CN105417464A - 用于包装油漆的装料装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及了用于包装油漆的装料装置，包括油漆箱，油漆箱上开有进料口，油漆箱内连接有滑块，滑块上设有第一弹性件，滑块上方设有滑槽，滑槽上连接有楔形板，楔形板与滑轮相抵，楔形板相抵有凸轮，油漆箱底部开有出料口，油漆箱内连接有开关板，开关板上设有第二弹性件，油漆箱内固设有滑杆，滑杆穿过开关板，滑杆封塞与开关板相抵，开关板固设有压杆，两个压杆均连接有滚轮，油漆箱上开有通孔，两个通孔内均滑动连接有阻流板，阻流板上设有第三弹性件，两个阻流板与滑杆相抵，阻流板开有楔形槽，滚轮与楔形槽相抵，油漆箱下方设有输送带，输送带上连接有齿轮，齿轮啮合有间歇齿轮；转动曲柄和凸轮，装料就可完成，提高了工作效率。

Description

用于包装油漆的装料装置

技术领域

本发明涉及一种装料装置，具体涉及了一种用于包装油漆的装料装置。

背景技术

油漆是涂在物体表面起保护、装饰作用的一种能硬化形成固体的液态有机化合物。通常将油漆称为涂料。油漆由粘结剂、颜料和溶剂组成，有时根据使用要求还可加各种添加剂。

树脂常用来作油漆的粘结剂，包括虫膠、亚麻子油、醇酸类、甲醛类、聚脂类、丙烯酸类、环氧树脂类、聚氨脂类、乙烯基类、橡胶衍生物和沥青等。醇酸粘结剂常用于建筑和船舶的涂装；聚脂粘结剂一般用于木材涂饰和漆包线用漆；丙烯酸和聚氨脂树脂多用于电动机和飞机的涂料；环氧树脂则用于钢铁构件的底漆以及化学品的涂饰。

颜料有铅(红、绿、黄等)、二氧化钛、氧化锌和锌钡(白)碳酸钙、硅酸镁、氧化铁、硒化镉(红)、硫文钙(黄)、氧化铬(绿)、亚铁氰化铁(蓝)、碳黑(黑)等。溶剂有酒精类、脂类、酮类、乙二醇醚类、苯、四氯乙烷和四氯化碳、醋酸乙脂、石油类等。

添加剂可给予油漆增加不同的特性。杀菌剂包括芳基汞化合物、五氯苯酚和有机铅混合物等，可加入船舶用漆与热带用油漆或乳化油漆中；有机酸金属盐或磷酸三磷甲苯脂可用作增塑剂；锌、粉或铅粉可用做抗腐蚀抑制剂。

在制作油漆的过程中，常常需要经过配料、研磨、混合、拌料、过滤、包装等步骤，在将制作完成的油漆过滤后，需要将得到的成品油漆进行包装，而在包装的过程中，首先需要将油漆装入油漆罐中，现有的装料装置，包括油漆箱，将过滤后的油漆全部运送到油漆箱中，油漆箱底部设有阀门，将油漆罐放入到阀门下方，对准阀口，打开阀门，油漆将装入到油漆罐中，待装满后关闭阀门，最后将油漆罐封盖，并贴上标签。

在以上将油漆装入油漆罐中的过程中，需要操作人员将油漆罐放置到阀口下方，并需要操作人反复开关阀门，最后还需要操作人员将装满后的油漆罐搬运至封盖的装置上，操作步骤繁杂，工作效率较低。

发明内容

本发明意在提供一种可提高工作效率的用于包装油漆的装料装置。

本方案中的用于包装油漆的装料装置，包括油漆箱，油漆箱的一侧开有进料口，油漆箱内滑动连接有用于开闭进料口的滑块，滑块和油漆箱壁之间设有第一弹性件，滑块上方设有滑槽，滑槽上滑动连接有楔形板，楔形板的楔面与连接在滑块顶端的滑轮相抵，楔形板的左端相抵有凸轮，油漆箱底部开有出料口，进料口和出料口之间的油漆箱内滑动连接有开关板，开关板和油漆箱壁之间设有第二弹性件，油漆箱内固设有滑杆，滑杆穿过开关板，滑杆上部的封塞与开关板顶面相抵，开关板的底面固定连接有以滑杆为中心对称的压杆，两个压杆远离开关板的一端均连接有滚轮，滚轮下方的油漆箱壁上开有对称的通孔，两个通孔内均滑动连接有阻流板，两个阻流板远离滑杆的一侧均连接有第三弹性件，两个第三弹性件远离阻流板的一端均被固定，两个阻流板靠近滑杆的一端与滑杆相抵，阻流板相应滚轮的位置上开有楔形槽，滚轮与楔形槽的楔面相抵，油漆箱下方设有输送带，输送带的主动轮上连接有齿轮，齿轮啮合有间歇齿轮。

本方案的技术原理及有益效果为：间歇齿轮是指只有部分连续齿的齿轮；油漆流入到油漆箱的进料口，滑块将进料口封闭，油漆将停止流动，转动凸轮，当凸轮从凸面转动到基面与楔形板相抵时，第一弹性件推动滑块向上运动，滑轮在斜面上滚动，楔形块向左复位，滑块将进料口打开，油漆流入到油漆箱内，凸轮从基面转动到凸面与楔形板相抵，楔形板将向右运动，滑轮在楔形板上滚动，楔形板压动滑块向下运动，第一弹性件被压缩，并将进料口封闭，油漆停止流动，然后凸轮的基面与楔形板相抵，第一弹性件将会依靠自身的弹力复位到初始位置，并推动滑块回程，进料口又被打开，然后楔形块再次压动滑块，进料口又被关闭，如此循环；在滑块开闭一次进料口的过程中，一定量的油漆流入到了油漆箱底部的开关板上。

油漆和开关板的重量大于第一弹性件的弹力时，油漆将使开关板向下滑动，第一弹性件被压缩，开关板顶面与封塞分离，开关板带动压杆向下运动，压杆带动滚轮向下运动，滚轮在楔形槽的楔形面上滑动，并使两个阻流板与滑杆分离，两个第二弹性件处于压缩状态，油漆将通过开关板上的开孔流入到滑杆上，并顺着滑杆流入到放置在输送带上的油漆罐中，当油漆罐装满时，油漆和开关板的重量小于第一弹性件的弹力，第一弹性件推动开关板，使开关板复位到顶面与滑杆上部的封塞相抵的位置，滚轮从阻流板的楔形槽中脱离出，第二弹性件将推动阻流板复位到与滑杆相抵的位置，并阻止在滑杆上残余的油漆，滴到输送带上。

接着转动间歇齿轮，间歇齿轮带动齿轮间断地旋转，齿轮使输送带的主动轮间断地转动，并使油漆罐间断地运动到油漆箱出料口的下方，配合着滑块往复地开闭油漆箱的进料口，可使油漆间隔地装入到油漆罐中，连续地完成油漆的装料过程。

与现有技术相比，只需连续转动曲柄和间歇齿轮，整个装料过程就可完成，无需多次重复地搬运油漆罐和开闭阀门，减少了操作步骤，提高了工作效率。

进一步，输送带为带式输送机。带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，方便了油漆罐间隔地运输，也方便了齿轮对输送带的控制。

进一步，间歇齿轮为半面带齿的直齿轮，齿轮为直齿轮，直齿轮传动，适于紧凑传动，传动功率、效率较高，传动比准确，使得输送带的工作效率更好。

进一步，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为弹簧，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，连接在开关板上的弹簧可根据开关板和封盖的重量和，调节封盖的开度，并在油漆和开关板的重量小于弹簧的弹力时，使开关板复位到初始位置；连接在阻流板上的弹簧，可使滚轮脱离楔形槽时，阻流板复位到初始位置；连接在滑块上的弹簧，可使滑块不收到楔形块的约束时，弹簧推动滑块复位。

进一步，凸轮和间歇齿轮均连接有电机，启动电机，曲柄和间歇齿轮将连续地转动，实现了整个装置的自动化生产。

附图说明

图1为本发明用于包装油漆的装料装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：楔形块1、滚轮2、滑块3、油漆箱4、开关板5、滑杆6、带式输送机7、间歇齿轮8、齿轮9、第三弹簧10、连接杆11、密封垫12、封塞13、第二弹簧14、滚轮15、阻流板16、滑槽17、第一弹簧18、凸轮19。

实施例基本参考图1和图2所示：用于包装油漆的装料装置，包括油漆箱4，油漆箱4的一侧开有进料口，油漆箱4内滑动连接有用于开闭进料口的滑块3，滑块3和油漆箱4壁之间设有第一弹簧18，滑块3上方设有滑槽17，滑槽17上滑动连接有楔形板，楔形板的楔面与连接在滑块3顶端的滑轮2相抵，楔形板的左端相抵有凸轮19，凸轮19连接有第一电机。

油漆箱4底部开有出料口，进料口和出料口之间的油漆箱4内滑动连接有开关板5，开关板5底部和油漆箱4壁之间设有第二弹簧14，油漆箱4内设有滑杆6，滑杆6周向焊接有若干个连接杆11，若干个连接杆11远离滑杆6的一端焊接在油漆箱4壁上，滑杆6穿过开关板5，滑杆6上部的封塞13与开关板5顶面相抵，开关板5的底面固定连接有以滑杆6为中心对称的压杆，两个压杆下端均连接有滚轮15，滚轮15下方的油漆箱4壁上开有对称的通孔，两个通孔内均滑动连接有阻流板16，两个阻流板16和通孔内的油漆箱4壁之间设有密封垫12，阻流板16和通孔内的油漆箱4壁之间设有密封垫12，两个阻流板16远离滑杆6的一侧均连接有第三弹簧10，两个第三弹簧10远离阻流板16的一端均被固定，两个阻流板16靠近滑杆6的一端与滑杆6相抵，阻流板16相应滚轮15的位置上开有楔形槽，滚轮15与楔形槽的楔面相抵。

油漆箱4下方设有带式输送机7，带式输送机7的主动轮上的主轴上焊接有齿轮9，齿轮9啮合有间歇齿轮8，间歇齿轮8上连接有第二电机，间歇齿轮8为半面带齿的直齿轮，齿轮9为直齿轮。

油漆流入到油漆箱4的进料口，滑块3将进料口封闭，油漆将停止流动，启动第一电机，凸轮19转动，当凸轮19从凸面转动到基面与楔形板相抵时，第一弹簧18推动滑块3向上运动，滑轮在斜面上滚动，楔形块1向左复位，滑块3将进料口打开，油漆流入到油漆箱4内，凸轮19从基面转动到凸面与楔形板相抵，楔形板将向右运动，滑轮2在楔形板上滚动，楔形板压动滑块3向下运动，第一弹簧18被压缩，并将进料口封闭，油漆停止流动，然后凸轮19的基面与楔形板相抵，第一弹簧18将会依靠自身的弹力复位到初始位置，并推动滑块3回程，进料口又被打开，然后楔形块1再次压动滑块3，进料口又被关闭，如此循环；在滑块3开闭一次进料口的过程中，一定量的油漆流入到了油漆箱4底部的开关板5上。

油漆和开关板5的重量大于第二弹簧14的弹力时，油漆将使开关板5向下滑动，第二弹簧14被压缩，开关板5顶面与封塞13分离，开关板5带动压杆向下运动，压杆带动滚轮15向下运动，滚轮15在楔形槽的楔形面上滑动，并使两个阻流板16与滑杆6分离，两个第三弹簧10处于压缩状态，油漆将通过开关板5上的开孔流入到滑杆6上，并顺着滑杆6流入到放置在带式输送机7上的油漆罐中，当油漆罐装满时，油漆和开关板5的重量小于第二弹簧14的弹力，第二弹簧14推动开关板5，使开关板5复位到顶面与滑杆6上部的封塞13相抵的位置，滚轮15从阻流板16的楔形槽中脱离出，第三弹簧10将推动阻流板16复位到与滑杆6相抵的位置，并阻止在滑杆6上残余的油漆，滴到带式输送机7上。

接着启动第二电机，间歇齿轮8转动，间歇齿轮8带动齿轮9间断地旋转，齿轮9使带式输送机7的主动轮间断地转动，并使油漆罐间断地运动到油漆箱4出料口的下方，配合着滑块3往复地开闭油漆箱4的进料口，可使油漆间隔地装入到油漆罐中，连续地完成油漆的装料过程。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于包装油漆的装料装置，包括油漆箱，油漆箱的一侧开有进料口，其特征在于，油漆箱内滑动连接有用于开闭进料口的滑块，滑块和油漆箱壁之间设有第一弹性件，滑块上方设有滑槽，滑槽上滑动连接有楔形板，楔形板的楔面与连接在滑块顶端的滑轮相抵，楔形板的左端相抵有凸轮，油漆箱底部开有出料口，进料口和出料口之间的油漆箱内滑动连接有开关板，开关板和油漆箱壁之间设有第二弹性件，油漆箱内固设有滑杆，滑杆穿过开关板，滑杆上部的封塞与开关板顶面相抵，开关板的底面固定连接有以滑杆为中心对称的压杆，两个压杆远离开关板的一端均连接有滚轮，滚轮下方的油漆箱壁上开有对称的通孔，两个通孔内均滑动连接有阻流板，两个阻流板远离滑杆的一侧均连接有第三弹性件，两个第三弹性件远离阻流板的一端均被固定，两个阻流板靠近滑杆的一端与滑杆相抵，阻流板相应滚轮的位置上开有楔形槽，滚轮与楔形槽的楔面相抵，油漆箱下方设有输送带，输送带的主动轮上连接有齿轮，齿轮啮合有间歇齿轮。

2.根据权利要求1所述的用于包装油漆的装料装置，其特征在于：所述输送带为带式输送机。

3.根据权利要求2所述的用于包装油漆的装料装置，其特征在于：所述间歇齿轮为半面带齿的直齿轮，齿轮为直齿轮。

4.根据权利要求3所述的用于包装油漆的装料装置，其特征在于：所述第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为弹簧。

5.根据权利要求4所述的用于包装油漆的装料装置，其特征在于：所述凸轮和间歇齿轮均连接有电机。