CN105417850A - 一种焦化废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦化废水的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明针对目前传统处理焦化废水中,由于废水中存在难降解的有机物,不易降解,从而使处理过后的焦化废水,很难达到国家一级排放标准的问题,本发明提供了一种焦化废水的处理方法,本发明首先对焦化废水进行预处理,将其中不溶物进行排除,然后蒙脱石粉末等物质,在通电的状态下,去除色度及部分有机物,再将预处理过后的焦化废水通过本发明值得的污泥混合,进行生物处理,最后进过氧化处理,得到一种排放标准达到国家一级排放标准的方法。
Description
技术领域
本发明公开了一种焦化废水的处理方法,属于废水处理技术领域。
背景技术
焦化废水是在煤制焦炭、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水,其成分复杂多变,除氨氮、氰及硫氰根等无机污染物外,还含有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环芳香族化合物(PAHs)。由于氰化物、多环芳烃及杂环化合物很难生物降解,加之高浓度氨氮对微生物活性具有很强的抑制作用,导致废水的可生化性较差,焦化废水一直是公认的最难处理的工业废水之一。随着我国钢铁工业的飞速发展,焦炭产能的不断扩大,产生的焦化废水数量也在不断增加,其达标排放问题越来越受到环保部门及企业的高度重视。同时“十二五”规定,单位工业增加值用水量需要降低30%,水资源已经成为阻碍很多企业可持续发展的瓶颈。
焦化废水是一种含有酚、氰、苯、氨氮等几十种污染物的成分极其复杂的废水,它是一种典型的,难降解的有机废水。焦化废水处理的方法很多,在国内一般采用生化处理后,再经沉淀分离,其结果NH3-N一般可以达标,而悬浮物在100mg/L左右,COD在100~200mg/L、色度在100~150倍(稀释倍数),远未达到国家一级排放标准要求。在此基础上,经混凝处理后,悬浮物可达≤70mg/L,而COD、色度指标仍然达不到国家一级排放标准要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对目前传统处理焦化废水中,由于废水中存在难降解的有机物,不易生物降解,从而使处理过后的焦化废水,很难达到国家一级排放标准的问题,本发明提供了一种焦化废水的处理方法,本发明首先对焦化废水进行预处理,将其中不溶物进行排除,然后蒙脱石粉末等物质,在通电的状态下,去除色度及部分有机物,再将预处理过后的焦化废水通过本发明值得的污泥混合,进行生物处理,最后进过氧化处理,得到一种排放标准达到国家一级排放标准的方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)取5~9L焦化废水放入预处理池内,向其中加入质量分数为10~15%的硝酸溶液,直至焦化废水的pH为7.0~7.5,然后密封预处理池,向其中充入温度为80~90℃的CO2,待预处理池内的压力为3~5MPa后,停止充入CO2,再以600~800r/min的转速,搅拌30~50min;
(2)待上述搅拌结束后,在30~50s内泄压至标准大气压,再向其中加入800~1200g100~120目蒙脱石粉末及60~70g氯化铝,搅拌均匀,然后向预处理池通电,使其焦化废水的电流为20~50mA,待其色度小于130倍时,停止通电,静置20~30min;
(3)将上述静置过后的焦化废水,通过厚为5~8cm油菜饼进行过滤,所述菜籽饼是由榨油过后的油菜籽渣与黏土按照质量比5:1混合后,将混合物通过挤压机挤压而成,过滤后的焦化废水通入生物处理池内,向其中加入1~3kg鱼塘污泥,500~800g混合植物根,搅拌均匀,然后向其中加入900~1300g营养物质,密封搅拌5~10天,每隔10~12h,向生物处理池内加入300~500g营养物质;
(4)待上述密封结束后,对生物处理池底部进行曝气20~60min,再搅拌12~16h后静置2~5h,然后通过过滤网进行过滤,过滤液进入沉淀池,剩余的过滤物通过自然晾晒,待含水量为10~15%时,可以用于农作物肥料进行使用;
(5)向氧化沉淀池内加入过滤液体积20~30%的质量分数为30%的双氧水,搅拌均匀,再使用空气对沉淀池曝气3~5h后过滤,将过滤液排出,即可。
所述的步骤(3)中混合植物根为蕹菜、水花生根及芦苇根按质量比2:1:1混合后,将混合根放入粉碎机中进行粉碎,即可。
所述的步骤(3)中营养物为按重量百分比计,取选取20~65份的蛋白胨、5~15份的葡萄糖、15~20份的质量分数为10%的氯化钠溶液和20~45份的琼脂,混合而成。
本发明的应用方法是:将COD为2000~2800mg/L,色度为150~200倍,氨氮浓度为190~250mg/L的焦化废水,通过本发明进行处理,检测出水的焦化废水指标,得COD≦98mg/L,色度小于49度,氨氮浓度小于14mg/L,达到国家一级排放标准。
本发明的有益效果是:
(1)通过本发明所处理过的焦化废水,COD≦98mg/L,色度小于49度,氨氮浓度小于14mg/L;
(2)本发明操作过程简单,且处理过后的焦化废水,达到国家一级排放标准;
(3)本发明利用了化学与生物处理相结合,有效的处理了焦化废水。
具体实施方式
取5~9L焦化废水放入预处理池内,向其中加入质量分数为10~15%的硝酸溶液,直至焦化废水的pH为7.0~7.5,然后密封预处理池,向其中充入温度为80~90℃的CO2,待预处理池内的压力为3~5MPa后,停止充入CO2,再以600~800r/min的转速,搅拌30~50min;待上述搅拌结束后,在30~50s内泄压至标准大气压,再向其中加入800~1200g100~120目蒙脱石粉末及60~70g氯化铝,搅拌均匀,然后向预处理池通电,使其焦化废水的电流为20~50mA,待其色度小于130倍时,停止通电,静置20~30min;将上述静置过后的焦化废水,通过厚为5~8cm油菜饼进行过滤,所述菜籽饼是由榨油过后的油菜籽渣与黏土按照质量比5:1混合后,将混合物通过挤压机挤压而成,过滤后的焦化废水通入生物处理池内,向其中加入1~3kg鱼塘污泥,500~800g混合植物根,搅拌均匀,然后向其中加入900~1300g营养物质,密封搅拌5~10天,每隔10~12h,向生物处理池内加入300~500g营养物质;待上述密封结束后,对生物处理池底部进行曝气20~60min,再搅拌12~16h后静置2~5h,然后通过过滤网进行过滤,过滤液进入沉淀池,剩余的过滤物通过自然晾晒,待含水量为10~15%时,可以用于农作物肥料进行使用;向沉淀池内加入过滤液体积20~30%的质量分数为30%的双氧水,搅拌均匀,再使用氧气对沉淀池进行曝气3~5h后过滤,将过滤液排出,即可。混合植物根为蕹菜、水花生根及芦苇根按质量比2:1:1混合后,将混合根放入粉碎机中进行粉碎,即可。营养物为按重量百分比计,取选取20~65份的蛋白胨、5~15份的葡萄糖、15~20份的质量分数为10的氯化钠溶液和20~45份的琼脂,混合而成。
实例1
取5L焦化废水放入预处理池内,向其中加入质量分数为10%的硝酸溶液,直至焦化废水的pH为7.0,然后密封预处理池,向其中充入温度为80℃的CO2,待预处理池内的压力为3MPa后,停止充入CO2,再以600r/min的转速,搅拌30min;待上述搅拌结束后,在30s内泄压至标准大气压,再向其中加入800g100目蒙脱石粉末及60g氯化铝,搅拌均匀,然后向预处理池通电,使其焦化废水的电流为20mA,待其色度小于130倍时,停止通电,静置20min;将上述静置过后的焦化废水,通过厚为5cm油菜饼进行过滤,所述菜籽饼是由榨油过后的油菜籽渣与黏土按照质量比5:1混合后,将混合物通过挤压机挤压而成,过滤后的焦化废水通入生物处理池内,向其中加入1kg鱼塘污泥,500g混合植物根,搅拌均匀,然后向其中加入900g营养物质,密封搅拌5天,每隔10h,向生物处理池内加入300g营养物质;待上述密封结束后,对生物处理池底部进行曝气20min,再搅拌12h后静置2h,然后通过过滤网进行过滤,过滤液进入沉淀池,剩余的过滤物通过自然晾晒,待含水量为10%时,可以用于农作物肥料进行使用;向沉淀池内加入过滤液体积20%的质量分数为30%的双氧水,搅拌均匀,再使用氧气对沉淀池进行曝气3h后过滤,将过滤液排出,即可。混合植物根为蕹菜、水花生根及芦苇根按质量比2:1:1混合后,将混合根放入粉碎机中进行粉碎,即可。营养物为按重量百分比计,取选取20份的蛋白胨、15份的葡萄糖、20份的质量分数为10%的氯化钠溶液和45份的琼脂,混合而成。
将COD为2000mg/L,色度为150倍,氨氮浓度为190mg/L的焦化废水,通过本发明进行处理,检测出水的焦化废水指标,得COD为96mg/L,色度为48度,氨氮浓度为13mg/L,达到国家一级排放标准。
实例2
取9L焦化废水放入预处理池内,向其中加入质量分数为15%的硝酸溶液,直至焦化废水的pH为7.5,然后密封预处理池,向其中充入温度为90℃的CO2,待预处理池内的压力为5MPa后,停止充入CO2,再以800r/min的转速,搅拌50min;待上述搅拌结束后,在50s内泄压至标准大气压,再向其中加入1200g120目蒙脱石粉末及700g氯化铝,搅拌均匀,然后向预处理池通电,使其焦化废水的电流为50mA,待其色度小于130倍时,停止通电,静置30min;将上述静置过后的焦化废水,通过厚为8cm油菜饼进行过滤,所述菜籽饼是由榨油过后的油菜籽渣与黏土按照质量比5:1混合后,将混合物通过挤压机挤压而成,过滤后的焦化废水通入生物处理池内,向其中加入3kg鱼塘污泥,800g混合植物根,搅拌均匀,然后向其中加入1300g营养物质,密封搅拌10天,每隔12h,向生物处理池内加入500g营养物质;待上述密封结束后,对生物处理池底部进行曝气60min,再搅拌16h后静置5h,然后通过过滤网进行过滤,过滤液进入氧化沉淀池,剩余的过滤物通过自然晾晒,待含水量为15%时,可以用于农作物肥料进行使用;向沉淀池内加入过滤液体积30%的质量分数为30%的双氧水,搅拌均匀,再使用氧气对沉淀池进行曝气5h后过滤,将过滤液排出,即可。混合植物根为蕹菜、水花生根及芦苇根按质量比2:1:1混合后,将混合根放入粉碎机中进行粉碎,即可。营养物为按重量百分比计,取选取60份的蛋白胨、5份的葡萄糖、15份的质量分数为10%的氯化钠溶液和20份的琼脂,混合而成。
将COD为2800mg/L,色度为200倍,氨氮浓度为250mg/L的焦化废水,通过本发明进行处理,检测出水的焦化废水指标,得COD为88mg/L,色度为41度,氨氮浓度为10mg/L,达到国家一级排放标准。
实例3
取7L焦化废水放入预处理池内,向其中加入质量分数为10%的硝酸溶液,直至焦化废水的pH为7.0,然后密封预处理池,向其中充入温度为90℃的CO2,待预处理池内的压力为4MPa后,停止充入CO2,再以700r/min的转速,搅拌40min;待上述搅拌结束后,在40s内泄压至标准大气压,再向其中加入900g110目蒙脱石粉末及650g氯化铝,搅拌均匀,然后向预处理池通电,使其焦化废水的电流为40mA,待其色度小于130倍时,停止通电,静置25min;将上述静置过后的焦化废水,通过厚为6cm油菜饼进行过滤,所述菜籽饼是由榨油过后的油菜籽渣与黏土按照质量比5:1混合后,将混合物通过挤压机挤压而成,过滤后的焦化废水通入生物处理池内,向其中加入2kg鱼塘污泥,600g混合植物根,搅拌均匀,然后向其中加入1100g营养物质,密封搅拌8天,每隔11h,向生物处理池内加入400g营养物质;待上述密封结束后,对生物处理池底部进行曝气50min,再搅拌14h后静置3h,然后通过过滤网进行过滤,过滤液进入沉淀池,剩余的过滤物通过自然晾晒,待含水量为12%时,可以用于农作物肥料进行使用;向氧化沉淀池内加入过滤液体积25%的质量分数为30%的双氧水,搅拌均匀,再使用氧气对沉淀池进行曝气4h后过滤,将过滤液排出,即可。混合植物根为蕹菜、水花生根及芦苇根按质量比2:1:1混合后,将混合根放入粉碎机中进行粉碎,即可。营养物为按重量百分比计,取选取55份的蛋白胨、10份的葡萄糖、15份的质量分数为10%的氯化钠溶液和20份的琼脂,混合而成。
将COD为2600mg/L,色度为180倍,氨氮浓度为220mg/L的焦化废水,通过本发明进行处理,检测出水的焦化废水指标,得COD为78mg/L,色度为29度,氨氮浓度为8mg/L,达到国家一级排放标准。
Claims (3)
1.一种焦化废水的处理方法,其特征在于具体处理步骤为:
(1)取5~9L焦化废水放入预处理池内,向其中加入质量分数为10~15%的硝酸溶液,直至焦化废水的pH为7.0~7.5,然后密封预处理池,向其中充入温度为80~90℃的CO2,待预处理池内的压力为3~5MPa后,停止充入CO2,再以600~800r/min的转速,搅拌30~50min;
(2)待上述搅拌结束后,在30~50s内泄压至标准大气压,再向其中加入800~1200g100~120目蒙脱石粉末及60~70g氯化铝,搅拌均匀,然后向预处理池通电,使其焦化废水的电流为20~50mA,待其色度小于130倍时,停止通电,静置20~30min;
(3)将上述静置过后的焦化废水,通过厚为5~8cm油菜饼进行过滤,所述菜籽饼是由榨油过后的油菜籽渣与黏土按照质量比5:1混合后,将混合物通过挤压机挤压而成,过滤后的焦化废水通入生物处理池内,向其中加入1~3kg鱼塘污泥,500~800g混合植物根,搅拌均匀,然后向其中加入900~1300g营养物质,密封搅拌5~10天,每隔10~12h,向生物处理池内加入300~500g营养物质;
(4)待上述密封结束后,对生物处理池底部进行曝气20~60min,再搅拌12~16h后静置2~5h,然后通过过滤网进行过滤,过滤液进入沉淀池,剩余的过滤物通过自然晾晒,待含水量为10~15%时,可以用于农作物肥料进行使用;
(5)向沉淀池内加入过滤液体积2~3%的质量分数为30%的双氧水,搅拌均匀,再使用空气对沉淀池进行曝气3~5h后过滤,将过滤液排出,即可。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水的处理方法,其特征在于:所述的步骤(3)中混合植物根为蕹菜、水花生根及芦苇根按质量比2:1:1混合后,将混合根放入粉碎机中进行粉碎,即可。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水的处理方法,其特征在于:所述的步骤(3)中营养物为按重量百分比计,取选取20~65份的蛋白胨、5~15份的葡萄糖、15~20份的质量分数为10%的氯化钠溶液和20~45份的琼脂,混合而成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |