CN105416979A - 一种对输送状态掌握的食品箱传输系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，立柱的外壁设置有螺旋输送机构，在螺旋带之间设置有滚筒，在滚筒的外壁套合有齿轮，滚筒组中的滚筒上设置有链条一和链条二；在立柱的底端面设置有电机，在螺旋输送机构螺旋下方均设置有调整结构，带轮套合在旋转轴的外壁上，其中一个带轮与滚筒连接，另一个带轮与带轮连接；螺旋输送机构的上方设置有保护带，在保护带的侧壁上设置有检测头，检测头连接有控制盒，控制盒同时与所有的检测头连接，在保护带上设置有报警装置。该系统实现在空间上进行垂直输送，使得输送距离缩短，能够及时对输送物品进行位置判断，便于操作人员了解输送状态，使得输送时安全性更高，输送的效率提高。

Description

一种对输送状态掌握的食品箱传输系统

技术领域

本发明涉及一种系统，尤其是涉及一种对输送状态掌握的食品箱传输系统。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍：按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。现有在食品输送中，尤其是成箱食品输送中，传统的输送机构安装占据空间大，其由于输送时物品压力，导致传输带易损伤，而且输送的效率达不到要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有输送机构安装占据空间大，其由于输送时物品压力，导致传输带易损伤，出现物品停滞甚至倒退而操作人员无法对整个输送带的输送状态得知的问题，设计了一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，该系统实现在空间上进行垂直输送，使得输送距离缩短，而且能够及时对输送物品进行位置判断，便于操作人员了解输送状态，使得输送时安全性更高，输送的效率提高，解决了现有输送机构安装占据空间大，其由于输送时物品压力，导致传输带易损伤，出现物品停滞甚至倒退而操作人员无法对整个输送带的输送状态得知的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，包括立柱，所述立柱的外壁设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构沿着立柱的外壁缠绕设置，螺旋输送机构的两端分别与立柱对应的端头设置在同一水平高度，所述螺旋输送机构主要由两条在同一高度且平行设置的螺旋带构成，在螺旋带之间设置有若干根滚筒，滚筒的两端分别穿过对应的螺旋带，且滚筒能够绕着各自的轴线在螺旋带中转动，在滚筒的外壁套合有齿轮，以两个相邻的滚筒形成各自的滚筒组，滚筒组中的滚筒上设置有链条一，链条一同时与该滚筒组中的滚筒外壁上的齿轮啮合，在相邻的滚筒组之间的滚筒上设置有链条二，链条二同时与对应的滚筒外壁上的齿轮啮合；在立柱的底端面设置有电机，在螺旋输送机构螺旋后形成的每一圈下方均设置有调整结构，调整机构由旋转轴和两个带轮构成，带轮套合在旋转轴的外壁上，其中一个带轮作为调整带轮通过调整皮带与其上方的其中一个滚筒连接，另一个带轮作为传动带轮通过传动皮带与靠近其的调整机构上的带轮连接，最下方的调整机构中的传动带轮与电机连接；所述螺旋输送机构的上方设置有保护带，保护带的螺旋度与螺旋输送机构的螺旋度相同，且保护带设置在外侧的螺旋带的正上方，在保护带的侧壁上设置有若干个检测头，检测头朝向螺旋输送机构，检测头沿着保护带的螺旋方向设置，相邻检测头之间的距离小于食品箱的宽度，检测头连接有控制盒，控制盒同时与所有的检测头连接，且控制盒与电机连接，在保护带的顶面上设置有若干个报警装置，报警装置均设置在螺旋输送机构形成的螺旋顶层上方，且报警装置与控制盒连接。

所述螺旋输送机构外部设置有支撑架，支撑架呈六角体结构，电机和立柱均设置在六角体结构中，支撑架主要由六条竖直的支撑板构成，支撑板均与设置在外侧的螺旋带外壁固定，并且保护带均与支撑板连接。

所述支撑板和立柱之间设置有肋板，肋板同时与支撑板和立柱连接。

所述相邻的支撑板之间设置有连接板，连接板的两端同时与对应的支撑板固定，连接板靠近支撑板的底端。

综上所述，本发明的有益效果是：该系统实现在空间上进行垂直输送，使得输送距离缩短，而且能够及时对输送物品进行位置判断，便于操作人员了解输送状态，使得输送时安全性更高，输送的效率提高，解决了现有输送机构安装占据空间大，其由于输送时物品压力，导致传输带易损伤，出现物品停滞甚至倒退而操作人员无法对整个输送带的输送状态得知的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是螺旋输送机构的具体示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—带轮；2—调整皮带；3—旋转轴；4—传动皮带；5—保护带；6—螺旋带；7—支撑板；8—肋板；9—螺旋输送机构；10—立柱；11—连接板；12—电机；13—链条二；14—链条一；15—滚筒；16—报警装置；17—检测头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1、图2所示，一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，包括立柱10，所述立柱10的外壁设置有螺旋输送机构9，螺旋输送机构9沿着立柱10的外壁缠绕设置，螺旋输送机构9的两端分别与立柱10对应的端头设置在同一水平高度，所述螺旋输送机构9主要由两条在同一高度且平行设置的螺旋带6构成，在螺旋带6之间设置有若干根滚筒15，滚筒15的两端分别穿过对应的螺旋带6，且滚筒15能够绕着各自的轴线在螺旋带6中转动，在滚筒15的外壁套合有齿轮，以两个相邻的滚筒15形成各自的滚筒组，滚筒组中的滚筒15上设置有链条一14，链条一14同时与该滚筒组中的滚筒15外壁上的齿轮啮合，在相邻的滚筒组之间的滚筒15上设置有链条二13，链条二13同时与对应的滚筒外壁上的齿轮啮合；在立柱10的底端面设置有电机12，在螺旋输送机构9螺旋后形成的每一圈下方均设置有调整结构，调整机构由旋转轴3和两个带轮1构成，带轮1套合在旋转轴3的外壁上，其中一个带轮1作为调整带轮通过调整皮带2与其上方的其中一个滚筒15连接，另一个带轮1作为传动带轮通过传动皮带4与靠近其的调整机构上的带轮连接，最下方的调整机构中的传动带轮与电机12连接；所述螺旋输送机构9的上方设置有保护带5，保护带5的螺旋度与螺旋输送机构9的螺旋度相同，且保护带5设置在外侧的螺旋带6的正上方，在保护带5的侧壁上设置有若干个检测头17，检测头17朝向螺旋输送机构9，检测头17沿着保护带5的螺旋方向设置，相邻检测头17之间的距离小于食品箱的宽度，检测头17连接有控制盒，控制盒同时与所有的检测头17连接，且控制盒与电机连接，在保护带5的顶面上设置有若干个报警装置16，报警装置16均设置在螺旋输送机构9形成的螺旋顶层上方，且报警装置16与控制盒连接；所述螺旋输送机构9外部设置有支撑架，支撑架呈六角体结构，电机12和立柱10均设置在六角体结构中，支撑架主要由六条竖直的支撑板7构成，支撑板7均与设置在外侧的螺旋带6外壁固定，并且保护带5均与支撑板7连接；所述支撑板7和立柱10之间设置有肋板8，肋板8同时与支撑板7和立柱10连接；所述相邻的支撑板7之间设置有连接板11，连接板11的两端同时与对应的支撑板7固定，连接板11靠近支撑板7的底端。在本技术方案中，通过将链条一14和链条二13形成交叉状设置，保持每根链条一14和链条二13能够与同一根滚筒15连接，这样实现了传动时不会脱节，螺旋输送机构9螺旋形状将上下楼层进行连接，使得安装的占地面积小，操作人员在下方将包装好的成箱食品放置到滚筒上，通过电机12的作用带动滚筒转动，源源不断地将食品输送到上方，为了防止离心力导致食品甩出，还设置了保护带5来进行保护，调整机构也作为动力传输机构，也是作为保持动作速度一致的机构，电机12带动最下方的调整机构中的传动带轮运动，传动带轮带动其上方的调整机构中的传动带轮运动，同时每根旋转轴3转动，使得调整带轮转动，带动与其连接的滚筒转动，而滚筒通过链条实现相互带动，实现每一层都能够控制，进行动力补充的作用，保持了传动的连续性，减少速差，不会由于输送距离较远出现滚筒转动减弱，造成传输速度降低，本方案使得输送的效率能够提高。

由于本机构是在空间上螺旋形成了多圈，在下方端口放置箱体后，在输送过程中，人们无法看到箱体的具体位置，操作人员并不能得知箱体状态，由于箱体过重或者某组滚筒组损坏等使得箱体停滞甚至倒退，操作人员无法对状态进行判断，造成事故发生，而本方案通过设计了检测头17和报警装置16配合使用，对系统进行监测报警，检测头17采用红外线检测器，多个检测头17依次连接形成覆盖整个传输带的检测带，当放置的箱体通过红外线检测器时，红外线被切断，从而将信息传递，由于箱体的尺寸大于检测头17中相邻的检测头17之间的距离，检测到箱体不动甚至后退，控制盒使得报警装置16进行灯光或者声音提醒，便于操作人员掌握状态，使得操作人员能够及时断电，保证了传输过程的安全。

该系统实现在空间上进行垂直输送，使得输送距离缩短，而且能够及时对输送物品进行位置判断，便于操作人员了解输送状态，使得输送时安全性更高，输送的效率提高，解决了现有输送机构安装占据空间大，其由于输送时物品压力，导致传输带易损伤，出现物品停滞甚至倒退而操作人员无法对整个输送带的输送状态得知的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，其特征在于：包括立柱（10），所述立柱（10）的外壁设置有螺旋输送机构（9），螺旋输送机构（9）沿着立柱（10）的外壁缠绕设置，螺旋输送机构（9）的两端分别与立柱（10）对应的端头设置在同一水平高度，所述螺旋输送机构（9）主要由两条在同一高度且平行设置的螺旋带（6）构成，在螺旋带（6）之间设置有若干根滚筒（15），滚筒（15）的两端分别穿过对应的螺旋带（6），且滚筒（15）能够绕着各自的轴线在螺旋带（6）中转动，在滚筒（15）的外壁套合有齿轮，以两个相邻的滚筒（15）形成各自的滚筒组，滚筒组中的滚筒（15）上设置有链条一（14），链条一（14）同时与该滚筒组中的滚筒（15）外壁上的齿轮啮合，在相邻的滚筒组之间的滚筒（15）上设置有链条二（13），链条二（13）同时与对应的滚筒外壁上的齿轮啮合；在立柱（10）的底端面设置有电机（12），在螺旋输送机构（9）螺旋后形成的每一圈下方均设置有调整结构，调整机构由旋转轴（3）和两个带轮（1）构成，带轮（1）套合在旋转轴（3）的外壁上，其中一个带轮（1）作为调整带轮通过调整皮带（2）与其上方的其中一个滚筒（15）连接，另一个带轮（1）作为传动带轮通过传动皮带（4）与靠近其的调整机构上的带轮连接，最下方的调整机构中的传动带轮与电机（12）连接；所述螺旋输送机构（9）的上方设置有保护带（5），保护带（5）的螺旋度与螺旋输送机构（9）的螺旋度相同，且保护带（5）设置在外侧的螺旋带（6）的正上方，在保护带（5）的侧壁上设置有若干个检测头（17），检测头（17）朝向螺旋输送机构（9），检测头（17）沿着保护带（5）的螺旋方向设置，相邻检测头（17）之间的距离小于食品箱的宽度，检测头（17）连接有控制盒，控制盒同时与所有的检测头（17）连接，且控制盒与电机连接，在保护带（5）的顶面上设置有若干个报警装置（16），报警装置（16）均设置在螺旋输送机构（9）形成的螺旋顶层上方，且报警装置（16）与控制盒连接。

2.根据权利要求1所述的一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，其特征在于：所述螺旋输送机构（9）外部设置有支撑架，支撑架呈六角体结构，电机（12）和立柱（10）均设置在六角体结构中，支撑架主要由六条竖直的支撑板（7）构成，支撑板（7）均与设置在外侧的螺旋带（6）外壁固定，并且保护带（5）均与支撑板（7）连接。

3.根据权利要求2所述的一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，其特征在于：所述支撑板（7）和立柱（10）之间设置有肋板（8），肋板（8）同时与支撑板（7）和立柱（10）连接。

4.根据权利要求2所述的一种对输送状态掌握的食品箱传输系统，其特征在于：所述相邻的支撑板（7）之间设置有连接板（11），连接板（11）的两端同时与对应的支撑板（7）固定，连接板（11）靠近支撑板（7）的底端。