CN105419913A - 一种低温机械润滑油及其制备方法 - Google Patents

一种低温机械润滑油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105419913A
CN105419913A CN201510844026.9A CN201510844026A CN105419913A CN 105419913 A CN105419913 A CN 105419913A CN 201510844026 A CN201510844026 A CN 201510844026A CN 105419913 A CN105419913 A CN 105419913A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating oil
parts
nano
oxide
mechanical lubricating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201510844026.9A
Other languages
English (en)
Inventor
卓利国
徐志裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Binhai Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Binhai Petrochemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Binhai Petrochemical Co Ltd filed Critical Ningbo Binhai Petrochemical Co Ltd
Priority to CN201510844026.9A priority Critical patent/CN105419913A/zh
Publication of CN105419913A publication Critical patent/CN105419913A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种低温机械润滑油及其制备方法,该润滑油包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘20-31份,硫化异丁烯17-24份,高级脂肪醇8-13份,十二烷基苯磺酸盐1-5份,聚异丁烯丁二酰亚胺2-6份,纳米氧化物4-9份,粘度指数改进剂7-10份。通过在基础油中添加多种改性配方和粘度指数改进剂使润滑油具有良好的低温性能,适用于低温工程作业。

Description

一种低温机械润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域,特别是一种低温机械润滑油及其制备方法。
背景技术
在机械设备的运行中,摩擦的相对运动会产生不同程度的摩擦和磨损,这无论是从材料上还是从能源方面考虑,都会产生较大的浪费,更重要的是由于零部件的磨损,会造成机械设备使用寿命的缩短。为了减少摩擦副在运行过程中所产生的摩擦和磨损,润滑油成为机械设备使用过程中必不可少的润滑剂,发挥着重大的作用。
机械润滑油是指专业用于大型挖掘机械、装载机械、吊装机械、推土及筑路机械等大型机械设备的专用润滑油。机械润滑油主要包括工程机械专用柴油增压发动机油、工程机械专用抗磨液压油、重负荷齿轮油、液力传动油等共四大类,十余个品种。
目前机械润滑油的生产工艺主要是由来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺,除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,得到合格的润滑油基础油,经过调合并加入添加剂后即成为工程机械润滑油产品。
机械润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准,主要修改了分类方法,并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产,最重要的是选用最佳的原油。
使用润滑油来降低零部件的摩擦和磨损,要求润滑油能顺利到达摩擦表面,保证摩擦表面有足够的润滑油,这就要求润滑油具有较好的流动性。特别是由于我国幅员辽阔,南北方冬夏季温度差异较大,寒区低温条件下机械设备的用油问题十分重要。
为了解决低温条件下零部件的供油问题,提高油品在低温条件下的性能是十分必要的,尤其需要降低低温条件下的运动粘度,以使机械或发动机部位在使用润滑油时具有良好的润滑效果,可以通过标准倾点法进行润滑油的流动的最低温度。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种低温机械润滑油,通过添加多种改性配方使润滑油具有良好的低温性能,适用于低温工程作业。
一种低温机械润滑油,包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘20-31份,硫化异丁烯17-24份,高级脂肪醇8-13份,十二烷基苯磺酸盐1-5份,聚异丁烯丁二酰亚胺2-6份,纳米氧化物4-9份,粘度指数改进剂7-10份。其中十二烷基苯磺酸盐可以为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钾、十二烷基苯磺酸钙等,用于改善各相之间的表面张力,使各组分形成均匀稳定的分散体系;聚异丁烯丁二酰亚胺作为本发明中一种重要成分,具有优良的低温分散性能,还起到降低低温粘度,适当提高流动性的作用。
作为一种优选,所述基础油40℃的运动粘度为7-12mm2/s。40℃的运动粘度为7-12mm2/s的基础油经过改性后在低温环境中具有低粘度、低挥发度等优点。
作为一种优选,所述甲基萘与硫化异丁烯的质量比为(21-25):(17-19)。硫化异丁烯可以提高润滑油的抗磨性,甲基萘具有富含电子对的萘环,能捕捉烃氧化所生成的羟基和过氧根离子,终止自由基氧化反应链终止,将甲基萘与硫化异丁烯配合使用,质量比为(28-31):(17-19)时,使得润滑油不仅具有良好的抗氧化安定性,同时也提高了低温环境中润滑油的抗磨性,使得润滑油的使用寿命得以延长;当超出这个范围,硫化异丁烯比例过高会影响甲基萘中电子对的作用,减弱捕捉羟基和过氧根离子的能力,反之甲基萘比例过高会减弱润滑油的低温抗磨性。
作为一种优选,所述高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇。C6-C8范围的脂肪醇具有良好的浸润和分散效果,有利于使润滑油保持润湿状态,有利于润滑油在低温条件下仍能保持良好的流动性。
作为一种优选,所述纳米氧化物的粒径为1-20nm。纳米氧化物尺寸小、比表面积大,在润滑油中可以起到良好的分散作用,粒径在1-20nm之间时更有利于提高润滑油的耐磨性和稳定性。
作为一种优选,所述纳米氧化物为纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化铈中的任意一种或几种的混合物。
作为一种优选,所述粘度指数改进剂为甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中一种或几种的混合物。由于低温条件下,液体分子热运动减慢,流体自由空间减小,造成分子向周围空间跃迁的阻力增大,当温度继续降低至分子热运动很微弱时,分子不足以克服跃迁阻力,此时润滑油粘度过高,不适合使用。所以需要添加粘度指数改进剂以获得粘温性能良好的润滑油,甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物均可以改善润滑油的粘温性能,互相配合使用亦不影响效果。
作为一种优选,所述粘度指数改进剂中甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量比为(11-15):(4-7):3。当甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物共同配合使用时,其质量比例控制在(11-15):(4-7):3可以明显加强粘度指数改进剂的效果。
作为一种优选,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为22-26wt%。乙烯-醋酸乙烯共聚物的粘度受醋酸乙烯的含量影响较大,在醋酸乙烯的含量为22-26wt%时具有较好的填料相容性,还具有较好的低温改性效果,还可使润滑油中具有较高的粘度指数与平滑的粘度曲线,改善润滑油的粘温性能。
一种低温机械润滑油的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将基础油、甲基萘及硫化异丁烯在70-90℃下混合均匀;2)升温至100-120℃后加入高级脂肪醇、十二烷基苯磺酸盐、聚异丁烯丁二酰亚胺和纳米氧化物混合均匀,得到混合物;3)将混合物降温至60-80℃,加入粘度指数改进剂,以600-900rpm的速度搅拌均匀,得到产品。
本发明的有益效果:通过在基础油中添加多种改性配方和粘度指数改进剂使润滑油具有良好的低温性能,适用于低温工程作业。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例的低温机械润滑油,包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘28份,硫化异丁烯23份,高级脂肪醇8份,十二烷基苯磺酸盐1份,聚异丁烯丁二酰亚胺6份,纳米氧化物4份,粘度指数改进剂9份。其中其中其中纳米氧化物为纳米氧化镁,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为甲基丙烯酸十六烷基酯。
实施例2
本实施例的低温机械润滑油,包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘31份,硫化异丁烯20份,高级脂肪醇9份,十二烷基苯磺酸盐2份,聚异丁烯丁二酰亚胺2份,纳米氧化物8份,粘度指数改进剂10份。其中其中其中纳米氧化物为纳米氧化锌,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为磷酸酯。
实施例3
本实施例的低温机械润滑油,包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘20份,硫化异丁烯19份,高级脂肪醇13份,十二烷基苯磺酸盐3份,聚异丁烯丁二酰亚胺4份,纳米氧化物5份,粘度指数改进剂7份。其中其中纳米氧化物为纳米二氧化钛,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为甲基丙烯酸十六烷基酯与磷酸酯质量比为1:1的混合物。
实施例4
本实施例的低温机械润滑油,包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘25份,硫化异丁烯17份,高级脂肪醇11份,十二烷基苯磺酸盐4份,聚异丁烯丁二酰亚胺3份,纳米氧化物9份,粘度指数改进剂8份。其中其中纳米氧化物为纳米氧化锆,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为磷酸酯与乙烯-醋酸乙烯共聚物质量比为3:1的混合物。
实施例5
本实施例的低温机械润滑油,包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘29份,硫化异丁烯24份,高级脂肪醇10份,十二烷基苯磺酸盐5份,聚异丁烯丁二酰亚胺5份,纳米氧化物6份,粘度指数改进剂9份。其中纳米氧化物为纳米氧化铈,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物,乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为22wt%(醋酸乙烯的含量还可以为22.1、22.5、23、24、25、26wt%以及22-26wt%之间任意其他值)。
与实施例1-5相区别的所述纳米氧化物还可以为任意比例的纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化铈中的两种或两种以上的混合物。
实施例6-10与实施例1-5的区别仅在于所述基础油的40℃的运动粘度分别为12、7、8、9、10mm2/s。
实施例11-15与实施例6-10的区别仅在于所述甲基萘与硫化异丁烯的质量比分别为29:18、31:17、28:19、28:17、29:19(均符合(28-31):(17-19)的质量比)。
实施例16-20与实施例11-15的区别仅在于所述纳米氧化物的粒径分别为5、1、10、20、15nm。
实施例21-25与实施例16-20的区别仅在于所述粘度指数改进剂为甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的混合物,其中甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量比分别为11:5:3、13:6:3、12:5:3、15:7:3、14:4:3。
实施例26
本实施例的低温机械润滑油的制备方法,包括以下步骤:1)将100份基础油、29份甲基萘及18份硫化异丁烯在80℃下混合均匀;2)升温至100℃后加入10份高级脂肪醇、5份十二烷基苯磺酸盐、5份聚异丁烯丁二酰亚胺和6份粒径为15nm的纳米二氧化钛混合均匀,得到混合物;3)将混合物降温至80℃,加入9份粘度指数改进剂,以700rpm的速度搅拌均匀,得到产品。
其中基础油40℃的运动粘度分别为12mm2/s,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为质量比为11:5:3的甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(其中醋酸乙烯的含量为25wt%)的混合物。
实施例27
本实施例的低温机械润滑油的制备方法,包括以下步骤:1)将100份基础油、29份甲基萘及18份硫化异丁烯在75℃下混合均匀;2)升温至105℃后加入10份高级脂肪醇、5份十二烷基苯磺酸盐、5份聚异丁烯丁二酰亚胺和6份粒径为15nm的纳米二氧化钛混合均匀,得到混合物;3)将混合物降温至75℃,加入9份粘度指数改进剂,以800rpm的速度搅拌均匀,得到产品。
其中基础油40℃的运动粘度分别为12mm2/s,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为质量比为11:5:3的甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(其中醋酸乙烯的含量为25wt%)的混合物。
实施例28
本实施例的低温机械润滑油的制备方法,包括以下步骤:1)将100份基础油、29份甲基萘及18份硫化异丁烯在70℃下混合均匀;2)升温至115℃后加入10份高级脂肪醇、5份十二烷基苯磺酸盐、5份聚异丁烯丁二酰亚胺和6份粒径为15nm的纳米二氧化钛混合均匀,得到混合物;3)将混合物降温至60℃,加入9份粘度指数改进剂,以900rpm的速度搅拌均匀,得到产品。
其中基础油40℃的运动粘度分别为12mm2/s,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为质量比为11:5:3的甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(其中醋酸乙烯的含量为25wt%)的混合物。
实施例29
本实施例的低温机械润滑油的制备方法,包括以下步骤:1)将100份基础油、29份甲基萘及18份硫化异丁烯在90℃下混合均匀;2)升温至110℃后加入10份高级脂肪醇、5份十二烷基苯磺酸盐、5份聚异丁烯丁二酰亚胺和6份粒径为15nm的纳米二氧化钛混合均匀,得到混合物;3)将混合物降温至65℃,加入9份粘度指数改进剂,以600rpm的速度搅拌均匀,得到产品。
其中基础油40℃的运动粘度分别为12mm2/s,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为质量比为11:5:3的甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(其中醋酸乙烯的含量为25wt%)的混合物。
实施例30
本实施例的低温机械润滑油的制备方法,包括以下步骤:1)将100份基础油、29份甲基萘及18份硫化异丁烯在85℃下混合均匀;2)升温至120℃后加入10份高级脂肪醇、5份十二烷基苯磺酸盐、5份聚异丁烯丁二酰亚胺和6份粒径为15nm的纳米二氧化钛混合均匀,得到混合物;3)将混合物降温至70℃,加入9份粘度指数改进剂,以900rpm的速度搅拌均匀,得到产品。
其中基础油40℃的运动粘度分别为12mm2/s,高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇,粘度指数改进剂为质量比为11:5:3的甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(其中醋酸乙烯的含量为25wt%)的混合物。
将以上各实施例的润滑油进行倾点和低温运动粘度测试,各实施例的倾点均小于-60℃,-10℃的运动粘度均小于18mm2/s,-20℃的运动粘度均小于37mm2/s,其中实施例5、10、15、20、25、30的具体测试数据列于表1中。对普通市售机械润滑油进行相同的测试,所得倾点为-18.1℃,-10℃的运动粘度为1117mm2/s,-20℃时由于粘度太大已经无法测试。
表1
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处,同样都在本发明要求保护的范围内。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种低温机械润滑油,其特征在于包括以下质量份数的成分:基础油100份,甲基萘20-31份,硫化异丁烯17-24份,高级脂肪醇8-13份,十二烷基苯磺酸盐1-5份,聚异丁烯丁二酰亚胺2-6份,纳米氧化物4-9份,粘度指数改进剂7-10份。
2.根据权利要求1所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述基础油40℃的运动粘度为7-12mm2/s。
3.根据权利要求1所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述甲基萘与硫化异丁烯的质量比为(28-31):(17-19)。
4.根据权利要求1所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述高级脂肪醇为C6-C8范围的脂肪醇。
5.根据权利要求1所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述纳米氧化物的粒径为1-20nm。
6.根据权利要求1或5所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述纳米氧化物为纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米氧化锆、纳米氧化铈中的任意一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述粘度指数改进剂为甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求7所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述粘度指数改进剂中甲基丙烯酸十六烷基酯、磷酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物的质量比为(11-15):(4-7):3。
9.根据权利要求7或8所述的低温机械润滑油,其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量为22-26wt%。
10.一种低温机械润滑油的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)将基础油、甲基萘及硫化异丁烯在70-90℃下混合均匀;2)升温至100-120℃后加入高级脂肪醇、十二烷基苯磺酸盐、聚异丁烯丁二酰亚胺和纳米氧化物混合均匀,得到混合物;3)将混合物降温至60-80℃,加入粘度指数改进剂,以600-900rpm的速度搅拌均匀,得到产品。
CN201510844026.9A 2015-11-27 2015-11-27 一种低温机械润滑油及其制备方法 Withdrawn CN105419913A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510844026.9A CN105419913A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种低温机械润滑油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510844026.9A CN105419913A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种低温机械润滑油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105419913A true CN105419913A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55498461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510844026.9A Withdrawn CN105419913A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种低温机械润滑油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419913A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106675727A (zh) * 2016-12-19 2017-05-17 钦州市科学技术开发中心 一种低温机械润滑油及其制备方法
CN109415651A (zh) * 2016-05-25 2019-03-01 国际壳牌研究有限公司 润滑液

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101240213A (zh) * 2008-03-03 2008-08-13 中国石油化工股份有限公司 一种气动工具用润滑油组合物
CN105087113A (zh) * 2014-05-14 2015-11-25 中国石油天然气股份有限公司 电动车传动系统用润滑油组合物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101240213A (zh) * 2008-03-03 2008-08-13 中国石油化工股份有限公司 一种气动工具用润滑油组合物
CN105087113A (zh) * 2014-05-14 2015-11-25 中国石油天然气股份有限公司 电动车传动系统用润滑油组合物

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《有机化工原料大全 第二卷》: "《有机化工原料大全 第二卷》", 31 May 1989 *
王雷 等著: "《润滑油及其生产工艺简学》", 31 October 2014 *
胡春华 等著: "《装备摩擦表面润滑技术及应用》", 30 November 2012 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109415651A (zh) * 2016-05-25 2019-03-01 国际壳牌研究有限公司 润滑液
CN106675727A (zh) * 2016-12-19 2017-05-17 钦州市科学技术开发中心 一种低温机械润滑油及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140002573A (ko) 기능성 첨가제가 혼합된 마이크로겔
CN107312597A (zh) 一种三重复合膜抗磨节能发动机油
CN108048187A (zh) 一种攻牙油及其制备方法
CN109401819A (zh) 一种低温型复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法
CN107338101B (zh) 一种适用于低温环境的复合润滑油及其制备方法
MXPA05004107A (es) Dispersiones estables de polimero y procesos para la elaboracion.
CN105419913A (zh) 一种低温机械润滑油及其制备方法
RU2717349C2 (ru) Смазочная композиция
CN104178286B (zh) 无灰液压油组合物
CN104293415A (zh) 一种高质量润滑基础油调合油
CN107164050A (zh) 一种柴油机油及其制备方法和用途
CN110023464B (zh) 润滑脂组合物
CN103525503A (zh) 一种锂基润滑脂组合物及其制备方法
CN110305716A (zh) 抗磨修复型节能环保润滑油及其制备方法
CN108130155A (zh) 一种改性地沟油制备的润滑油组合物
CN106167730B (zh) 一种环保抗磨润滑油
CN104498134A (zh) 一种汽车齿轮润滑油
CN106350170A (zh) 一种节能减排的润滑油组合物
CN106675727A (zh) 一种低温机械润滑油及其制备方法
CN106084128A (zh) 润滑油抗凝剂及其制备方法与应用
CN107603705A (zh) 一种润滑油及其制备方法
CN107118826A (zh) 复合润滑油减摩抗磨添加剂、复合润滑油及其制备方法
CN104277895B (zh) 一种链条润滑油及其制备方法
CN106085554A (zh) 一种耐低温润滑油
CN106544099A (zh) 一种耐磨润滑油

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160323

WW01 Invention patent application withdrawn after publication