各段密封壁面6与康明斯PT喷油器10上的各个O形密封圈分别形成3个独立的腔室：进油腔11、泄油腔12、正时油腔13，各独立的腔室分别与进油孔2、泄油孔4、正时进油孔3连通；检测时，高压油经过高压油管9、接头8进入进油孔2完成喷油器的进油动作，一部分高压油经过高压油管9、接头8进入进正时油孔3完成喷油器的正时动作，泄压油经过泄油腔12、接头8排出喷油器完成泄油动作。
本装置具有结构简单、安装拆卸方便等优点，可有效提高喷油器的检测效率，减小检测时对喷油器的伤害。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置，其特征在于:
包括一筒状安装卡位(1)，所述安装卡位(1)的中心沿轴向贯穿设置有直径不同的阶梯通孔，所述阶梯通孔的内壁形成若干段密封壁面(6)，在插入康明斯PT喷油器(10)后，各段密封壁面(6)与康明斯PT喷油器(10)上的各个O形密封圈沿插入方向由左至右形成三个独立的正时油腔(13)、泄油腔(12)、进油腔(11)，所述安装卡位(1)的圆周壁上沿轴线分布有连通进油腔(11)的进油孔(2)、连通泄油腔(12)的泄油孔(3)、连通正时油腔(13)的正时进油孔(4)，所述的进油孔(2)、泄油孔(3)和正时进油孔(4)均设置有连接高压油管的接头(8)。
2.根据权利要求1所述的基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置，其特征在于:所述的各段密封壁面(6)之间通过斜型壁面(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置，其特征在于:所述安装卡位(1)的入口端设置有定位面(5)。
4.根据权利要求1所述的基于康明斯PT喷油器检测实验的密封分流装置，其特征在于:所述接头(8)为快拆接头。
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