CN102876165A - 一种醇溶型环保塑胶漆及其制备方法和应用 - Google Patents

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陆泽剑
余华伟
吴晓斌
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Abstract

本发明公开一种醇溶型环保塑胶漆及其制备方法和应用，所述醇溶型环保塑胶漆，按重量份计，由以下组分组成：乙醇30-50份；醇溶性丙烯酸树脂35-45份；可塑剂1-2份；助剂0.5-1份；正丁醇8-15份；醇醚类溶剂5-10份。所述醇溶型环保塑胶漆适用于ABS或PS等塑胶基材的喷涂。将所述醇溶型环保塑胶漆施工于ABS基材和PS基材等塑胶基材上，具有施工能性能好，附着力好，流平性好，耐老化性能等优点，而且还对环境和人体健康危害小，具有环保的优点。

Description

一种醇溶型环保塑胶漆及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及油漆领域，尤其涉及一种醇溶型环保塑胶漆及其制备方法和应用。
背景技术
在现有的油性涂料中，很多油漆在生产过程中使用到了苯类、酮类和酯类等溶剂，这些溶剂极易挥发，在生产和使用过程中会对环境造成污染，也会对施工现场的喷涂工人的健康造成不同程度的危害。而且部分漆膜干燥后，在漆膜中仍然残留有溶剂，会直接影响到用户的健康。因此，选用对环境和人体危害最小的醇类溶剂，开发一套醇溶型的环保塑胶漆是很有必要的。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种醇溶型环保塑胶漆及其制备方法和应用，旨在解决现有的涂料中含有的有机溶剂会对环境和人体造成有害影响的问题。
本发明的技术方案如下：
一种醇溶型环保塑胶漆，其中，所述醇溶型环保塑胶漆，按重量份计，由以下组分组成：
乙醇                                30-50份；
醇溶性丙烯酸树脂                    35-45份；
可塑剂                              1-2份；
助剂                                0.5-1份；
正丁醇                              8-15份；
醇醚类溶剂                          5-10份。
所述的醇溶型环保塑胶漆，其中，所述醇溶性丙烯酸树脂是粉体丙烯酸树脂。
所述的醇溶型环保塑胶漆，其中，所述可塑剂为DINCH。
所述的醇溶型环保塑胶漆，其中，所述助剂包括流平剂、润湿剂、分散剂中的一种或多种。
所述的醇溶型环保塑胶漆，其中，所述醇醚类溶剂为丙二醇丁醚。
一种如上所述的醇溶型环保塑胶漆的制备方法，其中，包括以下步骤：
将乙醇加入到容器中搅拌；
缓慢加入醇溶性丙烯酸树脂到容器中，溶解至细度为10微米以下；
加入可塑剂，搅拌均匀；
加入助剂，搅拌均匀。
按顺序加入正丁醇、丙二醇丁醚，搅拌均匀。
一种如上所述的醇溶型环保塑胶漆的应用，其中，将所述醇溶型环保塑胶漆用于塑胶基材的喷涂。
所述的醇溶型环保塑胶漆的应用，其中，所述塑胶基材为ABS或PS。
有益效果：本发明提供的醇溶型环保塑胶漆，适用于ABS或PS等塑胶基材的喷涂。将所述醇溶型环保塑胶漆施工于ABS基材和PS基材等塑胶基材上，具有施工能性能好，附着力好，流平性好，耐老化性能等优点，而且还对环境和人体健康危害小，具有环保的优点。
具体实施方式
本发明提供一种醇溶型环保塑胶漆及其制备方法和应用，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所提供的醇溶型环保塑胶漆，是一种以醇溶性树脂为主体，适量添加助剂所制成的，油漆开油水为醇类溶剂，适用于喷涂于ABS和PS底材上的一种油漆。
具体地，所述醇溶型环保塑胶漆，按重量份计，由以下组分组成：
乙醇                                30-50份；
醇溶性丙烯酸树脂                    35-45份；
可塑剂                              1-2份；
助剂                                0.5-1份；
正丁醇                              8-15份；
醇醚类溶剂                          5-10份。
其中，醇溶性丙烯酸树脂是粉体丙烯酸树脂，可完全溶解于乙醇等醇类溶剂，采用粉体树脂可方便对原材料进行监控和开发不同固含的产品。 
所述助剂包括流平剂、润湿剂、分散剂中的一种或多种，可溶于醇类，固含为100%。 
所述醇醚类溶剂为丙二醇丁醚，用于调节油漆干燥速度。 
所述可塑剂为DINCH(环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯)，属于非邻苯二甲酸盐的环保型可塑剂，柔韧性和普通邻苯二甲酸盐类的增塑剂相当。 
本发明中还提供所述醇溶型环保塑胶漆的制备方法，具体包括以下步骤： 
A、将乙醇加入到搅拌缸中搅拌；
B、将醇溶性丙烯酸树脂缓慢加入到搅拌缸中，溶解至细度为10微米以下，形成混合物；
C、将可塑剂加入到上述混合物中，搅拌均匀；
D、将助剂加入到上述混合物中，搅拌均匀；
E、将正丁醇、丙二醇丁醚称准按顺序加入，搅拌均匀。
本发明所提供的醇溶型环保塑胶漆，适用于ABS或PS等塑胶基材的喷涂。将所述醇溶型环保塑胶漆喷涂于塑胶基材上后，室温自然干燥2天，或在60℃条件下干燥20-30分钟。将所述醇溶型环保塑胶漆施工于ABS基材和PS基材等塑胶基材上，具有施工能性能好，附着力好，流平性好，耐老化性能等优点，而且还对环境和人体健康危害小，具有环保的优点。
由于本发明的醇溶型环保塑胶漆选用醇类溶剂溶解树脂，在涂料生产和使用过程中，都没有使用苯类、酮类、酯类等有机溶剂，不会对环境和人体造成极大的危害，既能实现美化作用，又达到了环保的效果，符合人类可持续发展战略要求。
下面通过多个实施例对本发明的环保型涂料混合物作进一步详细的说明。其对应的配方如表1所示，配方中各组份以重量份计。
表1
Figure 52147DEST_PATH_IMAGE001
实施例1
将以下组份：乙醇45份加入后搅拌，醇溶性丙烯酸树脂40份 ，可塑剂1份，助剂0.9份，正丁醇8.1份，丙二醇丁醚5份；如表1所示，依次加入搅拌缸中，并搅拌溶解均匀。
操作方法如下：1、将乙醇45份加入后搅拌；2、加入醇溶性丙烯酸树脂45份，并搅拌均匀溶解至细度为10微米以下；3、将可塑剂1份、助剂0.9份、正丁醇8.1份、丙二醇丁醚5份依次加入到上述混合物中，并搅拌均匀；4、将所得到醇溶型环保塑胶漆喷涂施工于ABS或PS基材上，置于室温自然干燥2天，或60℃下干燥20-30分钟。  
经上述方法制得醇溶型环保塑胶漆后，将对其技术性能进行测试，其测试性能包括：粘度、施工性、附着力、硬度、光泽、流平性、抗回粘性、高低温老化测试。其具体性能测试指标如表2所示。
实施例2
按表1中实施例2对应所指定的组份重复实施例1相应的操作，制得醇溶型环保塑胶漆混合物，并测其如实施例1中所述的技术性能，测试指标如表2所示。
实施例3
按表1中实施例3对应所指定的组份重复实施例1相应的操作，制得醇溶型环保塑胶漆混合物，并测其如实施例1中所述的技术性能，测试指标如表2所示。
实施例4
按表1中实施例4对应所指定的组份重复实施例1相应的操作，制得醇溶型环保塑胶漆混合物，并测其如实施例1中所述的技术性能，测试指标如表2所示。
实施例5
按表1中实施例5对应所指定的组份重复实施例1相应的操作，制得醇溶型环保塑胶漆混合物，并测其如实施例1中所述的技术性能，测试指标如表2所示。
实施例6
按表1中实施例6对应所指定的组份重复实施例1相应的操作，制得醇溶型环保塑胶漆混合物，并测其如实施例1中所述的技术性能，测试指标如表 2所示。 
表2
性能测试 标       准
粘    度 90-95KU/30℃
施  工  性 良好
附  着  力 0级
硬   度 三菱铅笔HB
光   泽 ≥80%
流  平  性 表面平整、无桔皮
抗 回 粘 性 拉3mil遮力纸1H后将两漆膜对压50℃/4H取出，拉开漆膜表面无互粘现象。
油漆高低温老化测试 入50℃/4周后取出无胶化、无分层
漆膜高低温老化测试 （-20℃～50℃）/48小时无失光、开裂、掉漆。
干膜苯、酮、酯含量 ≤2 ppm
测试结果显示其各技术性能良好，如表3所示。
表3（“√”表示性能测试达标）
性能测试 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
粘   度 √ 粘度略低溶解力稍高 略有偏高 略有偏高 粘度略低 粘度略低
施  工  性 √ √ √ √ √ √
附  着  力 √ √ √ √ √ √
硬   度 √ √ √ √ √ √
光   泽 √ √ √ √ √ √
流  平  性 √ √ √ √ √ √
抗  回  粘  性 √ √ √ √ √ √
油漆高低温老化测试 √ √ √ √ √ √
漆膜高低温老化测试 √ √ √ √ √ √
干膜苯、酮、酯含量(ppm) ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2
从上述测试结果可以看出，实施例1-6中所制得的醇溶型环保塑胶漆的各项性能测试：粘度、施工性、附着力、硬度、光泽、流平性、抗回粘性、高低温老化测试，各项性能都良好。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种醇溶型环保塑胶漆，其特征在于，所述醇溶型环保塑胶漆，按重量份计，由以下组分组成：
乙醇                                      30-50份；
醇溶性丙烯酸树脂                    35-45份；
可塑剂                                     1-2份；
助剂                                      0.5-1份；
正丁醇                                    8-15份；
醇醚类溶剂                             5-10份。
2.根据权利要求1所述的醇溶型环保塑胶漆，其特征在于，所述醇溶性丙烯酸树脂是粉体丙烯酸树脂。
3.根据权利要求1所述的醇溶型环保塑胶漆，其特征在于，所述助剂包括流平剂、润湿剂、分散剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的醇溶型环保塑胶漆，其特征在于，所述醇醚类溶剂为丙二醇丁醚。
5.根据权利要求1所述的醇溶型环保塑胶漆，其特征在于，所述可塑剂为DINCH。
6.一种如权利要求1所述的醇溶型环保塑胶漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将乙醇加入到容器中搅拌；
缓慢加入醇溶性丙烯酸树脂到容器中，溶解至细度为10微米以下；
加入可塑剂，搅拌均匀；
加入助剂，搅拌均匀；
加入正丁醇、丙二醇丁醚，搅拌均匀。
7.一种如权利要求1所述的醇溶型环保塑胶漆的应用，其特征在于，将所述醇溶型环保塑胶漆用于塑胶基材的喷涂。
8.根据权利要求7所述的醇溶型环保塑胶漆的应用，其特征在于，所述塑胶基材为ABS或PS。
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