CN105417474A - 一种超声波洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本发明所公开一种超声波洗瓶机，在超声波水箱中设置超声波发生器。在水箱中设置洗瓶支架，洗瓶支架具有的多个第一输瓶拨盘。转动设置进瓶转盘，进瓶转盘具有多个相互独立的第二输瓶拨盘，上方具有液体喷针。转动设置出瓶转盘，具有多个第三输瓶拨盘，上方还设置高压气体喷针。还设置输瓶轨道，能够向进瓶转盘中送入输液瓶，并能够从出瓶转盘中取出输液瓶。通过均为水平转动设置的洗瓶支架、进瓶转盘和出瓶转盘，使输液瓶在清洗过程中均沿水平运动，重力影响很小，延长使用寿命；由于各个步骤均为水平运动，因此输液瓶在输送过程中运行也更加稳定。输液瓶处于洗瓶支架上时均位于水中，超声波作用的时间更久，因此能够达到更好的清洗效果。

Description

一种超声波洗瓶机

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体地说是涉及一种超声波洗瓶机。

背景技术

大输液是我国药品中的五大类重要制剂之一，在临床上具有广泛的应用，同时也是五大类制剂中生产能力和利用率最高、发展最为稳定的一种剂型。大输液制剂作为最常用的药品之一，临床需求量非常大。在生产时需要先将输液瓶进行清洗，使其满足卫生条件要求。

传统技术中，常用的大输液玻璃瓶粗洗机主要有立式碱液冲洗洗瓶机和箱式超声波洗瓶机。立式碱液冲洗机由于只是采用碱液对玻璃瓶内外进行冲洗清洗的时间和效果并不好，而且碱液清洗之后对后续的精洗要求较高，否则一旦清洗不彻底或瓶内有残留，会存在较大的安全隐患；并且立式碱液冲洗洗瓶机存在洗瓶跟踪瓶口对中的问题；另外，立式碱液冲洗洗瓶机只适合干净的玻璃空瓶，不适用于回收玻璃瓶。现有的超声波洗瓶机采用链条履带带动多组瓶托进行间歇循环运动，由于链条位于竖直面中，受到重力的作用，时间久了链条容易拉长，导致冲洗时瓶口对中定位不准，从而导致清洗效果不佳；由于玻璃空瓶载入塑料瓶托内，长时间使用容易损坏塑料瓶托，更换费时费力，成本较高；由于结构的因素，在操作过程中不便于观察清洗效果，出现卡瓶、碎瓶等现象时难以第一时间排除，清洁卫生也不方便。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种清洗效果佳、操作维护简单方便、成本较低、稳定性好的超声波洗瓶机，是目前急需解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种超声波洗瓶机，包括：

超声波水箱，所述超声波水箱中设置超声波发生器；

水平设置于所述超声波水箱中、能够沿环形循环转动的洗瓶支架，所述洗瓶支架包括多个用于卡装输液瓶的第一输瓶拨盘；

转动设置的、能够向所述洗瓶支架输送输液瓶的进瓶转盘，所述进瓶转盘包括多个相互独立的、用于卡装输液瓶的第二输瓶拨盘，所述第二输瓶拨盘能够与所述第一输瓶拨盘相互对接用于传递输液瓶；各个所述第二输瓶拨盘上方分别设置喷针，用于向输液瓶中灌注液体；

转动设置的、能够将所述洗瓶支架中的输液瓶取出的出瓶转盘，所述出瓶转盘包括多个相互独立的、用于卡装输液瓶的第三输瓶拨盘，所述第三输瓶拨盘能够与所述第一输瓶拨盘相互对接用于传递输液瓶；各个所述第三输瓶拨盘上方分别设置喷针，用于向输液瓶中喷射高压气体；

设置于所述进瓶转盘及出瓶转盘的切线方向、能够向所述进瓶转盘送入输液瓶、并从所述出瓶转盘取出输液瓶的水平移动的输瓶轨道。

可选地，所述洗瓶支架由两端设置的转盘带动，转盘与所述第一输瓶拨盘相互啮合传动。

可选地，所述进瓶转盘与所述出瓶转盘分别包括：

固定设置的升降套筒，所述升降套筒的外侧壁上开设滑动槽；

转动设置的输瓶转轴，所述输瓶转轴套装于所述升降套筒的固定轴的外侧进行转动；

固定安装于所述输瓶转轴顶端的输瓶安装盘，所述输瓶安装盘上滑动设置升降杆，所述升降杆的中部设置导向块，所述导向块能够在所述滑动槽中限位滑动，实现使所述升降杆上升或下降；所述升降杆上固定设置所述第二输瓶拨盘或所述第三输瓶拨盘；所述升降杆的顶部可固定安装所述喷针。

可选地，所述升降杆上还固定设置压瓶条，所述压瓶条能够卡紧输液瓶的瓶颈。

可选地，所述输瓶轨道的一侧水平设置进瓶绞轮，位于所述进瓶转盘进口处；所述进瓶较轮能够将输液瓶等间距分隔，使输液瓶的间距与所述第二输瓶拨盘的间距相同。

可选地，所述滑动槽靠近所述洗瓶支架的一侧为最低点，使所述第二输瓶拨盘、所述第三输瓶拨盘分别与对应的所述第一输瓶拨盘相互配合交接；所述滑动槽靠近所述输瓶轨道的一侧为最高点，能够使所述第二输瓶拨盘与所述输瓶轨道配合使用；所述输瓶轨道位于所述超声波水箱的液面以上，所述洗瓶支架位于液面以下。

可选地，所述第二输瓶拨盘及所述第三输瓶拨盘的底部分别设置用于支撑输液瓶的支撑轨台，所述支撑轨台的上表面为与所述滑动槽趋势相同的曲面；所述支撑轨台的上表面设置有能够降低摩擦的滑条。

可选地，所述升降杆的外侧套装导向套，所述导向套的顶部和所述输瓶安装盘固定连接，所述导向套的底部和导向盘固定连接；所述导向盘与所述输瓶转轴固定连接；所述导向套通过顶部与底部分别嵌入的直线复合轴承与所述升降杆滑动连接；所述导向套上竖直贯通开设两道直线滑槽，所述导向块上安装的滚动轴承能够在其中一个所述直线滑槽中滑动，与所述第二输瓶拨盘或所述第三输瓶拨盘固定连接的安装杆上设置的滚动轴承能够沿另一道所述直线滑槽滑动。

可选地，所述洗瓶支架、所述进瓶转盘及所述出瓶转盘的外侧分别设置与其形状相配合的围挡，所述第一输瓶拨盘、所述第二输瓶拨盘及所述第三输瓶拨盘分别与围挡配合限位输液瓶。

可选地，所述洗瓶支架、所述进瓶转盘、所述出瓶转盘及所述输瓶轨道均通过电器控制箱控制；所述超声波发生器设置为三个，均匀设置于所述洗瓶支架的底部。

本发明所提供的超声波洗瓶机具有超声波水箱，在其内部设置有超声波发生器，能够使其附近的水产生超声波振动，从而达到清洗的目的。在超声波水箱中设置有洗瓶支架，洗瓶支架沿水平分布，洗瓶支架具有的多个第一输瓶拨盘，第一输瓶拨盘能够卡装输液瓶，带动输液瓶运动。转动设置有进瓶转盘，用于向洗瓶支架中输入输液瓶，进瓶转盘也具有多个相互独立的第二输瓶拨盘，第二输瓶拨盘用于卡装输液瓶，能够与第一输瓶拨盘相互对接从而实现输液瓶在两个装置中传递。第二输瓶拨盘的上方还具有喷针，能够向输液瓶中灌注液体。还具有转动设置的出瓶转盘，出瓶转盘中具有多个第三输瓶拨盘，与第一输瓶拨盘相互配合交接输送瓶，能够从洗瓶支架中取出输液瓶。在第三输瓶拨盘的上方还设置喷针，能够向输液瓶中喷射高压气体，将输液瓶中的液体吹出。进瓶转盘与出瓶转盘的切线方向设置输瓶轨道，输瓶轨道能够水平移动，能够向进瓶转盘中送入输液瓶，并能够从出瓶转盘中取出输液瓶，继续输送到下一操作流程。

本发明中所提供的超声波洗瓶机，通过均为水平转动设置的洗瓶支架、进瓶转盘和出瓶转盘，使输液瓶在清洗过程中均沿水平运动，从而使各个夹持部件受到很小的重力影响，从而能够延长使用寿命，达到降低成本的作用；由于各个步骤均为水平运动，因此输液瓶在输送过程中运行也更加稳定。由于输液瓶处于洗瓶支架上时均位于水中，超声波作用的时间更久，因此能够达到更好的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的超声波洗瓶机一种具体实施方式的整体结构俯视图；

图2为本发明提供的超声波洗瓶机一种具体实施方式的侧面结构图；

图3为本发明提供的超声波洗瓶机一种具体实施方式中洗瓶支架的结构示意图；

图4为图2中A部分结构的局部放大图。

其中：

超声波水箱1、超声波发生器11、洗瓶支架2、第一输瓶拨盘21、进瓶转盘3、第二输瓶拨盘31、喷针32、升降套筒33、滑动槽331、导向盘332、输瓶转轴34、输瓶安装盘35、升降杆351、导向块352、压瓶条353、导向套354、支撑轨台36、出瓶转盘4、第三输瓶拨盘41、输瓶轨道5、进瓶绞轮6、电器控制箱7。

具体实施方式

本发明的目的在于提供一种超声波洗瓶机，对输液瓶的清洗效果佳、操作维护简单方便、成本较低、稳定性好。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图和具体的实施方式对本发明提供的超声波洗瓶机进行详细的说明。

如图1所示，为本发明超声波洗瓶机一种具体设置方式的整体俯视图，其中箭头表示各个部分运行的方向。该洗瓶机具有超声波水箱1，用于盛装清水，在清洗时输液瓶位于水面以下，在超声波水箱1中设置有超声波发生器11，能够向水中发射超声波，用于清洗输液瓶。在超声波水箱1中转动设置有洗瓶支架2，洗瓶支架2沿水平设置，在水平面中进行循环往复的转动，洗瓶支架2的呈一个封闭的环形，输液瓶位于环形的外侧。洗瓶支架2包括多个第一输瓶拨盘21，第一输瓶拨盘21能够卡装输液瓶，通过第一输瓶拨盘21带动输液瓶运动。这里所说的在水平面中转动指的是其转轴处于竖直方向。

还设置有进瓶转盘3，进瓶转盘3也能够在水平面中进行转动，并能够向洗瓶支架2输送输液瓶。进瓶转盘3包括多个相互独立的第二输瓶转盘31，第二输瓶转盘31用于卡装输液瓶，每个第二输瓶转盘31在特定状态下能够与第一输瓶拨盘21相互对接形成筒状结构，将输液瓶包裹在内，在两者分开时能够实现输液瓶由进瓶转盘3向洗瓶支架2传递。在第二输瓶拨盘31的上方分别设置喷针32，喷针32在进瓶时能够向输液瓶中灌装液体。

还具有出瓶转盘4，出瓶转盘4同样水平转动设置，能够从洗瓶支架2中取出输液瓶。出瓶转盘4具有多个相互独立的第三输瓶拨盘41，第三输瓶拨盘41能够卡装输液瓶，并能够与第一输瓶拨盘21相互对接传递输液瓶。在各个第三输瓶拨盘41的上方设置喷针32，能够喷针32能够向输液瓶中喷射高压气体，从而将清洗过后的输液瓶中的水冲出。

在进瓶转盘3及出瓶转盘4的切线方向设置输瓶轨道5，输瓶轨道5能够水平移动，在移动的过程中能够将输液瓶送入进瓶转盘3，并能够将输液瓶取出出瓶转盘4。

本发明中所提供的超声波洗瓶机通过均为水平设置的洗瓶支架2、进瓶转盘3、出瓶转盘4及输瓶轨道5的相互配合，整个操作流程中输液瓶始终保持水平运动，不需要夹持件承受重力，从而降低了损坏的可能性。而且水平的运动幅度更小，整个运行的过程也更为平稳。输液瓶在清洗时先从输瓶轨道5的一端沿直线运动，当到了进瓶转盘3时与第二输瓶托盘31相互配合进行圆弧运动，跟随进瓶转盘3一起转动。当运动到洗瓶支架2处时，通过第二输瓶拨盘31与第一输瓶拨盘21之间的相互接合，从而使输液瓶由进瓶转盘3中传递至洗瓶支架2中。洗瓶支架2位于水中运转，通过超声波发生器11产生超声波，对输液瓶进行清洗，输液瓶处于洗瓶支架2上的全部过程均位于水面以下，因此也能够延长清洗的时间，增加清洗的效果。输液瓶继续运动，当运动到了出瓶转盘4处时，能够第一输瓶拨盘21与第三输瓶拨盘41之间的相互接合，从而将输液瓶从洗瓶支架2中传递到出瓶转盘4中。输液瓶随着出瓶转盘4不断转动，到了输瓶轨道5后变为直线运动，由输瓶轨道5带动至下一操作流程。

具体地，本发明中的洗瓶支架2由两端的转盘带动运动，转盘与第一输瓶拨盘21相互啮合从而带动其不断运动。当然，啮合传动仅作为一种具体的设置形式，其他的方式也包括在本发明的保护范围之内。转盘一般至少设置两个，设置为更多的数量也是可以的，总之洗瓶支架2位于液面以下，在水平面中运动即可。

如图2所示，为本发明超声波洗瓶机一种实施例的侧视图；图4为图2中A部分的局部放大图。进瓶转盘3与出瓶转盘4的结构基本相同，在操作时运行的方向相反，从而达到进瓶或出瓶不同的目的。下面以进瓶转盘3为例进行说明，出瓶转盘4的相应结构与之相同。进瓶转盘3具有升降套筒33，升降套筒33通过固定轴固定设置，固定轴向下延伸固定在其他部件上，在升降套筒33的外侧壁上开设滑动槽331。在升降套筒33的固定轴的外侧套装输瓶转轴34，输瓶转轴34能够围绕升降套筒33的固定轴旋转。在输瓶转轴34的顶部固定设置输瓶安装盘35，与输瓶转轴34同步转动，输瓶安装盘35的边缘开设多个通孔，通孔的内部滑动设置升降杆351，升降杆351上设置有导向块352。导向块352能够在升降套筒33的滑动槽331中限位滑动，即当升降杆351在输瓶转轴34的带动下转动时由导向块352的限定使升降杆351整体沿一定的轨迹上升或下降。导向块352的端部设置有滚动轴承，滚动轴承卡装到滑动槽331中，从而使滑动的过程更加顺畅。

在升降杆351上固定设置第二输瓶拨盘31或第三输瓶拨盘41，第二输瓶拨盘31或第三输瓶拨盘41的开口可活动调节，可以与不同尺寸的输液瓶匹配贴合，调节尺寸后可将其尺寸固定。在升降杆351的顶部固定设置喷针32，通过水平设置的安装杆使喷针恰好处于输液瓶的瓶口上方，安装杆可调节高度，与高度不同的输液瓶相适应，使喷针32靠近输液瓶的瓶口，高度调节完成后进行固定。喷针32连接液体或高压气体，在进瓶转盘3处时向输液瓶中灌注液体，在出瓶转盘4处时向输液瓶中喷射高压气体。

另外，在升降杆351上还固定设置有压瓶条353，压瓶条353能够将输液瓶的瓶颈，当输液瓶无法正常下沉时依靠压瓶条353将输液瓶向下压入水面。

在输瓶轨道5的一侧设置的进瓶绞轮6，沿水平设置，轴线与输瓶轨道5的移动方向相同。进瓶绞轮6位于进瓶转盘3的进口处，能够将输液瓶分隔为相同的间距，从而使输液瓶之间的间距与第二输瓶拨盘31之间的间距相同，从而保证输液瓶能够准确地进入到第二输瓶拨盘31中，如果没有进瓶绞轮6相邻的两个输液瓶之间基本没有间隙，无法保证输液瓶准确进入。进瓶绞轮6按输液瓶运动的方向依次设置由小变大的螺旋，在进入进瓶转盘3之前与第二输瓶拨盘31之间的间距相同。

滑动槽331在不同的位置水平高度不同，从而使输液瓶在由进瓶转盘3向洗瓶支架2传递时由高到低。使输瓶轨道5处于水面的上方，而洗瓶支架2位于水面的下方，而进瓶转盘3作为两者之间的过渡。滑动槽331靠近洗瓶支架2的一侧为最低点，确保在水面之下，使第二输瓶拨盘31与第三输瓶拨盘41在水面之下交接。滑动槽331靠近输瓶轨道5的一侧为最高点，保证进瓶转盘3与输瓶轨道5之间配合传递时位于水面上方。

第二输瓶拨盘31及第三输瓶拨盘41的底部分别设置支撑轨台36，支撑轨台36的上表面对输液瓶进行支撑，支撑轨台36的上表面为曲面，形状与滑动槽331的趋势相同。支撑轨台36的上表面设置有滑条，从而降低输液瓶在其上方滑动的摩擦力。压瓶条353与输瓶安装盘35只从侧面对输液瓶起限位作用，形状与输液瓶的外侧相同，输液瓶的重力由支撑轨台36提供。

升降杆351的外侧还套装导向套354，导向套354整体呈圆筒状。导向套354的顶部与输瓶安装盘35固定连接，导向套354的底部与导向盘332的盘面固定连接，进一步地，导向盘332为环形的圆盘，内环与输瓶转轴34固定连接；导向套354顶部与底端分别设置直线复合轴承，通过直线复合轴承对所述升降杆351起导向作用，与升降杆351实现滑动连接。进一步地，导向套354的侧壁上贯通开设有两道直线滑槽，导向块352上设置有滚动轴承，能够在其中一个直线滑槽中上下滑动；与第二输瓶拨盘31或第三输瓶拨盘41固定连接的安装杆上也设置有滚动轴承，安装杆上的滚动轴承能够在另一直线滑槽中滑动。

洗瓶支架2、进瓶转盘3及出瓶转盘4的外侧分别设置围挡，如图1所示，与第一输瓶拨盘21配合的围挡将整个洗瓶支架2包围，除了位于进瓶转盘3及出瓶转盘4之间的部分。而与进瓶转盘3和出瓶转盘4配合的围挡呈半圆形，分别位于具有输液瓶的外侧，而其他部分是没有输液瓶的空位，不需要设置围挡。

如图3所示，为本发明一种声波洗瓶机洗瓶支架处的正面结构示意图。超声波发生器11均匀设置于洗瓶支架2的底部，图中给出的情况为三个，当然，根据洗瓶支架2形状的不同，还可作出相应的改变，这些都是本发明的保护内容。洗瓶支架2、进瓶转盘3、出瓶转盘4及输瓶轨道5均通过电器控制箱7控制，电器控制箱7位于超声波水箱1的一侧，电器控制箱7控制整个装置的工作或停止。

本发明所提供的超声波洗瓶机，由输瓶轨道5传送使输液瓶在水面上方沿直线运动，到达进瓶绞轮6时调整相邻输液瓶之间的间隔，从而与第二输瓶拨盘31的间距配合，现进瓶转盘3中传送。输液瓶在进瓶转盘3中作圆弧下降运动，绕过了半圆后第二输瓶拨盘31与第一输瓶拨盘21配合交接，使输液瓶由进瓶转盘3传递到洗瓶支架2中，输液瓶通过进瓶绞轮6由水面上方进入到水面以下。输液瓶在洗瓶支架2中运动的整个过程中均位于水面之下，通过超声波发生器11产生的超声波对输液瓶进行清洗，由于洗瓶支架2的长度较长，能够同时容纳多个输液瓶，保证了清洗的时间。随着洗瓶支架2的转动，输液瓶通过第一输瓶拨盘21与第三输瓶拨盘41的接合，由洗瓶支架2传递到出瓶转盘4中，从水面以下沿圆弧上升运动到水面以上。输液瓶再经过半圆形的运动，由出瓶转盘4运动到输瓶轨道5上，继续沿直线运动向下一操作流程传送。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种超声波洗瓶机，其特征在于，包括：

超声波水箱(1)，所述超声波水箱(1)中设置超声波发生器(11)；

水平设置于所述超声波水箱(1)中、能够沿环形循环转动的洗瓶支架(2)，所述洗瓶支架(2)包括多个用于卡装输液瓶的第一输瓶拨盘(21)；

转动设置的、能够向所述洗瓶支架(2)输送输液瓶的进瓶转盘(3)，所述进瓶转盘(3)包括多个相互独立的、用于卡装输液瓶的第二输瓶拨盘(31)，所述第二输瓶拨盘(31)能够与所述第一输瓶拨盘(21)相互对接用于传递输液瓶；各个所述第二输瓶拨盘(31)上方分别设置喷针(32)，用于向输液瓶中灌注液体；

转动设置的、能够将所述洗瓶支架(2)中的输液瓶取出的出瓶转盘(4)，所述出瓶转盘(4)包括多个相互独立的、用于卡装输液瓶的第三输瓶拨盘(41)，所述第三输瓶拨盘(41)能够与所述第一输瓶拨盘(21)相互对接用于传递输液瓶；各个所述第三输瓶拨盘(41)上方分别设置喷针(32)，用于向输液瓶中喷射高压气体；

设置于所述进瓶转盘(3)及出瓶转盘(4)的切线方向、能够向所述进瓶转盘(3)送入输液瓶、并从所述出瓶转盘(4)取出输液瓶的水平移动的输瓶轨道(5)。

2.根据权利要求1所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶支架(2)由两端设置的转盘带动，转盘与所述第一输瓶拨盘(21)相互啮合传动。

3.根据权利要求2所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述进瓶转盘(3)与所述出瓶转盘(4)分别包括：

通过固定轴固定设置的升降套筒(33)，所述升降套筒(33)的外侧壁上开设滑动槽(331)；

转动设置的输瓶转轴(34)，所述输瓶转轴(34)套装于所述升降套筒(33)的固定轴的外侧进行转动；

固定安装于所述输瓶转轴(34)顶端的输瓶安装盘(35)，所述输瓶安装盘(35)上滑动设置升降杆(351)，所述升降杆(351)的中部设置导向块(352)，所述导向块(352)能够在所述滑动槽(331)中限位滑动，实现使所述升降杆(351)上升或下降；所述升降杆(351)上固定设置所述第二输瓶拨盘(31)或所述第三输瓶拨盘(41)；所述升降杆(351)的顶部可固定安装所述喷针(32)。

4.根据权利要求3所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述升降杆(351)上还固定设置压瓶条(353)，所述压瓶条(353)能够卡紧输液瓶的瓶颈。

5.根据权利要求3所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述输瓶轨道(5)的一侧水平设置进瓶绞轮(6)，位于所述进瓶转盘(3)进口处；所述进瓶较轮(6)能够将输液瓶等间距分隔，使输液瓶的间距与所述第二输瓶拨盘(31)的间距相同。

6.根据权利要求5所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述滑动槽(331)靠近所述洗瓶支架(2)的一侧为最低点，使所述第二输瓶拨盘(31)、所述第三输瓶拨盘(41)分别与对应的所述第一输瓶拨盘(21)相互配合交接；所述滑动槽(331)靠近所述输瓶轨道(5)的一侧为最高点，能够使所述第二输瓶拨盘(31)与所述输瓶轨道(5)配合使用；所述输瓶轨道(5)位于所述超声波水箱(1)的液面以上，所述洗瓶支架(2)位于液面以下。

7.根据权利要求6所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述第二输瓶拨盘(31)及所述第三输瓶拨盘(41)的底部分别设置用于支撑输液瓶的支撑轨台(36)，所述支撑轨台(36)的上表面为与所述滑动槽(331)趋势相同的曲面；所述支撑轨台(36)的上表面设置有能够降低摩擦的滑条。

8.根据权利要求3所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述升降杆(351)的外侧套装导向套(354)，所述导向套(354)的顶部和所述输瓶安装盘(35)固定连接，所述导向套(354)的底部和导向盘(332)固定连接；所述导向盘(332)与所述输瓶转轴(34)固定连接；所述导向套(354)通过顶部与底部分别嵌入的直线复合轴承与所述升降杆(351)滑动连接；所述导向套(354)上竖直贯通开设两道直线滑槽，所述导向块(352)上安装的滚动轴承能够在其中一个所述直线滑槽中滑动，与所述第二输瓶拨盘(31)或所述第三输瓶拨盘(41)固定连接的安装杆上设置的滚动轴承能够沿另一道所述直线滑槽滑动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶支架(2)、所述进瓶转盘(3)及所述出瓶转盘(4)的外侧分别设置与其形状相配合的围挡，所述第一输瓶拨盘(21)、所述第二输瓶拨盘(31)及所述第三输瓶拨盘(41)分别与围挡配合限位输液瓶。

10.根据权利要求9所述的超声波洗瓶机，其特征在于，所述洗瓶支架(2)、所述进瓶转盘(3)、所述出瓶转盘(4)及所述输瓶轨道(5)均通过电器控制箱(7)控制；所述超声波发生器(11)设置为三个，均匀设置于所述洗瓶支架(2)的底部。