CN105419502A - 一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含聚氧化乙烯的环保涂料及其制备方法,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯40~60份、聚氧化乙烯13~24份、胶体石墨粉4~13份、秸秆粉5~15份、二丁基二硫代氨基甲酸镍4~10份、鹿蹄草提取物4~9份、碳纤维3~7份、铜酸甲基纤维素2~8份、硼化锆3~7份、硫酸钡2~9份、异构十三醇聚氧乙烯醚3~8份、聚乙烯醇5~11份、成膜助剂2~6份、去离子水50~110份。本发明所制备的环保涂料具有良好的硬度、附着力和耐候性,具有较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法。
背景技术
传统的涂料中含有大量的挥发性有机物,不利于健康和环保,随着人们对生活质量要求的不断提高和环保意识的不断增强,涂料行业越来越重视环保;而环保型的涂料,其硬度较低,耐候性和稳定性均不好,影响了其使用寿命。
聚氧化乙烯是环氧乙烷开环聚合而成的线型有规则的螺旋结构。聚氧化乙烯因具有良好的热可塑性和水溶性,耐细菌腐蚀、不易腐败、吸湿性低、相容性好且低毒等优点,在造纸、粘合剂等方面均具有重要的应用。
发明内容
要解决的技术问题是:为了解决环保涂料的硬度较低,耐候性和稳定性均不好,使用寿命短等不足,提供了一种含聚氧化乙烯的环保涂料及其制备方法。
技术方案:为了解决上述问题,本发明提供了一种含聚氧化乙烯的环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯40~60份、聚氧化乙烯13~24份、胶体石墨粉4~13份、秸秆粉5~15份、二丁基二硫代氨基甲酸镍4~10份、鹿蹄草提取物4~9份、碳纤维3~7份、铜酸甲基纤维素2~8份、硼化锆3~7份、硫酸钡2~9份、异构十三醇聚氧乙烯醚3~8份、聚乙烯醇5~11份、成膜助剂2~6份、去离子水50~110份。
进一步的,所述碳纤维的长度小于1毫米。
进一步的,所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
进一步的,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯40~56份、聚氧化乙烯18~24份、胶体石墨粉6~13份、秸秆粉5~13份、二丁基二硫代氨基甲酸镍6~10份、鹿蹄草提取物5~9份、碳纤维4~7份、铜酸甲基纤维素2~6份、硼化锆4~7份、硫酸钡2~5份、异构十三醇聚氧乙烯醚4~8份、聚乙烯醇5~9份、成膜助剂2~5份、去离子水50~105份。
进一步的,优选的,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯54份、聚氧化乙烯19份、胶体石墨粉11份、秸秆粉8份、二丁基二硫代氨基甲酸镍7份、鹿蹄草提取物6份、碳纤维5份、铜酸甲基纤维素4份、硼化锆5份、硫酸钡4份、异构十三醇聚氧乙烯醚6份、聚乙烯醇5份、成膜助剂3份、去离子水92份。
一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在50~65℃下搅拌15~30min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌60~120min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
进一步的,所述步骤(1)中的搅拌罐中的搅拌温度为55℃,搅拌时间为20min。
进一步的,所述步骤(2)中的搅拌时间为90min。
本发明具有以下有益效果:本发明所制备的环保涂料的附着力等级均为一级,邵氏硬度不小于80,在250℃×24h的耐水性测试均显示不起泡、不起皱、不脱落,且在15%的盐酸100h的耐酸性测试中也无变化,说明所制备的环保涂料具有良好的硬度、附着力和耐候性,具有较好的应用前景。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对发明具体实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
一种含聚氧化乙烯的环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯40份、聚氧化乙烯13份、胶体石墨粉4份、秸秆粉5份、二丁基二硫代氨基甲酸镍4份、鹿蹄草提取物4份、碳纤维3份、铜酸甲基纤维素2份、硼化锆3份、硫酸钡2份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、聚乙烯醇5份、成膜助剂2份、去离子水50份。
优选的,所述碳纤维的长度小于1毫米。所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
上述的一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在50℃下搅拌15min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌60min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
其中,所述鹿蹄草提取物的制备方法为:先将鹿蹄草洗净、干燥后粉碎备用;再将粉碎后的鹿蹄草放入浸提罐中,加入其质量30倍的乙醇溶液,在35~45℃下浸提24小时后过滤;最后将滤液加热浓缩至固体物的重量含量为60%即得所需的鹿蹄草提取物。
实施例2
一种含聚氧化乙烯的环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯56份、聚氧化乙烯18份、胶体石墨粉6份、秸秆粉13份、二丁基二硫代氨基甲酸镍6份、鹿蹄草提取物5份、碳纤维4份、铜酸甲基纤维素6份、硼化锆4份、硫酸钡5份、异构十三醇聚氧乙烯醚4份、聚乙烯醇9份、成膜助剂5份、去离子水105份。
优选的,所述碳纤维的长度小于1毫米。所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
上述的一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在55℃下搅拌18min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌70min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
其中,所述鹿蹄草提取物的制备方法同实施例1。
实施例3
一种含聚氧化乙烯的环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯50份、聚氧化乙烯13份、胶体石墨粉8份、秸秆粉10份、二丁基二硫代氨基甲酸镍7份、鹿蹄草提取物6份、碳纤维5份、铜酸甲基纤维素5份、硼化锆5份、硫酸钡6份、异构十三醇聚氧乙烯醚6份、聚乙烯醇8份、成膜助剂4份、去离子水80份。
优选的,所述碳纤维的长度小于1毫米。所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
上述的一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在57℃下搅拌22min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌90min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
其中,所述鹿蹄草提取物的制备方法同实施例1。
实施例4
一种含聚氧化乙烯的环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯54份、聚氧化乙烯19份、胶体石墨粉11份、秸秆粉8份、二丁基二硫代氨基甲酸镍7份、鹿蹄草提取物6份、碳纤维5份、铜酸甲基纤维素4份、硼化锆5份、硫酸钡4份、异构十三醇聚氧乙烯醚6份、聚乙烯醇5份、成膜助剂3份、去离子水92份。
优选的,所述碳纤维的长度小于1毫米。所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
上述的一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在55℃下搅拌20min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌90min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
其中,所述鹿蹄草提取物的制备方法同实施例1。
实施例5
一种含聚氧化乙烯的环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯60份、聚氧化乙烯24份、胶体石墨粉13份、秸秆粉15份、二丁基二硫代氨基甲酸镍10份、鹿蹄草提取物9份、碳纤维7份、铜酸甲基纤维素8份、硼化锆7份、硫酸钡9份、异构十三醇聚氧乙烯醚8份、聚乙烯醇11份、成膜助剂6份、去离子水110份。
优选的,所述碳纤维的长度小于1毫米。所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
上述的一种含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在65℃下搅拌30min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌120min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
其中,所述鹿蹄草提取物的制备方法同实施例1。
对比例1
一种环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯45份、胶体石墨粉8份、秸秆粉10份、二丁基二硫代氨基甲酸镍6份、铜酸甲基纤维素4份、硼化锆3份、硫酸钡4份、异构十三醇聚氧乙烯醚4份、聚乙烯醇6份、成膜助剂3份、去离子水65份。
优选的,所述碳纤维的长度小于1毫米。所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
上述的一种环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚乙烯醇、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在55℃下搅拌18min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、成膜助剂后搅拌70min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
对比例2
一种环保涂料,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯45份、胶体石墨粉8份、秸秆粉10份、二丁基二硫代氨基甲酸镍6份、鹿蹄草提取物5份、碳纤维5份、铜酸甲基纤维素4份、硫酸钡4份、异构十三醇聚氧乙烯醚4份、聚乙烯醇6份、成膜助剂3份、去离子水65份。
优选的,所述碳纤维的长度小于1毫米。所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
上述的一种环保涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硫酸钡加入到搅拌罐中,在55℃下搅拌18min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌70min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
其中,所述鹿蹄草提取物的制备方法同实施例1。
性能测试
将上述实施例1~5和两个对比例所制备的环保涂料涂覆于基板上,在60℃烘箱中烘干后进行各项测试,测试结果见表1。
表1
由表1的测试结果可知,本发明所制备的环保涂料的附着力等级均为一级,邵氏硬度不小于80,在250℃×24h的耐水性测试均显示不起泡、不起皱、不脱落,且在15%的盐酸100h的耐酸性测试中也无变化,说明所制备的环保涂料具有良好的硬度、附着力和耐候性。测试结果显示,本发明的实施例4为最佳实施例。
Claims (8)
1.一种含聚氧化乙烯的环保涂料,其特征在于,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯40~60份、聚氧化乙烯13~24份、胶体石墨粉4~13份、秸秆粉5~15份、二丁基二硫代氨基甲酸镍4~10份、鹿蹄草提取物4~9份、碳纤维3~7份、铜酸甲基纤维素2~8份、硼化锆3~7份、硫酸钡2~9份、异构十三醇聚氧乙烯醚3~8份、聚乙烯醇5~11份、成膜助剂2~6份、去离子水50~110份。
2.根据权利要求1所述的含聚氧化乙烯的环保涂料,其特征在于,所述碳纤维的长度小于1毫米。
3.根据权利要求1所述的含聚氧化乙烯的环保涂料,其特征在于,所述成膜助剂为重量比为5:3的十二醇酯和二丙二醇正丁醚的复配。
4.根据权利要求1所述的含聚氧化乙烯的环保涂料,其特征在于,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯40~56份、聚氧化乙烯18~24份、胶体石墨粉6~13份、秸秆粉5~13份、二丁基二硫代氨基甲酸镍6~10份、鹿蹄草提取物5~9份、碳纤维4~7份、铜酸甲基纤维素2~6份、硼化锆4~7份、硫酸钡2~5份、异构十三醇聚氧乙烯醚4~8份、聚乙烯醇5~9份、成膜助剂2~5份、去离子水50~105份。
5.根据权利要求1所述的含聚氧化乙烯的环保涂料,其特征在于,所述环保涂料的组分及其重量份数如下:聚丙烯54份、聚氧化乙烯19份、胶体石墨粉11份、秸秆粉8份、二丁基二硫代氨基甲酸镍7份、鹿蹄草提取物6份、碳纤维5份、铜酸甲基纤维素4份、硼化锆5份、硫酸钡4份、异构十三醇聚氧乙烯醚6份、聚乙烯醇5份、成膜助剂3份、去离子水92份。
6.根据权利要求1至4任一项所述的含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚丙烯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、碳纤维、秸秆粉、胶体石墨粉、硼化锆、硫酸钡加入到搅拌罐中,在50~65℃下搅拌15~30min;
(2)冷却至40℃后加入去离子水、铜酸甲基纤维素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、异构十三醇聚氧乙烯醚、鹿蹄草提取物、成膜助剂后搅拌60~120min;待冷却至室温即得所需的环保涂料。
7.根据权利要求6所述的含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的搅拌罐中的搅拌温度为55℃,搅拌时间为20min。
8.根据权利要求6所述的含聚氧化乙烯的环保涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的搅拌时间为90min。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |