CN105420968A - 一种水溶蕾丝面料的前处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，其特征在于：采用热水浴处理，所述热水浴处理工艺条件为：热水浴温度95℃-100℃起放入蕾丝面料，浴比1：30，保温20min，水洗，烘干；本发明所采用的热水浴前处理工艺，能使水溶蕾丝面料的底布绣花纸快速、完全溶解，没有较硬的白色胶块及残留问题，为后续染色加工提供了合格的半成品。

Description

一种水溶蕾丝面料的前处理工艺

技术领域：

本发明涉及一种水溶蕾丝面料的前处理工艺方法，更具体的是涉及一种去除水溶蕾丝面料底布绣花纸的前处理工艺方法。

背景技术：

水溶蕾丝是刺绣花边中的一大类，它以水溶性聚乙烯醇(PVA)非织造布为底布绣花纸，用涤纶、锦纶或粘胶长丝作绣花线，通过电脑刺绣机绣在底布绣花纸上，再经过前处理工艺使底布绣花纸溶解去除，只剩下蕾丝本体，留下有立体感的花边。

水溶蕾丝的优点是手感非常好、柔软光滑、有略微的弹性、有光泽、有立体感、造型花样很多。因其质地轻薄通透、精雕细琢的奢华感和体现浪漫气息的特质，应用非常广泛。

目前，用于水溶蕾丝的底布绣花纸其主要成分是水溶性聚乙烯醇(PVA)，PVA大分子中含有大量的羟基，羟基是亲水基团，故它是一种水溶性高分子化合物。但由于聚合度、醇解度、醇解方式的不同，在溶解时间、温度上有一定的差异，它在水中的溶解性与水的温度、溶解时间密切相关。

现有工艺普遍采用加热、煮沸的方式，对水溶蕾丝的底布绣花纸进行溶解，其主要问题是加热时间长、耗能大，但都不能快速、完全地溶解，突出的问题是存在较硬的白色胶块及少量绣花纸残留问题，这给后续的染色加工工序带来较大的困难。

发明内容：

本发明的目的是针对现有水溶蕾丝面料底布绣花纸去除不净的技术问题，提供一种能快速、完全去除水溶蕾丝面料底布绣花纸的前处理工艺方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，其特征在于：采用热水浴处理，工艺条件为：热水浴温度95℃-100℃起放入蕾丝面料，浴比1：30，保温20min，水洗，烘干。

最佳的方案为：

浴比1：30，热水浴温度100℃放入蕾丝面料，保温20min，水洗，烘干。

本发明的工作原理及有益效果如下：

工作原理：

底布绣花纸成分是聚乙烯醇(PVA)非织造布，PVA含有亲水性强的羟基，从理论上讲是易溶于水的。但由于PVA为高聚物，分子链长，向水中扩散既要移动大分子链的重心，又要克服它们之间的相互作用力，扩散速度受到很大的限制。因此，PVA的溶解必须经过水分子先渗透到PVA内部，使它溶胀，然后PVA分子再分散在水中的溶解过程。

PVA完全溶解的条件是使水分子同时向PVA表面及内部进行全方位地快速渗透，使PVA内外层同时迅速溶胀，并使已溶胀的PVA分子尽快及时地分散到溶液中去。要达到这一目的，必须通过控制前处理工艺条件提高水分子的渗透能力和已溶胀的PVA分子向溶液中的分散速度，避免PVA内外层溶胀不匀形成包覆层。

因此，本发明通过从前处理温度、时间和浴比等方面来探讨去除底布绣花纸PVA的最佳前处理工艺方法。

有益效果：

本发明所采用的热水浴前处理工艺，通过优选前处理温度、时间和浴比，能使蕾丝面料底布绣花纸快速(10分钟基本溶解、20分钟完全溶解)、完全溶解(没有较硬的白色胶块及少量绣花纸残留问题)，不用添加化学试剂，为后续染色加工提供了合格的半成品。

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述：

具体实施方式：

实施例1：不同前处理工艺对底布绣花纸去除效果的影响。

一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，方法如下：

热水浴工艺1：浴比1：30，室温加入蕾丝面料，1.5℃/min速率升温到100℃，保温20min，水洗，烘干。

热水浴工艺2：浴比1：30，热水浴温度100℃放入蕾丝面料，保温20min，水洗，烘干。测试不同处理工艺对底布绣花纸去除效果的影响，测试结果见表1。

表1、不同处理工艺对底布绣花纸去除效果的影响

样品	溶胀溶解状态	失重率(％)
			热水浴工艺1	布面有少量白色硬胶块残留	33.2
热水浴工艺2	完全溶解	34.9

如表1所示：与热水浴工艺1相比，热水浴工艺2处理后的蕾丝面料底布绣花纸能完全溶解去除，没有硬胶块残留，手感柔软，对后续染色工序没有影响；而热水浴工艺1处理后的蕾丝面料由于有硬胶块残留，后续染色时有硬胶块残留的地方就有染斑。

实施例2：不同热水浴温度对底布绣花纸去除效果的影响。

一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，方法如下：

采用热水浴处理，浴比1：30，热水浴温度分别为60、70、80、90、95、100℃时放入蕾丝面料，保温20min，水洗，烘干。测试不同处理温度对底布绣花纸去除效果的影响，测试结果见表2。

表2不同处理温度对底布绣花纸去除效果的影响

如表2所示，当热水浴温度低于90℃时，底布绣花纸PVA分子内外层溶胀不匀，有较多硬胶块残留，绣花纸不能完全溶解。当热水温度达到95℃以上，溶胀均匀，底布绣花纸可以完全溶解去除，最佳温度为95～100℃。

实施例3：不同热水浴处理时间对底布绣花纸去除效果的影响。

一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，方法如下：

采用热水浴处理，浴比1：30，热水浴温度为100℃时放入蕾丝面料，分别保温10、20、30、40、50min，水洗，烘干。测试不同处理时间对底布绣花纸去除效果的影响，测试结果见表3。

表3不同处理时间对底布绣花纸去除效果的影响

时间(min)	溶胀溶解状态	失重率(％)
			10	溶胀，少量絮状物残留	33.7
20	溶胀，完全溶解	34.9
			30	溶胀，完全溶解	34.9
40	溶胀，完全溶解	34.9
			50	溶胀，完全溶解	34.9

由表3可以看出：当温度控制在100℃，浴比1：30时，只需处理10分钟，即可实现底布绣花纸基本溶解去除，而当热水浴处理时间达到20min以上，底布绣花纸就可以完全溶解去除。

实施例4：不同热水浴浴比对底布绣花纸去除效果的影响。

一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，方法如下：

采用热水浴处理，调整浴比1：10～1：50，热水浴温度为100℃时放入蕾丝面料，保温20min，水洗，烘干。测试不同浴比对底布绣花纸去除效果的影响，测试结果见表4。

表4不同浴比对底布绣花纸去除效果的影响

浴比	溶胀溶解状态	失重率(％)
			1：10	溶胀，少量絮状物和胶状物	33.2
1：20	溶胀，少量絮状物	34.4
			1：30	溶胀，完全溶解	34.9
1：40	溶胀，完全溶解	34.9
			1：50	溶胀，完全溶解	34.9

由表4可以看出：当温度控制在100℃，热水浴处理时间20min，浴比1：30时，底布绣花纸就可以完全溶解去除。当浴比小于1：30时，由于水量少，不利于PVA的均匀溶胀和溶解，会有少量絮状物和胶状物残留；当浴比大于1：30时，由于水量多，有利于PVA的溶胀和溶解，底布绣花纸可以完全溶解去除，但能耗和成本较大，且废水处理会带来环保问题，综合考虑能耗和环保，浴比1：30为最优工艺参数。

综上，本发明所采用的热水浴前处理工艺，最佳工艺条件为：浴比1：30，热水浴温度100℃放入蕾丝面料，保温20min，水洗，烘干。上述工艺能使蕾丝面料底布绣花纸快速完全溶解，没有较硬的白色胶块及少量绣花纸残留问题，不用添加化学试剂，为后续染色加工提供了合格的半成品。

Claims (2)

1.一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，其特征在于：采用热水浴处理，所述热水浴处理工艺条件为：热水浴温度95℃-100℃起放入蕾丝面料，浴比1：30，保温20min，水洗，烘干。

2.如权利要求1所述的一种水溶蕾丝面料的前处理工艺，其特征在于：热水浴处理温度为100℃起放入蕾丝面料，浴比1：30，保温20min。