CN205308677U - 油漆浸渍烘干装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及了一种浸渍装置，公开了一种油漆浸渍烘干装置，包括浸渍箱，浸渍箱内设有喷枪，浸渍箱上方设有横向的滑轨，滑轨上滑动连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有支撑板，支撑板靠近浸渍箱的一侧设有连杆，连杆靠近浸渍箱的一端连接有钳爪，浸渍箱的一侧连接有滴漆板，滴漆板远离浸渍箱的一侧设有烘干箱，第一气缸上固定连接有横向的第二气缸，第二气缸设在烘干箱远离浸渍箱的一侧；与现有技术相比，本装置只需控制第一气缸和第二气缸，就可完成工件喷漆和烘干的过程，减少了操作人员取放工件的操作过程，减少了操作步骤，从而提高了工作效率。

Description

油漆浸渍烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种浸渍装置，具体涉及了一种油漆浸渍烘干装置。

背景技术

油漆是涂在物体表面起保护、装饰作用的一种能硬化形成固体的液态有机化合物。通常将油漆称为涂料。油漆由粘结剂、颜料和溶剂组成，有时根据使用要求还可加各种添加剂。

树脂常用来作油漆的粘结剂，包括虫膠、亚麻子油、醇酸类、甲醛类、聚脂类、丙烯酸类、环氧树脂类、聚氨脂类、乙烯基类、橡胶衍生物和沥青等。醇酸粘结剂常用于建筑和船舶的涂装；聚脂粘结剂一般用于木材涂饰和漆包线用漆；丙烯酸和聚氨脂树脂多用于电动机和飞机的涂料；环氧树脂则用于钢铁构件的底漆以及化学品的涂饰。

颜料有铅(红、绿、黄等)、二氧化钛、氧化锌和锌钡(白)碳酸钙、硅酸镁、氧化铁、硒化镉(红)、硫文钙(黄)、氧化铬(绿)、亚铁氰化铁(蓝)、碳黑(黑)等。溶剂有酒精类、脂类、酮类、乙二醇醚类、苯、四氯乙烷和四氯化碳、醋酸乙脂、石油类等。

添加剂可给予油漆增加不同的特性。杀菌剂包括芳基汞化合物、五氯苯酚和有机铅混合物等，可加入船舶用漆与热带用油漆或乳化油漆中；有机酸金属盐或磷酸三磷甲苯脂可用作增塑剂；锌、粉或铅粉可用做抗腐蚀抑制剂。

在制作油漆的过程中，常常需要经过配料、研磨、混合、拌料、过滤等步骤，制作完成的油漆可通过储油罐进行储藏，当有零件需要上漆时，可在储油罐上连接喷枪，进行浸渍上漆，或者连接油漆泵，将油漆引入到一个固定容器中，再将零件放置在装有油漆的固定容器中，进行浸渍上漆。

在以往浸渍上漆的过程中，需要操作人员将工件固定在喷漆室内，再打开喷枪进行喷漆，浸渍过后，有需要操作人员将工件取出，并将工件送到烘干室内进行烘干，其操作步骤繁多，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可提高工作效率的油漆浸渍烘干装置。

本方案中的油漆浸渍烘干装置，包括浸渍箱，浸渍箱内设有喷枪，浸渍箱上方设有横向的滑轨，滑轨上滑动连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有支撑板，支撑板靠近浸渍箱的一侧设有连杆，连杆靠近浸渍箱的一端连接有钳爪，浸渍箱的一侧连接有滴漆板，滴漆板远离浸渍箱的一侧设有烘干箱，第一气缸上固定连接有横向的第二气缸，第二气缸设在烘干箱远离浸渍箱的一侧。

本方案的技术原理及有益效果为：启动第二气缸，第二气缸推动第一气缸从喷漆箱上方的位置，远离滴漆板的方向在滑轨上滑动，当钳爪离开喷漆箱时，启动第一气缸，第一气缸推动支撑板向下运动，支撑板带动连杆向下运动，连杆带动钳爪向下运动，启动钳爪，钳爪将工件抓起。

再启动第一气缸，第一气缸拉动支撑板复位，支撑板带动连杆和钳爪复位，然后启动第二气缸，第二气缸拉动第一气缸复位到喷漆箱上方，第一气缸将带动支撑板、连杆和钳爪复位到喷漆箱上方，启动第一气缸，第一气缸的输出端推动支撑板向下运动，支撑板推动连杆向下运动，连杆推动钳爪向下运动，钳爪带着工件进入到喷漆箱内部。

打开喷枪对工件进行喷漆，工件浸渍上漆之后，喷枪停止喷漆，直接启动第一气缸，将工件从喷漆箱内部拉出，拉出喷漆箱上方，再启动第二气缸，第二气缸拉动第一气缸向靠近滴漆板的方向滑动，第一气缸带动工件向靠近滴漆板的方向运动，当工件经过滴漆板时，工件上刚浸渍完的未干的漆，会有一些会从工件的表面滑落下，滴落到滴漆板上，滴漆板的设置，可使工件喷完油漆时，进行运动，对工件进行简单的风干，加快了油漆干燥的时间，也可对滴落的油漆进行回收利用，减少了油漆的浪费。

第二气缸继续拉动第一气缸，并经过滴漆板，直到第一气缸运动到烘干箱上方，第二气缸停止拉动，第一气缸停止运动，钳爪带动工件处于烘干箱的上方，启动第一气缸，第一气缸推动支撑板向下运动，支撑板带动连杆向下运动，连杆带动钳爪向下运动，钳爪带动工件进入到烘干箱内，烘干箱对油漆进行烘干。

烘干完成后，启动第一气缸，将工件从烘干箱内拉出，使用第二气缸将第一气缸从烘干箱上方的位置拉动到远离滴漆板的方向运动，并拉动第一气缸到下一工序，然后启动钳爪，将工件放下。

与现有技术相比，本装置只需控制第一气缸和第二气缸，就可完成工件喷漆和烘干的过程，减少了操作人员取放工件的操作过程，减少了操作步骤，从而提高了工作效率。

进一步，浸渍箱远离滴漆板的一侧设有输送带，输送带上连接有步进电机。待工件进入到下一工序时，启动第二气缸，第二气缸推动第一气缸一直运动到输送带上方，第一气缸停止运动，然后再启动第一气缸，第一气缸驱动支撑板向靠近输送带的方向运动，支撑板带动连杆向靠近输送带的运动，连杆带动钳爪向靠近输送带的运动，启动钳爪，钳爪将输送带上的工件抓起，然后驱动第二气缸拉动第一气缸复位，步进电机控制输送带的主动轮转动一定的角度，并使后续的工件向前运动到待抓取的位置，提高了整个装置的机械化，进一步提高了装置的工作效率。

进一步，支撑板内设有若干依次啮合的齿轮，连杆也为若干个，若干个齿轮与若干个连杆一一对应地固定连接，其中一个连杆上连接有液压马达，当工件处于喷漆箱中，喷枪对工件进行喷漆时，启动液压马达，液压马达带动其中一个连杆转动，其中一个连杆带动与其固定连接的齿轮转动，有因若干个齿轮一次啮合，所以其中一个齿轮转动所有的齿轮将都转动，从而可使若干个连杆均转动，连杆将带动钳爪转动，使得工件均匀地转动，将会使得喷枪对工件浸渍的更加均匀，减少了浸渍时间，提高了工作效率，也减少了油漆的喷出量，减少了油漆的浪费。

进一步，滑轨为两个，两个滑轨对称地滑动连接在第一气缸的前侧和后侧，两个滑轨的设置，可使得第一气缸上存在两个支撑点，提高了气缸在互动过程中的稳定性。

进一步，第一气缸的输出端通过螺栓与支撑板相连，螺栓连接方式，简单稳定，连接可靠，方便拆卸，使得支撑板易与第一气缸的输出端稳定地连接，并在需要更换或维修部件时，易将工件分解。

附图说明

图1为本实用新型油漆浸渍烘干装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：带式输送机1、滑轨2、第一气缸3、钳爪4、烘干箱5、滴漆板6、连杆7、支撑板8、喷枪9。

实施例基本参考图1所示：油漆浸渍烘干装置，包括浸渍箱，浸渍箱内枢接有喷枪9，浸渍箱上方设有横向的滑轨2，滑轨2上滑动连接有第一气缸3，滑轨2为两个，两个滑轨2对称地滑动连接在第一气缸3的前侧和后侧，第一气缸3的输出端通过螺栓连接有支撑板8，支撑板8下侧焊接有连杆7，支撑板8内设有若干依次啮合的齿轮，连杆7也为若干个，若干个齿轮与若干个连杆7一一对应地固定连接，其中一个连杆7上连接有液压马达，连杆7下端通过螺栓连接有钳爪4，浸渍想的左侧设有带式输送机1，带式输送机1的主动轮的主轴上连接有步进电机，浸渍箱右侧连接有滴漆板6，滴漆板6右侧设有烘干箱5，第一气缸3上通过螺栓螺纹连接有横向的第二气缸，第二气缸设在靠近烘干箱5的右侧。

启动第二气缸，第二气缸推动第一气缸3向左在滑轨2上滑动，当钳爪4处于带式输送机1上的工件的上方时，启动第一气缸3，第一气缸3推动支撑板8向下运动，支撑板8带动连杆7向下运动，连杆7带动钳爪4向下运动，启动钳爪4，钳爪4将工件抓起。

再启动第一气缸3，第一气缸3拉动支撑板8复位，支撑板8带动连杆7和钳爪4复位，然后启动第二气缸，第二气缸拉动第一气缸3复位到喷漆箱上方，第一气缸3将带动支撑板8、连杆7和钳爪4复位到喷漆箱上方，启动第一气缸3，第一气缸3的输出端推动支撑板8向下运动，支撑板8推动连杆7向下运动，连杆7推动钳爪4向下运动，钳爪4带着工件进入到喷漆箱内部。

打开喷枪9对工件进行喷漆，启动液压马达，液压马达带动其中一个连杆7转动，其中一个连杆7带动与其固定连接的齿轮转动，有因若干个齿轮一次啮合，所以其中一个齿轮转动所有的齿轮将都转动，从而可使若干个连杆7均转动，连杆7将带动钳爪4转动，使得工件均匀地转动，将会使得喷枪9对工件浸渍的更加均匀；工件浸渍上漆之后，喷枪9停止喷漆，直接启动第一气缸3，将工件从喷漆箱内部拉出，拉出喷漆箱上方，再启动第二气缸，第二气缸拉动第一气缸3向右滑动，第一气缸3带动工件向右运动，工件经过滴漆板6时，工件上刚浸渍完的未干的漆，会有一些会从工件的表面滑落下，滴落到滴漆板6上。

第二气缸继续拉动第一气缸3，并经过滴漆板6，直到第一气缸3运动到烘干箱5上方，第二气缸停止拉动，第一气缸3停止运动，钳爪4带动工件处于烘干箱5的上方，启动第一气缸3，第一气缸3推动支撑板8向下运动，支撑板8带动连杆7向下运动，连杆7带动钳爪4向下运动，钳爪4带动工件进入到烘干箱5内，烘干箱5对油漆进行烘干。

烘干完成后，启动第一气缸3，将工件从烘干箱5内拉出，使用第二气缸将第一气缸3从烘干箱5上方的位置向右继续运动，并拉动第一气缸3到下一工序，然后启动钳爪4，将工件放下。

待工件进入到下一工序时，启动第二气缸，第二气缸推动第一气缸3一直运动到带式输送机1上方，第一气缸3停止运动，然后再启动第一气缸3，第一气缸3驱动支撑板8向下运动，支撑板8带动连杆7向下运动，连杆7带动钳爪4向下运动，启动钳爪4，钳爪4将带式输送机1上的工件抓起，然后驱动第二气缸拉动第一气缸3复位，步进电机控制带式输送机1的主动轮转动一定的角度，并使后续的工件向前运动到待抓取的位置。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.油漆浸渍烘干装置，包括浸渍箱，浸渍箱内设有喷枪，其特征在于，浸渍箱上方设有横向的滑轨，滑轨上滑动连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有支撑板，支撑板靠近浸渍箱的一侧设有连杆，连杆靠近浸渍箱的一端连接有钳爪，浸渍箱的一侧连接有滴漆板，滴漆板远离浸渍箱的一侧设有烘干箱，第一气缸上固定连接有横向的第二气缸，第二气缸设在烘干箱远离浸渍箱的一侧。

2.根据权利要求1所述的油漆浸渍烘干装置，其特征在于：所述浸渍箱远离滴漆板的一侧设有输送带，输送带上连接有步进电机。

3.根据权利要求2所述的油漆浸渍烘干装置，其特征在于：所述支撑板内设有若干依次啮合的齿轮，连杆也为若干个，若干个齿轮与若干个连杆一一对应地固定连接，其中一个连杆上连接有液压马达。

4.根据权利要求3所述的油漆浸渍烘干装置，其特征在于：所述滑轨为两个，两个滑轨对称地滑动连接在第一气缸的前侧和后侧。

5.根据权利要求4所述的油漆浸渍烘干装置，其特征在于：所述第一气缸的输出端通过螺栓与支撑板相连。